询 比 价 函

因[****]中国电**电基础局**县城乡供水一体化项目东部片区原水管道阀门配件采购项目需要，我司拟采用询比价采购方式进行下列货物的批量采购，请按以下要求于2023年9月5日（星期二）（17时00分）前将报价文件提交至中国电建集中采购平台。

项目编号：****

一、拟采购货物一览表

说明：本次询价数量仅为估算量，供货数量以询价人实际需求为准，由于询价人需求变化实际供应数量减少甚至导致不采购，询价人不对报价人进行任何补偿。

二、采购要求

1、本次询比价为整体采购，询比价响应供应商报价时须写明单价及总价、产品详细配置参数，报价包含货物制造、运输、装车、运输途中的防护、税费、安全环保费、售后服务等交付采购人使用前所有可能发生的费用，确定成交供应商不再增补任何费用。

2、交货时间：计划交货期为2023年9月15日，按采购人下达的供货计划分批交货。

3、交货地点：**省**市**县施工现场各工作面，每批货物按项目部指定位置交货。

4、质量标准：

4.1闸阀

4.1.1一般要求

a)闸阀（阀体、阀盖、阀板）材质球化率分级≤3级。闸阀材质的要求为最低要求，本工程在价格满足要求的前提下可以使用更优材质。

b)所有内衬与饮用水接触部分要符合《生活饮用水卫生标准生活饮用水标准检验方法》（GB5749-2006、GB/T5750.1～5750.13-2005）。

c)阀门的零部件应具有互换性。

d)工作温度：-10℃～+65℃，管道压力详见施工图桩号压力分级表。

e)闸阀的压力等级试验应符合GB/T13927-2008，投标时需提供本次招标同类型产品最大口径的省级或省级以上检测机构出具的具有液体壳体试验、液体高压密封试验的检测报告，检测报告封面应有可扫描核查的防伪二维码，扫描不出属无效检测报告。

技术标准

a)《工业阀门标志》GB/T12220-2015

b)《工业阀门供货要求》JB/T7928-1999

c)《通用阀门灰铸铁技术条件》GB12226-2005

d)《供水排水用铸铁闸门》CJ/T3006-1992

e)《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009

f)《工业阀门压力试验》GB/T13927-2008

g)《金属阀门结构长度》GB12221-2005

h)《城镇给水用铁制阀门通用技术要求》CJ/T481-2016

i)《整体铸铁法兰》GB/T17241.6-2008

4.1.2结构、型式及性能要求

a)阀体

1）阀体、阀盖最小壁厚必须通过GB12232标准，阀体材质采用球墨铸铁，有控制材料成份和力学性能的措施，应提供检验报告和试棒拉伸测试报告。阀座应与阀体整体铸造，法兰应与阀体整体铸造,报价厂家注册商标及材质牌号需铸在阀体上（不允许粘贴、喷涂或者焊接），防止贴牌串货，否则拒绝收货，由此造成的损失由报价方负责。

2）****中心圆直径、螺栓孔径、孔数）和密封面形状、尺寸依据GB/T17241.6-2008 标准制造；

3）阀门在全开时，阀体内橡胶阀板高于阀门内腔通道；

4）阀体内腔底部应无凹槽；密封面平整光洁，铸件在涂覆表面必须光滑、无裂纹伤痕、夹砂等缺陷；

5）阀体内腔密封面两侧阀板导槽平整光洁与阀板紧密配合；

b)阀盖

1）阀盖材质采用球墨铸铁。

2）公称通径DN200mm及以上的闸阀，应在阀盖上安装吊环，吊环应能够承受整台闸阀的重量。

c)闸板

1）闸板应为弹性闸板，阀板骨架采用橡胶整体包覆，阀杆螺母同阀板采用两体式结构，保证足够的自由度，启闭灵活并无卡阻现象，确保在长期操作和水流冲击下也不会松脱，避免造成阀门的控制失效。闸板的橡胶与阀芯应采用模压硫化一次成型工艺以保证粘接牢固，按GB/T11211测定时其粘合强度不小于1.75Mpa，按GB/T15254测定时与金属粘结180°剥离强度不小于9.3kg/m，以避免阀板生锈或造成橡胶脱落，包胶厚度≥2.5mm，提供第三方权威检测报告。

