各潜在投标人：
根据政府招标采购相关规定，****决定对轨道物流维保项目进行公开询价。
一、项目概况：
1.维保内容：39个轨道物流站点，59辆智能小车，具体系统组成详见附件1。
2.服务时间：两年，全年每天24小时（含节假日、双休日）。
3.由供应商为招标人所使用轨道物流系统提供维护、保养技术服务，服务模式为半包模式，即供应商派人常驻现场进行维护保养，包维护、包保养、保证设备正常使用，维保配件由招标人自行承担。
4.招标人目前使用的轨道：美国特力。
二、报价要求：
本次报价为完成本项目所有内容（含参与招标、投标响应全至本项目结算完结）所有可能发生的费用，包括但不限于运输、包装、保险、安装、抽检费、调试、人工费、管理费、风险费、各项行政规费、收益、税费、招标服务费等开展该项目自投标响应至项目完成全过程与之相关的一切费用。投标人应充分考虑可能出现的其他风险，且该项风险费应在报价中应予包含。
三、技术和服务要求：
1.供应商应具有美国特力轨道小车系统维护资质。
2.供应商为本项目配备≥1位驻点专业维修人员（具有物流轨道系统培训合格服务资质证明且标明可以服务的设备类型为轨道）,须提供维修人员的证明复印件、身份证复印件。
3.电话支持服务
供应商必须设立7*24的值班响应电话(在签订合同时必须明确值班响应电话；履约过程中出现变更的，须在变更后24小时内通知招标人)。当设备出现故障时，招标人通过值班响应电话进行故障报修或技术咨询，供应商应确保在30分钟内响应，1小时内故障未修复则升级为现场技术增援支持。
4.现场支持服务
现场技术增援支持无法排除的故障，供应商8小时内应另行安排经验丰富的技术支持工程师赴现场分析故障原因，制定故障解决方案，并最终排除故障。
5.专业培训
供应商应对设备使用人员进行现场培训，培训内容包括设备的使用、一般的维修、维护及保养等产生的费用由供应商承担。
6.质量管理
6.1 根据国家对系统所涉及设备的保养及安全规范以及产品使用要求，供应商按照维护保养规范内容（见附件2）实施维保工作，对系统设备进行清洁、润滑、检查、调整，更换符合要求的配件，及时消除运行故障，保障设备安全稳定运行。
6.2对系统所发生的故障等情况，应及时进行详细记录；建立系统维保记录，并且归入技术档案，档案至少保存2年。
6.3协助使用单位制**全管理制度和应急预案。
6.4每季度至少对轨道系统进行1次全面检查，并且向使用单位出具有检查和审核人员签字、加盖维保单位公章或者其他专用章的检查记录或者报告。
6.5如果通过维保或者检查，发现系统仅依靠合同规定的维保内容已经不能保证安全运行，需要更新软件时，应当向使用单位书面提出（不得另外收取费用）。
三、提交资料：
1.加盖公章的报价单
2.营业执照复印件
3.提供维修人员的证书复印件、身份证复印件
4.报价人身份证复印件及联系方式
四、询价方式：
以上资料用信封密封加盖公章（骑缝章）并注明所投项目名称，现场经统一查看后**，未按要求的报价视为无效报价。
收件人：曾京明 联系电话：189****8102
五、询价时间：
2023年 7月27日至2022年7月31日医院上班时间。
附件2 轨道物流维护保养方案
1、系统检修执行标准
①控制设备
a、控制器件运行正常，SW逻辑板能实行运行稳定可靠；
b、换轨器操作灵活、可靠；小车齿条无松动变形翘起。
c、电源装置开关良好,Spacing kit控制状态，小车进出站信号良好。
②站点
a、显示屏完好、显像清晰，操作流畅；
b、站点轨道无杂物、异物，（特别注意金属物件短路、酒精等化学剂腐蚀），确保外观整洁清楚，无腐蚀破损；
c、安装牢固、可靠。
③电源设备
a、AC 、PS电源工作正常、稳定；铜链接导电块无松动，铜导轨、绝缘条、第三轨无松动脱落等异常。
b、各安全电路熔丝配置合理，没有异常与不规范行为；
c、电源严格分离，交、直流电源分隔明显，无随意拉接线；
d、电源稳定可靠、正常， UPS无异常；
e、设备接地保护，防护等安全、可靠。
④轨道
a、轨道输出电压数据，符合设备规定数值（28V+/-1）；
b、PS电源操控良好，无过载，散热良好，排除各种供电隐患。
c、轨道各连接点，无松动，无氧化，无污垢。
d、空气保护装置运行良好，接地保护符合规定；
e、各接点，轨道，可靠、无氧化现象，轨道铜导轨链接过度良好，小车电刷与PB接触良好；
f、外表无尘。
⑤输入/输出控制器
a、检查各接点接线连接可靠，保证每根线缆的头、尾都有线标，且一致、清晰、可辨，不易掉落。对临时线要加以整理，做成永久型或半永久型。
