建设项目环境影响报告表
(污染影响类)
项目名称:****年产10亿个小型铝电解电容改扩建项目
建设单位(盖章):****
编制日期:2023年4月
中华人民**国生态环境部制
目录
附图4:排水走向图
附件:
附件4:现有工程验收意见
附件9:危险废物处理合同
一、建设项目基本情况
建设项目名称 | ****年产10亿个小型铝电解电容改扩建项目 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
项目代码 | **** | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
建设单位联系人 | 陈庭峰 | 联系方式 | ****329**** | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
建设地点 | **省**市**市清溪如意村综合场 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
地理坐标 | (112度33分4.32秒,27度54分56.08秒) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
国民经济 行业类别 | C3822电容器及配套设备制造 | 行业类别 | “三十六、计算机、通信和其他电子设备制造业”中的“电子元件及电子专用材料制造”中的有酸洗的;以上均不含仅分割、焊接、组装的 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
建设性质 | □**(迁建) 改建 扩建 □技术改造 | 建设项目 申报情形 | 首次申报项目 □不予批准后再次申报项目 □超五年重新审核项目 □重大变动重新报批项目 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
项目审批(核准/ 备案)部门(选填) | / | 项目审批(核准/ 备案)文号(选填) | / | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
总投资(万元) | 4600 | 环保投资(万元) | 25 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
环保投资占比(%) | 0.56% | 施工工期 | 2023年4月~2023年10月 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
是否开工建设 | 否 □是: | 用地(用海) 面积(m2) | 2400 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
专项评价设置情况 | 无 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
规划情况 | 《**市城乡一体化建设规划》,****设计院,2005年10月; 审批机关:****政府 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
规划环境影响 评价情况 | 无 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
规划及规划环境 影响评价符合性分析 | 无 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
其他符合性分析 | 1、产业政策符合性分析 本项目生产小型铝电解电容属于C3822电容器及配套设备制造,根据国务院关于发布实施《促进产业结构调整暂行规定》的决定(国发[2005]40号)第十三条规定和中华人民******委员会制定的《产业结构调整指导目录(2019年本)》的规定可知,本项目不属于限制类及淘汰类项目,属于允许类项目,符合国家产业政策。 2、与“三线一单”符合性分析 本项目位于**市清溪镇如意村综合场(改扩建项目位于原厂址上,未新增用地),土地用途为工业,项目厂界外西侧、南侧、东侧有居民,分别距离厂界20m、35m、15m,无其他特殊环境敏感点,无明显环境制约因子,根据《****政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的意见》,本项目生活污水经化粪池处理后用作农肥,脱脂清洗废水经自建污水处理设施(混凝沉淀池)后委托罐****处理厂处理,无生产废气产生,且对厂址区域环境质量不会产生明显影响,不会造成环境功能的改变,符合重点管控单元生态环境的管控要求。 (1)生态红线 根据《****政府关于印发的通知》(湘政发〔2018〕20号)和**市生态保护红线划定情况,本项目位于**市清溪镇如意村综合场,不在生态保护红线划定范围内,符合生态保护红线保护范围要求。 (2)环境质量底线 区域环境空气属于《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二类功能区、区域声环境属于《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2类功能区;区域环境质量现状较好。项目运营期主要是废水和噪声污染,但项目污染源强不大,在经合理处置后可达标排放;不会对周围水环境、声环境产生明显影响,不会降低周围区域水环境、声环境功能。本项目生活污水经化粪池处理后用作农肥,脱脂清洗废水经自建污水处理设施(混凝沉淀池)后委托罐****处理厂处理,对地表水环境影响小。项目运行过程中产生的噪声,经按环评要求建设的措施降噪处理后,厂界可达标排放,不会对声环境造成明显影响。项目自身产生的三废均能有效处理,因此本项目建设不会对当地环境质量底线造成冲击,项目的建设运营不会降低区域环境质量,满足环境质量底线要求。 (3)**利用上线 项目使用**主要为水、电等,来源于市政供水系统和供电系统,本项目建成运行后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物回收利用、污染治理等多方面采取可行的防治措施,以“节能、降耗、减污”为目标,有限地控制污染,项目的水、电等**不会突破区域的**利用上线。项目占地不涉及基本农田。项目**利用满足要求。 (4)环境准入清单 生态环境准入清单是基于生态保护红线、环境质量底线和**利用上线,以清单方式列出的禁止、限制等差别化环境准入条件和要求。根据《****政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的意见》,清溪镇(2015年清溪镇、如意镇、永义乡成建制合并设立新的清溪镇。)为一般管控单位,经济产业布局为旅游、现代农业,本项目生态环境准入清单符合性分析见下表: 表1-1 生态环境准入清单符合性分析一览表
综上所述,本项目建设符合“三线一单”的要求。 项目选址所在地位于**市清溪镇如意村综合场,在原厂址上建设,属于工业用地范围,项目建设区域西侧约20m、南侧约35m、东侧约15m处有综合场居民,项目建设区域不涉及饮用水源保护区、风景名胜区、自然保护区及其他需要特殊保护的区域,且项目区域内水、电、通讯等设施较为完善,交通、能源运输均有保障;项目建成后,不涉及煤炭等非清洁能源使用,产生的废水、固废经有效措施处置后,对周边环境影响较小。 综上,项目选址基本合理。 4、平面布局合理性分析 本项目位于**市清溪镇如意村综合场(项目在原厂址上进行建设,不新增用地),项目占地面积2400平方米,建筑面积5786.08平方米(A栋建筑面积2946.59m2、B栋建筑面积382m2、C栋建筑面积2457.49m2)。厂区大致呈矩形,****停车场,厂区西部为A栋(一层为办公区、成品仓库,二层为冷充、老化车间、检验室,三层为套管车间、组立车间、含浸车间,四层为钉卷车间,五层为原材料仓库),厂区东北部为B栋(食堂、一般固体废物暂存间、宿舍),厂区**为C栋(一楼为钉卷车间、检验室、含浸车间,二楼为组立车间、检验室、含浸车间,三楼为套管车间、检验室、含浸车间,四楼为冷充、老化车间、检验室、含浸车间,五层为成品仓库、检验室)。各区域布置紧凑、功能完善,布设合理。厂区总平面布置见附图。 综上所述,本项目总平面布置合理。 |
二、建设项目工程分析