2）闸板硫化后应确保无铸铁外露等缺陷，有有效的检验控制措施（24h盐水浸泡）。

3）应一次性包胶完成，不能在闸板骨架上定位后补胶。

4）闸板上所包覆的橡胶应采用无毒、环保的食品级橡胶，对水质无污染。

5）橡胶老化性能应符合GB/T3512-2001和HG/T3091-2000标准的规定。

d)阀杆

1）阀杆采用高强度和高精度的不锈钢20Cr13。

2）阀杆螺纹采用挤压成形，尺寸精准，螺纹致密性好，光滑无毛刺，确保低扭矩启闭闸板。

e)闸板螺母

1）闸板螺母材质为铜合金。

2）闸板螺母采用后装配方式，****中心，避免对阀杆或闸板产生应力。

3）阀杆与闸板连接牢固，在试验和工作条件下闸板不脱落。

f)轴封

1）上密封采取至少三道“O”型密封圈，一道防尘密封圈；O形密封圈应符合GB/T3452.1的规定。

2)形密封圈橡胶材料应采用无毒、环保的食品级橡胶。

3)轴封部分密封圈应在闸阀全开有水压时允许更换，更换时允许有不影响更换操作的渗漏。

g)紧固件

螺栓、螺钉和螺母等紧固件，应符合GB/T196-2003和GB/T197-2018的规定。

h)润滑脂

润滑脂应为食品级，对水质无污染。

i)阀门的防腐

1）铸件表面应采用环氧树脂涂层防腐。

2）铸件表面的防腐涂层应为无毒、环保的食品级材料。

3）与介质接触的阀体内部涂层应无气孔，并应有相应的检测手段。

4）铸件表面的防腐涂层硬度应符合GB/T6739的规定。

5）铸件表面的防腐涂层厚度应符合GB/T4956的规定。

6）铸件表面的防腐涂层附着力应符合GB/T9286的规定。

7）铸件表面的防腐涂层耐冲击力应符合GB/T1732的规定。

8）交货时提交阀门表面涂层的检测报告。

4.1.3主要零部件材质

a)阀体、阀盖、闸板骨架应用球墨铸铁铸造，材料应符合GB/T12227的规定。

b)阀杆应采用不锈钢棒制成，材料应符合GB/T1220的规定。

c)闸板螺母应用强度高和耐磨性能好的铜合金制成，材料应符合GB/T12225的规定。

d)闸板橡胶、密封圈材料应符合HG/T3091的规定。严禁使用再生橡胶或含**材料。

e)铸铁件表面采用静电喷涂环氧树脂防腐。

f)螺钉采用碳钢镀锌。

4.1.4弹性座封闸阀材料不应低于表1的要求（表格中材质要求为最低要求，在满足本工程价格的前提下可使用更优材质）：

表1 闸阀主要材质表

4.1.5传动装置

a)手动双法兰弹性座封闸阀操作应方便、灵活、安全可靠，****建设部标准。

b)手动双法兰弹性座封闸阀应保证阀门能够不从管线上拆卸下来，即可在管线上打开阀盖进行维修。

c)阀门启闭为向右转动（顺时针方向）为关闭，相反则开启。

4.1.6涂装技术要求

a)内衬涂料依照《生活饮用水卫生标准生活饮用水标准检验方法》（GB5749-2006、GB/T5750.1～5750.13-2005），须提供省级或****控制中心检验机构出具的检验报告。

b)闸阀内腔和阀板防腐应采用中高温**电处理工艺的环氧树脂喷涂，涂层厚度应大于250μm，无毒害，涂料干后不溶解于水，不影**质，并不因为空气温度变化而分解。

c)闸阀外表涂装：阀体外表面采用中高温**电处理工艺的环氧树脂喷涂，静电喷涂环氧树脂，厚度不小于250μm。

d)所有内衬与饮用水接触部分要适合饮用水应用标准，具体见相应的中华人民**国国家标准GB/T17219。

e)设备外表面颜色采用防晒型绿色或蓝色。

f)设备安装后，当采用正常安装方式对其漆层表面造成的损坏的，由供货方负责进行修复。“修饰”用涂料的颜色应与原涂色尽量相同。

4.1.7阀门重量

阀门重量不得低于下表

4.2蝶阀

4.2.1一般要求

1)蝶阀（阀体、阀板）材质球化率分级≤3级，投标厂家注册商标及材质牌号需铸在阀体上（不允许粘贴、喷涂或者焊接）防止贴牌串货，否则拒绝收货，由此造成的损失由供方负责。