b、各控制线路板无尘、无氧化现象；
c、逻辑控制板与换轨器、小车位置输入/输出信号正确；检查SW控制板，运行指示灯正常，接头是否有松动
d、检查系统中，所有小车控制板可插板卡是否完好，工作是否正常。
⑥各执行机构（小车、马达、丝杠、转换器等）
a、动作正确可靠；齿条无磨损，啮合无异常。
b、机械部件清洁、无尘、无腐蚀，定时上油；
c、信号传感器，数据信号灯显示正确等，表面无尘、无腐蚀现象。
2、执行注意事项
在对系统设备进行维护过程中，应对一些情况加以防范，尽可能使设备的运行正常，主要需做好防潮、防尘、防腐、防雷、防干扰的工作。
①防潮、防尘、防腐
对于系统的轨道带电设备来说，由于设备直接置于有灰尘的环境中，对设备的运行会产生直接的影响，需要重点做好防潮、防尘、防腐的维护工作。如轨道、PS 、SW长期使用，防护罩及防尘罩上会很快被蒙上一层灰尘、碳灰等的混合物，又脏又黑，还具有腐蚀性，严重影响运行、视觉效果，也给设备带来损坏，轨道导轨潮湿会短路电源，影响小车运行及损坏设备。因此必须做好防尘、防腐、防潮维护工作。
②防雷、防干扰
系统设备在维护过程中必须对防雷问题高度重视，要有接地保护。杜绝PS电源、SW逻辑控制板等受雷电对设备产生干扰损坏。
3、系统维护过程中的安全管理制度
①维护保养系统运行中注意安全操作，避免小车运行来往误伤，攀爬维护要安全小心。不能在小车运行下方操作，要与小车运行轨迹保持安全距离，避免小车失控滑落碰伤、砸伤。
②严格遵守安全制度，服从领导，及时处理故障，避免安全隐患；
③ 熟悉线路走向、设备使用情况及供电输入功率与用电总负荷的大小，熟悉电气安全和防火知识；
④ 严格执行安全操作规程，在安装和更换电器设备、线路时，电线、保险丝必须计算精确，不得随意增大和减小，线路接点要牢固，避免超负荷和接触不良；
⑤ 定期对线路和各种设备进行安全检查，要特别注意隐蔽部份，防止留有死角，对有安全隐患的电器设备和线路，要及时进行维修和更换；
⑥ 维护、管理设备和器材，熟练掌握其使用方法；
⑦ 对于处理复杂问题，攀登悬空操作问题，工作量大问题等有难度、有安全隐患的，需有至少两人协同处理。不可一人单独作业；
⑧ 严格执行操作规程，遵守处理故障规定，及时准确完整填写维护日志和各种规定的记录,按规定作好交接班记录；
⑨ 努力学习业务技术，了解设备工作原理，掌握系统设备和相关设备间的关系,妥善保管设备技术档案、资料和记录。
﹒系统检修计划
1、为了做好设备的维护工作，维护人员需对轨道系统进行监测、维护、管理, 承担起设备的维护服务工作, 以保障系统的长期、可靠、有效地运行。
轨道物流系统的检修工作分为以下四个种类：
1.1 每日巡查
日常维护保养工作要求对整个系统进行巡查，巡查项目包括：
每个换轨器工作是否正常、各站点停车轨道上以及垂直轨道过度到水平轨道的拐弯处是否有异物有腐蚀、各站点控制屏是否工作正常、各小车工作是否正常。每日巡查需做好系统运行日志，每周总结存档。巡查中发现的问题应尽量做到在当日解决，不能当日解决的问题，应列入每月巡检报告中。
1.2 每月巡检
系统维护人员每月10-15日对整个系统进行一次巡检，巡检项目包括：
1）井道内轨道及其附属安装件的完整性、清洁程度
2）换轨器运行情况
3）防火门
4）防风门
5）设备除尘、清理、上油
6）设备易损件
7）ps电源运行情况及清洁
每月巡查报告、统计频发故障及问题上报
1.3 每半年巡检
系统维护人员每年6月末及12月末对整个系统进行一次巡检，在12月末的巡检将对系统运行状况进行总体评估，作为下一个年度维保工作的依据。巡检项目包括：
1）换轨器运行状况及相关传感器信号状况
2）ps电源的运行状况
3）AC箱电源保险丝及运行
4）弯道停车装置的运行状况
5）运行小车的问题状况
6）防火门与防风门状况
7）系统线路安全问题
1.4 特定设备的定期检查
1） 运载小车：每运行250小时后进行一次检查，检查内容包括：1，门锁开关。2，固定螺丝。3，马达刹车片与碳刷。4，小车轮子。5，电刷接触状况，6，磁感应压力停车装置。7，小车外观与清洁。每运行500小时后进行一次检查，检查内容包括：1，门锁开关。2，固定螺丝。3，马达刹车片与碳刷。4，小车轮子。5，电刷接触状况，6，磁感应压力停车装置。7，小车外观与内部清洁。8，小车主板的状况及继电器状况.8，马达转子内部状况。9，小车弹簧、弹片、螺丝磨损状况。10，小车内部线路接头松紧
2） 换轨器：上油
