为适应市场经济的需要，建立公开、公平、公正、合理的竞争机制，****公司实际情况，择优选择供货单位，现对****，欢迎具备生产规模，有供货能力的单位参与投标。
一、招标范围：详见附表。
二、供货模式：分标分量。
三、投标资格要求：
1、具有国内法人资格，注册生产经营本次招标采购货物的厂家，附相关生产许可证等资质文件。
2、具有同类型货物供货业绩的厂家，附近三年供货业绩合同、使用报告等复印件。
3、招标人提交标书时视为已经完全了解本次招标的内容，不得以未到现场查看、未沟通等问题因素弃标、悔标，否则，承担违约责任。连续两次（含）以上因上述同种理由弃标、悔标者，取消其投标资格，并列入黑名单。
4、投标客户每次缴纳****公司指定的保证金账户（每次缴纳保证****公司业务人员），否则视为缴纳保证金无效。
四、反垄断、反暴利条款：
乙方承诺所供产品不高于同类产品的市场价格，如甲方发现价格高于市场价格，除按照市场价格结算外，乙方自愿按照超出市场价格部分的两倍补偿甲方（甲方有权从未结算款项中直接扣除）。
五、乙方保证条款：
1、乙方保证提供产品不存在的任何质量问题和设计缺陷，能够满足甲方生产需求。如使用期限未达到质保期一半出现质量问题的，所有合同款项均不予结算；如超过质保期一半但未达到质保期限的，乙方自愿对已交付的产品按照合同价格的40%结算。
2、乙方保证所供产品是非假冒伪劣产品或以假充真、以次充好产品,如出现上述行为乙方除退还甲方已付全部货款，已实际交付的产品也不予退还外,乙方还应按合同总价的 10倍向甲方支付违约金。
3、乙方保证提供的商品没有侵犯他人知识产权。如因产品知识产权问题引发的纠纷责任全部由乙方承担。
六、有意****公司供应科处取得进一步的信息或技术交流。
七、投标时间：2023年7月11日上午9:00。
八、招标网址：http://lulisteel.com/gongqiu/zhaobiao/
九、结算方式：乙方开具13%全额增值税专用发票随货同行，货到验收合格，发票到后次月付款，甲方现汇结算。
十、其他：
1、参与投标的供应****公司财务科缴纳投标保证金壹万元（￥10000），弃标、毁标保证金不予返还。****公司达成**意向后，****公司同****公司签订合同的扣除其在招标时缴纳的投标保****公司的违约金。未中标的新供应商所缴纳的保证金7个工作日内予以原数返还。账上有余款的客户可到财务开具投标保证金证明条并加盖“招标保证金专用章”。
2、供货时间：一年；合同签订按甲方要求时间内到货，但不能因此逾期交货，乙方逾期交货的，每日按逾期交货金额的千分之五向甲方支付违约金。
3、质保期：质保期为1年，质保期内出现质量问题无偿更换维修，质保期相应**。
十一、联系方式：
联系人：国经理移动电话：159****8983 办公电话：0536-****359
单位名称：****单位地址：****政府驻地
十二、如未能联系到业务人员或者对招****集团书记秘书，联系人：刘秘书，电话：183****5279或直接扫描二维码关注“鲁丽工作检查”进行举报。
附表：
序号 | 物料编码 | 名 称 | 单位 | 主数量 | 备注 |
1 | ****000509 | 水基石墨润滑剂 | 吨 | 2000 | |
2 | ****000508 | 硼砂抗氧化剂 | 吨 | 2000 |
技术协议：
连轧机组用水基芯棒石墨润滑剂技术要求
编号：
1.范围
1.1本技术要求适用于****连轧管机组轧制钢管时使用的芯棒润滑剂。
技术要求规定了水基石墨润滑剂的技术指标、检验规则及标志、包装、运输和贮存，目的是有效的保证需方产品轧制质量。
毛管温度：1050℃-1200℃；
芯棒温度（润滑时）：80-120℃。
本供货技术条件引用以下标准或供货技术条件，未注明版本的标准均按当前最新有效版本执行。
GB/T2540 石油产品密度测定法（比重瓶法）
GB/T 6680 液体化工产品采样通则
GB/T 9724 化学试剂PH值测定通则
SH/T 0164 石油产品包装、贮运及交货验收规则
