杭州杭新印务有限公司入围2023-2024年度浙江省本级、杭州市印刷服务开放式框架协议采购项目的结果公告

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印刷服务(《印刷业管理条例》其他印刷品：可包含且不限于文件、信封、信笺、资料、图表、票证、证件、名片等)	****印刷服务(《印刷业管理条例》其他印刷品：可包含且不限于文件、信封、信笺、资料、图表、票证、证件、名片等)	服务方案:第一节印刷过程质量控制一、印前准备（一）印刷主任 1.根据生产计划和物料状况安排各机台的生产，针对不同的客户及订单明确其质量要求。 2.各机台调校 OK 后负责确认首件。（二）印刷机长：根据主任的安排，按生产流程指引进行产前的准备工作 1.检查机器运作状况，执行及维护保养。 2.阅读工程单、样书，检查锌版。 3.明确并分配各组员的工作及职责，监督组员不得乱动职责外的机器与零部件（例：双张控制器必须为机长调校，任何二手不可随意调动更改）。 4.按要求校版，校好版通知主任签样后方可批量生产。（三）印刷二手： 1. 阅读工单、样品，清楚其要求标准。 2.根据分配的职责与分工进行机器的调校（装拆印版、补充油墨、调校飞达、装纸等）。 3. 对印刷纸张数量的确认。二、印刷过程（一）印刷主任：对各机台进行不定期的巡视稽查，避免过程中产生明显的色差和其它异常。（二）印刷机长： 1.根据确认的首件进行批量生产，把握过程质量的控制，确保印张质量的稳定。 2.根据客户要求、产品允收标准、排除过程产生的不良品。 3.对车头数进行正确把控，防止订单欠数（三）印刷二手：除完成生产过程的机器操作外应根据其职责对过程质量的检查与控制。三、印后事项（一）印刷完毕，机长确认此板产品为 OK 品即挂上产品标识卡（二）产品标识卡的填写项目包括：客户名称、工程单号、货品名称、订单数、此板产品实数、生产机台、机长姓名、印刷完成时间、可收纸时间、质量确认、第几板共几板等四、质量责任划分与处理细则（一）时间划分的定义质量责任确认时间：机长确认该板产品质量 OK ，挂上产品标识卡之时起，为质量责任有效确认时间质量损耗时间：机长印刷完毕该板时所填写的可收纸时间以外的耗时为质量损耗时间（如：点墨屎、全检等）可收纸时间：印出之后至印张表面层油墨干燥至不拖花、过底的时段为可收纸时间{通常受产品表面的墨量及吸墨性能而决定（粉纸类一般为 3H ，咭纸类一般为 2H ，书纸类一般为 1H ）} 注：特殊情况除外，例如后加工急等着做货交客需特殊对待；如大墨位、大墨量且其表面吸墨性能又差的产品其干燥时间可适当。（二）损耗的定义 1.正常损耗：指校机时所需及生产过程因中途停机再开机所需的损耗 2. 异常损耗：指在生产过程中因异常所产生的损耗 3.合理损耗：指校机及生产过程所公司或订单规定的放数，均视为合理损耗 4.特殊损耗：指因产品生产工艺难度大，正常损耗的放数不足于过程的损耗，经公司高层确认同意增加的损耗均可视为特殊损耗 5.突发损耗：因机器故障等突发性情况所产生的损耗统称为突发损耗（三）质量责任的划分： 1.对发现未按流程规定进行作业（如未签首件批量生产、未阅读清楚工单、样书而生产、未对机器进行保养与性能调试便生产等）而未造成直接损失的给予责任机长、部门主任各 xxx 元 / 次予以扣款 2.对发现未按流程规定进行作业（如未签首件批量生产、未阅读清楚工单、样书而生产、未对机器进行保养与性能调试便生产等）而造成直接损失的将按以下三种情况予以处理：（1）第一次给予直接经济损失金额的xx% 扣款（机长： xx% 、主管 / 二手各 xx% ）（2）第二次给予直接经济损失金额的xx% 扣款（机长： xx% 、主管 / 二手各xx% ）（3）第三次给予直接经济损失金额的xx% 扣款（机长： xx% 、主管 / 二手各xx% ） 3.对于校版纸、白页等致命缺陷的不良品流入到后加工的按xx元一张计予扣款，对于流入到客户处的则给予xx元一张的扣款（机长：xx% 、二手 xx% ） 4.因校版纸、白页等致命次品和客户不能接收的严重不良品导致客户投诉则给予责任机长xx元、责任二手xx元每次的责任扣款第二节质量保证措施为加强成本核算，提高公司的基础管理工作水平，进一步规范原材料和成品流通、保管和控制程序，维护公司资产的安全完整，保障质量与工期，提升公司的服务水平，特制定本措施：一、现场施工措施（一）必须让加强员工质量意识操作人员的质量意识是影响到产品质量的关键,操作人员在工作中应尽量避免和减少工作失误，首先保证和提高工作质量，严格要求，尽职尽责，精心工作，没有工作质量就没有产品质量，加强员工的业务技能培训和质量标准学习是很重要的,理论学习和实际工作相结合,以点带面逐渐使整体的业务技能不断提高，让质量意识在员工的思想里不断强化，质量管理要从严，奖罚力度要加大，要抓住小错不放，不让小错促成大过，做到以下几点： 1.严格按照施工单、样张要求和质量标准生产； 2.认真做好印刷过程中的抽样校对工作,每隔一定时间抽检一定数量的印张，检查墨色是否和样张一致，印刷品是否有粘脏、脏点,规矩是否一致，字迹是否清晰等，并做好检验记录，必要时要加大抽检频次； 3.注意水墨平衡，及时调整好水量和墨量； 4.认真做好设备保养工作，经常检查油槽存油量,不足时应及时补充；对轴承和设备转动部位定期加油,确保机械带油工作，避免机械过分磨损;时常注意设备有无异常响声；每日清洁设备上的纸粉和油污。（二）环环相扣，重在交流在工作中，操作人员的相互沟通是很有必要的，从接订单到制作再到生产以及售后，工作人员之间的语言、思想互通是非常重要的，各部门发现问题应及时报告，及时处理，才有可能避免重大事故出现。在交接上有时多一句话和少一句话结果可能是不同的，各工序应多一些自检、反省、理解和协作，少一些差错、抱怨、推诿和指责，要敢于承担责任，我们是一个整体，公司的信誉和品牌。二、原料管理措施车间生产管理是起点，也是中心所在，必须保证产量、保证质量、保证货期、保证安全以及文明生产。生产车间是印刷企业内部的一级生产管理组织，在印刷企业管理中具有承上启下的作用，其包含组织落实、过程监控、信息反馈、完成任务和现场改善等等环节。对于一个生产型的印刷企业来说，生产车间管理是企业经营计划实施的主体，管理过程的顺利与否，直接关系企业方针目标能否顺利实现。因此，生产车间管理在印刷企业运行中具有重要的作用，加强对生产车间的管理，提高生产车间员工的综合素质，是每个印刷企业当务之急。我司要对厂区进行合理的布局，将原料、辅料、半成品和成品进行严格规范区分存放，做到管理有序，促进整个生产车间活动顺利进行。印刷过程需要使用的油墨、纸张等物料要严格按照“按需领取”的原则，办理出仓手续，;车间的成品、下脚料等要及时进行清理，划出通道线，保持车间通道畅通。设置危险化学品专用仓库和油墨配置场所，将油墨、稀释剂等危险化学品放置在专用仓库内，并指派专人负责，进出库要进行登记。油墨进行调和时必须在特定的场所，不准在车间内调和油墨，调和时必须遵循“慢、匀、少“的原则，防止调墨过程中遇到明火发生轰燃。