每10000个操作周期后进行一次检查，检查内容包括：1，传动马达的运行状况。2，丝杆的状况。3，传动皮带的状况。4，导轨的状况。5，停车挡片的状况。6，滑轨的状况。7，第三轨及传感器信号状况。8，内部线路连接状况
2、 各设备的维护保养间隔时间：
2.1 竖井内的轨道及其附属安装件：每月清洁一次，用刷子将各站点内轨道以及进入站点前的弯轨中的金属屑与灰尘清理干净。
2.2 站点轨道：由站点使用人员每天进行外部结构的检查和清洁（毛巾沾水拎干清洁灰尘和脏污），有异物或者腐蚀要及时清理。
2.3 站点控制屏：每天检查站点控制屏的显示屏中控制键是否工作正常，发车是否可以正常操作。
2.4 运载小车：1）在小车运行了300小时后小型检查，查车门开解锁是否正常及调整测试，检查小车中各螺丝的紧固情况，各易磨损件（如轮子、碳刷、电刷、刹车片等）的磨损状况和清洁。对出现过故障的小车做好记录，今后着重检查。2）在操作了500个小时后进行大型检查的整体深层清洁。
2.5 换轨器：对换轨器的保养：1）至少每一个月一次或在10000个操作周期之后进行外部结构的检查清洁，按动逻辑箱中的换轨键，如果换轨器在换轨的过程中有异响或者不时有卡住的情况，需要使用硅基润滑油(注意不能使用硅脂)对换轨器中轨道上下承重梁与动力单元上的螺杆进行润滑处理，直到在换轨的过程中换轨器中无异响为止。在喷涂润滑剂的时候要注意不要粘到换轨器中的电路板上。2）至少每三个月一次或在30000个操作周期之后进行大型的检查；
注意：在对换轨器站点以及小车进行维护保养之前要关闭换轨器以及小车的电源开关（换轨器上电源开关标识是MOTOR、小车电源开关扳到中间位置为关闭）。在对站点换轨器进行维护时关闭换轨器电源的同时要关闭站内小车的电源，以避免因为医护人员误操作发出小车造成危险。维护保养过程中要注意不要让换轨器以及轨道上铜轨之间发生短路。
2.6 特别注意：在任何情况下，换轨器上的LOGIC开关都要保持打开 状态。
2.7 防火门及防风门：每月操作测试；隔风门：每个月进行外部结构检查清洁和功能测试。
2.8 垂直水平轨道：每三个月进行电压检测及加紧连接模块
2.9 中控电脑设备：每月对系统运行软件备份一次
2.10 电源：每月检测一次空开控制状况
3、 设备检修时的注意事项：
3.1 在对系统设备进行维护过程中，应对一些情况加以防范，注意避让小车，堵塞小车疏通，需关闭头两辆车电源，减少危险碰撞系数，也便于缓冲疏通放行，减少轨道过载积压，使设备的运行正常，对于系统的各种设备来说，由于设备直接置于有灰尘的环境中，对设备的运行会产生直接的影响，需要重点做好防潮、防尘、防腐的维护工作。
3.2 每月一次设备的除尘、清理，扫净设备显露的尘土，检查系统设备连接架紧固状况，因为特力小车物流轨道传输系统是立体框架搭建结构连接体，小车在运行中带来的震动及冲击，使其稳定性在空间、时间上，均会承受震动、引力、重力、应力等力场影响，产生螺丝、螺杆、结构件的松动，需加以防范补正。防止由于机器运转、静电等因素将尘土吸入设备机体内，影响机器正常运行。检查换轨器马达，丝杠，导杆等运行情况，及时清洁上油，同时检查逻辑箱、供电等设施。留给设备一个良好的运行环境。
3.3 根据系统各部份设备的使用检测，逻辑箱板显示灯，换轨器板显示灯，处理故障，****中心设定使用小车维护保养数据，定期做好维护保养，做好状况记录，确保小车与设备各项功能良好，能够正常运行。
3.4 对容易磨损的设备部件每季度一次进行全面检查，一旦发现过度磨损现象应及时更换、维修，如车轮、电刷、碳刷等。
3.5 对易吸尘部份每月定期清理一次，如轨道暴露在空气中，特别是面朝上的，由于静电作用，会有许多灰尘被吸附在表面，影响导电性能，要定期擦拭，良好运行。
3.6 对长时间工作的设备每月定期维护一次，如PS电源长时间工作会产生较多的热量，灰尘脏污会影响其电风扇排热，，造成电源损坏。
3.7 对系统及设备的运行情况进行监控，参照系统运行图分析运行情况，及时发现并排除故障。如：小车、换轨器SW、SW逻辑板、站点收发、电脑伺服系统监控终端及各种终端外设。桌面系统的运行检查 （不能添加其他不相关软件），网络及桌面系统的病毒防御。
3.8 每天督促站点操作员对站点系统和轨道进行清洁。
3.9 提供每月一次的定期信息服务：每月第一个工作日，将上月抢修、维修、维护、保养记录表以电子文档的形式报送部门负责人审核
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