3.1芯棒水基石墨润滑剂是以鳞片状石墨细粉为基体材料，适当添加能改善润滑剂耐磨、耐热、粘附性和存储稳定性的填充剂和增强剂，形成的水基粘稠状混合物。轧制时无浓烟和异味，避免对人员健康造成危害及对环境造成污染。
3.2水基石墨润滑剂应具有优良的喷涂性能，要求达到喷涂致密、厚度均匀、抗水冲刷性能好，在高温条件下有较好的附着力。
3.3 润滑性能优良：能保证芯棒镀铬层不易脱落，降低轧制压力、电流和芯棒及轧辊消耗，同时提高钢管延伸和出口速度，使钢管内表面质量明显提高。
表1 水基芯棒石墨润滑剂技术指标及检测要求
序号 | 项目 | 技术指标 | 检测要求及检测方法 |
1 | 外观 | 黑色粘稠液体。不得出现未溶解的颗粒及杂物。 | 入厂检验：目测法。 |
2 | 密度（15℃） | 1.18±0.1g/cm3 | 入厂检验：采用比重杯称量法检测。 |
3 | PH值 | 7-9 | 入厂检验：PH值测量仪对原液进行检测。 |
4 | 溶液粘度（25℃） | 25-62sec | 入厂检验：量取100ml溶液在25℃下采用涂-4粘度杯测试。 |
5 | 固含量 | ≥28% | 入厂检验：失重法检测。用分析天平称取20±0.05g溶液置于坩锅中，放入烘干箱加热至150℃下加热2小时重量恒定后，取出降至室温后测量重量,并计算固含量。固含量=恒重后重量/原重量 |
6 | 石墨粒度 | ≤ 30μm | 由供应商保证，在质证书中体现。 |
7 | 动力粘度（25℃） | 900~1400mPa.S | 由供应商保证，在质证书中体现。 入厂后进行不定期抽检，检测方法：采用5S数显粘度计，3#转子30转/分，抽查不合格本批按不合格品处理。 |
8 | 固定碳 | ≥92% | GB/T3521 石墨化学分析方法，从石墨粉剂中取样 |
9 | 干燥时间 | 要求芯棒温度80-120℃时能够在15秒内形成均匀干燥润滑膜。 | |
10 | 吸附能力 | 要求成膜厚度60~110g/m2（润滑喷涂速度1m/s时） 薄壁管厚度要求≥80g/m2 | |
11 | 热稳定性(高温状态下抗分解性能) | 要求有高温粘结能力，在1300℃及以上时保持性能稳定。 | |
12 | 产品的稳定性（抗沉降性） | 产品在30天内不发生沉淀、不分层。 | |
13 | 产品包装 | 1、采用方形塑料桶，每桶在1000kg左右。包装应密封良好，不得出现泄漏现象，应保证吊装需要。 2、包装上应有标识：标识内容至少包括：生产厂名称、产品名称、批次号、生产日期。 | 入厂检验： 1、 重量以实际过磅重量验收。外观完好性进行目测。 2、标识不全的产品不得验收。 |
14 | 随机文件 | 1、质证书：发货时应每配带质量证明书，证明书中至少应包含生产厂名称、产品名称、批次号、生产（或检验）日期、出厂日期及以上检测项目。质证书应盖供应厂商的印章。 2、配带相关的MSDS（工艺配方及指标不变时仅提供一次即可）。 | 入厂检验：核对文件，文件不全或内容不全不得验收。 |
说明： 1、供应商应对石墨粉的具体配方负全责，配方应具有优良的耐高温、润滑、抗极压性能，且易喷涂、成膜均匀致密、无脱落、无腐蚀、无毒、烟尘小，环保性能良好。 2、 石墨润滑剂连续供货时每周每批（每批产品重量不超过10吨）做为一个检验批，每周更换批次时应做为一个送检批进行检验。每个检验批取一个试样及一个备用样。 3、 对于以上表中每一个检测项目，当一次检验出现不合格时，允许采用备用样复检一次并以复检数据为验收依据。无特别说明不得重复取样复检。 4、 薄壁管定义为159线φ164.2芯棒规格轧制的壁厚S≤4.5mm；180线φ189.3芯棒规格轧制的壁厚S≤5mm，273线φ250坯φ229.1芯棒规格轧制的壁厚S≤6.5mm；273线φ310坯φ281芯棒规格轧制的壁厚S≤7.5mm；273线φ350坯φ332芯棒规格轧制的壁厚S≤9mm | |||
4.未尽事宜由供需双方另行协商解决。
硼砂抗氧化剂技术要求
编号：
本技术要求适用于****连轧管机组穿孔毛管内壁硼砂抗氧化剂。
1、 连轧管机组使用硼砂抗氧化剂的目的就是去除毛管内壁氧化物并防止毛管内表面在高温时再次氧化，从而达到改善钢管内表面质量作用。
2、 硼砂抗氧化剂的技术要求见表1.