一个印刷企业的生产车间管理是否有效，可以看它的生产车间的原料和成品是否规范堆放。但是当前大部分的印刷企业的生产车间都处于管理混乱的状态，生产储存并未分离放置。部分印刷企业为了贪图省事，为了一时的方便就把印刷使用的原材料纸张、辅料和已经完成印刷的半成品都堆放在生产车间的同一个地方，使得生产车间同时也是原材料、辅料仓库和半程品仓库，导致了印刷生产原料和印后半成品混为一体。原料、辅料和半成品未能规范区别堆放，导致车间中转物流通道不畅，形成生产车间管理絮乱，影响企业的生产运营，降低生产效率。我司强调原料和成品必须按规范堆放。三、设备管理措施设备的运转是否正常对印刷质量有着直接影响，带病工作的设备是出不了好产品的，而设备的运行状态又是和操作者的合理调试和日常维护保养分不开的，严守操作规程，杜绝人为损伤设备，合理安全的使用设备是每个操作者必须做到的,设备保养同样是降低印刷成本,保证产品质量的重点，应高度重视。设备设施保养分日常维修保养和定期维护保养及年检维护保养3个层次及以下几点。 1.日常维护保养主要是巡视检查和清洁方面的工作；定期维护保养主要工作就是性能状态检查和计划性能修理的内容；年检维护保养主要是对设备进行全面的调整。 2.日常维护保养通常由当班电工负责设备运行操作，定期维护保养由设备主管负责安排，当班工作人员进行配合，公司进行。 3.维护保养工作的项目由各类设备具体规定，设备主管根据设备管理规程并结合设备具体技术状况，做出年度、月维护保养计划，经公司领导批准后实施。 4.设备年检维护保养，由委托年检单位实施。维护保养结束公司。四、人员管理措施公司员工的工作指导规范和行为准则，公司每个员工的责任和义务。本制度旨在规范员工行为，提高工作效率。坚持公开、公平、公正的原则，认证实施，执行到位。 1.遵公司规章制度。 2.接受公司分配给的工作内容，并按质按期完成。 3.遵循公司利益第一的原则，公司的利益和形象，公司的商业秘密。 4.积极学习，刻苦钻研，努力提高业务水平，提高职业技能水平。 5.发扬团队精神，增强公司的凝聚力。 6.遇到工作职责交叉或模糊的事项，公司鼓励公司利益为重的行为，倡导主动积极地行动，推动工作完成。在工作紧急和重要的情况下，员工不得以分工不明为由推托。 7.员工必须认真遵守上下班时间，不得无故迟到、早退或旷工，未经允许不得擅离岗位。 8.公司一切未经公开披露的业务信息、财务资料、人事信息、招投标资料、合同文件、客户资料、设计作品（含平面、空间）、技术文件（含设计方案等）、企划营销方案、管理文件、会议内容等，均属企业秘密，员工有保守该秘密的义务。 9.各部门员工应当按照部门主管的安排，积极主动、认真负责的做好本职工作，对领导安排的工作要在规定的时间内完成。 10.工作中出现错误，应敢于承认错误，不得相互推诿，逃避责任。 11.积极向上级领导提出自己的想法和建议，为提高自身工作效率和加强部门工作协作，营造良好的工作氛围做出表率。 12.公司利益造成负面影响或不良后果的，应勇于承担责任，公司给予的相应处罚。 13.严谨违规操作，公司业务有关人士或单位之馈赠，贿赂或向其挪借款项。 14.待人接物，态度谦和，真诚热情，以争取同事及客户之。 15.讲究个人和集体卫生，保护办公环境。 16.员工行为“十不准” （1）不准在上班期间**公司内“窜岗” （2）不准在上班期间用电脑看VCD、玩游戏、放音乐、聊天，及上非法网站。（3）不准在上班期间扎堆聊天，大声喧哗，看与工作无关的杂志或做与工作无关的事情。（4公司电话打信息台及查询与工作无关的收费电话。（5）不准长时间的接、打私人电话。（6公司的电脑和其他办公设备干私活，或打印、复印私人文件及各种效果图。（7公司的业务私下转交给他人。（8公司的名义谈私人业务。（9公司商务资料泄露给他人。（10）不准在上班期间吃早餐或零食，及在办公场所吸烟。五、技术方案工作中应及时总结经验教训,在印刷过程中，许多质量问题都是由于操作人员疏忽造成的，我们都知道一句话“白纸上落黑字”，印刷就是在做此类工作，所以一旦出了问题,是很难弥补和更改损失的。首先，施工单和样张应保证正确无误，杜绝批量质量不合格和客户拒收损失。其次，印刷机台要严格按照施工单和样张要求及质量标准进行生产，对容易出错的环节要制定出相应的预防措施，高度重视，印刷品由于用材不一致，要求不一样，不能干篇一律用同一种固定方式来操作，如果操作人员不能对具体产品质量进行具体分析，用适当的方式来印刷，就不能印出高质量的产品，，根据不同样张的色彩要求来判定各色组的墨量大小和润版液用量比例；根据不同纸张特性来调节油墨的流动性和印刷压力;有时根据样张要求和纸张特性来调整印刷色序也是有必要的；印刷特殊纸张和企业不常用纸张前有必要用企业常用油墨进行干燥速度和亮度的测试,如果效果不理想及时更换有针对性油墨，避免造成损失。总之，操作者要根据不同的质量要求，具体分析，分别对待，增强灵活性和应变能力，经验是在工作中不断总结出来的。设备的运转是否正常对印刷质量有着直接影响，带病工作的设备是出不了好产品的，而设备的运行状态又是和操作者的合理调试和日常维护保养分不开的，严守操作规程，杜绝人为损伤设备，合理安全的使用设备是每个操作者必须做到的，滚筒间的压力调节和墨辊的压力调节，轴承和设备转动部位的注油保养,设备保养同样是降低印刷成本,保证产品质量的重点，应高度重视。六、建立全面质量管理体系由项目部质量管理负责人编制完善的质量控制方案，层层把控，严格把关，保证每一道工序的质量优良。就是充分发动企业员工和各个部门。综合运用现代化科学和管理技术的成果，把组织管理、专业技术和数理统计方法三者有机地结合起来，实现对生产全过程各因素的控制，建立从产品设计、制造检验直至使用服务的质量保证体系。为保证和提高产品质量而采用的一套科学管理方法。第三节质量承诺一、印刷质量承诺书（一）严格按照印刷工艺流程规范操作。（二）印刷品印前制作规范，各项要求完全符合《国家机关公文格式》的有关规定，文字准确率100%，色调符合采购单位的要求，印刷印刷行业标准。（三）出片、晒版做到软片定位准确，版心不斜，误差不超过1 mm。合理选择曝光时间和强度，确保印刷版面干净，杜绝影响印刷品质量的现象产生。（四）印刷品套印准确，误差≤0.2mm，正反面套印误差≤0.5mm，端面倾斜度不超过0.1mm。（五）根据不同的印刷品控制好水、墨平衡，合理掌握好油墨的抗水性、粘度及干燥性，印刷品墨色均匀，印迹饱满，浓淡适合，文字线条清晰，层次分明，没有断线、掉字、透印、重影等现象。油墨颜色符合采购单位要求，做到黑色油墨达到色谱所标BL100%，红色油墨达到色谱所标：Y80%，M80%，黑色、红色实地密度为1.10+0.2—1.10-0.1，最小网点面积为5%。（六）印刷品内文位置合理，订口、切口位置无歪斜。（七）印张数量准确，无白张、不起皱、无倒印、错印，产品纸面平整干净，没有污渍、脏点、糊版及不正常显色等现象。（八）建立严格的质量责任制和监督考核制，做好上下工序的交接手续，杜绝废片，坏片流入下一道工序。（九）严把辅助材料质量关，控制好印刷车间的温、湿度，加强设备的维护和保养，定期对操作工人进行岗位培训，提高印刷工人的技术素质。