顾桥电厂麦克维尔空调安装
比价公告
一、招标条件：
1、工程名称：顾桥电厂麦克维尔空调安装
2、项目核准、资金计划：9万元。
3、建设单位：****
4、资金来源：自筹
二、项目概况与招标范围：
1、工程实施地点：顾桥电厂。
2、建设规模及主要工程量：****电厂两台麦克维尔空调进行安装并更换新风道，安装具体位置为空调机安装在IB一次风机变频器室和IIA一次风机变频器室屋顶。风道安装包括室内外原旧风道的拆除，和新风道的安装，具体风道尺寸大约为：IB一次风机变频器室进风风道长*宽*高（18.0米*0.65米*0.90米），回风风道长*宽*高（19.0米*0.70米*0.90米），加上穿墙等风道连接，所需的风道总面积约120平方米；IIA一次风机变频器室进风风道长*宽*高（20.0米*0.90米*0.90米），回风风道长*宽*高（23.0米*1.70米*0.90米），加上穿墙等风道连接，所需的风道总面积约150平方米；空调安装涉及到的所有额外费用由投标方负责，包括设备起吊及旧设备拆除等，现场起吊作业环境与风道的具体样式、尺寸由投标单位现场踏勘确定。新增麦克维尔空调由招标方负责，具体详见技术规范书。
3、计划工期：7日/台。
三、投标人资格要求：
投标人须具备独立法人资格；具有机电工程施工总承包三级或以上或建筑机电安装工程专业承包叁级或以上资质，具有有效安全生产许可证。
项目经理要求：机电工程二级或以上资质，具备安全生产B证。
四、报名时间：2023年8月5日～8月9日 16：00
五、报名方式：****集团工程招投标及造价管理系统
六、入围单位确定方式：
符合条件的投标单位自主报名。报名截止时间到后，通过系统，从报名单位中随机抽取5家单位。电话通知5家单位携带营业执照、资质证书、安全生产许可证、建造师资格证、安全B证等材料（复印件加盖公章）到现场免费领取比价文件及有关资料。
领取截止时间： 2023年8月9日～11日
领 取 地 点： 顾桥电厂生产技术部
七、递交报价文件方式：
1、递交截止时间：2023年8月15日10：00
2、递交报价地点：顾桥电厂二楼2号会议室
八、比价联系人：
戚锋 联系电话：180****6363
九、其他：
1、请入围单位按比价文件格式要求，递交比价文件。
2、资质不符合要求的企业切勿报名，****公司办法，给予相应处理。
3、中标单位非正当理由，不签订合同的、不进行施工的，****公司办法，给予相应处理。
4、履约保证金：中标后缴纳至建设单位账户，中标价10%。