建设内容 | 2.1项目背景 ****于2015年4月委****研究院编制《年产5000万个小型铝电解电容项目环境影响报告表》。2016年7月18日,****保护局以韶环管〔2016〕10号文对该环境影响报告表予以审批。2016年11月,委托****编制《****年产5000万个小型铝电解电容项目竣工环境保护验收监测报告》并备案。2020年4月16日获得固定污染源排污登记回执,证书编号:****0382MA4M1J7X64001W。项目现有总占地面积2400平方米,建筑面积1102平方米(A栋300m2、B栋382m2、C栋420m2),年产5000万个小型铝电解电容,为了适应市场需求及满足企业自身发展需要,****进行改扩建项目,为原厂址改建,不新增占地面积,改扩建项目占地面积2400平方米,建设面积5786.08平方米,新增了钉卷机增加45台、含浸机增加10台、组立机增加32台、套管机增加32台、串排机增加11台、老化烤箱增加12台、分选机增加33台、容量测试仪表增加3台、漏电测试仪表增加3台、漏电测试仪表增加3台、阻抗测试仪表增加3台、高压充电机增加3台,年产10亿个小型铝电解电容项目,主要改建内容如下: 表2.1-1 项目改建主要变化情况一览表
2.2改扩建项目建设内容及规模 改扩建项目位于**市清溪镇如意村综合场,为原厂址改建,不新增占地面积,改扩建项目占地面积2400平方米,建筑面积5786.08平方米(A栋2946.59m2、B栋382m2、C栋2457.49m2),建设内容主要包括原辅料仓库、成品仓库、生产车间、检验室、食堂、宿舍等。 改扩建项目主要工程内容见下表2.2-1所示。 表2.2-1 主要建设内容、规模及功能定位一览表
2.2.1主要经济指标 改扩建项目主要技术经济指标见表2.2-2。 表2.2-2 改扩建项目主要经济指标表
2.2.2产品方案 改扩建项目主要的产品方案见表2.2-3。 表2.2-3 改扩建项目主要产品方案一览表
2.2.3主要原辅材料及用量 改扩建项目原辅材料及年用量见表2.2-4。 表2.2-4 改扩建项目原辅材料消耗一览表
电解液:主要成分有碳酸二甲酯 DMC、碳酸二乙酯DEC、碳酸乙烯酯EC、碳酸丙烯酯。具体刺激性气味;熔点为-43~38℃;闪点为20~30℃;溶于水;相对密度为1.20~1.22(水=1);化学性质:在碱性溶液中,碳酸脂类等会发生水解,产生醇与二氧化碳。锂盐会产生沉淀。危害性:健康危害效应:易燃、腐蚀性液体;物理性及化学性危害:其蒸气与空气形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。火灾中,因热分解和燃烧可产生刺激性和毒性气体; 脱脂剂:主要用于脱除物体表面油污,以表面活性剂为主的脱脂剂配方清洗金属表面时不至于损伤金属制品的质地,而且少量的脱脂剂即可使大量的油脂乳化分散,从而使油垢易于脱离金属表面,是较为理想的一类金属清洗剂。由两个组分组成:A、B两个组分,其中A一般由碱性物质组成,B由多种表面活性剂组成。 2.2.4主要生产设备 改扩建项目主要生产设备见表2.2-5。 表2.2-5 改扩建项目主要设备一览表
2.3总平面布置 根据现场勘探及业主提供的资料,改扩建项目位于**市清溪镇如意村综合场,占地面积2400平方米,建筑面积5786.08平方米(A栋2946.59m2、B栋382m2、C栋2457.49m2)。厂区大致呈矩形,****停车场,厂区西部为A栋(一层为办公区、成品仓库,二层为冷充、老化车间、检验室,三层为套管车间、组立车间、含浸车间,四层为钉卷车间,五层为原料仓库),厂区东北部为B栋(食堂、一般固体废物暂存间、宿舍),厂区**为C栋(一楼为钉卷车间、检验室、含浸车间,二楼为组立车间、检验室、含浸车间,三楼为套管车间、检验室、含浸车间,四楼为冷充、老化车间、检验室、含浸车间,五层为成品仓库、检验室)。厂区各区域布置紧凑、功能完善,布设合理,总平面布置见附图。 2.4公用工程 (1)给水 改扩建项目用水主要为脱脂清洗用水、生活用水,****水厂统一供应。 脱脂清洗用水:产品在套管之前需要脱脂处理,去除表面油污和金属杂质,厂区设有2个容积约0.5m3脱脂清洗池(分别位于A栋三层和C栋二层C栋二层,1个0.5m3脱脂清洗水池由1个0.25m3**池和1个0.25m3脱脂剂清洗池构成;清洗工序时,在清洗池加入0.175m3**,在脱脂剂水池加入0.175m3**和0.03t脱脂剂),3天需更换一次,脱脂清洗用水量约0.7t/次,70t/a。 生活用水:改扩建项目共有职工80人,10人在厂内食宿,70人不在厂内住住宿(其中30人食堂就餐),一年工作300天,参照《**省用水定额标准》(DB43T388-2020)用水定额:在厂内就餐不在厂内住宿工生活用水量按38L/人d,含食宿员工生活用水量按145L/人d,则生活用水量为4.06m3/d,年用水量为1218t/a。 生产车间日常的清理、维护方式一般为干拖、棉布擦拭,不产生地面拖洗用水。 (2)排水 改扩建项目实行雨污分流、污污分流制,雨水经厂区已建雨水管道收集后通过厂区附近沟渠流入厂区北侧农灌渠。废水主要为员工生活污水和清洗废水。 改扩建项目排水系统采用雨污分流、污污分流制,脱脂清洗废水进入自建污水处理设施(混凝沉淀池)处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级排放****处理厂纳管标准后委托罐****处理厂处理,生活污水经隔油池、化粪池后用作农肥,不外排。****综合厂片区正在申请片区污水管道的建设,待片区污水管网建设好后,脱脂清洗废水经自建污水处理设施(絮凝沉淀池)处理后与生活污水经化粪池预处理后通过综合污水排放口排入污水管网,最****处理厂。 生活污水:排污系数取0.8,故生活污水产生量为3.248m3/d (974.4t/a)。 脱脂清洗废水:项目清洗工序一次使用约0.7t**,0.03t脱脂剂,可重复使用,三天更换一次,排污系数取0.9,因此本项目清洗废水产生量约为65.7t/a。 (3)水平衡图 改扩建项目水平衡图见图2.4-1。 图2.4-1 项目水平衡图(单位:t/a) 图2.4-1 待污水管道建设好后项目水平衡图(单位:t/a) (4)供电 改扩建项目电源取市政供电网,并沿厂区管廊架设。从供电总干网线中接入适当负荷的电力电缆,年用电量约为180万kw﹒h。 (5)通风 改扩建项目办公区、食堂、宿舍、生产车间设分体空调。 2.5劳动定员及生产班制 改扩建项目劳动定员80人,年工作300天,两班制,6:00-14:00、14:00-10:00。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
工艺流程和产排污环节 | 2.6工艺流程 图2.6-1 工艺流程图 (1)原料准备 将各类原材料如铝箔,电解纸,按产品贴片铝电解的要求尺寸进行裁剪和整理,此过程将产生N1噪声、S1废边角料。 (2)钉卷 使用钉卷机将铝箔、导针与电解纸卷取,检验合格后进入含浸工序,此过程将产生N2噪声。 (3)含浸 项目使用含浸机,将钉卷好的胚件浸入电解液(外购)中,浸泡时间约2h检验合格后进入下一工序。此过程采用负压、密闭作业,两次排气时间短,挥发的电解液可忽略不计。 (4)组立 浸泡后内的组件由组立机安装铝壳、胶盖,此过程将产生N3噪声。 (5)清洗 完成组立的元件放入脱脂清洗池,去除表面油污和金属屑等杂质,此过程将产生W1脱脂清洗废水。 (6)套管 套管机套上胶管后进行检验,检验合格后进入下一步老化工序,此过程将产生N4噪声、S2电解电容残次品。 (7)冷充、老化 将合格品串排上架进行冷充,再进行老化,目的是检验铝电解电容的漏电流、耐压、容量等指标,整个过程需要2-3天时间。 (8)检验 将检验合格后的利用分选机分选同型号铝电解电容器包装入库,此过程将产生S3电解电容残次品。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
与项目有关的原有环境污染问题 | ****2015年4月,委****研究院编制《年产5000万个小型铝电解电容项目环境影响报告表》。2016年7月18日,****保护局以韶环管〔2016〕10号文对该环境影响报告表予以审批。2016年11月,委托****编制《****年产5000万个小型铝电解电容项目竣工环境保护验收监测报告》并备案。2020年4月16日获得固定污染源排污登记回执,证书编号:****0382MA4M1J7X64001W。 ****总投资180万元在**市清溪镇如意村综合场建设年产5000万个小型铝电解电容项目。厂区占地面积2400m2,总建筑面积为1102m2,(A栋300m2、B栋382m2、C栋420m2)厂区设有生产用房(生产用房设有生产车间、电解车间、测试车间和仓库)、办公用房、宿舍及食堂,并配套废气处理设施(油烟净化器)和废水处理设施(****处理站)。 本项目已建内容如下: 1、原环评设计及现有工程生产设备情况 表2.7-1 现有工程生产设备一览表