2)所有内衬与饮用水接触部分要符合《生活饮用水卫生标准生活饮用水标准检验方法》（GB5749-2006、GB/T5750.1～5750.13-2005）。

3)设备中的铸铁部件，应进行防腐处理，正常使用年限不得低于50年。设备厂家需提供法兰蝶阀启闭次数≥50000次无泄漏的省级或省级以上检测机构出具的检测报告。

4)设备在解体运输时，分开的部件及组装件上应注明货批符号及标签号，以便于进行现场组装。

5)蝶阀材质的要求为最低要求，本工程在价格满足要求的前提下可以使用更优材质。

6)工作温度：-10℃～65℃，管道压力详见施工图桩号压力分级表。

7)本技术要求适用于手动蝶阀和电动蝶阀的要求。

4.2.2结构形式

1)主要由阀体、阀瓣、阀杆、轴承、密封圈和其它为完成上述工作要求的附件或器械设备等组成。

2)蝶阀的设计、制造应符合或不低于相应的国家标准、国际标准或行业标准的规定。

3)阀门结构要求过流面积大，水力损失小，高效节能。阀体法兰与阀体整体铸造为一体，阀体结构长度符合GB/T12221的要求。

4)阀门要求在最大允许工作压力和最大流速的工况下正常操作。

5)两个相同设备上的对应部件要能够互换。除试验要求外，设备在交货前应未曾使用过。

6)按照本要求提供的设备都应是新设备，无材料设计或制造工艺上的缺陷。

7）设备安装后，当采用正常安装方式对其漆层表面造成的损坏的，由供货方负责进行修复。“修饰”用涂料的颜色应与原涂色尽量相同。

4.2.3蝶阀的构造和材质要求

a)蝶阀型式

1)蝶阀型式采用双偏心结构软密封蝶阀。

2)提供的蝶阀均应具有良好的水密性，每台蝶阀必须进行强度试验和严密性密试验，且严密性密试验必须做到零泄漏，投标时需提供本次招标同类型产品最大口径的省级或省级以上的检测机构出具的具有液体壳体试验、液体高压密封试验的检测报告，检测报告封面应有可扫描核查的防伪二维码，扫描不出属无效检测报告。

3)强度试验：试验压力为1.5倍公称压力，持压时间不少于3min，阀体各部位表面均不得有冒汗、渗漏及变形现象；

4)密封试验：试验压力为1.1倍公称压力，持压时间不少于3min，阀体密封不得有任何漏水及冒汗的现象。

b)蝶阀密封型式

1)蝶阀要求双向密封，双向流水，蝶阀应在最高工作压力下也能可靠地达到气泡级密封，蝶板密封采橡胶软密封。

2)密封材料的使用寿命应保证至少30年以上。

3)密封圈检测时应双向检测，达到零泄漏。

c)阀体

法兰盘与阀体铸为一体，法兰盘连结尺寸应符合GB/T17241.6规定。阀体最小的厚度可承受1.5倍以上的工作压力不会变形。

d)阀板

1)阀板与阀轴紧密装配后用销机械或键连接固定，过流面积大、抗压性好、启闭可靠，具有正、反双向密封功能。

2)销轴或键材料要求为不锈钢或更高标准的材料。

3)密封装置，关闭时阀板和阀座密封性能良好，密封等级为双向密封无水流方向要求，阀门在工作压力下保100%零泄漏，且蝶板与阀座密封之间的磨擦小，阀板密封维修简便。

4)阀板的设计采用桁架式过流承压结构，具有很好的导流性，阀门全开时介质流经阀门时的流阻系数小于0.3。强度可承受作用在蝶阀（关闭状态）上的全部压差，而产生的工作应力不超过使用材质的抗拉强度的1/5。阀体的厚度不得超过轴直径的2.25倍。

e)阀轴

1)阀轴最小轴径需满足国标要求，同时应满足工程需要，应根据工程具体情况来进行设计阀轴直径，保证其使用。

2)阀轴应由不锈钢合金制成，轴套为自润滑轴套，且摩擦阻力小、免维修。阀轴与驱动装置之间采用键连接。挤压或摩擦的连接不能接受。

3)蝶阀阀轴应为干轴设计，确保轴承和阀杆间隙不产生任何腐蚀。青铜轴承应具有自润滑功能，保证长期可靠操作，免维护。

4)轴的密封采用主密封和副密封系统组成的，主密封靠座环和阀板端面之间的紧密配合完成，副密封由座环内的金属嵌入环完成，嵌入环起到了自适应式阀杆密封作用。该结构可以在阀杆受不平衡力作用倾斜时自动封闭阀杆与橡胶阀座间的缝隙，消除了轴向泄漏的可能性，保证水中泥沙等杂质不能进入轴承与阀轴的连接处，避免杂质对阀轴、轴承的磨损、划伤，**了轴承和阀轴的寿命。