2023年8月5日
1.
附件：
顾桥电厂麦克维尔空调安装技术规范书
一、总则
1.1本技术规范书****集团****公司顾桥电厂麦克维尔空调安装，对其提出了设计、选型、配套、结构、性能、制造、安装、试验、调试、试运行、培训、技术服务、检修和质量保证等方面的技术要求。
1.2投标方严格按照设计技术要求和规格书中的所有规定进行设计、安装，不能低于规格书中的要求，所提供配件产品均为原厂产品。因为设备选型低于设计规格书要求出现的问题由投标方负责免费更换。
1.3 投标方对所提供的空调风道等附件和附属设备的质量、技术规格、文件图纸资料、技术服务、包装运输、开箱检验、安装指导、现场测试、设备运行等各个环节负有完全责任。投标方对技术规格书的技术正确性负完全责任。
1.4本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应提供符合工业标准、国家标准和本协议要求的优质产品，同时应能满足国家有关安全、环保等强制性标准及规定。
1.5如果投标方没有以书面形式对本协议的条文提出异议，则意味着投标方提供的产品完全符合本协议的要求;本技术规范书未尽事宜，由招标、投标双方协商确定。
1.6投标书、所有文件、图纸等均采用中文语言，相互间的通讯、谈判、合同及签约后的联络和服务等均应使用中文。
1.7协议及合同规定的文件，包括图纸、计算、说明、使用手册等，除需方另有说明外，均应使用国际单位制（SI）。
1.8本技术规范书经供、需双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等法律效力。
1.9本规范书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时，按标准中较**求执行。
1.10在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由双方共同协商。
1.11若投标方所提供设备材料与本规范书要求不符，招标方将有权视情节索赔。
1.12投标方应充分考虑工程特点和现场实际情况，对设计、配备设备和布置等进行优化，选取最适合的方案。
二、技术要求
工作范围：
****电厂两台麦克维尔空调进行安装并更换新风道，安装具体位置为空调机安装在IB一次风机变频器室和IIA一次风机变频器室屋顶。风道安装包括室内外原旧风道的拆除，和新风道的安装，具体风道尺寸大约为：IB一次风机变频器室进风风道长*宽*高（18.0米*0.65米*0.90米），回风风道长*宽*高（19.0米*0.70米*0.90米），加上穿墙等风道连接，所需的风道总面积约120平方米；IIA一次风机变频器室进风风道长*宽*高（20.0米*0.90米*0.90米），回风风道长*宽*高（23.0米*1.70米*0.90米），加上穿墙等风道连接，所需的风道总面积约150平方米；空调安装涉及到的所有额外费用由投标方负责，包括设备起吊及旧设备拆除等，现场起吊作业环境与风道的具体样式、尺寸由投标单位现场踏勘确定。新增麦克维尔空调由招标方负责，设备铭牌参数如下：


1.1空调机安装位置的选择
为使机组发挥最大的能效，室外机安装位置的选择必须遵循以下原则：
(1)由于受现场环境约束，该空调机必须安装在IB一次风机变频器室和IIA一次风机变频器室的屋顶（利用原空调机基础），确保机组通风良好以便机器能吸入和排出足够的空气。室外风机为轴流风机，风压余量小，不可增接风管。
(2)室外机排出的空气不会回流（即防止排气短路）并且在机器周围留出足够的维修空间。顶出风型机组上方需留1.5米以上出风空间。其他安装尺寸见下图。
(3)安装处必须保证出风口不会正对着强风，并确保机器进风或出风口处没有障碍物。请勿将机组安装在垃圾、油污及雪容易聚集的地方，以防堵塞换热器。
(4)安装处必须能排出雨水和除霜形成的水。






(5)

1500mm
1.2基础的设置
（1）基础利用原空调机的机组，若水**不满足要求，投标方需要找平基础。机组基础平整度误差不高于±3mm。吊式安装的机组同样需保证机组的水平。
（2）基础的四周应留有地沟、地漏，方便冷凝水及冲洗机组污水的排放。
（3）为减少震动，投标方应在机组底座下放置减震胶垫。吊式机组应确保吊挂件有足够的强度来承受机组重量，吊杆上应有减震装置。
（4）机组安装应使其任一垂直表面的倾斜度不超过5°。
1.3机组的搬运及起吊
(1) 机组或包装箱在搬运及起吊时应特别注意水平，避免造成各部件不必要的损坏。机组或包装箱在出厂前已留有叉车装卸口及起吊孔。起吊时须按图示方法操作，以免发生危险或损坏机组。
(2) 起吊时钢绳与箱体接触的地方应垫硬纸皮之类材料以防钢绳磨伤机组。

1.4机组的安装
现场安装需在对本产品熟悉并受过培训的专业技术人员的指导下进行，安装时应注意以下几点：
（1） ****公司提供的图纸安装；
（2） 安装时应留有可供各功能段检修的空间；
（3） 机组不得承受外接管道和风管的重量；
（4） 空调机组与外风管间应采用柔性连接，以避免振动的传递；
（5） 机组箱板之间的连接必须紧密。如有密封橡胶条，则必须压紧，以防漏风；
（6） 空气过滤器应在机组其他部件安装完毕后再安装；
（7） 机组安装时应及时清除机组内杂物，用压缩空气或毛刷仔细吹刷盘管翅片上的灰尘,并将变形的翅片校正。
1.5冷凝水排放
（1）确认机组装牢后用水平尺调平或微倾于凝结水出口（倾斜度5度）。为保证冷凝水的顺利排放，应设置排水水封，见下图。