（十）凡是有印刷质量问题，我方承担无偿重印的责任。（十一）未尽事宜，双方协商解决。（十二）本企业在承接印刷业务时,事业单位充分协商,主动配合,热忱服务,努力满足客户的要求。公司按照国家确定的质量要求完成印刷任务,并对印刷质量作出如下承诺. 1.文字准确率100％，编排美观，格式完全符合规范。 2.印刷字迹清晰，墨色纯正、浓淡适度、前后一致，套印准足、上下一致，白边保留符合规定要求，无脏、无皱、无破、无白页。 3.装订整齐、牢固，切口光洁，尺寸符合标准，数量准确。 4.无掉字、断划，无破页、白页，不起皱，无倒印、错印。 5.印张数字准确，码放整齐。 6.若产品不符合客户要求，本公司予以当场解决。如果属于质量问题，本公司在最短的工作日内予以重印。（十三）我方在协议采购有效期内对各类单据、票据印刷质量郑重承诺： 1.严格按照印刷工艺流程规范操作。 2.各类单据、票据等印刷品印前制作规范，各项要求完全符合有关规定，文字准确率100%，色调符合采购单位的要求，印刷印刷行业标准。 3.出片、晒版做到软片定位准确，版心不斜，误差不超过1 mm。合理选择曝光时间和强度，确保印刷版面干净，杜绝影响印刷品质量的现象产生，版心不斜，误差不超过1 mm。 4.印刷品套印准确，误差≤0.2mm，正反面套印误差≤0.5mm，端面倾斜度不超过0.1mm。 5.根据不同的印刷品控制好水、墨平衡，合理掌握好油墨的抗水性、粘度及干燥性，印刷品墨色均匀，印迹饱满，浓淡适合，文字线条清晰，层次分明，没有断线、掉字、透印、重影等现象。油墨颜色符合采购单位要求，做到黑色油墨达到色谱所标BL100%，红色油墨达到色谱所标：Y80%、M80%，黑色、红色实地密度为1.10+0.2—1.10-0.1，最小网点面积为5%。 6.印刷品内文位置合理，订口、切口位置无歪斜。 7.印张数量准确，无白张、不起皱、无倒印、错印，产品纸面平整干净，没有污渍、脏点、糊版及不正常显色等现象。 8.多联产品，前后联对齐，复写准确。套印号码的单据、票据，要防止出现重号，不带号、错号等现象。 9.需压痕的产品，应调节好钢线刀的压力轻重，保证产品在使用中易撕而不自断。 10.建立严格的质量责任制和监督考核制，做好上下工序的交接手续，杜绝废片，坏片流入下一道工序。 11.严把辅助材料质量关，控制好印刷车间的温、湿度，加强设备的维护和保养，定期对操作工人进行岗位培训，提高印刷工人的技术素质。 12.凡是有印刷质量问题，我方承担无偿重印的责任。 13.未尽事宜，双方协商解决。二、装订质量承诺书（一）产品数量准确，无白张、折角、重码等现象。（二）页码和版面顺序正确，中心点为准，相连两页之间页码位置误差≤0.4mm，全本页码位置误差≤7.0mm，画面接版误差≤1.5mm。（三）胶装所用粘合度适当、胶层均匀、无多涂、少涂等现象。锯齿深度2.0mm→3.0mm，锯口宽度1.5mm→2.5mm。（四）简单订装所用铁丝不生锈，钉针位置两钉钉距外眼距书芯上下各1/4处，允许误差4 mm，平订距书与书间的距离为3 mm-5 mm。（五）包封面外观美观、整洁、不脱胶、不露钉、不起空壳，不起皱。（六）产品装订后不起毛、无脱页、牢固、整齐、没有联粘现象。（七）裁切产品做到尺寸准确、统角、无明显刀花、毛边，保持产品的整洁。（八）未尽事宜，双方协商解决。（九）我方在协议采购有效期内对档案袋装订质量郑重承诺： 1.产品数量准确，无白张、折角、死折、套贴和脏迹等现象。 2.压痕线条分明，无断线，封面划口排列正确，均在最后折缝线上。 3.孔位一致无偏位、少位，多位现象。 4.封面与边缝胶结处结实、均匀。 5.袋边粘口、环衬粘口的胶粘订要求在1.0~2.0cm。 6.胶粘装订用粘合剂粘度适当，以使粘合剂能渗透到封面最里页张上，并粘牢为准。 7.产品边位尺寸一致，涂胶层均匀，无多涂、少涂现象，承重达标。 8.未尽事宜，双方协商解决。（十）我方在协议采购有效期内对单据、票据装订质量郑重承诺： 1.配页产品数量准确，无白张、折角、死折、套贴和脏迹等现象，份数准确。 2.套印号码产品应做到号码不断号、不错号、上下联对齐。 3.页码和版面顺序正确，中心点为准，相连两页之间页码位置误差≤0.4mm，全本页码位置误差≤7.0mm，画面接版误差≤1.5mm。 4.胶装所用粘合度适当、胶层均匀、无多涂、少涂等现象。锯齿深度2.0mm→3.0mm，锯口宽度1.5mm→2.5mm。 5.简单订装所用铁丝不生锈，钉针位置两钉钉距外眼距书芯上下各1/4处，允许误差4 mm，平订距书与书间的距离为3 mm-5 mm。 6.包封面外观美观、整洁、不脱胶、不露钉、不起空壳，不起皱。 7.产品装订后不起毛、无脱页、牢固、整齐、没有联粘现象。 8.裁切产品做到尺寸准确、统角、无明显刀花、毛边，保持产品的整洁。 9.未尽事宜，双方协商解决。（十一）我方在协议采购有效期内对笔记本、各类刊物、宣传册装订质量郑重承诺： 1.保证张页平服整齐，无明显八字皱折、死折、折角、残页、套贴和脏迹。 2.张页页码和版面顺序正确，中心点为准，相连两页之间页码位置允许误差≤4.0mm，全本页码位置允许误差≤7.0mm；画面接版允许误差≤1.5mm。 3.封面与零散页张、图表的粘连位置要准确，遇有横图粘天头，不漏粘、联粘，牢固无整。 4.锁线订根据开本尺寸与要求，调好订距、针数，并检查配页有无差错。做到排列正确、整齐、无破损、掉页和脏迹，内芯厚度应基本一致。 5.胶粘装订应做到划口排列正确，均在最后折缝线上，锯口深度：2.0mm-3.0mm，锯口宽度：1.5mm-2.5mm，使粘合剂能渗透到最里页张上，使每本书芯厚度基本一致。 6.包封面外观美观、整洁、不脱胶、不露钉、不起空壳，不起皱。 7.产品装订后不起毛、无脱页、牢固、整齐、没有联粘现象。 8.裁切产品做到尺寸准确、统角、无明显刀花、毛边，保持产品的整洁。 9.未尽事宜，双方协商解决。三、包装质量承诺书本公司为印刷品提供精美、牢固、整齐的包装。在多年的销事业单位的欢迎和好评。我公司对包装质量作出如下承诺：公司的印刷品不会出现锈斑、污点等脏物，印刷品保持干净、整洁。（二）印刷品一律采用防水纸张打包，包装带牢固，包装的四角整齐、美观，包装的印刷品不散、不皱、不掉，易于堆放。（三）采用密封车送货，保证在雨灾难性天气时能切实保护好印刷品并及时送达各单位。（四）档案袋： 1.折叠：严格按照国家标准或客户供样，整齐、美观。 2.粘：不散、不脱胶、牢固、耐用。 3.打洞：严格按照国家标准或客户供样要求，上下左右无偏差，达到准确、无误。 4.档案线：不断线，不跑线，牢固。 5.笔记本、刊物、宣传册手工装订： 6.折页：前后页对齐，准确无误。 7.缝：不掉线、不断线，牢固、整齐。 8.胶：不脱胶，不掉页、不粘页。 9.包封面：外观精美、整洁，不散、不脱胶，装本平整。（五）印刷品的包装按照采购单位的要求及每件数量进行包装。（六）包装材料采用韧度好，防潮性能优的纸张或塑膜进行包装，确保印刷品不会出现锈斑、潮湿、污点等现象。（七）包装的印刷品美观、四角整齐，采用的包装带牢固，做到使印刷品不散、不皱、不掉、易于堆放。