2、产品方案 原环评设计及现有工程产品方案如下:
表2.7-2 主要产品一览表 3、原辅材料清单 原环评设计及现有工程原辅材料清单如下: 表2.7-3 主要原辅材料一览表
4、工艺流程 图2.7-1 生产工艺流程及产污节点图 (1)原料准备 将各类原材料如铝箔,电解纸,按产品贴片铝电解的要求尺寸进行裁剪和整理,此过程将产生N1噪声、S1废边角料。 (2)钉卷 使用钉卷机将铝箔、导针与电解纸卷取,检验合格后进入含浸工序,此过程将产生N2噪声。 (3)含浸 项目使用含浸机,将钉卷好的胚件浸入电解液(外购)中,浸泡时间约2h检验合格后进入下一工序。此过程采用负压、密闭作业,两次排气时间短,挥发的电解液可忽略不计。 (4)组立 漫泡后内的组件由组立机安装铝壳、胶盖,此过程将产生N3噪声。 (5)清洗 完成组立的元件放入脱脂清洗池,去除表面油污和金属屑等杂质,此过程将产生W1脱脂清洗废水。 (6)套管 套管机套上胶管后进行检验,检验合格后进入下一步老化工序,此过程将产生N4噪声、S2电解电容残次品。 (7)冷充、老化 将合格品串排上架进行冷充,再进行老化,目的是检验铝电解电容的漏电流、耐压、容量等指标,整个过程需要2-3天时间。 (8)检验 将检验合格后的铝电解电容器包装入库,此过程将产生S3电解电容残次品。 5、现有工程劳动定额 劳动定员为21人,项目设食堂及宿舍,住厂职工有主要为夜间值班人员(3人),项目采用每天10小时工作制(8:00-18:00),年工作290天。 6、平面布置 原有项目位于**市清溪镇如意村综合场,总占地面积为2400m2,建筑面积1102m2(A栋300m2、B栋382m2、C栋420m2)。厂区大致呈矩形,****停车场,厂区西部为A栋(北侧为仓库,西侧为食堂),厂区东北部为B栋(一楼为测试车间,****办公室),厂区**为C栋(西侧为电解车间,中侧和右侧设两个生产车间)。各区域布置紧凑、功能完善,布设合理。 7、项目产物情况 (1)废水 员工生活用水量约180/a,废水产生量约为150t/a。 脱脂清洗废水:清洗用水量约6.7t/a,排放量6.7t/a。 项目生活污水经化粪池预处理后,与脱脂清洗废水一同进入自建污水处理设施(混凝沉淀池)处理,处理达到《污水综合排放标准》(GB 8978-1966)表4中一级标准要求后用作农肥,原环评生活污水产排及处理情况见表2.7-4所示。 表2.7-4 厂区废水产排情况一览表
(2)废气 现有工程各类工序均无废气排放;大气环境污染为员工食堂产生的油烟废气。 2.7-5 废气排放量
原环评生产过程中产生的固体废物要为原料废包装物、废电解液桶、废电解液、电解电容残次品、污泥以及员工生活垃圾等。固废产排情况见表2.7-6。 表2.7-6 固废产排情况表
项目A栋西侧建设有1座危险废物暂存间,为密闭的仓库,面积约80m2,地面硬化并防腐防渗处理,库内设有收集槽;库内和出入口设有危险废物标识牌和警示标志。 8、环评批复落实情况 原环评批复落实情况详见下表2.7-7所示。 表 2.7-7 环评批复落实情况一览表
9、项目验收情况 本项目已按照环评规划进行建设,厂区大致呈矩形,****停车场,厂区西部为A栋(北侧为仓库,西侧为食堂),厂区东北部为B栋(一楼为测试车间,****办公室),厂区**为C栋(西侧为电解车间,中侧和右侧设两个生产车间),并配套废气处理设施(油烟净化器)和废水处理设施(混凝沉淀),于2016年11月19-20日委托******公司对年产5000万个小型电解电容建设项目有关废水、噪声进行了现场检测及环境管理检查,验收期间工况78%、76.5%,竣工环境保护验收监测结论如下: (1)废水监测结论 项目总排口pH、悬浮物、化学需氧量、阴离子表面活性剂、石油类、氨氮6项符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4一级标准。 (2)噪声监测结论 验收监测期间,北侧、西侧、东侧、南侧厂界环境噪声测值符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准限值要求。 (3)固体废物检查结论 固体废物按照《固体废弃物管理规定》进行处置,生活垃圾分类收集于垃圾桶后交由环卫部门清运处理。一般固废暂存于一般固废暂存间(建筑面积80m2),危险废物暂存于危废储存间(建筑面积8m2),并定期交由厂家回收。 10、现有工程存在问题和“以新带老”措施 项目现有工程危险废物暂存于危险废物暂存间内,由厂家回收,现有工程遗留的问题在本次扩建后将解决,签订危废协议后交由资质单位处置。 项目现有工程生活污水经化粪池预处理后,与脱脂清洗废水一同进入自建污水处理设施(混凝沉淀池)处理,处理达到《污水综合排放标准》(GB 8978-1966)表4中一级标准要求后用作农肥。现有工程遗留的问题在本次改扩建后将解决。改扩建项目排水系统采用雨污分流、污污分流制,脱脂清洗废水进入自建污水处理设施(混凝沉淀池)处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级排放****处理厂纳管标准后委托罐****处理厂处理,生活污水经隔油池、化粪池后用作农肥。****综合厂片区正在申请片区污水管道的建设,待片区污水管网建设好后,脱脂清洗废水经自建污水处理设施(絮凝沉淀池)处理后与生活污水经化粪池预处理后通过综合污水排放口排入污水管网,最****处理厂。 |
三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准
区域 环境 质量 现状 | 3.1环境空气质量现状调查与评价 《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJ2.2-2018)“5.5 评价基准年筛选依据评价所需环境空气质量现状、气象资料等数据的可获得性、数据质量、代表性等因素,选择近3年中数据相对完整的1个日历年作为评价基准年”。本项目位于**市,依据上述新版大气导则要求,为了解本项目周边环境空气质量状况,收集了2021年**市环境空气质量年度报表相关数据。具体数据见下表: 表3.1-1 **市大气环境质量监测结果统计表 单位 ug/m3
结果表明,项目所在区域的环境空气质量数据SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3各项检测指标均符合《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准要求,项目地属于达标区。 项目区域地表水体为韶河。项目区域主要地表水体为韶河。根据《**省主要水系地表水环境功能区划》(DB43/023-2005),韶河该河段水域应执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准。本环评引用2021年4月**村断面韶河水质监测的数据。 监测项目:水温、pH、溶解氧、高锰酸盐指数、CODCr、氨氮、BOD5、氰化物、总汞、粪大肠菌群(个/L)、总氮、总磷、铜、锌、氟化物、硒、砷、镉、六价铬、铅、氰化物、挥发酚、石油类、阴离子表面活性剂、硫化物。 监测频次:1天,每个监测点一天一次。 数据以及评价结果见表3.2-1。 表3.2-1 地表水监测数据统计一览表 单位:mg/L,pH无量纲
根据上表,项目区域地表水环境各项水质监测指标符合《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类水质标准,地表水环境质量现状良好。 3.3声环境 本环评委托******公司于2022年10月13日~2022年10月14日对项目所在地声环境质量进行了现场监测。 监测布点情况详见表3.3-1,监测结果详见表3.3-2。 表3.3-1 监测点位一览表
表3.3-2 噪声监测结果
根据监测结果可知,项目东、南、西、北厂界、东侧居民点N5东侧居民点N6噪声值均满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准限值(昼间≤60dB(A),夜间≤50dB(A))。 3.4生态环境 项目位于城郊结合区域,土地利用率高,植被覆盖率较高,生态环境较好。根据现状勘察,项目所在区域受人类活动干扰,动植物数量锐减,分布的植被以城市绿化带的植被为主。周边未开发的区域内分布的植被多为松散的灌丛、杂草,柑桔等疏林地及蔬菜等农作物。据调査项目评价区域内无珍稀、濒危植物及国家法规保护的植物**,项目所在区域不属于生态敏感区。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