（2）排水管要向下倾斜一个至少1：100的斜度以利排水。
（3）排水管在室内部分必须用聚乙烯泡沫等保温材料绝热，防止产生冷凝水。
2、通风工程技术要求
2.1总则
（1）工程应按设计图纸，现行国家及地方规范，规定进行施工。
（2）工程所使用的主要材料、设备、成品或半成品，应有符合国家或部颁现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证。为工程加工的非标准产品也应有质量检验合格的鉴定文件，并应符合国家有关强制性标准的规定。
（3）工程施工，应与建筑及其它有关专业工种密切配合：
（4）土建工程在进行结构施工时，要将通风系统的孔洞按照图纸上的位置、标高和尺寸留出；
（5）砌筑砖墙时，通风管道要留出过墙的孔洞；通风机、轴流风机等设备也要按其位置标高和尺寸留出孔洞；
（6）在现浇风机机组基础时，要检查定位尺寸、位置是否歪斜、标高是否正确；
（7）通风机试运转时，应请有关人员（电工）配合。
（8）各管道相遇时，一般可参照以下原则处理：支管让干管；小管让大管；一般管让高温管；有压管让重力管；
（9）通风工程安装程序：先主管、后支管，先风管、后设备的方式进行安装，最后配合装修，进行风口等末端设备的安装；
（10）在施工过程中应做好质量检验评定，保证工程质量达到国家标准和设计要求。
2.2规定
（1）工程材料和设备在使用和安装前，应按设计要求核验规格、型号和质量，符合要求方可使用。
（2）管道和设备安装前，必须清除内部污后和杂物，安装中断或完毕的敞口处，应临时封存闭。
（3）管道穿过墙壁和楼板，应设置金属套管，金属套管为热镀锌材质，具备防锈功能。
（4）管道支、吊、托架的安装，位置应正确，埋设应平整牢固，不影响结构安全。管道支、吊、托架为热镀锌材质，具备防锈功能。风管支吊架详见国标T616。
2.3施工要求
（1）风管及部件安装完毕后，应按系统压力等进行严密性检验，中低压风管进行灯光漏光试验，高压风管进行漏风量试验，试验方法按照GB50243—2002附录A，漏风量符合GB50243—2002第4.2.5条第2款规定。
（2）风管支吊架不得设置在风口、阀门、检查门、及自控机构处，吊杆不宜直接固定在法兰上。风管直径或长边尺寸＜400mm ,间距不应大于4m；≥400mm，间距不应大于3m。做法详见国标T616。
（3）法兰垫片的厚度宜为3～5mm，垫片应与法兰平齐，不得凸入管内，垫片的材质，普通风管可采用橡胶板、闭孔海棉橡胶板、密封胶带或其它闭孔弹性材料等。
（4）风管检查管，温度、风量测量孔，详见国标T614、T615。
（5）所有风管三通或四通处在支管上安装蝶阀或多叶调节阀以便调节风量。
（6）空调箱、柜式空调机、风机箱设橡胶减振垫置于楼面或减振吊钩吊装于各房间楼板下。
（7）土建风道内表面应平整，密实，无裂纹，且与其它风道连接处应设预埋件，并保持严密。
3、风管施工工艺
3.1风管技术要求
本次风道改造选用复合材质风管的双面彩钢风管
风管属性特征：双面彩钢板复合风管基板厚度均为0.326mm，增加强压筋，不燃A级。彩钢板风管的颜色为乳白色，复合风管厚度为25mm，夹心材料为容重不低于80kg/m3不燃A级玻纤。导热系数≤0.034w/mk,风管采用铝合金断桥隔热法兰连接。风管安装《通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2016》标准执行，产品性能应符合《通风管道施工技术规程JGJ141-2004》标准。供方需提供风管环保证书。
3.2.施工工艺流程
风管安装工艺流程：

