设备明细及要求
技术要求
一、总则
1、本技术文件适用于****机械制造厂环保达标改造项目。
2、本技术文件提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供货方必须保证提供符合或高于本技术文件和工业标准的优质产品。
3、如果供货方没有以书面形式对本技术文件的条文提出异议， 即视为供货方完全认可本技术文件的要求。
4、在签订合同之后，订货方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体内容由双方共同协商后确定。
二、设计条件与环境条件
1、环境
安装地点：户外
环境温度:极端最高气温 38.6℃；极端最低零下 24.5℃；年平均气温 10.1℃
环境湿度:日平均相对湿度<95%；月平均相对湿度<90%。
抗震设防烈度：八度
风：年平均风速 2.4m/s；最大风速 20m/s；全年主导风向夏季ES 冬季WN
2、供电条件
供电电源：三相五线制 380V±10%；50Hz
3、供气条件
使用单位提供气源，由供货方负责设计、制作及连接施工等。
三、设计依据
1. 《中华人民**国大气污染防治法》
2. 《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996
3. 《催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范》HJ2027-2013
4. 《挥发性有机物治理实用手册（第二版）》生态环境部大气大气环境司；
5. 《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》（HJ2026-2013）
6. 《工业废气吸附净化装置》HJT386-2007；
7. 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）；
8. 《低压配电设计规范》（GB50054-2011）;
9. 《火灾自动报警系统设计规范》（GB50116-2013）;
10.《工业电热装置安全》(GB5959-2008)
11.《工业有机废气治理工程技术规范》HJ2027-2013
12.《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）
13.《工业企业噪声控制设计规范》（GB/T50087-2013）
14.《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010）
15.《工作场所有害因素职业接触限值 化学有害因素》（BZ2.1-2007）
16.《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001
17.《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺通风净化》GB7693-87
18.《涂装作业安全规程安全管理通则》GB7691-2003
19.《涂装作业安全规章涂漆前处理工艺安全》GB7692-87
20.《涂装作业安全规程涂漆前处理安全》GB/T9286
21.《车间空气粉尘卫生标准》GB103328-10333-89
22.《喷漆室安全技术规定》GB14444-2006
四、供货范围
设备名称：移动伸缩式喷漆房
数量：一套
采用活性炭+催化燃烧处理工艺（在线脱附），风量4万m3/小时（含设备、管道、烟囱制作、安装等）。
五、设备技术条件
1、 催化燃烧设备技术参数
蜂窝活性炭碘值（吸附能力）≥800mg/g；催化燃烧吸附箱，气体流速＜1.2m/s，系统泄漏率＜2%，处理效率＞90%；燃烧室加热功率控制在45kW以内，加热管除电阻丝外使用304不锈钢材质。
风机主电机要求使用变频电机，功率，4级，安装方式为卧式安装。厂家需在**电机、**力久、**电机、**日牵、**大中、**防爆品牌中选择，防护等级不低于IP54。变频器在蓝海华腾、****、**利德华福品牌中选择。电控系统如涉及PLC需选用西门子品牌，型号：CPU1214C AC/DC/RLY。离心风机选用晋鼓风机或同等优质品牌。
有机废气排放浓度：非甲烷总烃、苯、甲苯与二甲苯合计分别不高于50mg/Nm3、1mg/Nm3、40mg/Nm3。
2、 喷漆房技术参数
喷漆房主要由：室体系统、照明系统、空气净化系统、送风系统、排风系统、漆雾处理系统、废气处理系统、可燃气体浓度报警装置、压力控制装置及电控系统等组成。
喷漆房的设计参数要求如下：
（1）喷漆房尺寸：展开后要求净尺寸长*宽*高=15m*8m*3m
（2）照明：烤漆房内明亮度使用接近D65光源的灯光，同时房内墙壁应为哑光白色。当采用通过玻璃等透明材料的隔板照明时应采用固定式灯具作光源并用隔板将装设灯具的区域与静电漆区隔开，其安装缝隙应采取可靠的密封措施，隔板的材料是难燃的和不易破损的且隔板上的沉积物厚度不许影响规定的照度。