环境 保护 目标 | 3.5主要环境保护目标(列出名单及保护级别) 本项目位于**省**市**市清溪如意村综合场内。经过现场踏勘,项目主要环境保护目标见下表。 表3.5-1 大气\声环境保护目标
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污染 物排 放控 制标 准 | 3.6废气 食堂油烟排放执行《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)的相关要求后外排。 3.7噪声 营运期厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准。 表3.7-1 工业企业厂界环境噪声排放标准
3.8废水 生活污水经隔油池、化粪池预处理后用作农肥,执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4一级标准要求。脱脂清洗废水进入自建污水处理设施(混凝沉淀池)处理后委托罐****处理厂处理,执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级排放****处理厂纳管标准。 ****综合厂片区正在申请片区污水管道的建设,待片区污水管网建设好后,脱脂清洗废水经自建污水处理设施(絮凝沉淀池)处理后与生活污水经化粪池预处理后通过综合污水排放口排入污水管网,执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级排放****处理厂纳管标准,最****处理厂,详见表3.8-1。 表3.8-1 本项目污水排放标准(标准单位:mg/L,pH除外)
3.9固废 生活垃圾执行《****填埋场污染控制标准》(GB 16889-2008 );一般工业固废处置执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2013)及其2013年修改单要求。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
总量 控制 指标 | “十三五”期间国家实施总量控制的主要污染物共5项,其中空气污染物3项(NOx、SO2、VOCs),水污染物2项(COD、NH3-N)。本项目运营过程中产生生活污水,脱脂清洗废水,脱脂清洗废水主要污染物为COD。生活污水经化粪池处理后用作农肥,脱脂清洗废水经自建污水处理设施(混凝沉淀池)处理后委托罐****处理厂处理,****综合厂片区正在申请片区污水管道的建设,待片区污水管网建设好后,脱脂清洗废水经自建污水处理设施(絮凝沉淀池)处理后与生活污水经化粪池预处理后通过综合污水排放口排入污水管网,最****处理厂,处理达标后排入韶河。项目废水污污分流,其中生产废水排放COD为0.003285t/a,生产废水排放氨氮为0.****285t/a,故总量申请指标COD0.003285t/a,氨氮0.****285t/a。 |
四、主要环境影响和保护措施
施工 期环 境保 护措 施 | 本项目建设期涉及A栋、C栋的土建施工、装修和A栋、C栋生产车间设备的安装调试等建设内容。本项目施工期的基础工程、主体工程、装饰工程、工程验收等建设工序将产生噪声、扬尘、固体废弃物、少量污水和废气等污染。 废气:路面破除、筑路材料在运输、装卸、堆放等过程产生的扬尘,排放的主要污染物为TSP;施工中各种燃油工程机械和运输车辆在作业过程中排放尾气,尾气中含有THC、TSP、CO、NOx等大气污染物;装修过程产生装修废气。 废水:施工废水,主要污染因子为SS和石油类;施工人员生活污水,主要污染因子为COD、SS、NH3-N及动植物油等。 噪声:主要来自施工机械设备运行时产生的噪声以及运输车辆的交通噪声。 固废:主要为建筑垃圾和施工人员生活垃圾,其中建筑垃圾包括建材包装材料。 4.1施工期环境保护措施 4.1.1大气环境影响及保护措施 项目建设涉及的土石方开挖和填筑将引起扬尘,施工机械及运输车辆将产生汽车尾气,装修过程产生装修废气,给大气环境造成一定的影响。 1、扬尘污染 施工期间土石方开挖和填筑等,在干燥和大风天气,可引起扬尘,使大气中悬浮颗粒物增加。施工现场沙、土等物料使用及运输过程中可能产生扬尘,扬尘污染在一定时间和空间内会对周围环境空气质量产生影响,如不加以管理和控制,有可能会影响周围群众正常的工作和生活,甚至危害人民群众身体健康。为了降低扬尘产生量,减少施工扬尘对厂界附近地区(≤200m范围内)的影响,保护大气环境,结合《**市污染防治攻坚战三年行动计划(2018—2020年)》中“加强扬尘污染治理。强化建筑扬尘治理管控,2018年底前,全市各类工地达到“六个100%”(工地周边围挡、裸露土地和物料堆放覆盖、土方开挖湿法作业、路面硬化、出入车辆清洗、渣土车辆密闭运输达到100%)。加强道路扬尘控制,到2020年,**市城市建成区道路机械化清扫率达到90%以上,县级城市建成区道路机械化清扫率达到80%以上”的要求,并针对本项目施工扬尘提出以下治理措施: ①施工场地必须使用散装水泥,禁止使用袋装水泥。 ②禁止现场搅拌混凝土和配制砂浆,普通砂浆应使用散装预拌砂浆。 ③施工现场出入口地面、施工道路必须硬化,设置临时排水管道及沉淀池,施工废水及雨水经沉淀池沉淀后用于工地洒水抑尘,沉淀淤泥及时清除,施工现场做到无浮土、无积水、无泥泞。 ④施工工地做到现场封闭管理、现场湿法作业、场区道路硬、渣土物料覆盖、物料密闭运输、出入车辆清洗、扬尘监控安装、工地内非道路移动机械车辆“八个百分之百”。 ⑤施工中产生的物料堆应采取遮盖、洒水、喷洒覆盖剂或其他防尘措施;施工产生的建筑垃圾、渣土应当及时清运,不能及时清运的,应当在施工场地内设置临时性密闭堆放设施存放。 ⑥定时对运输路线进行清扫,运输车辆出场时必须采取帆布压盖封闭,避免在运输过程中的抛洒现象。 ⑦在项目区施工过程中,制定必要的防尘措施,严格落实相应的粉尘与扬尘污染控制措施,采取路面清扫、路面洒水、车速限制、易扬尘物质密封运输,以及抑尘网等措施,采取上述措施可以减少施工扬尘对周围环境的影响。 2、汽车尾气 各类施工机械运行及车辆运输排放的尾气,主要污染物为THC、TSP、CO、NOx,由于污染源较分散,且每天排放的量相对较少,影响范围有限。由于此污染物排放为暂时性非稳态的,****公司管理人员合理安排车辆进出,施工场地的施工车辆出入地点应尽量远离敏感点,车辆出入现场时应低速、禁鸣。在加强管理、采取措施后,可减轻污染程度,对环境影响较小。 3、电焊烟尘 本项目在建构筑物施工、工程安装过程会进行焊接工序,焊接过程中会产生一定量的电焊烟尘,尤其是在安装供热管网过程中。其中电焊烟尘中有毒有害气体的成份主要为CO、CO2、O3、NOX、CH4等,其中以CO所占的比例最大。由于项目施工过程中所需焊接的量不大,因此电焊烟尘产生量及排放量也较小,在施工过程中,电焊烟尘主要为无组织排放。施工期结束后,不利影响将随之消失。 4、装修废气 项目施工期向周围大气环境排放装修废气主要污染物为苯及苯系物,这些废气对人体健康的主要影响是嗅到异味、刺激眼和呼吸道粘膜、产生肝肺损伤等。为了降低装修造成的污染影响,建议采取如下防治措施: ①****总局颁布的《室内装修材料10项有害物质限量》规定的室内装饰和装修材料,优先选用不含或少含甲苯和二甲苯的亲水涂料或环保涂料,禁止使用国家明令淘汰的建筑装饰装修材料和设备。 ②装修完毕后应充分开窗换气,要求符合《室内环境空气质量标准》(GB/T18883-2002)后方可使用。 综上,建设单位应切实按本环评提出的要求做好废气防治措施,项目施工期废气对环境的影响将降到最小。 4.1.2水环境影响及环保措施 施工废水包括砂石料冲洗废水以及雨水冲刷施工场地内裸露表土产生的含泥沙废水,该类废水中的主要污染物是SS,其浓度范围在300mg/L~600mg/L。运输车辆和施工器械冲洗废水中的主要污染物为SS及石油类,浓度范围依次为200mg/L~400mg/L、20mg/L~40mg/L。施工废水经沉淀池沉淀后用于施工场地洒水降尘或场区周边植被绿化,不外排,不会对周边水环境产生影响。 本项目施工期不设施工营地,施工人员可在附近餐馆用餐,施工人员住宿安排就近租用民房,施工场地内不另设临时生活设施。因此,施工人员生活污水纳入到现有系统消纳,施工现场不产生施工人员生活污水。 施工期生产废水污染防治措施: (1)工程施工区设置完善的配套排水系统、泥浆沉淀设施,出入施工场地的渣土车辆经过冲洗干浄后方可进入市区道路,清洗废水经沉淀池澄清后用于施工场地洒水降尘或场区周边植被绿化,不外排。