3.3镀锌钢板风管的制作
⑴ 法兰连接形式应采用TDF组合法兰，其连接形式如下表所示。
“TDF”组合式法兰及连接附件示意图
符号说明：
1-法兰条
2-法兰角
3-法兰夹
4-风管
⑵ TDF组合法兰风管组装
将半成品风管及配件运至施工现场，进行缝合、安装法兰角，调平法兰面，检验风管对角线误差，最后在四角用硅胶密封。现场如有需要咬合的面宜采用机械咬合，人工辅助的方法。安装示意如下图所示。
共板法兰安装示意图




安装后法兰侧视 安装前 角码安装（一） 角码安装（二）




角码安装（三） 角码安装后示意 TDF密封垫安装示意 TDF安装总成
⑶ 变径管、三通管的制作
①变径管的制作
变径风管制作时，单面变径的夹角宜小于30°，双面变径的夹角宜小于60°。如下图所示：
变径管的制作示意图

②三通的制作
受每节管段长度的限值，大型矩形三通管的制作采用整体制作，直接通过人工对板材进行拼接、下料、上法兰、加固等工序制作完成。小型矩形三通管制作时，将主管与直管额额短管分开制作，然****管所采取的不同工艺使直管与主管连接起来。
三通的制作示意图

整体三通 主管上开三通
⑷ 弯管及导流叶片制作
①弯管的制作
矩形弯管的二种制作型式示意图

1-内外**弧 2-内弧外直角型
②导流叶片设置
内弧形、内斜线矩形弯管，A≥500 mm，应设置导流片；导流片、连接板厚度与弯管壁厚相同；B＜1000mm连接板与风管也可用拉铆钉连接。
导流叶片设置图
矩形弯头导流叶片 弯管宽度A（mm） 片数 a（mm） L（mm）
500 4 130 510
630 4 150 610
800 6 160 880
1000 7 165 1140
1250 8 180 1420
1600 10 196 1940
2000 12 211 2500
3.4镀锌钢板风管的组合与安装
⑴ 风管支、吊架安装
①风管支、吊架式样
本工程采用的风管支吊架应采用成品支架，形式如下表所示：
水平风管的吊架示意图 落地式水平风管的支架示意图

圆形风管吊架示意图（D≤500mm） 圆形风管吊架示意图（D＞500mm）

水平并列安装风管的吊架示意图 竖向并列安装风管的吊架示意图


穿楼板立管或管井的立管支架示意图

封闭管井的立管支架示意图
沿墙穿楼板的立管支架示意图

②安装注意事项
a．支吊架定位、测量放线和制作加工指定专人负责，既要符合规范标准的要求，并与水电管支吊架协调配合，互不妨碍。
b．水平风管支架安装：
△ 支、吊架位置错开风口、风阀、检查门和测定孔等部位。
△ 水平干管安装时要求风管法兰避开梁，风管贴梁底安装。
△ 风管安装时，应在每系统的主干管上加装固定支架，防止风管通风时出现摇晃偏位。
△ 保温风管水平管支架设置在保温层外面，在风管与支架横担之间加垫保温板。
c．立管支架安装：
△ 每层楼板面均设置支架，层内按风管规格及部件位置合理布置。
△ 竖向风管整根管支架间距不应大于4米，每20米设1个固定支架，每根立管固定支架不少于二个。
△ 立管与支架接触的地方垫橡胶垫或木方（浸沥青），橡胶垫厚度与保温层厚度相同。
③成品支架的安装方法：