（3）过滤效果：过滤除尘效果达到 98% 以上。
（4）室体（移动伸缩式）：展开后喷漆房必须是密封的，而且在接缝处不应有漆尘的积聚；房体采用子母插式保温喷塑墙板，密封、保喷漆房温性能好，铝合金包边大门，门中央装有观察窗，可随时观察房内动态；房体侧面装有工作门，方便工作人员进出。
（5）噪声：噪音不大于75dB。
六、设备制造要求
1、供货方提供所有安装及安装时的消耗材料等，并提供详细供货清单。
2、供货方负责提供所有加工、制作所需材料和设备的清单。
3、催化燃烧设备吸附阀门与脱附阀门采用密闭型气动蝶阀保证脱附过程的有效运行。
4、所有电动机能效为二级能效或以上。
5、控制系统主要功能：具有自动、手动两种操作方式；自动运行时具有连锁功能、系统具有自我诊断功能、运行时出现的异常情况可报警及自动停机、控制柜面板流程可显示运行主要参数、根据工艺要求改变控制参数、自动运行时可根据工艺条件退出运行。
6、催化燃烧设备钢支柱、平台、扶梯均采用醇酸防锈油漆并提供油漆厚度。钢支柱第一道喷刷**行喷砂处理，刷两道底漆、两道面漆，面漆颜色由需方确定。
7、活性炭箱内的结构设置要保证废气全部通过活性炭，不允许气流由活性炭和箱体边壁的缝隙通过，每层活性炭与活性炭箱四壁要贴紧，活性炭与活性炭要贴紧。
8、现场检查活性炭填装量，应按照每5000立方米风量不少于1立方米活性炭（10厘米见方的活性炭1000块为1立方米）设计计算。
9、催化燃烧设施脱附阶段脱附温度设定：活性炭脱附解析阶段，热空气再生活性炭，热气流温度应低于120℃（同时应高于60℃），防止活性炭箱起火。采用分子筛吸附剂的，脱附阶段热气温度应低于200℃，含酮类易燃物质不得采用热空气再生。脱附时间一般不少于90分钟。
10、催化燃烧设施催化燃烧室设计处理能力：①催化焚烧处理解析气，催化焚烧室内催化剂的填装量宜保证设计空速为10000h-1，（例如：脱附反吹风风机1000立方米/小时的风量，高质量催化剂填充量应不少于0.1立方米，即现场检查时：10厘米见方的蜂窝催化剂不少于100块；反吹风风机2000立方米/小时的风量，高质量催化剂填充量应不少于0.2立方米，即现场检查时：10厘米见方的蜂窝催化剂不少于200块，依此类推）。②要求催化剂箱内的结构设置不允许废气由催化剂和箱体边壁的缝隙通过（每层催化剂填充层要布满催化剂，催化剂填充层与箱体四壁不能有缝隙，催化剂与催化剂之间也不能有明显缝隙）；③应根据废气中主要污染物的理化性质合理确定进入催化剂床层的温度，一般不宜低于260℃，可以低于260℃的，需要提供设计说明；④要现场检查催化燃烧室外排烟气是否达到260℃以上（催化燃烧室安装换热器的除外），检查位置为催化燃烧室出口入外排主烟囱之前，现场采用手持式测温仪进行现场检测。同时，现场要监测该位置催化燃烧室外排的气体VOC浓度是否小于200mg/m3,按照《催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范》明确的净化效率应大于97%。
11、催化燃烧设施催化燃烧室温度提升能力。根据进入催化燃烧室催化剂床层的废气量，采用电加热的计量电消耗量，明确功率消耗；需要提供明确的计算公式和计算结果和实际加热设备匹配情况（供现场检查时核查）。
12、需提供催化燃烧设施的整体装置工艺技术路线图，提供整套处理装置的设计逻辑顺序说明书，并明确每个环节的相关参数（温度、压力降）和运行时间。
如：活性炭的形式（颗粒、蜂窝、碳纤维等）、填装量、碘值、一个吸附脱附周期内污染物吸附量、吸附时间、脱附解析时间、脱附解析的温度范围、解析热风的能量来源等；催化剂的种类、填装体积、有效组分含量、使用寿命、烧结失活温度、有毒有害元素禁忌等，解析后的废气进入催化剂床层前的最低温度（保证污染物分解的催化起燃温度）要求、解析废气在催化剂床层的停留时间、催化剂床层排出的废气温度。
13、监测设施配置。活性炭吸附床层应设置温度测量，以便对吸附温度和脱附解析温度随时进行监控，安装报警功能，防止活性炭箱着火等安全问题；由催化剂床层排出的废气进入主排气筒以前，设置监测采样孔，以便对废气焚烧效果及排气温度进行监测（检查脱附运行阶段是否能达到260℃以上）；活性炭吸附床层排出的废气进入主排气筒后设置采样孔。
14、安全规范要求。催化燃烧治理设施投入使用前，必须符合有关安全规范要求。按照《催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范》有关要求：
①进入催化燃烧装置的废气中有机物的浓度应低于爆炸极限下限的25%。浓度高的要进行稀释符合要求。
②应按安全相关规定要求，设备需配置安全保险装置：含喷淋，阻火器，防爆片，系统报警装置。
15、 活性炭采用高吸附率防水蜂窝型活性炭，碘值不小800mg/g。
16、活性炭吸附箱，外壳Q235材质，厚度≥4mm。
17、催化剂蜂窝陶瓷载体。