车辆冲洗装置设置在施工场地入口,洗车台四周设置污水排水沟连接沉淀池,设计沉淀时间为2h以上,为保证沉淀效果,可适当**沉淀时间。 (2)对于混凝土养护废水应设置沉淀池沉淀,处理后用于施工场地洒水降尘或场区周边植被绿化,不外排。沉淀池可与洗车台沖冲洗沉淀池合用,污水沉淀时间大于2h。 综上,采用以上措施可将施工期对地表水环境质量的影响降到最低程度,对周围环境无较大影响。 4.1.3声环境影响分析 工程施工机械及运输车辆产生噪声,将对工程附近地区(≤200m范围内)的环境带来一定的噪声影响。为减小施工过程中噪声污染对周边环境的影响,应采取一定的污染防治措施: (1)合理选择施工机械、施工方法、施工场地、施工时间,尽量选用低噪声设备,在施工过程中,应经常对施工设备进行维修保养,避免由于设备性能减退使噪声增大; (2)合理安排施工时间,严禁12:00~14:00、22:00~次日6:00的敏感时段施工,最大限度减少建筑施工的高噪声设备产生的噪声对周边敏感点的生活、工作产生影响; (3)建议在施工场地设围挡; (4)加强对施工设备的维护保养,减少设备噪声; (5)运输车辆尽可能的减少鸣笛。 施工期相对于运营期而言其影响是短暂的,一旦施工活动结束,施工噪声影响也就随之结束。本项目施工期采取以上污染防治措施可有效控制施工过程中对周围附近区域带来的环境影响。 4.1.4固废环境影响分析 施工期产生的固体废物主要为:建筑垃圾、施工人员生活垃圾。建筑垃圾主要包括砂土、石块、泥浆、碎木料、木屑、废钢筋、钢丝等杂物。建筑垃圾若不妥善处理,不仅影响城市景观,还容易引起扬尘等环境问题。生活垃圾若不及时处理,在气温适宜的条件下会滋生蚊虫、产生恶臭和传播疾病等。为减少施工期固体废物对环境的影响,可采取以下防治措施: (1)施工单位应当及时清理工程产生的建筑垃圾,****政府指定地点集中处置,防止污染环境。 (2)施工单位不得将建筑垃圾交给个人或者未经核准从事建筑垃圾运输的单位运输。 (3)处置建筑垃圾的单位在运输建筑垃圾时,应当随车携带建筑垃圾处置核准文件,按照有关部门规定的运输路线、时间运行,不得丢弃、遗撒建筑垃圾,不得超出核准范围承运建筑垃圾。 (4)生活垃圾应集中收集,委托环卫部门统一处理。做到及时清运,日产日清。 综上,在采取上述污染防治措施后,施工期固废对环境的影响较小。 4.1.5生态环境影响分析 由于项目的施工涉及地基开挖,因此会造成暂时的土石方堆放和地表裸露现象,不可避免地会对周边生态环境造成一定地影响。项目在原有A栋、C栋地基上进行建设,土地已经平整,基本无弃土。项目地块土地地质条件良好,无取土需求。项目施工时尽量减少水土流失。 综合运用水土流失防治措施,减少重复劳作。加强地震灾害的监测预报工作,避免人为地震灾害地发生。所****砂石场购进。 综上所述,本项目施工期间污染环境的因素,可采取一定的措施避免或减轻其污染,使其达标排放,且这些影响是短期的,随着施工期结束,施工噪声、扬尘和水土流失等问题也会消失。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
运营 期环 境影 响和 保护 措施 | 4.2废气 4.2.1污染源源强核算 电解液主要由电解质锂盐和有机溶剂组成。电解液成分中的LiPF6潮解性强,易溶于水,还溶于低浓度甲醇、乙醇、丙酮、碳酸酯类等有机溶剂,加热时LiPF6在空气中由于水蒸气的作用而迅速分解,放出PF5而产生白色烟雾。而本项目浸液工序在常温常压同时在极干燥的环境下进行,因此电解液中的LiPF6不会发生分解反应释放氟化物废气。电解液浸液过程是在完全密闭及负压的含浸机中进行,没有电解液外逸;电解液有机溶剂主要为碳酸乙烯酯、碳酸甲乙酯碳酸二甲酯,三种物质均属于低挥发性有机溶剂。由于电解液挥发量主要受电解液溶剂配比情况、浸液等工序的工作环境影响,目前国内外尚无计算电解液挥发量相关文献资料。经了解由于电解液价格昂贵,为避免挥发浪费,项目浸液工序在密闭含浸机内操作,抽气封口为密闭设备操作,因此电解液挥发量极小,故项目在浸液工序基本无有机气体产生。 厂区主要大气污染源为员工食堂产生的油烟。 项目设有员工食堂,灶头共1个,根据业主提供资料,食堂就餐人员按40人/天计,食堂食用平均耗油系数以20g/人计,因此每天耗油量为0.8kg/d。油的挥发量平均约占总耗油量的3%,则油烟的产生量为0.024kg/d,0.0072t/a。除油烟机每天工作时间以4h计,厨房油烟净化器废气总设计风量为2000m3/h。本项目厨房油烟废气均经过油烟机净化处理后排放,项目油烟去除效率为80%,则最终油烟排放量为0.00144t/a,排放浓度为0.6mg/m3,小于《饮食业油烟排放标准 (试行)》(GB18483-2001)中2.0mg/m3的限值。本项目食堂油烟净化处理后通过烟道经高于楼顶1m排气筒(DA001)排放。 4.3废水 4.3.1生活污水产生情况 本项目运营期产生的废水主要为脱脂清洗废水及员工生活污水。 员工生活污水:项目共有职工80人,10人在厂内住宿,70人不在厂内住宿,一年工作300天,生活用水量为4.06m3/d,年用水量为1218t/a,排水量3.248m3/d ,974.4t/a。生活污水主要污染物为COD:350mg/L、BOD5:200mg/L、NH3-N:30mg/L、SS:200mg/L、动植物油20mg/L。 脱脂清洗废水:厂区设有2个容积约0.5m3脱脂清洗水池(分别位于A栋三层和C栋二层C栋二层,1个0.5m3脱脂清洗水池由1个0.25m3**池和1个0.25m3脱脂剂水池构成;清洗工序时,在清洗池加入0.175m3**,在脱脂剂水池加入0.175m3**和0.03t脱脂剂),3天需更换一次,脱脂清洗用水量约0.7t/次,70t/a。排污系数取0.9,排水量约65.7t/a。脱脂清洗废水主要污染物为COD:200mg/L、动植物油:25mg/L、氨氮25mg/L、SS:100mg/L。 4.3.2废水处置措施及排放情况 改扩建项目排水系统采用雨污分流、污污分流制,脱脂清洗废水进入自建污水处理设施(混凝沉淀池)处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级排放****处理厂纳管标准后委托罐****处理厂处理,生活污水经隔油池、化粪池后用作农肥,不外排。****综合厂片区正在申请片区污水管道的建设,待片区污水管网建设好后,脱脂清洗废水经自建污水处理设施(絮凝沉淀池)处理后与生活污水经化粪池预处理后通过综合污水排放口排入污水管网,最****处理厂。 生活污水经隔油池、化粪池预处理后用作农肥,脱脂清洗废水进入自建污水处理设施(混凝沉淀池)处理后委托罐****处理厂处理,此时项目废水排放情况如下: 表4.3-1 项目废水处理情况一览表
生活污水经隔油池、化粪池预处理后用作农肥,脱脂清洗废水进入自建污水处理设施(混凝沉淀池)处理后委托罐****处理厂处理。 ****综合厂片区正在申请片区污水管道的建设,待片区污水管网建设好后,脱脂清洗废水经自建污水处理设施(絮凝沉淀池)处理后与生活污水经化粪池预处理后通过综合污水排放口排入污水管网,最****处理厂深度处理达标后外排韶河。****综合厂片区污水管网建设好后,此时项目废水排放情况如下: 表4.3-2 项目废水处理情况一览表(待片区污水管网建设好后)
表4.3-3 废水类别、污染物及污染治理设施信息表(待片区污水管网建设好后)
4.3-4 废水污染物排放执行标准(待片区污水管网建设好后)
表4.3-5 废水间接排放口基本信息表(待片区污水管网建设好后)
表4.3-6 废水污染物排放信息表(待片区污水管网建设好后)