5)阀轴和阀板采用防退措施的销钉固定，紧密连接不会松动脱落，保证在开启和关闭操作中对阀门性能不能产生有害影响。

f)阀座密封圈

1)阀座密封圈的设计制造保证在阀板关闭时，双向均可承压不漏水。

2)成份：橡胶不含植物油、植物油衍生物、动物脂及动物油。铜离子含量在百万分之八之内。含有铜的抵制剂，防止橡胶老化。

g)轴承

阀体轴承由自润滑的材料制成，这种材料对水和橡胶不产生有害影响。轴承与阀轴的相对转动，应能保证轴承有很好的耐磨性能。

h)蝶阀安装型式

蝶阀根据需要附带地脚螺栓、螺母。阀体上应铸有吊装环，以便于蝶阀整体吊装。所有与介质接触用做紧固的螺母、螺栓及挡圈应采用不锈钢SUS304制成。

i)设备安装后，对其漆层表面造成的损坏，应当以供货方代表认可的方式进行修复。“修饰”用涂料的颜色应与原涂色尽量相同。

j)主要零部件采用材料（材料表中材质要求为最低要求，在满足本工程价格的前提下可使用更优材质）：

表2 主要零部件材料表

4.2.4蝶阀附件

编码牌:设备的铭牌应为印压式，刻在1mm厚的不锈钢板上，其尺寸最小为120mm×80mm，并将其固定在设备易于看见的位置，每个铭牌上刻有阀门的编号，此牌用一固定环附在操作台上，保证该环不移动。具体阀门标志按《工业阀门标志》GB12220标准执行。

4.2.5阀门设备的可靠性和耐久性

1)阀门的操作机构应有足够的力矩和刚度，保证阀在开启和关闭时的稳定性，并能在不平**压下启闭。

2)完全密封无泄漏。

3)运行大修间隔时间不少于30000小时。

4)阀体、阀板、阀轴等主要部件使用寿命不少于50年，并增加一定的磨蚀余量。

4.2.6阀门装配要求

1)装配好的阀门启闭灵活，各传动部位无卡滞现象，无异常机械声响，开关指针刻度准确可靠，阀门的启闭方法是:反时针为开，顺时针则关。

2)阀门密封面不允许有吻合缺陷。

3)蝶阀密封面胶圈无挂伤、裂纹、凹凸不平的现象;金属密封面无机械缺陷，宜为堆焊于阀门本体上。

4)阀杆与填料接触部份光滑。

5)****中心圆直径、螺栓孔径、孔数)和密封面形状尺寸依据GB/T17241.6制造。

6)阀门两端法兰螺栓孔的不**度不大于螺栓与螺栓孔间隙的1/2。

7****中心圆直径的允许偏差和相邻两孔间的弦距离的允许偏差为螺栓与螺栓孔的间隙的±1/4，任何连续几个孔之间的弦距离的总误差为

DN≤500mm时不超过±1.5mm;

600mm≤DN≤1400mm时不超过±2.0mm;

4.2.7涂装技术要求

1)内衬涂料符合《生活饮用水卫生标准生活饮用水标准检验方法》（GB5749-2006、GB/T5750.1～5750.13-2005）。

2)阀门所有浸没于水中的活动部件应采用防腐蚀金属材料，易被尘埃侵蚀损坏的部分应彻底封闭在防尘遮盖物中。

3)所有不与水接触的铁质表层应采用相应的防腐措施，以保证阀门的使用寿命。阀门使用的O型密封圈采用丁腈橡胶，密封圈密封面上不允许有气泡、杂质、裂口和凹凸不平等缺陷。