确保印刷品干净、整洁。（八）在印刷品的包装上注明采购单位名称、产品名称、规格及数量、生产厂家、批号等标志。（九）采用密封车送货，确保印刷品在运输过程中不被雨、雪、风的淋袭或机械损伤。保证印刷品完好无损的送达采购单位。（十）未尽事宜，双方协商解决。服务承诺:安全生产管理方案第一节安全生产承诺书为认真贯彻落实各级安监部门和行业主管部门对安全生产的工作要求，进一步落实企业安全生产主体责任，防止和减少各类安全生产事故发生，本单位郑重承诺如下：一、认真落实安全生产主体责任，主动承担第一责任人责任，对企业的安全生产工作全面负责。建立健全并严格执行安全生产责任制，强化企业基层和基础工作，不断加全生产资金和设施投入。二、根据国家有关安全生产法律、法规、标准，主动建立健全安全生产领导组织，完善安全规章制度，细化操作规程并严格落实到位。三、定期召开安全生产工作会议，分析安全生产形势，及时解决安全生产中存在的问题。四、不断提高从业人员安全素质，对企业职工定期进行安全教育、培训和宣传，保证企业主要负责人、安全管理人员、特种作业人员按国家有关规定 100% 持相关资格证书上岗，确保职工安全教育率达 100% 。五、做好安全生产大检查工作，建立并完善安全生产检查台帐，定期开展安全巡查和隐患排查，对查出的安全隐患，落实整改内容、整改措施、整改时限、整改部门、整改人员，按时完成整改。六、健全安全生产报告制度，企业每季度向行业主管部门作一次安全生产工作情况报告，力争纳入隐患自查自纠系统，遇突发情况及时主动如实上报。七、建立完善应急救援预案，并定期组织演练，配备必要的应急器材。发生事故果断处置，防止事态扩大和蔓延，并按程序及时上报。八、本单位将严格遵守国家安全生产各项法律、法规，认真做好生产、经营、使用等各环节安全生产工作，确保不发生重特全生产事故。此承诺接受企业职工及社会监督，接受行业主管部门监管，如有违法违规行为，承担相应法律责任。承诺企业（公章）：承诺人（法定代表人或者负责人）：承诺时间： 2023 年月日第二节安全生产管理办法本办法规定了安全生产责任人、安全教育、厂区消防、交通管理、安全管理、安全检查、事故管理等。本标准适用于我司各岗位安全生产工作。一、安全生产责任人（一）安全生产总则 1.安全工作实行厂长总负责制、主管厂长具体分管责任制相结合。 2.各印刷间和职能部门负责人，在各自的工作范围内，对实现安全生产和文明生产负责，同时对主管厂长负责。 3.安全生产，人人有责，每个职工必须认真履行各自的安全职责，做到恪尽职守，各负其责。（二）厂长职责 1.厂长是企业的安全工作总负责人，必须要认真贯彻执行各项安全生产法规、制度和标准。 2.重视职工的劳动条件和企业的安全生产及环境卫生状况，重视女工劳动保护工作。 3.批准、发布工厂的各项安全管理制度、安全技术措施计划和长远规划。 4.经常深入现场了解掌握安全生产情况，组织研究安全生产措施，推广先进的安全技术和管理方法，审定重大灾害事故的预防和处理方案。 5.建立健全安全组织机构，提高职工安全生产意识。 6.定期召开安全生产专题会议，及时研究和解决有关安全生产的问题。 7.组织全厂安全教育与考核工作。 8.坚持安全生产计划、布置、检查、总结、评比工作。办公室职责 1.负责义务消防人员的培训工作，定期组织消防知识的学习和消防演习。 2.负责消防器材的配备、维护及管理工作。 3.组织调入职工和新职工上岗前的入厂安全教育工作。 4.定期组织有害工种和女工劳动保护的有关规定的学习，做好劳保和保健品的发放工作。 5. 控制加班、加点，做好劳逸结合。 6.定期对职工安全生产进行检查考核。 7.参加有关事故的调查和工伤鉴定工作。 8.管理好厂区环境卫生、门卫值班、安全保卫工作。（四）财务室职责 1.对安全措施所需费用要单独列项，及时支付费用。 2. 保证劳动保护用品、保健费的合理采购及发放。 3.凡安全措施不落实的生产项目不得支付费用。 4.各类财务凭证的管理和现金的保管工作。供应科职责 1. 做好经营人员外出安全教育，提高业务人员安全意识。 2.对采购的器材、防护器具必须有验收记录，要保证所购产品的质量，对产品质量负责。 3.严格执行防火管理制度，搞好仓库防火、防盗、危险物品的管理。 4.对送货驾驶人员进行安全教育、考核，做好送货途中的安全工作。 5. 对运输工具、卸纸人员严格管理，防止安全事故的发生。（六）生产技术科职责 1.组织编制或修订生产工艺规程、操作规程、安全技术规程、安全管理制度和职工劳动防护用品标准。 2.制订生产计划和安全生产措施以及改善劳动条件的项目，督促车间严格执行安全制度。 3.在进行生产技术的改革和挖潜改造时，做好周密的论证及实施计划，要保证设备及人员的安全。 4.负责各类事故的调查、处理、统计、上报，并制定事故防范措施。 5.对职工进行安全教育、安全管理，组织安全考核。 6.定期组织全厂性安全大检查，监督、检查事故隐患，落实好整改工作。 7.经常深入现场进行检查，指导印刷间安全生产工作，发现违章生产及时制止，不听劝告者，可令其停止工作，并立即通知主管领导。 8.组织开展安全生产竞赛活动，总结和推全生产的先进经验。 9.负责对设备、水、电的安全管理工作。（七）印刷间主任职责 1.印刷间主任是生产的安全负责人，对生产间安全工作负有全面责任，认真执行各项安全生产法规、制度和标准。 2.严格执行印刷间安全生产规程和安全生产措施。 3.组织开展各种安全生产活动，总结交流安全生产经验。 4.组织落实印刷间安全生产教育，定期对印刷间职工进行安全生产考核。 5.组织印刷间安全检查，确保设备、安全装置、防护设施处于完好状态，发现隐患及时整改，印刷间无力整改的要及时向主管厂长报告。 6.参加印刷间类事故调查和处理工作，并按规定及时上报。 7..建立、健全各类与安全生产有关的台帐。（八）机（组）长职责 1.组织机组职工学习，贯彻执行我司和印刷间有关安全生产的规章制度。 2 .认真交接班，做到班前讲安全，班中检查安全，班后总结安全。 3. 检查本岗位安全制度执行情况和安全设施，并做好记录。 4.严格执行劳动纪律，有权制止违章作业，检查本机台职工的安全作业。 5.负责机台、防护器具、安全装置和消防器材的日常管理工作。 6.发现隐患要及时解决，作好记录，本岗位不能解决的要及时上报负责人，一旦发生事故要立即组织抢救，保护现场，并协助做好事故处理工作。（九）职工职责 1.积极参加印刷间组织的安全活动，安全常识学习，严格遵守各项安全生产规章制度。 2.认真交接班，生产前必须认真检查本岗位的设备是否运行正常。 3.精心操作，严格执行工艺规程，遵守劳动纪律，记录要真实、整洁。 4.定期检查设备、准确分析，判断和处理生产过程中的异常情况。 5.认真维护保养设备，发现问题及时解决，做好记录，保持现场清洁。 6.正确使用、妥善保管各种劳动防护用品、器具和防护器材、消防器材。 7.不违章作业，制止他人违章作业，未经许可，不能操作其他工种的生产设备，同时也拒绝其他工种的人员操作自己的设备，有权拒绝违反安全操作规程的生产安排。（十）卫门值班室职责 1.来厂参观人员，**办公室同意后，由专人带领方可参观。 