****综合厂片区污水管网建设好后,脱脂清洗废水经自建污水处理设施(絮凝沉淀池)处理后与生活污水经化粪池预处理后通过综合污水排放口排入污水管网,最****处理厂深度处理达标后外排韶河。COD排放量为0.052005t/a(其中生活污水排放COD为0.04872 t/a,生产废水排放COD为0.003285t/a),NH3-N排放量为0.****005t/a(其中生活污水排放氨氮为0.004872 t/a,生产废水排放氨氮为0.****285t/a)。 4.3.4废水监测计划 ****综合厂片区污水管网建设好后,根据《排污单位自行监测技术指南 总则》(HJ 819-2017)、《排污许可证申请与核发技术规范 总则》(HJ 942-2018),本项目废水监测要求详见下表。 表4.3-7 项目监测计划一览表
4.3.5废水处置措施可行性分析 项目排水系统采用雨污分流、污污分流制,脱脂清洗废水进入自建污水处理设施(混凝沉淀池)处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级排放****处理厂纳管标准后委托罐****处理厂处理,生活污水经隔油池、化粪池后用作农肥,不外排。****综合厂片区正在申请片区污水管道的建设,待片区污水管网建设好后,脱脂清洗废水经自建污水处理设施(絮凝沉淀池)处理后与生活污水经化粪池预处理后通过综合污水排放口排入污水管网,最****处理厂。 本项目设化粪池处理生活污水,化粪池是一种利用沉淀和厌氧发酵的原理,去除生活污水中悬浮性有机物的处理设施,属于初级的过渡性生活处理构筑物。生活污水中含有大量粪便、纸屑、病原虫,悬浮物固体浓度为100~350mg/L,有机物浓度BOD5在100~400mg/L之间,其中悬浮性的有机物浓度BOD5为50~200mg/L。污水进入化粪池经过12~24h的沉淀,可去除40%~50%的悬浮物。沉淀下来的废渣经过3个月以上的厌氧消化,使废渣中的有机物分解成稳定的无机物,易腐败的生废渣转化为稳定的熟污泥,改变了污泥的结构,降低了污泥的含水率。污泥可清掏外运作肥料。 项目废水经化粪池预处理,用于周边农肥,本项目厂区及周边为乡村环境,周边农田和林地较多,周边农田约10000m2,污泥可清掏外运作肥料,足够消纳本项目产生的污水,不会对厂区周围水环境产生较大影响,处理措施可行。 脱脂清洗废水利用厂区自建污水处理设施(混凝沉淀池)处理脱脂清洗废水自建污水处理设施工艺流程为进水-收集池-PH调整池-混凝沉淀池-出水,废水先进入调节池,将PH值处理至6-9,以获得更好的絮凝效果,进入絮凝沉淀池后,通过加入无机絮凝剂和有机阴离子型絮凝剂聚丙烯酷(PAM)配制成水溶液加入废水中,便会产生压缩双电层,使废水中的悬浮微粒失去稳定性,胶粒物相互凝聚使微粒增大,形成絮凝体、矶花絮凝体长大到一定体积后即在重力作用下脱离水相沉淀,从而去除废水中的大量悬浮物最后进入沉淀池进一步沉淀处理后可达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4一级标准后委托罐****处理厂处理。 根据项目的验收监测的废水监测结论可知,项目总排口pH、悬浮物、化学需氧量、阴离子表面活性剂、石油类、氨氮6项符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4一级标准。 综上所述,本项目运营期间产生的废水治理措施合理可行,不会对项目周边地表水环境造成明显不利影响。 4.4噪声 本项目噪声主要来自于设备运行噪声主要来自钉卷机、组立机、套管机、分选机、串排机等机械设备运行产生的噪声,噪声级在60~65dB(A)之间,通过选用低噪声设备,合理布置噪声源位置,安装减震垫,同时项目主要生产设备均位于厂房内,噪声通过厂房墙壁的隔声,可有效降低项目噪声影响。 根据《环境影响评价技术导则声环境》(HJ2.4-2009)中,进行边界噪声评价时,改扩建项目以工程噪声贡献值与受到现有工程影响的边界噪声值叠加后的预测值作为评价量。 用厂界噪声本底值加上评价项目贡献值表征工程噪声影响的大小。根据评价项目噪声源有关参数及减噪措施,利用噪声距离衰减模式计算出厂界噪声的贡献值,然后与本底值对数叠加得到预测值。即 预测值=本底值+贡献值 本次环评采用点源模式进行预测。预测公式为: (1)点声源距离衰减模式 附件 dB(A) K个噪声源的合成声级 附件 dB(A) 式中:Lpi——第i个噪声源噪声的距离的衰减值,dB(A); Loi——第i个噪声源的A声级,dB(A); i——第i个噪声源噪声衰减距离,m; roi——距离声源1m处,m; △L——其它环境因素引起的衰减值,dB(A); Lp——K个噪声源衰减值的合成声级,dB(A); K——噪声源个数。 (2)多声源叠加模式 式中:Lo——叠加后总声压级,dB(A); n——声源级数; Li——各声源对某点的声压值。 经计算,生产车间主要噪声设备经墙体隔声、距离衰减、设备基础减振后,到达厂界预测值见表4.4-1。
本项目夜间生产,噪声经距离衰减后,各噪声源到厂界噪声预测结果见下表: 表4.4-2 厂界噪声预测结果统计表 单位:dB(A)
由上表可知,项目厂界四周昼间、夜间噪声排放值均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值(昼间60dB(A)、夜间50dB(A)),项目敏感保护目标昼间噪声排放值均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值(昼间60dB(A)、夜间50dB(A))。 为进一步防止项目生产产生的噪声对周边环境的影响,确保厂界噪声达标排放,本环评建议: ①在设备选型时,除考虑满足生产工艺要求外,还必须考虑设备的声学特性(选用高效低噪设备),对于噪声较高的设备应与设备出售厂方协商提供配套的降噪措施。 ②应加强设备的保养和维修,使设备随时处于良好的运行状态,避免偶发强噪声产生。高噪声设备操作人员,操作时应佩戴防护头盔或耳套。 ③生产作业时关闭部分门窗,加强职工环保意识教育,提倡文明生产; ④在原料和产品等运输车辆途径居民点时严禁鸣号,进入厂内低速行驶; ⑤加强设备维护与保养,及时淘汰落后设备,适时添加润滑油,减少摩擦噪声。 综上所述,在落实各项噪声污染防治措施的情况下,项目投产后对周围声环境影响较小,本项目投产后再生具体监测计划如下。 表4.4-3 项目监测计划一览表
4.5固体废物 本项目运营期固废可分为生活垃圾、一般工业固废和危险废物等。 (1)生活垃圾 本项目营运期劳动定员80人,10人在厂内食宿,70人不在厂内住宿(其中30人就餐)。在厂内食宿员工生活垃圾约1kg/人,仅厂区办公,不住宿员工生活垃圾约0.5kg/人,则本项目营运期生活垃圾产生量为13.5t/a。厂内生活垃圾经收集后定期由环卫部门清运。 (2)一般工业固废 项目一般工业固体废物有废包装物等。 ①废包装物:本项目使用的铝壳、铝箔、胶管等原料全部外购,产生的固体废物主要为废纸箱、塑料等包装物,根据企业提供资料,废包装物年产量为120t/a,根据《一般固体废物分类与代码》(GB/T 39198-2020),废包装物代码(382-001-99),暂存于一般固体废物暂存间,****收购站定期收购。 ①电解电容残次品:项目生产过程中会产生电解电容残次品,根据企业提供资料,电容器废品率约为0.004%,本项目年产10亿个小型铝电解电容,则解电容残次品产生量为4万个/a,根据《一般固体废物分类与代码》(GB/T 39198-2020),废包装物代码(382-002-99),暂存于一般固体废物暂存间,定期外售给其他厂家。 (3)危险废物 项目危险废物有废电解液桶。 ①废电解液桶:项目含浸工序将产生废电解液桶,废电解液桶产生量约为8000个/a,按《国家危险废物名录》(2021版),属危险废物HW49其他废物,废物代码为900-041-49(危险特性T/In)。经收集后暂存于危险废物暂存间,定期交由**省****公司回收利用。 综上所述,本项目危险废物的最大储存量为5t/a。 表4.5-1 项目运营期固废产生及处置情况一览表
表4.5-2 危险废物汇总样表
本环评建议项目一般固体废物与危险废物分别存放在独立的一般固废暂存间和危险废物暂存间。其中危险废物堆放区域必须做到防风、防雨、防晒,分类堆放,设标识牌,并应按相关规定做好危险废物堆放区地面硬化、铺设防渗层,加强堆放区的防雨和防渗漏措施,以免其随雨水渗漏而造成地下水体的污染。同时企业应按要求建立转运、处理台账制度。厂内严禁自行焚烧各类固废。 厂区设置80m2一般工业固体废物贮存场所,贮存场所要求如下: ①固体废物贮存场所要有防火、防扬散、防流失、防渗漏、防雨措施;并加强固体废弃物的分类存放管理,确保各类固废分类存放于固废暂存间内,不散乱堆放。 ②固体废物贮存场所在醒目处设置一个标志牌。固废环境保护图形标志牌按照《环境保护图形标志》(GB15562.2-1995)规定制作。 ③企业应设置专门人员负责将废弃物运输到暂存间,进行分类堆放,在运输过程中,确保不撒漏、不混放。禁止一般工业固体废物和生活垃圾混入。 ④建立档案制度:应将入场的一般工业固体废物的种类和数量以及检查维护资料,详细记录在案,长期保存,供随时查阅。固废暂存间的固废应及时处置,不得停留较长时间。禁止在厂区内焚烧各类固废。 ⑤车间地面应收拾干净,各工段产生的废弃物应及时分类收集,不得外溢,及时转运。废弃物转运时,运输车辆需密闭,严禁泄漏。 企业拟在厂内设置专门的危废暂存间,面积约为80m2,并由专人负责危险废物的收集、暂存,避免二次污染。