4)阀体、蝶板铸件必须经喷砂处理，除去氧化皮、铁锈、污渍等一切杂质，应达到GB/T8923中规定的表面处理等级，除锈达Sa2.5级，并在6小时内完成涂装，涂装采用静电喷涂烧结法涂敷粉体环氧树脂，涂层厚度符合GB/T4956的规定，内、外表面均不低于0.25mm，颜色为蓝色，3K电压测试不带电。涂层硬度应达到GB/T6739规定的铅笔硬度2H，涂层附着力达到GB/T9286中规定的划格法1mm2不脱落。涂层光滑均匀无缺陷，涂料干后不溶解于水，不影**质，并不因空气温度变化而分解。

5)所有内衬与饮用水接触部分要符合饮用水应用标准，具体见中华人民**国国家标准GB/T17219。

4.2.8传动装置

传动装置包括减速箱、执行机构等附属设施，防潮和防水，所有受力部件应能经受3倍以上的额定力矩（启闭阀门时用力过大）且而无任何损坏，而且还具有开启轻便灵活，开启圈数少，不会造成反方向误操作。应保证阀板能稳定地停留在任意中间位置的效果。传动装置应有可调节机械限位机构来确保阀门启闭位置准确。驱动装置有良好的脂润滑，免维护。设备应在-20℃~+60℃环境温度范围内可靠工作。

1)减速箱采用涡轮蜗杆式齿轮箱；

2)输出法兰严格根据ISO5211标准进行设计；

3)所有蝶阀应为顺时针方向转动手轮关闭蝶阀。蝶阀方头向上，并配有手轮。在工作压力下应可以不大于230N﹒m的力矩启闭阀门，以易于操作。操作装置应能保证蝶阀在最大允许工作压力和最大流速的工况下正常操作。

4)有较高的减速比，便于人工操作；

5)可选择各种速比的二级直齿轮轮减速机构来获得更全面的综合速比，从而达到更高的机械传动效率。

6)在蜗杆两端采用圆锥滚子轴承，以确保蜗轮蜗杆长期平稳运行，抗震性强。

7)输出轴套可任意拆卸，方便加工与之相匹配的键槽。

8)输出法兰可有选择的重新定位。

9)可调节的角行程范围：0度～90±5度；

10)每台蝶阀的一级箱都配有开、关可调的机械限位机构，驱动手轮的轮缘上应有明显的“开”、“关”方向的箭头和“开”、“关”字样标示。

11)蜗轮材质为球墨铸铁，蜗杆材质为不锈钢。

12)驱动机构应配有位置指标器，以显示阀门在各种开度下的位置。

13)机械限位应设立于蜗轮两端，保证阀门安全开关，避免由于误操作导致的驱动机构被损坏。

14)减速箱表面采用优质油漆符合有关标准。

15)底漆采用环氧树脂为基体的防锈漆厚度不小于80μm，具备良好的防腐、耐油、耐化学品和耐水性。

16)面漆采用丙烯酸-聚氨酯-氨基树脂漆，能牢固附着在底漆表面，具有足够的硬度、抗石化性、耐化学品性、耐污性和防腐性，厚度为35μm。

4.2.9阀门重量

阀门重量不得低于下表

4.3伸缩器

4.3.1一般要求

1)伸缩器用于输水管道，补偿因热胀冷缩引起的管道轴向位移，具有一定的可挠量和较大的伸缩量，并带有限位装置，能承受较大的轴向拉力，具有防拉脱功能。

2)所有内衬与饮用水接触部分要符合《生活饮用水卫生标准生活饮用水标准检验方法》（GB5749-2006、GB/T5750.1～5750.13-2005）

3)伸缩接头本体不应有擦伤、沟槽或碰撞形成的明显凹陷，并不得有裂纹、结疤、折叠、分层等缺陷。伸缩器材质球化率分级≤3级。投标时需提供本次招标同类型产品最大口径的省级或省级以上检测机构具的有强度实验的检测报告，检测报告封面上应带有可核查的防伪二维码，扫描不出的检测报告为无效检测报告。

4)工作温度：-10℃～+65℃，管道压力详见施工图桩号压力分级表。

4.3.2结构、性能及工艺要求

1)管道伸缩器应符合GB/T12456及其他相关标准或相当的ISO标准，采用最新的标准制造的钢制伸缩器产品能够适应阀门与管道的连接及管道补偿，便于阀门拆卸。

2)双法兰伸缩器接头为限位型。

3)限位伸缩接头应可以消除轴向伸缩间距及在拆装阀门时提供间隙，并设有限位装置，可实现管道在允许的伸缩量中可以自由伸缩，一旦超过其最大伸缩量，就起到限位作用。传力伸缩接头应设有传力限位结构，使管道与连接设备成为一整体，并有一定的位移量，便于管道与设备的拆装，并能承受管道由于工作压力和水锤压力引起得张力，可以把轴向推力传递到整个管道，对连接设备起到一定的保护作用。