2.职工家属、亲友及小孩，未经允许一律不准进印刷间。 3.出厂物品，一律凭出门证或送书单，值班人员有权检查和询问，经检查核对无误后方可出厂。 4.值班员严守工作岗位，负责厂内安全，不得擅离职守，如有事远离岗位时，不能自找人顶岗，做好值班记录和交接手，并负责收发书信、报纸、刊物、电话、电报、及时转交有关部门和人员。 5.各印刷间的钥匙应有专人负责，下班后将钥匙交给门卫值班人员，非因公不能随意领取钥匙擅自开门，办公室批准，方可开门，并办理登记手续。 6.值班人员负责全厂考勤工作，对于迟到、早退、带刷卡者，中间擅自离厂人员进行登记，办公室。 7.班值班人员，要经常对厂区周围及车间进行巡逻，检查工厂防火重点部位的情况；发现一切可疑情况，及时报主管厂长。 8.值班人员要负责检查厂区存放各类物资的防雨设施是否完好，发现问题及时汇报主管厂长。 9.工厂停电，值班人员要负责检查各车间断电情况，凡未断电的设备要即时断电。 10.小组组长：副组长：成员：二、安全教育（一）新职工进厂实行三级安全教育 1.厂级教育，设备科负责。教育内容：印刷行业有关工厂安全规章制度、安全知识和事故案例，并进行考试。 2.印刷间教育，由生产主任负责。教育内容：本印刷间生产特点、生产工艺流程、主要设备性能、安全技术规程和制度、事故教训、安全生产注意事项。 3.机台（组）教育，由机（组）长负责。教育内容：根据岗位生产任务的特点，对设备结构原理，操作注意事项，岗位责任制和安全装置、安全技术规程，事故教训，个人防护用品和消防器材的使用方法等。（二）安全教育时间 1.厂级安全教育时间不得少于一天，印刷间安全教育时间不得少于二天，机（组）安全教育时间不得少于三天，进行考试合格后，方准上岗。 2.工厂内部调动及脱产半年的职工上岗时，必须进行印刷间安全教育，时间不得少于一天，进行考试合格，方准上岗。 3.进入工厂参观、实习、学习的人员，负责接待的人员要对参观者进行安全注意事项的教育，并指派专人负责带队，到生产现场讲解。三、厂区消防（一）消防总则 1.消防工作是由厂长总负责，主管厂长具体分管，印刷间组织实施，职工防范的多层次、全方位工作，全体职工既要遵守制度，又要消除隐患。 2.工厂管理工作中一项重要工作，它关系到公共财产和职工的人身安全，做好消防安全工作， “ 防患于未然 ” 是全厂每一个职工的责任。（二）防火规定 1.严禁厂区吸烟 2. 印刷间、库房内，经常保持清洁，对纸花、废页随时清理，车间废油布、棉丝存放在固定、防火的位置，不得随意堆放。 3.印刷间易燃品随用随领，不准储存过多易燃品，如酒精、乙醚，汽油、煤油和稀料等，并分类存放，妥善保管。 4.印刷间照明灯应做到人走灯灭，马达停转，电源拉闸。 5. 库房对各类油料、纸张、化工原料，分类存储，对易燃品严格管理，定量发放。 6.非电工人员不准私自安装电源，乱拉线路，严禁电闸悬吊和接触易燃物品，严禁在配电室乱堆放杂物。 7.消防器材应妥善保管，灭火器应定期更换药剂、消防器材周围不得堆放其它物品，保证消防道畅通。 8.严禁小孩在厂区玩火，由此引起的火灾，追究当事者及家长的责任。 9. 办公室使用电炉，生产需用电炉时需主管厂长批准，因生产使用电炉、电烘箱、电焊、电加热等设备，需采取有效防火措施，操作人员不得擅离职守，各负其责。 10. 严禁闲杂人员进入生产间，严禁职工及其他外来人员带小孩进入厂区。（三）消防职责 1.安全消防工作由主管厂长全面负责，有权处理消防工作的一切事宜。 2.办公室负责消防工作的日常工作，其职责是：经常向全厂职工进行防火教育，杜绝各类火灾事故的发生；拟定和修定消防制度，督促检查各部门执行情况，组织义务消防员的培训，配备和管理消防器材等工作。 3.生产技术科负责电器设备和防火日常工作，其职责是：经常教育电工，印刷间操作人员严格执行操作规程和全厂的电器设备线路安全，发现问题及时解决，负责处理电器线路消防和生产中发生的火警事故。 4.各印刷间、职能部门对管理范围的防火工作全权负责，其职责是：经常向职工进行火灾教育，认真执行规章制度，并提出部门具体管理措施。发现违反制度者，进行批评教育，并按规定及时处理。一但发生火灾，组织职工扑灭，火灾扑灭后保护好现场，并查清原因和肇事者并及时上报厂部进行处理。 5.义务消防队职责是：模范执行防火制度，有权对违反规定的人员进行劝阻、批评教育，熟悉单位的防火措施，牢记消防器材的存放位置及使用方法。积极参加消防业务学习、消防技术培训和消防技术演练。消防队人员名单队长：副队长：队员：四、安全管理（一）计划依据 1. 根据《劳动保护法》和印刷行业主管部门有关劳动保护制度及标准，制定本厂有关安全生产制度。 2. 根据影响安全生产的重大隐患制订有关防范措施。 3.做好预防火灾、爆炸、工伤等的发生，职业病要采取的安全技术措施。 4.完善生产所采取的安全技术措施，以及采纳职工提出的有利于安全生产的合理化建议。（二）计划编制 1.各印刷间或各职能部门提出年度安全技术措施、方案，并报生产技术科。 2.工厂年度安全技术措施方案，办公室审批。 3.主管安全生产厂长定期召开有关部门及负责人参加的专项会议，研究确定年度安全技术措施方案执行措施。 4.经审核批准的安全技术措施方案，设备科负责贯彻执行。（三）物资供应 1.安全技术措施项目所需设备、材料，供应科采购； 2.小型设备易损设备备用配件，由生产技术科负责采购。（四）检查和报告 1.主管厂长定期（每季度）组织有关部门负责人对安全技术措施方案、执行情况进行检查，并由主管厂长作出总结。 2.生产设备科要定期检查，并向主管厂长汇报安全技术措施执行情况，重大项目，向厂长办公会议汇报。（六）设备安装验收 1. 新设备安装试车后，经试运行三个月正常后，在主管厂长领导下，设备科和印刷间或部门按要求组织验收，必要时邀请同行业技术人员和有关部门参加验收； 2. 对设备安全运行情况安全技术和指标需改进的情况用书面形式报告主管厂长， 3.生产安全技术措施项目经验收合格使用正常后，纳入正常管理。（七）安全检查 1.任务与要求（1）发现和查明各种不安全隐患，督促整改。（2）监督各项安全规章制度的实施。（3）制止违章调度，严禁违章操作。（4）厂区防盗、防火和重点部位重点防范工作。 2.安全检查时间（1）全厂性的安全综合大检查（包括节假日前的检查）。（2）季节性检查。（3）日常安全和保卫工作检查。 3.安全检查人员（1）主管生产技术的厂长。（2）厂办公室负责人；（3）生产科负责人；（4供应科负责人；（5）印刷间负责人、各机（组）长； 4.检查的内容（1）安全检查必须有明确的目的、要求、及具体计划，在安全检查过程中，要边检查，边整改，检查工作结束，及时总结奖评，将检查材料汇总后，报厂办公室进行考核。（2）综合检查（每月一次）主要是查思想、查纪律、查制度、查隐患；（3）专业检查（半年一次）主要是电气装置、机械设备、厂房建筑、防爆、防尘、防火和厂区防盗工作等。（4）季节检查，主要是有针对性的检查，防火、防雨、防洪、防雷电、防暑降温、防风、防冻保温和厂区防盗工作等。（5）日常检查主要是分岗位，车间管理人员和工人检查自检查。