18、所有阀门需采用密闭型阀门减少漏风率。
19、保温岩棉容重不低于150kg/m3。
20、PLC选用PLC选用西门子品牌，型号：CPU1214C AC/DC/RLY，低压原件采用施耐德品牌或同品质品牌。
21、烟囱检测平台：高度和规格根据环保要求及国家标准制作。
22、风机选用高效节能型变频风机，晋鼓风机或同等优质品牌。配带现场仪表箱（具有保温功能）, 仪表箱上设置风机轴承温度仪表、电机轴承温度仪表、电机定子温度仪表、风机、电机振动仪表、电机电流显示仪表、风门执行器控制仪表。同时，机旁控制柜应具备风机的运行综合故障报警功能。
23、排放要求，满足**省《工业企业挥发性有机物排放控制标准》DB13/2322-2016 中的地方标准和环评的标准执行（钢铁冶炼和压延加工业）。非甲烷总烃最高允许排放浓度50（mg/Nm3）的要求。
24、 喷漆房技术要求
（1）本涂装设备用于工件喷漆。设计时严格按照国家有关安全、卫生、消防及环保等方面的标准要求执行。
（2）具有防燃、防爆装置，符合GB14444-2006《喷漆室安全技术规定》与GB5008-1992《爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范》要求。
（3）设备的噪音[75db(A)以下] 废气等排****工厂设计的有关环保要求。
（4）充分考虑设备运行的安全性，在压力控制方面均采用可靠的控制方式，以保证设备的整体性能和质量。各系统中有联锁互动的安全装置，确保设备、人身安全；
（5）设备美观**，满足产品使用要求，运行可靠，操作简便，维护保养方便易行。
（6）选用的配套件、材料及电器元件均质量可靠，技术领先，确保设备的整体性能和使用质量。
25、 其他技术要求
（1）钢结构部分型材采用国标型材。
（2）管道蝶阀采用密闭型电动蝶阀。
（3）设备及钢结构油漆采用环氧富锌漆。漆膜厚度不低于120um。
七、质量保证及售后
1、保证设备长期稳定运行，其中电机、弹簧、控制系统质保期一年，质保期内出现问题免费维修或更换。
2、****设备处理后气体排放达到国家环保部门要求。
3、保证需方喷漆废气能收集、不外溢。
4、考虑后期环保要求提高后设备也可达标。
5、保证设备出现运行问题24h内到场处理。
八、相关要求
1、 由于现场安装位置特殊，条件复杂，为保证项目顺利实施，要求投标单位必须到现场踏勘，此项作为否决项。
2、具有2018年08月01日至2023年08月11日，移动伸缩式喷漆房或以上应用业绩，至少提供一份相应的合同或技术协议，及相对应的发票，以原件或复印件扫描件为准，此项作为否决项。
九、交货地点
**省**市******机械厂。供方负责将移动伸缩式喷漆房运输至使用方，运输产生费用由供方承担。
十、报价人资格要求
（一）本次报价对报价人的资格要求如下
1 、资质要求：参与单位应为国内注册，具有独立承担民事责任能力的企业法人，营业执照经营范围中有与本次招标项目有关的内容，投标人应为设备制造商，具有与本招标项目相应的供货能力。
具备环保工程设计资质乙级证书。
具备环保工程专业承包贰级及以上资质。
参与报****加工厂及相应加工设备（如：激光切割机、无尘喷漆房、自动焊接机等）。
2、信誉要求：具有良好的商业信誉，****法院在“信用中国”网（www.****.cn）中列入失信被执行人名单。
3、本次报价不接受联合体报价。
4、能够完全满足移动伸缩式喷漆房的技术性能要求。
十一、报价报名：
满足上述要求，有意参加报价的单位请于2023年8月22日前将以下文件复印件发送****@163.com邮箱报名登记。上传邮件请注明“XXX****机械厂移动伸缩式喷漆房报名”字样。
（1）报价人有效的企业法人营业执照（三证合一）和开户许可证；
（2）环保工程设计资质乙级证书、环保工程专业承包贰级及以上资质；
（3）法人代表授权书；。
（4）授权代表身份证及联系电话；
（5）廉政承诺书（见附件）。
以上证件需要加盖公章！
业务联系电话：0315-****273、0315-****321
联系人：孙玉龙、李剑锋。
廉政承诺书
致****：
本着“依法经营、诚实守信、互利互惠、廉洁从业”的业务交往原则，我单位声明并承诺如下：
一、之前无行贿犯罪行为记录，之后不实施行贿犯罪行为！
二、不向贵方工作人员(含工作人员的配偶、子女及亲属等，下同)赠送任何物品(包括送钱、物、购物卡、有价证券等)。
三、不向贵方工作人员提供非正常商务宴请、联谊活动、度假、旅游以及营业性娱乐场所消费。
四、不为贵方工作人员及其家属安排工作，以及支付应由其个人自付的各种费用。
五、发现贵方工作人员有违反本承诺书行为倾向的，将及时提醒纠正并向贵方纪监部门举报，同时积极配合贵方进行调查。
六、经证实存在违反上述承诺的事实，贵方有权终止采购**并追究我单位相关责任。
承诺单位：（章）
年 月 日
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