4)限位伸缩接头及传力伸缩接头发货前内外表面均应已作防腐处理，并应适应工作介质；

5)所有管道伸缩器均应满足系统中可能遇到的各种压力，由于阀门的快速关闭，系统中可能遇到的正、负压力分别为：

最大正压：2.5MPa

最大负压：-0.10MPa

6)出厂前需做静压试验和综合检验，试验压力为公称压力的1.5倍，保压20分钟无泄漏为合格，合格后方可出厂。

7)两端法兰压盘式限位伸缩器和橡胶波形伸缩器的制造工艺应严格执行国家有关规范、标准，其零部件的选材和设计制造标准应满足国家有关标准和技术规定，图纸设计和材料选择方面应准确无误，加工工艺无任何缺陷和差错。技术文件及图纸要清晰、正确、完整，能满足安装、正常运行和维护的要求。

提供的法兰式伸缩接头应能够与相同公称直径的阀门等设备直接连接，并提供足够尺寸和数量的螺栓、螺母；

8)伸缩量

限位伸缩接头的伸缩量应不低于以下要求：

DN50～DN200 △L≥50mm；

DN300～DN700 △L≥65mm；

DN800～DN1400 △L≥130mm；

i)所有接头应装拆灵活简便，同一类产品的零部件应均能互换。

4.3.3材质

本体：QT450压盖：QT450

限位短管：Q235C

密封圈：丁晴橡胶（NBR）。

外部连接紧固件：采用碳素钢（表面镀锌），也可以采用优于碳素钢的材质。

4.3.4试验

伸缩器的密封性试验、强度试验、可挠量试验、偏心量试验按GB/T12465的规定执行。

工厂试验：接头本体水压强度试验，试验压力为1.5倍公称压力，恒压5分钟，应无泄漏和结构损坏，不得有明显的塑性变形；

出厂前需做静压试验和综合检验，试验压力为公称压力的1.5倍，保压20分钟无泄漏为合格。

密封性试验，试验压力为1.25倍公称压力，恒压5分钟，不得有渗漏。

4.3.5涂装要求

1)内衬涂料依照《生活饮用水卫生标准》，所有内衬与饮用水接触部分要适合饮用水应用标准，具体见相应的中华人民**国国家标准GB/T17219。

2)设备外表面颜色采用防晒型绿色或蓝色。

3)设备安装后，对其漆层表面造成的损坏，应当以供货方代表认可的方式进行修复。“修饰”用涂料的颜色应与原涂色尽量相同。

5、质保期：安装调试运行开始两年，质保期内免费更换或维修。

6、响应人的资质要求：

6.1报价人应为生产厂家，必须是在中国境内注册的企业法人。持有有效期内的特种设备制造许可证；具有有效期内的ISO9001质量管理体系认证证书、ISO14001环境管理体系认证证书、ISO45001职业健康安全管理体系认证证书、产品CE认证证书；产品取得国家授权、许可的第三方产品检验检测机构出具的检验合格报告且出具每种招标产品（闸阀、蝶阀、伸缩器）的检验报告1份，检测报告封面应有可扫描核查的防伪二维码，扫描不出属无效检测报告；投标人需提供省级及以上相关检测机构出具的涉及饮用水卫生安全产品卫生许可批件，并附相应检测报告。

6.2投标人需提供2020年-2022年三个年度的财务报告，并且3个年度净利润无亏损，2020～2022年三年营业额合计超过1亿元。备注：须****事务所审计过的有效的财务报告（含审计报告、财务报表、财务情况说明）原件扫描件，净利润以经审计的财务报表为准。

6.3投标人需提供2020年1月1日至今水务行业同类型蝶阀业绩5份，单份合同业绩金额不低于500万，须附合同原件扫描件、发票以及合同买方出具的能证明供货货物质量合格的验收证明或用户评价等证明文件的原件扫描件（需加盖买方公章，即原件扫描件能显示买方公章）。