（6）生产一线职工上岗应认真履行岗位安全生产责任制，交接班进行检查和班中自查。（7）各级检查人员对查出的隐患都要逐项分析研究，并提出整改措施。（8）对安全生产隐患，要做到 “ 三定 ” （定项目、定时间、定人员）， “ 四不准 ” （凡个人能整改的不推给班组，凡班组能整改的不推给车间，凡车间能整改的不推给厂部，凡厂部能整改的不推给上级主管部门）限期整改。（9）各级检查组织人员对检查出的安全隐患，要把整改情况报告生产技术科，对重大隐患及整改情况，及时向主管厂长汇报。第三节安全生产管理规定为了规范设备操作规程，保障设备和人员在生产过程中的安全，特制定本制度。（一）生产间内严禁吸烟和明火取暖，严禁乱牵接电线，违者罚款xxx元。（二）上班时不准带与生产无关的人员进入生产间，及时劝阻其他无关人员进入生产间。（三）必须严格按照印刷机安全操作规程操作设备。具体内容如下： 1.作业前，工作人员必须将工作服穿戴整齐，扣紧衣襟和袖口，衣袋内不装容易掉出杂物，不戴手表及各种饰物,不留长发。 2.开机前，应向机器的各注油点、润滑点和油箱内加入所需润滑油（润滑脂)）。 3.未经批准，非本机组人员不得擅自启动，操作机器，助手和学徒应在领机的指导下工作。 4.机器启动前，应检查机身各部位是否有杂物，必须先给信号（按安全铃），前后呼应，确定机器周围安全方可开机。 5.机器运转中，严禁用手接触运动工作面，不准维修和擦拭机器，不准跨越转动部位，要保持机器防护装置完备。 6.上版、换橡皮、做卫生等须用手接触机器内部时，必须锁车。 7.上纸人员起吊前要仔细检查气涨轴是否已与轴头脱开；链条有无松动、脱落迹象；吊钩是否已钩稳气涨轴。做到先检查，后起吊。 8.机组人员应按分工严守岗位，时刻注意机器各部位的运转情况，发现问题立即停机处理。 9.工作场地应保持整洁畅通，地面．工作台、机器周围无杂物，维修工具、零配件要放在规定位置。 10.工作时，任何人不准在机台周围嬉笑、打闹、大声喧哗。严禁从机器二层乱丢印版、抹布等杂物。（四）生产间内严禁存放零食及无关私人物品，工作时间严禁打牌赌博。（五）工作结束时，要及时清洗机器，擦洗干净橡皮布和胶辊，做好清洁卫生，填写工作日志。（六）下班离开生产间时要检查水龙头是否拧紧，各电器是否已断电，锁好车间门窗。（七）定期维护和检查灭火器等消防设施，配合有关部门及时检修和更新，确保能随时正常使用。第四节安全生产操作规程一、车间安全操作规程 “安全第一”是提高生产效率、保障正常生活的前提。所以，强调安全生产是很有必要的。生产经营部制订了车间安全操作规程如下: 1.车间内外通道应保证良好的照明、工作环境干净整洁、地面无油渍，保证日常运送物品畅通，便于紧急时易于疏散。. 2.清楚机上各操作开关和急停开关的位置和使用方法。 3.在两人以上操作同一台设备时，开机前必须先按铃示警（不少于五秒）后方可开动设备。 4.开机前检查防护罩，确保其安放于适当位置。当发觉防护罩有毛病时，应立即向上级主管报告。 5.工作时，身着衣物要适合，以防被机器缠绕，女员工留长发者要将长发盘起。 6.开机前，清除遗留在机上的工具和杂物。 7.开机时，注意力要集中。 8.机器转动时，切勿进行抹油或清洗转轮。 9.机器静止时，要确保该机不会被意外开动。 10.设备擦洗或修理时应先关上开关方可进行。擦洗或修理后，防护罩栏未安装好时不得开机，以免造成工伤事故。 11.使用搬运车时不准站在车上玩耍，用完应放回指定地点，便于他人使用。 12.不准站在被搬运的物品上作业。 13.车间每天下班和吃午饭时，必须将所有设备的总电源关闭，还要将照明设备关闭（只保留一个照源）。二、印刷车间安全操作规程 1.上班衣冠要整齐，不能穿拖鞋，男不可留长发，女的长发要盘起。 2.车间内严禁玩弄搬运车，避免造成工伤事故。 3.操作印刷机精力要集中，还要做到: （1）不要东张西望；（2）手脚一定不要接触运行中的机械部分。 4.印刷机开动前，首先检查机器各部件是否处于良好状态，是否有人员在操作中或在调校，是否有物件放在机器上后，方能开机试印。 5.试机中主机声音正常，各机关键部件无异常，方能进行生产操作。 6.印刷机上不能放置任何不相干物品，防止机器故障和其它事故的发生。在生产中若发现机器有异常现象，要立即停机检查，防患于未然。 7.机器高速运转过程中，不准用手触摸机器运动部件，避免发生工伤事故。 8.每天下班前10分钟内必须搞好设备周围的卫生，保持机器及周边环境的整洁，同时切断电源、拉掉总闸后，才能下班。 9.用电车拖纸时应注意周围的人，防止伤人。 10.开动切纸机时，精力一定要集中，注意手式正确，防止机器压伤。换刀时必须等完全停机后方可把刀拆下取出。取刀时注意将螺丝上紧，小心刀脱落，以免造成人员伤害。三、制版设备操作规程 1.制版室的设备有晒板机、显影机、打孔机。 2、显影机适用范围: PS版自动冲版机，使用于平板印刷而显影过程，其试用厚度为0.12mm -0. 4mm范围。 3.电源规格本机电源要求为单项220V, 50HZ/60HZ 2. 5A机照必须接地电源线为5. 5mm。 4.环境要求温度应保持在18C- 28C之间，相对湿度40%- 60% 具有良好作业环境。 5、操作要求（1）设定参数时确定选择项目或确定输入值。（2）手动式时选择欲操作设备开启，执行清洗轮转工作。（3）新药水补充设定按+ - -选择将PS版进入版口执行自动冲版。（4）冲完版后，将PS版检查、修净放到指定区域里。 6.打孔机（1）启动电源:依顺时针旋转开启电源。（2）归零:将两个前挡规及旁边调整钮全部归零、放入第一张印版并紧靠三个调整钮的前端。（3）放松刹车:将四个车把往逆时针方向旋松。（4）锁定镜头:移动两台摄影机在印版十字线上方，使印版水平线显示屏白色水平线成一高一低上下平均公差，方可紧刹车，印版垂直线约在显示屏中央，旋紧刹车。（5）调校印版:利用机方凹口，将印版往前方及右方拉住，另一只手再调整;左右调整按钮使之与显示屏线重叠，再转动松紧旋转，使PS版垂直于白色十字线重叠，进行打孔。（6）定期保养:每月渗入少许机油30#保持润滑，空压机检查，及每周泄水。 7.晒板机（1）电源:主机电源要求为单项220V，50HZ/60HZ 2. 5A,机器须接地，电源线为5.5mm以上（2）作业环境:环境温度保持在18C—28C之间，相对湿度在40%—60%之间通风较好。（3）操作要求 1）先将电源开关打开，开始使用。 2）打开安全对稿灯开关，可在灯光下，很方便的置放底边及版材。 3）如何设定资料记忆:设定键一记忆选择-清楚资料一输入组别—设定吸气延时、键入秒数—暴光确定—暴光数据一设束并完成记忆资料存储。 4）PS版及底片校正后，盖口玻璃框，勾上玻璃安全勾即开始吸真空、待真空完成、放下前拉布帘，即开始暴光直至完成，暴光作业后自动停机，将做完PS版转入下一道工序。（4）维护作业: 1）玻璃部分使用玻璃清洁剂和无纺布。 2）玻璃框开关频繁，开关电钮每月定期上油。 3）机械外表可用中性清洁剂和**擦拭。 4）玻璃框的气压支掌杠请勿上油以免损坏。. 四、裁切设备操作规程 1.裁切机具有很高的裁切性能，适合裁切名种纸张塑料，皮革和其他软性材料 2.