⑵ 风管预组装
① 风管组对
风管闭合、组装完毕后，将按编号进行排列，风管系统的各部分尺寸和角度确认准确无误后，开始组对。
②连接
各段连接后在法兰边四周涂上密封胶，连接螺母置于同一侧；空调风管法兰垫料采用4mm厚阻燃闭孔海绵橡胶条，排烟风管垫料法兰垫料采用3.5mm**橡胶板榫形连接，法兰压紧后垫料宽度与风管内壁平齐，外边与法兰边一致。
将水平风管放在设置的支撑架上逐节连接，将共板法兰风管连成10米左右，以方便吊装。
⑶ 风管加固
本工程采取3种措施对风管进行加固，即压筋加固、外框加固和点加固。通过三种加固方式，使风管达到相应刚度要求。
①风管加固等级及间距
刚度等级 风管边长b
≤500 630 800 1000 1250 1600 2000 2500 3000
允许最大间距
低压风管
G1 3000 1600 1250 625
G2 3000 2000 1600 1250 625 500 400 不使用
G3 3000 2000 1600 1250 1000 800 600
G4 3000 2000 1600 1250 1000 800 800
G5 3000 2000 1600 1250 1000 800 800 800 625
G6 3000 2000 1600 1250 1000 800 800 800 800
中压风管
G1 3000 1250 625
G2 3000 1250 1250 625 500 400 400 不使用
G3 3000 1600 1250 1000 800 625 500
G4 3000 1600 1250 1000 800 800 625
G5 3000 1600 1250 1000 800 800 800 625
G6 3000 2000 1600 1000 800 800 800 800 625
②风管加固形式
加固形式 加固件规格(mm) 加固件高度(mm)
15 25 30 40 50 60
刚度等级
压筋
加固 压筋间距≤300 风管
板厚 J1
外框加固 角铁加固 L25×3 — G2 — — — —
L30×3 — — G3 — — —
L40×4 — — — G4 — —
L50×5 — — — — G5 —
L63×5 — — — — — G6
槽形加固 δ=1.2mm — G2 — — — —
点加固 螺杆内支撑 ≥M8螺杆 J1
点加固 扁钢内支撑 25×3扁钢 J1
⑷ 水平风管吊装
将已组装好的水平风管通过手动葫芦或提升架提升至安装高度之上，提升风管至比最终标高高出150mm左右，拉水平线紧固支架横担，放下风管至横担上，确**装高度。
风管水**装，水**的允许偏差每米不应大于3毫米，总偏差不应大于20毫米。
与具有转动部件的设备相连的软接头的质量应符合设计与规范要求。
⑸ 风管立管安装
采取自下而上逐节安装、逐节连接、逐段固定的方法。
立管安装要注意的是与水平管接口处需在安装水平管时即考虑预留出1～1.5米的水**装距离。
风管垂直安装，垂直度的允偏差每米不应大于2毫米，总偏差不应大于20毫米。
⑹ 风管过楼板做法
风管过楼板做法见下图所示：
风管过楼板做法示意图

3.5风管部件安装
⑴ 风口
风口采购成品风口，验收合格后运至现场安装，其中矩形风口两对角线之差不应大于3mm。风口与风管的连接应严密、牢固；边框与建筑装饰面贴实，外表面应平整不变形，调节应灵活。风口水**装其水**的偏差不应大于3/1000，风口垂直安装其垂直度的偏差不应于2/1000。采用方型散流器、圆形散流器和条形送风口进行送风，在进行安装之前应与装修进行配合，达到完美的装饰效果
⑵ 阀门
阀门安装应单独设吊架，阀门安装在吊顶或墙体内侧时，要在易于检查阀门开启状态和进行手动复位的位置开设检查，并定期检查。
风管穿越防火区需安装防火阀时，阀门与防火墙之间风管应用1.6mm或以上的钢板制作，并在风管与防护套管之间应采用不燃柔性材料封堵。防火阀安装时，注意熔断器应在阀门入气口，即迎气流方向。
防火阀过墙过楼板做法如下图所示。
风管防火阀过墙，穿楼板时防火阀安装图