6.4投标人需提供依法缴纳社会保障资金证明。指社会保障主管部门出具的本单位社会保障缴纳证明（社保部门证明）或社会保障缴费清单。

6.5投标人社保参保人数不得低于100人（以企业2022****社保局提供的凭证为准）。

6.6投标人需提供依法缴纳税收的证明。指本单位的缴税证明，为税务部门出具的完税****银行出具的“银行电子缴税付款凭证”。

6.7****银行资信和商业信誉，没有处于被责令停业，财产被接管、冻结、破产状态。

6.8本次询价不接受联合体报价。

6.9法定代表人为同一人的两个及两个以上法人，母公司、****公司****公司，只能有一家单位参与报价。

6.10报价人不存在《中华人民**国招标投标法》、《中华人民**国招标投标法实施条例》禁止报价的情形。

7、响应文件须提交报价文件正本一份（签字盖章后扫描成PDF版上传到平台）。在报价截止时间前需申请为****合格供应商方能在平台进行报价和上传报价文件及相关资料。

8、报价有效期：60天。

9、报价方式：本项目报价为固定单价。

10、支付和结算方式：

10.1****银行承兑汇票、信用证或电建融信（以上票据均为半年期）的方式向报价人支付货款，利息由报价人承担。

10.2货物到达合同指定交货地点，经双方验收合格签署最终验收证书后，报价人向询价人提供真实有效的（13%）增值税专用发票，收到发票后分期支付。询价方在收到发票前有权拒绝付款并顺延付款时间。

（1）到货付款：货物到达合同指定交货地点，经甲方核实数量、名称、型号规格与合同完全一致，检查外表无损伤和缺陷后15个工作日内支付发票金额的80%。

（2）安装调试付款：安装调试合格后，且收到13%的增值税发票之日起15个工作日内支付发票金额的15%。

（3）发票金额的5%作为质量保证金，质量保证期满无质量问题或质量保证期出现****维修处理符合甲方要求的，质量保证期满后15个工作日内无息返还乙方。质保期内如出现质量问题，则质保期和质保金返还相应顺延。

10.3一票制结算，增值税率为13%。若合同执****机关公布税率发生变化，本合同以最新税率执行。合同税前单价不变，按最新税率调整合同到站单价。

11、验收：卖方根据买方物资需求数量分批送货,卖方应随同物资发运附一份发货物资清单，物资运抵交货地点后，买卖双方及有关单位应按卖方提供的发货物资清单对到货数量、外观、规格型号、合格证等进行核对。

12、违约责任：逾期未交货而造成买方经济损失由卖方承担。

13、技术规格偏离说明

报价人应按照询价内容中的技术规格做出“完全响应无偏离”。

14、评比人员、内容及原则

14.1****小组由熟悉相关业务的人员以及有关技术、经济等方面的专家组成。

14.2询价通知的响应性评定、资信评审、商务技术等进行综合评议。

14.3评比活动遵循公平、公正、公开、择优的原则。不满足资格条件的报价函不予评审，报价不完整，缺项、漏项不予评审。

14.4成交原则：在报价单位完全响应询价条款要求的前提下，经评审符合采购需求，质量和服务相等且报价最优的原则确定成交供应商。

三、询价文件获取

1）凡满足本公告规定的响应人资格要求并有意参与者，请于2023年9月3日17时00分前（**时间）前在中国电建设备物资集中采购平台（https://ec.****.cn，以下简称“集采平台”）获取询比价文件。

2）有意参与者需在线上传下列资料及购买询比价文件缴费凭证后方可下载询比价文件：

1、购买询比价文件经办人身份证。

2、法定代表人签发的针对本询比价项目购买询比价文件授权委托书或介绍信（加盖公章）。

以上两个文件的扫描件合并成一个文件上传。

3）询比价文件每套工本费为人民币（大写）：贰佰元（售后不退提供发票或收据）。支付询比价文件费采用平台在线支付。

四、报价时间规定

1、文件发售截止时间：2023年9月3日17时00分；

2、报价截止时间：2023年9月5日17时00分；

3、接收答疑问题截止时间：2023年9月3日17时00分。

五、联系方式

询 价 人：****

地 址：**省**市**县工业路31号

邮 编：353400

联 系 人：吕**

电 话：151****2994

电子邮箱：****@qq.com

六、监督机构

****纪委办公室

监督电话：022-****2106，举报电话：022-****2663

****

（电子签章）

2023 年 08 月 30 日