本机是按切纸机标准设计，质量可达《切纸和质量分等》标准的A级水平。 3.全机的启动（1）接通电源.C将钥匙插入领子开关旋转至开，点动按钮使主机启动，并使油泵转动。（2）推纸器的手动，推动手轮并旋转可使推纸器在工作台面上前后移动，手脱开后手轮自复位。（3）推纸器的机动，点动按钮推纸器向前点动按钮推纸器向后，并有轻慢，重点快之分。（4）压纸器压力的调整，压纸器的压力应根据纸张的不同而选择，转动手柄，逆时针压力增大，顺时针压力减小。. （5）脚牙:脚牙是只需压纸时使用，常用做初裁时试压确定裁切位置，方便裁切员判断，踩下脚踏板脱开，压纸器自动复位。（6）裁切:用手同时按住按钮，刀床往下运动，刃库返回时与按钮脱开，此时一个裁切环节完成。（7）风泵的开与关:首先旋转钮，使风泵电机启动在点动按钮可实现电路开启, 用手任意按一下上步按钮即可实现气路关闭。（8）主电源关闭，按锁子开关旋转至0即可拉闸。五、覆膜机设备操作规程 1.覆膜机启动前检测（1）确认机器是否处于安全状态。（2）薄膜输送调整，使薄膜张力均匀,以适应薄膜输送张力的大小。（3）检测确认涂胶辊与胶之间的间際是否平行。. （4）检测加热滚简温度，以免温度表不准。（5）压力表一定要达到（80%）的压力，否则压不实影响产品。（6）把胶辊上的杂物打扫于净，以免进入成品活里造成浪费。 2.转操作（1）完成准备工作后，合上电源总开关，开启加热筒及电机,然后开启油泵，调节覆膜胶流量,调整各辊之间平行。（2）调整输纸台纸张测定定位，上好覆膜胶，同时开启烘道加热。（3）覆膜试几张纸后再一次调整加热滚简加热温度、压力和烘道进风量，直至效果好后，开始正常工作。 3.覆膜机结束时处理（1）结束时先要停止加热，松开后油泵压和橡皮辊脱开，待降温后再停止电机和风扇。（2）要清洗各滚筒，把上胶辊、亮辊和大压力辊n擦于净方便下次使用。（3）要将润滑油，准确的加入减速器的注入孔内，保证良好润滑状态工作。（4）最后切断覆膜机电源、总电源。 4.维修与保养（1）机器清洁，特别是机头部分加热滚筒和橡胶辊及机尾部分的上胶和刮胶辊，停机时一定要把滚简表面擦执干净，如发现滚简表面有擦不掉的油演或擦伤时，要取下修磨。（2）要定期加润滑油，特别注意加热滚筒两端轴承润滑，以及减速器的润滑，保证机器处于良好润滑状态工作。（3）各零部件联接螺栓要经常检查，保证连接良好。（4）机身接地必须安全可靠，以防触电。（5）半年进行四次大检查。六、包装设备操作规程（工具） 1.首先检查包装工具的完好，保证能够正常使用。 2.做到包装工具的维护、润滑。 3.把包装机平放在包装物，将打包带顺进包装机，用铁夹片将打包带锁住。 4.用包装机上的刀片将打包带剪断。七、骑马联动装订机操作规程 1.开机前检查各部分是否润滑良好。 2.启动机器空运转，检查各部分有无卡阳、异常障碍、异常噪音等现象。 3.故障停机时，待故障排除后，按下控制面板上:的复位按钮，解除故障警报后再按启动按钮机器方能正常运作。 4.机器启动时，应由低速慢慢调向高速，不宜直接以高速启动。 5.检查放纸台上的纸张摆放是否整齐，折纸方向是否正确。 6.检查每台搭页机上的页码顺序是否正确。八、糊盒机操作规程 1.开机前检查各部分是否润滑良好。 2.根据生产要求，要及时调整压纸带、折纸刀的位置。 3.故障体机时，待故障排除后，按下控制面板E的复位按钮，解除故障警报后再按启动按钮机器方能正常运作。 4.机器启动时，应由低速慢慢调向高速，不宜直接以高速启动。 5.机器运转后，要及时清扫机器上的纸屑和灰尘。 6.要随时注意观察机器运转及零部件磨损情况。九、折页机操作规程 1.认真学习操作使用说明书，充分了解和熟悉机器性能以后，方可开机操作。 2.检查手柄、按钮、防护罩，将其放在预定位置上。 3.防护罩被取下、打开时或栅栏框取下时，不要启动机器。 4.机器运转时，禁止接触运行纸张，禁止锁住手轮，禁止接触折刀和输纸带,以免造成伤害。 5.要保持机器清洁，防止油、水进入。注意保护电线，不被压扁或拉断。 6.定期对机器进行维护和保养，经常检查润滑系统，按时添加润滑油，确保机器运转正常。十、平版印刷设备操作规程 1.印刷机启动时检测（电源启动前）（1）确认印刷机能够处于安全运转状态，所有印刷机安全护罩都正确地、完好地安装在原有位置。（2）确认印刷机内没有放置遗忘工具。（3）启动一次测电源，将印刷机主开关设置为开。（4）当有外围设备电源时，启动外围设备电源。（5）启动时，必须进行信号应答，确认活动范围内没有人员存在。 2.运转操作（运转步骤）（1）运转前，确认印刷机内部以及印刷周围没有以上影响运转因素。（2）运转前，请通过触摸显示屏的安全屏幕进行安全确认。（3）检查以上各项均属正常开始运转操作。 3.印刷机结束时处理（电源关闭前）（1）确认印刷机处于安全停止状态。（2）将印刷机点动做滚枕清扫。（3）用清洁剂清洗水辊、水斗辊、传递辊。（4）用树脂胶在铬辊涂均。（5）排放印刷机压缩机的气体。（6）关闭外围设备电源和主电源。十一、模切机操作规程 1.开机前，要认真检查机器日常保养到位情况，检查各个部位的保险是否正常，不擅自拆除设备安全装置。确认完好后方可打铃，先开慢车，到运转正常时再提速。 2.机器运转时，严禁用手直接去抢纸或剔纸毛、纸皮:严禁手、头伸入转动部位擦机、加油;严禁带手套上机操作;遇到纸张剥落时，应停机清除或拿专用夹子去夹纸;严禁在机器转动时用手直接取纸。 3.严格执行机长负责制，关键和危险部位的操作，必须由机长完成。严禁一人操作大型设备；不得用手触摸任何转动部位；遇到异常情况，必须立即停机，通知有关人员修理并做好记录。 4.机器在运转时，操作人员不得离开工作岗位，有事离开应关机并切断电源。 5.下班后，搞好机器周围的卫生，及时清理废品、废物，及时关电拉闸，关闭门窗。十二、胶订机操作规程 1.在操作机器之前，必须认真阅读说明书，熟悉机器上的各种危险标志及注意事项。 2.机器启动之前，要检查在机器的危险区域内没有其他异物或人逗留。 3.操作人员不允许穿过于宽松的衣服，留长发者必须戴工作帽，摘下手表、戒指等饰物。操作时要注意与活动的零部件保持距离。 4.对机器进行任何检修、清洗或维护保养等工作之前，必须先关闭控制板上的主电源开关并切断电源。第五节安全隐患分析及控制措施公司印刷、装订及印后加工，其中主要的原材料为纸张及油墨、汽油、酒精等易燃材料，这些物资存在引起火灾的潜在危险；在生产加工环节中，由于机械化作业程度较高，极易发生机械伤害事故；电气安全风险大，稍有不慎，容易发生线路短路，造成设备故障。针对公司安全生产状况，从分析现场管理中存在的主要安全隐患和薄弱环节入手，提出几点改进对策和措施一、安全隐患分析 1.火灾危险印刷企业所使用的大量纸张、油墨、清洗剂等原辅材料都是易燃品，是印刷厂主要的危险源。 2.设备运行危险切纸、印刷、装订等机械设备运转速度快，传递能量高，某些设备有开放工作面，设备失修、违规操作极易对肢体造成伤害。 3.刀片割伤、烫伤模切刀模装有锋利的切刀，在搬运、装卸、存放刀模时如果违反操作规程，极容易造成肢体割伤；另外烫印时高温加热版易发生烫伤。 