具体要求如下: ①根据《危险废物鉴别技术规范》(HJ/T 298-2007)和《国家危险废物名录》,危废暂存间采取基础防渗层为0.5m粘土层,上铺2mm厚度**度聚乙烯膜,再在上层铺10~15cm的水泥进行硬化,并涂防腐防渗涂层,并在周边设置围堰,在围堰内涂环氧树脂防渗,渗透系数≤10-10cm/s。同时贮存装置分类放置,设防雨、防风、防晒设施,避免污染物泄漏,污染环境。在危废间门口设置危废警示标志,由专人管理,设置严格的管理制度,无关人员不得进入危废暂存间。 ②暂存间地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造。 ③暂存间用以存放装载液体、半固体危险废物容器的地方,必须有耐腐蚀的硬化地面,且表面无缝隙。 ④不相容的危险废物必须分开存放,并设有隔离间隔短。 ⑤暂存间必须按《环境保护区图形标志-固体废物贮存(处置)场》(GB15562.2)的规定设置警示标志。 ⑥作好危险废物情况的记录。记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称。危险废物的记录和货单在危险废物回取后应继续保留3年。 由上分析可知,本项目固体废物去向明确,均能得到妥善处置,对周边环境影响较小。 4.6地下水、土壤环境影响及防护措施 (1)污染物及污染途径 项目危废暂存间拟采用C30混凝土铺底,再进行防渗漆处理;设备均为地面以上设备,不与天然土壤直接接触,因此厂内地下水污染源主要是危废暂存间发生的渗漏等。污染物污染地下水的途径主要包括:危废暂存间等公辅设施防渗措施不到位。 (2)污染防控措施 根据《环境影响评价技术导则—地下水环境》(HJ610-2016)要求,重点防渗区防渗性能应大于等于6.0m厚,渗透系数K≤10-7cm/s的等效黏土层的防渗性能。重点防渗区地面根据《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2001)要求执行,地面采用防水土工布铺底,上铺混凝土层进行硬化,然后进行防渗漆处理。通过上述措施,可保证危废暂存间所在区域地面防渗层渗透系数≤10-10cm/s。 在项目投入运营后,建设单位应做危废暂存间、化粪池和污水管道等容易渗漏引起地下水、土壤污染的区域的管理,定期巡查,避免发生跑冒滴漏现象。如发现泄漏,应立即采取应急措施,确保不会对项目所在地及周围土壤造成大的影响。 在采取了相应的地下水、土壤环境污染防控措施后,项目地下水、土壤环境影响是可以接受的。 (3)跟踪监测 项目建设单位按照报告提出的要求积极落实处理措施,废气处理设备正常运行,产生的固体废弃物得到妥善处置,对地下水、土壤环境影响是可接受的,因此无需进行跟踪监测。 4.7环境风险 本项目属于电容器及配套设备制造,本项目涉及危险物质主要有危险废物,参照《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)附录C中表C.1行业及生产工艺(M),本项目行业及生产工艺不属于其中涉及危险物质使用、贮存的项目,对照《企业突发环境事件风险分级方法》(HJ941-2018)中附录A,其中电解液、危险废物属于突发环境风险物质。项目涉及的突发环境风险物质贮存量及其临界量如下表。 表4.7-1 项目涉及的突发环境风险物质贮存量及其临界量一览表
对项目风险进行分析,项目环境分析识别情况见下表。 表4.7-2 项目环境风险识别情况表
项目营运过程中涉及的危险化学品主要包括电解液及危险废物。通过风险源辨识分析可知,本项目生产贮存单元不构成重大危险源。本项目对人员伤害影响最大、潜在风险最高的风险主要是电解液及危险废物的泄漏以及泄漏引起的火灾造成的次生环境污染(大气污染和消防废水)。具体防范措施如下: ①按规范要求进行原料、产品的储存。设产品的专用库房,库房保持通风干燥,远离火种、热源,并注意防潮。 ②对原料的使用和储存提出相应的管理及使用要求,并严格按照该管理要求进行日常监督、管理。原料仓库保持干燥通风,生产存储过程**料及物料做到密闭,不长时间暴露在空气中。原料转移和上料过程严格按照操作规程进行操作,按照安全生产要求设立仓库和生产区的防火防爆防潮设施及器具,做到生产区清净整洁,防止物料的撒漏。 ③加强企业实际生产过程中各工艺环节的管理,定期进行设备及相应环保设施的维护。 ④强化风险意识、加强安全管理,严格按操作规程操作。远离火种、热源,配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。 ⑤严格控制点火源,员工在仓库作业时严禁动用明火,同时按消防要求配置灭火器材。车间内应按消防要求配备足够型号相符的灭火器,车间工作人员及相关责任人均应熟悉其放置地点,用法,而且要经常检查。 ⑥建立健全安全检查制度,定期进行安全检查,及时整改安全隐患,防止事故发生。加强工作人员的安全教育,由厂区安全及环保管理人员对厂区员工进行安全与环保知识培训,熟悉国家安全生产方针、政策、法规、标准,增强安全意识和法制观念,掌握安全卫生基本知识,具有一定的安全管理和决策能力;加大管理力度,及时清扫、检修设备也是必不可少的防护措施。 ⑦一旦发生火灾,消防废水随意排放将会对周边地表水体造成污染,因此环评要求,严禁将消防废水外排,关闭雨水阀门,利用废水管网或水泵将消防废水导流至空桶桶内进行暂存;若池内水将无法全部收容,则应立即联系罐车将池内废水进行****处理厂进行分批次处理。 ⑧危险废物的存放区贴上醒目的专用标签;储区应备有泄漏应急处理设备。 ⑨制定风险防范措施和制度以及书面的应急程序,以便在发生意外时,行动有所依据。对员工进行指导和培训,确保在紧急情况下能实施应急程序。配备应急医疗药品,厂房周围设消防通道,保证消防车辆畅通。建、构筑物周围设消防给水管,并配备灭火器材装置 ⑩企业应制定事故应急预案,定期演练。 由于本项目电解液最大存储量较小,相应的风险物质更少,在建设单位严格落实各项风险防范措施和应急预案的前提下,工程环境风险可防可控,项目建设是可行的。 表4.7-3 建设项目环境风险简单分析内容表
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内容 要素 | 排放口(编号、 名称)/污染源 | 污染物项目 | 环境保护措施 | 执行标准 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
大气环境 | 员工食堂油烟 | 油烟 | 油烟净化器+屋顶排放(DA001) | 《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)的标准限值 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
地表水环境 | 生活污水 | COD、BOD5、SS、NH3-N、TN、TP | 生活污水经化粪池预处理后用作农肥,脱脂清洗废水经自建污水处理设施(混凝沉淀池)处理后委托罐****处理厂处理。****综合厂片区正在申请片区污水管道的建设,待片区污水管网建设好后,脱脂清洗废水经自建污水处理设施(絮凝沉淀池)处理后与生活污水经化粪池预处理后通过综合污水排放口排入污水管网,最****处理厂。 | 脱脂清洗废水进入自建污水处理设施(混凝沉淀池)处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级排放****处理厂纳管标准后委托罐****处理厂处理,生活污水经隔油池、化粪池处理达到《污水综合排放标准》(GB 8978-1966)表4中一级标准后用作农肥;****综合厂片区污水管网建设好后执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级排放****处理厂纳管标准 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
脱脂清洗废水 | COD、SS、石油类 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
声环境 | 生产车间 | 各类生产设备 | 选用低噪声设备,合理布局、建筑隔声、基础减震等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
电磁辐射 | / | / | / | / | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
固体废物 | 职工生活 | 生活垃圾 | 生活垃圾收集桶 | 无害化处理 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