表1 硼砂抗氧化剂的外观及理化指标要求
序号 | 项目 | 普通级技术指标 | 优质级技术指标 | 检测要求及检测方法 | |
1 | 硼砂外观 | 白色粉末状固体，应无结块及杂物。 | 入厂检验：目测法。 | ||
2 | PH值（水溶液） | 7-9 | 入厂检验：将硼砂与水按1：1000进行配比，搅拌均匀后用PH值测量仪检测。 | ||
3 | 密度（25℃） | 1.1±0.2g/cm3 | 入厂检验：比重杯称量法 （固体） | ||
4 | 颗粒度（通过16目筛） | 16目≥98% | 16目≥98%，120目≤50% | 入厂检验：从每个批次的供货产品中随机在一袋中取约5Kg样品，用16#的筛网进行人工过筛，留在筛网上面的硼砂不得大于0.1Kg。 | |
5 | 流动性 | ≥2g/s | 入厂检验：在25℃±5℃的条件下，将75ml硼砂放入，锥度为60度，颈口直径为7mm的锥形玻璃漏斗中，无人工干预自然流下，应满足流动性指标。 | ||
6 | 硼酸钠 | 30-35% | 33-38% | 由供应商通过配方控制来保证，在质证书中体现。 入厂后进行不定期抽检，检测方法GB/T537。抽查不合格本批按不合格品处理。 | |
7 | 无水硫酸钠 | 20-35% | 25-30% | 由供应商保证，在质证书中体现。 入厂后进行不定期抽检，检测方法GB/T6009。抽查不合格本批按不合格品处理。 | |
8 | 硬脂肪酸钠 | 10-15% | 12-18% | 由供应商保证，在质证书中体现。 | |
9 | 游离总水分 | ≤1.5% | ≤1.0% | 入厂检验:GB/T212，用分析天平称取10±0.05g硼砂置于玻璃器皿中，放入烘干箱加热至100℃下加热1小时，取出后测量重量,并计算总水分。 总水份=加热后的重量/原重量 | |
11 | 稳定性 | 硼砂储存在低于40℃干燥通风的环境中，不能重压。3个月内不结块。 | 使用中检验: 目测 | ||
12 | 熔点 | 850℃±10℃ | 熔点测定仪法：取10g硼砂，在850℃的实验容器内加热不大于3分钟，应充分燃烧，且反应后产物无明显褐色或黑色硬质颗粒。 | ||
13 | 产品包装 | 1、25kg/袋，要求袋内有内胆包防潮，包装完好。 2、产品不破坏包装的情况下，在仓房内存放半年以上不能出现吸湿结块、固化变质等影响使用效果的现象。 3、包装上应有标识：标识内容至少包括：生产厂名称、产品名称、批次号、生产日期等。 | 入厂检验： 1、 重量以实际过磅重量验收。外观完好性进行目测。 2、标识不全的产品不得验收。 | ||
14 | 随机文件 | 1、质证书：发货时应每配带质量证明书，证明书中应包含生产厂名称、产品名称、批次号、实际重量、生产（或检验）日期、出厂日期及以上检测项目。质证书应盖供应厂商的印章。 2、配带相关的MSDS（工艺配方及指标不变时仅提供一次即可）。 | 入厂检验：核对文件，文件不全或内容不全不得验收。 | ||
说明： 1、供应商应对硼砂的具体配方负全责，配方应保证良好的使用性能，且应无腐蚀、无毒、烟尘小，环保性能良好。 2、硼砂连续供货时每周每批（每批的重量应不超过60吨）做为一个检验批，每周更换批次时应做为一个送检批进行检验。每个检验批取一个试样及一个备用样。 3、对于以上表中每一个检测项目，当一次检验出现不合格时，允许采用备用样复检一次并以复检数据为验收依据。无特别说明不得重复取样复检。 | |||||
3、 未尽事宜由供需双方另行协商确定。
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