⑶ 消声器（静压箱）安装
消声器安装前对其外观进行检查：外表平整、框架牢固，消声材料分布均匀，孔板无毛刺。消声器（静压箱）单独设置支、吊架，不能利用风管承受消声器的重量，也有利于单独检查、拆卸、维修和更换。消声器的安装方向按产品所示，前后设150×150清扫口，并作好标记。
3.6风管的严密性测试
风管安装完毕，且在风管保温之前，首先进行风管的检漏。
⑴ 漏光检测
漏光法检测是采用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行定性检测的方法。其试验方法在一定长度的风管上，在黑暗的环境下，在风管内用一个电压不高于36V、功率在100W以上的带保护罩的灯泡，从风管的一端缓缓移向另一端，试验时若在风管外能观察到光线，则说明风管有漏风，并对风管的漏风处进修补。
系统风管的漏光法检测采用分段检测，汇总分析的方法，被测系统的风管不允许有多处条缝形的明显漏光，低压系统风管每10m接缝，漏光点不超过2处，100m接缝平均不大于16处。风管严密性检测按规范要求作漏光法检测。方法如下图所示。
风管过漏光检测示意图

⑵ 风管漏风量的测试
①技术要求
风管的漏风量测试采用的计量器具必须是经检定合格并在有效期内，同时采用符合现行国家标准《流量测量节流装置》规定的计量元件搭设测量风管单位面积漏风量的试验装置。
本工程的风管均为中、低压风管，风管单位面积允许漏风量的检验标准如下：
风管类型 风管压力（Pa） 允许漏风量[m3/(h﹒m2)]
低压系统 P≤500Pa Q≤0.1056P0.65
中压系统 500
注：P－指风管工作压力（Pa）
1.按风管系统的类别和材质分别抽查，不得少于3件及15m2
2.低压、中压圆形金属风管、复合材料风管以及采用非法兰形式连接的非金属风管的允许漏风量，应为矩形风管规定值的50％；
3.砖、混凝土风道的允许漏风量部应大于矩形低压风管规定值的1.5倍；
4.排烟、除尘、低温送风系统按中压系统风管规定
风管安装完毕以后，在保温之前按以下步骤对安装完毕的风管进行漏风量的测试抽检。中压系统风管的漏风量检测必须在漏光检测合格的基础上进行，检查数量按风管系统工程的类别和材质分别抽查，不得少于3件及15m2。为确保风管漏风量检测的真实、可靠性，风管的抽检部位由业主及监理进行指定。
三、技术资料和交付进度
3.1一般要求
（1）投标方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。
（2）资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。
（3）投标方资料的提交及时充分，满足工程要求。
（4）投标方提供的技术资料一般可分为投标阶段，配合工程设计阶段，设备监造检验，施工调试试运、性能验收试验和运行维护等四个方面。投标方须满足四个方面的具体要求。
（5）对于其它没有列入技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，投标方及时免费提供。
（6）投标方及时提供与合同设备设计制造有关的资料。
（7）完工后的产品应与最后确认的图纸一致。招标方对图纸的认可并不减轻投标方关于其图纸的正确性的责任。设备在现场安装时，如投标方技术人员进一步修改图纸，投标方应对图纸重新收编成册，正式递交招标方，并保证安装后的设备与图纸完全相符。
3.2交付进度
（1）要求签订合同后15天内进行交付安装。
四、工程量清单
序号 材料备件名称 规格型号 数量 备注
1 屋顶机安装 MRT420A 2台 安装及调试
2 双面彩钢风管 25mm 约270平方米 制作及安装
3 屋顶机拆除 MRT420A 2台
4 风道拆除 项 1 约80米，270平方米
5 钢管脚手架 项 1 搭设及拆除
6 现场运输 项 1
7 现场起吊 项 1
8 防水结构胶 6800 约5箱
10 风管横担角铁 40×40 约50米
11 外墙风管支架角铁 40×40 约40米
12 室内风管吊丝杆 Φ8 约120米
13 ABS风口 平方 约10平方
14 防水帆布 件 1 以现场实际为准
15 辅材 项 1 以现场实际为准
五、施工时间及进度计划
4.1具体实施时间甲乙双方协商决定，以开工报告日期为准，每台设备安装工期为7日（含周六、周末，节假日）。
4.2投标方负责编制三措一案交甲方审批后执行，甲乙双方签订施工安全协议，并严格遵守。乙方施工前提供相关施工人员资质证明资料，项目技术负责人必须中级以上职称，5年以上工作经验，3年项目负责经验。