一般工业固废 | 废包装物、电解电容残次品 | 废包装物回收后综合利用,电解电容残次品外售给其他厂家 | 《****填埋场污染控制标准》(GB 16889-2008 ) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
危险废物 | 废电解液桶 | 暂存于危险废物暂存间,定期交由**省****公司回收利用。 | 《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2013)及其2013年修改单要求 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
土壤及地下水 污染防治措施 | 所有原辅材料储存于原材料仓库内,且车间及周围均采取硬化等防渗措施;企业加强设备维护,杜绝非正常排放;加强固废管理,避免固废厂房外存放等 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
生态保护措施 | / | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
环境风险 防范措施 | ①按规范要求进行原料、产品的储存。设产品的专用库房,库房保持通风干燥,远离火种、热源,并注意防潮。 ②对原料的使用和储存提出相应的管理及使用要求,并严格按照该管理要求进行日常监督、管理。原料仓库保持干燥通风,生产存储过程**料及物料做到密闭,不长时间暴露在空气中。原料转移和上料过程严格按照操作规程进行操作,按照安全生产要求设立仓库和生产区的防火防爆防潮设施及器具,做到生产区清净整洁,防止物料的撒漏。 ③加强企业实际生产过程中各工艺环节的管理,定期进行设备及相应环保设施的维护。 ④强化风险意识、加强安全管理,严格按操作规程操作。远离火种、热源,配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。 ⑤严格控制点火源,员工在仓库作业时严禁动用明火,同时按消防要求配置灭火器材。车间内应按消防要求配备足够型号相符的灭火器,车间工作人员及相关责任人均应熟悉其放置地点,用法,而且要经常检查。 ⑥建立健全安全检查制度,定期进行安全检查,及时整改安全隐患,防止事故发生。加强工作人员的安全教育,由厂区安全及环保管理人员对厂区员工进行安全与环保知识培训,熟悉国家安全生产方针、政策、法规、标准,增强安全意识和法制观念,掌握安全卫生基本知识,具有一定的安全管理和决策能力;加大管理力度,及时清扫、检修设备也是必不可少的防护措施。 ⑦一旦发生火灾,消防废水随意排放将会对周边地表水体造成污染,因此环评要求,严禁将消防废水外排,关闭雨水阀门,利用废水管网或水泵将消防废水导流至空桶桶内进行暂存;若池内水将无法全部收容,则应立即联系罐车将池内废水进行****处理厂进行分批次处理。 ⑧危险废物的存放区贴上醒目的专用标签;储区应备有泄漏应急处理设备。 ⑨制定风险防范措施和制度以及书面的应急程序,以便在发生意外时,行动有所依据。对员工进行指导和培训,确保在紧急情况下能实施应急程序。配备应急医疗药品,厂房周围设消防通道,保证消防车辆畅通。建、构筑物周围设消防给水管,并配备灭火器材装置 ⑩企业应制定事故应急预案,定期演练。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
其他环境 管理要求 | 1、项目监测计划 根据《排污单位自行监测技术指南 总则》(HJ 819-2017)、《排污许可证申请与核发技术规范 总则》(HJ 942-2018)规范的要求,本项目监测计划见下表。 表5-1 项目监测计划表
2、环保设施要求 表5-2 项目环保投资一览表
3、建设项目竣工环境保护验收 根据《中华人民**国大气污染防治法》、《中华人民**国水污染防治法》《中华人民**国环境噪声污染防治法》、《中华人民**国固体废物污染环境防治法》、《关于发布〈建设项目竣工环境保护验收暂行办法〉的公告》(国环规环评〔2017〕4号)以及其他有关规定,本项目建成投入初步运营后,项目(废水、大气、噪声、固废污染防治措施)可进行自主验收整改。 自主环保竣工验收参照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》(国环规环评[2017]4号)进行。项目环保竣工验收一览表见5-3。 表5-3 项目环保竣工验收一览表
4、管理要求 ①按规范要求进行原料、产品的储存。设产品的专用库房,库房保持通风干燥,远离火种、热源,并注意防潮。 ②对原料的使用和储存提出相应的管理及使用要求,并严格按照该管理要求进行日常监督、管理。原料仓库保持干燥通风,生产存储过程**料及物料做到密闭,不长时间暴露在空气中。原料转移和上料过程严格按照操作规程进行操作,按照安全生产要求设立仓库和生产区的防火防爆防潮设施及器具,做到生产区清净整洁,防止物料的撒漏。 ③加强企业实际生产过程中各工艺环节的管理,定期进行设备及相应环保设施的维护。 ④强化风险意识、加强安全管理,严格按操作规程操作。远离火种、热源,配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。 ⑤严格控制点火源,员工在仓库作业时严禁动用明火,同时按消防要求配置灭火器材。车间内应按消防要求配备足够型号相符的灭火器,车间工作人员及相关责任人均应熟悉其放置地点,用法,而且要经常检查。 ⑥建立健全安全检查制度,定期进行安全检查,及时整改安全隐患,防止事故发生。加强工作人员的安全教育,由厂区安全及环保管理人员对厂区员工进行安全与环保知识培训,熟悉国家安全生产方针、政策、法规、标准,增强安全意识和法制观念,掌握安全卫生基本知识,具有一定的安全管理和决策能力;加大管理力度,及时清扫、检修设备也是必不可少的防护措施。 ⑦一旦发生火灾,消防废水随意排放将会对周边地表水体造成污染,因此环评要求,严禁将消防废水外排,关闭雨水阀门,利用废水管网或水泵将消防废水导流至空桶桶内进行暂存;若池内水将无法全部收容,则应立即联系罐车将池内废水进行****处理厂进行分批次处理。 ⑧危险废物的存放区贴上醒目的专用标签;储区应备有泄漏应急处理设备。 ⑨制定风险防范措施和制度以及书面的应急程序,以便在发生意外时,行动有所依据。对员工进行指导和培训,确保在紧急情况下能实施应急程序。配备应急医疗药品,厂房周围设消防通道,保证消防车辆畅通。建、构筑物周围设消防给水管,并配备灭火器材装置 ⑩企业应制定事故应急预案,定期演练。 |
六、结论
项目与国家政策及相关规划相符,选址合理可行,平面布置合理。所在区域环境质量现状满足环评要求,无环境制约因素,项目运营期项目建设及运营对周边环境的影响可满足环境功能区划的要求。项目场址选择合理;在运营过程中按本报告提出的污染防治措施落实后,产生的环境影响满足相应环评标准要求,对当地声环境、大气环境、水环境及生态环境的影响很小,不会改变项目所在区域环境现有功能。从环保角度分析,该项目建设可行。 |
项目 分类 | 污染物名称 | 现有工程 排放量(固体废物产生量)① | 现有工程 许可排放量 ② | 在建工程 排放量(固体废物产生量)③ | 本项目 排放量(固体废物产生量)④ | 以新带老削减量 (**项目不填)⑤ | 本项目建成后全厂排放量(固体废物产生量)⑥ | 变化量 ⑦ |
废气 | 食堂油烟 | / | 0.0013 | / | 0.00144 | / | / | +0.00014 |
废水(待片区污水管网建设好后) | COD | / | 0.016 | / | 0.052005(其中生活污水排放COD为0.04872 t/a,生产废水排放COD为0.003285t/a)) | / | / | +0.075 |
NH3-N | / | 0.0008 | / | 0.****005(其中生活污水排放氨氮为0.004872 t/a,生产废水排放氨氮为0.****285t/a) | / | / | +0.0083 | |
生活垃圾 | 生活垃圾 | / | 4.7 | / | 13.5 | / | / | +8.8 |
一般工业 固体废物 | 原料废包装物 | / | 6 | 120 | / | / | +114 | |
电解电容残次品 | / | 2000个 | 4万个 | / | / | +3.8万个 | ||
危险废物 | 废电解液桶 | / | 400个 | / | 8000个 | / | / | +7600个 |
注:⑥=①+③+④-⑤;⑦=⑥-①