4.电危险（1）静电高速印刷机在高速运转中会产生高压静电，严重时可能导致空气放电，造成电击或起火。（2）导线电缆漏电绝缘层老化或破损失去绝缘作用，会使设备或其他接触导体带电，人体接触时触电受伤。 5.化学危险品印刷或印后处理中可能会用到挥发干燥型油墨、清洗剂、汽油等易燃、有毒化学物品，危害操作人员健康，并可能诱发火灾。 6.其他环境隐患工作通道被占用、安全标志不清晰或丢失的不安全工作环境，也是造成印刷生产安全事故不容忽视的因素。二、安全措施 1.强化安全管理，消除不安全因素，控制不安全行为在各种安全事故原因构成中，人的不安全行为和物的不安全因素是造成事故的直接原因。如传动部分没有防护装置、电气插头塑料壳损坏、电源线老化有裸露接头、非本机操作人员开动机器等等。要想杜绝事故的发生，根本的措施只能是消除潜在的危险因素（物的不安全状态）和使人不发生错误判断、错误操作（人的不安全行为）。只要每位员工认识并制止了危险行为的发生或控制了危险因素向事故转化的条件，事故是完全可以避免的。近年来，公司引进了各种先进的管理模式，如安全生产标准化体系、ISO9001质量管理体系、5S等，制定了各项安全操作规程，进行安全教育开展安全检查，编制安全措施、管理方案等，其基本目的就是纠正人的不安全行为和消除物的不安全状态。 2.严把人员的选用和配置关，提高员工的安全素质，规范员工的安全行为随着公司设备的自动化程度越来越高，要求员工不但要掌握设备的操作技术，而且要熟悉各种安全操作要领。这就给我们行业的用人原则提出了新的要求：严把人员的选用和配置关。提高员工的安全素质，这是预防工伤事故的根本。员工的安全素质其内涵非常丰富，主要包括：安全意识、法制观念、安全技能知以、文化知识结构、心理应变能力、心理承受适应性能力和行为规范约束能力等。 3.针对公司生产现场和生产过程、环境存在的安全隐患，制定切实可行的现场安全防范措施（1）防火：生产厂区禁止吸烟，抽烟者一律到指定吸烟区。（2）防止设备运行危险、刀模割伤及烫伤：严格操作规程，选用符合安全标准的印刷机及其他设备，确保设备的防护装置工作状态良好，运行不正常的设备应停产检修。（3）防触电措施：易产生静电的设备应加装静电消除配套设施，严格控制印刷车间的环境温度和湿度，定期为车间、设备消除静电；设备应有正确的接地保护，导线电缆应避开人员必经之路，老化、破损电缆要及时更换，带电维修要遵守操作规范。（4）安全使用化学品：建立和规范危险化学品的购入、储藏、运输、使用制度，结合生产工艺制定合理的应急预案。（5）生产现场的布局应密切结合生产工艺流程，满足卫生、防火、防爆、防泄漏的要求。人车分流、道路通畅；在易发生故障和危险性较大的场所，要配置醒目的安全色、安全标识；灭火器放置位置、逃生路线要明确。（6）仓库必须有严格的管理制度和防火、防爆等保障安全措施。原纸和油墨以及燃料用油应采用防护墙，间隔存放。一般运输通道宽2m－3m，便于叉车运输原纸通行；人工作业道宽1m－1.5m；检查通道宽不得少于0.5m，原纸与墙壁距离不得少于0.5m。（7）创造一个良好的光环境。由于不良的光环境，使人识别物体的时间变长，效率变低，影响员工的情绪，因而易发生安全事故。印刷装订方案第一节印刷装订的分类装订有五种常用方式: 骑马钉、胶钉、锁线钉、环钉和精装对裱。一、骑马订装 1.定义: 将书册套贴配页，书脊打订书钉，三面裁切成册。 2.特点: 价廉、工艺简单、交货周期短，易跨页拼图。 3.适用范围: 使用骑马钉装订的样本P数应为4的倍数,装订厚度以1 57g铜版纸为准，不.超过48P成品厚度小于4mm。 4.注意: 封面与内文纸克重悬殊时，长期使用，封面易从装订处脱落! 二、胶订装 1.定义: 将书册按页序先套贴后配贴，书脊上胶后配封面，裁切成册。 2.特点: 价廉、美观、交货周期较骑订长。 3.适用范围: 使用胶订P数可以不是4的倍数，装订厚度以157g铜版纸为准，超过48P，成品厚度大于4mm、小于30mm。 4.注意：对页很难打开，不易跨页拼图，若纸张克重高在使用中易掉页。三、锁线装 1.定义: 将书册按页序先套贴后配贴，按顺序用线订成书芯，书脊上胶后配封面，裁切成册。 2.特点:装订考究、高档、不宜掉页、易跨页拼图，但生产周期较长。 3.适用范围: 装订厚度以157g铜板纸为准，48P以上的产品宜采用线装，成品厚度不限. 4.注意: 生产周期长，而且费用较高四、环钉（塑环/铁环） 1.定义: 将书册各页扪切打孔，按页序排列后，穿环成册。 2.特点: 环装的产品结实耐用，可180度或360度翻转、平放。 3.适用范围: 装订厚度以157g铜板纸为准,16P以上的产品宜采用。 4.注意: 费用较高，非常适用于经常翻动的台历，工具手册等。五、精装对裱 1.定义: 将书册各页背对背裱糊裁切整齐，与封面粘贴后成册。 2.特点: 装订考究，不掉页、结实耐用，跨页无须拼图。 3.适用范围: 装订厚度以157g铜板纸为准，16P以上的产品宜采用。 4.注意: 采用单面印刷工艺，装订时间很长，一般封面配合荷兰板裱糊印刷纸或装祯纸，非常适用于菜谱、邮册、卡书等，费用高昂。报价表:报价表.pdf	优惠率 90%
印刷服务(《印刷业管理条例》出版物：除音像制品、电子出版物的装帧封面外，可包含且不限于报纸、期刊、书籍等)	****印刷服务(《印刷业管理条例》出版物：除音像制品、电子出版物的装帧封面外，可包含且不限于报纸、期刊、书籍等)	服务方案:印刷过程质量控制一、印前准备（一）印刷主任 1.根据生产计划和物料状况安排各机台的生产，针对不同的客户及订单明确其质量要求。 2.各机台调校 OK 后负责确认首件。（二）印刷机长：根据主任的安排，按生产流程指引进行产前的准备工作 1.检查机器运作状况，执行及维护保养。 2.阅读工程单、样书，检查锌版。 3.明确并分配各组员的工作及职责，监督组员不得乱动职责外的机器与零部件（例：双张控制器必须为机长调校，任何二手不可随意调动更改）。 4.按要求校版，校好版通知主任签样后方可批量生产。（三）印刷二手： 1. 阅读工单、样品，清楚其要求标准。 2.根据分配的职责与分工进行机器的调校（装拆印版、补充油墨、调校飞达、装纸等）。 3. 对印刷纸张数量的确认。二、印刷过程（一）印刷主任：对各机台进行不定期的巡视稽查，避免过程中产生明显的色差和其它异常。（二）印刷机长： 1.根据确认的首件进行批量生产，把握过程质量的控制，确保印张质量的稳定。 2.根据客户要求、产品允收标准、排除过程产生的不良品。 3.对车头数进行正确把控，防止订单欠数（三）印刷二手：除完成生产过程的机器操作外应根据其职责对过程质量的检查与控制。三、印后事项（一）印刷完毕，机长确认此板产品为 OK 品即挂上产品标识卡（二）产品标识卡的填写项目包括：客户名称、工程单号、货品名称、订单数、此板产品实数、生产机台、机长姓名、印刷完成时间、可收纸时间、质量确认、第几板共几板等四、质量责任划分与处理细则（一）时间划分的定义质量责任确认时间：机长确认该板产品质量 OK ，挂上产品标识卡之时起，为质量责任有效确认时间质量损耗时间：机长印刷完毕该板时所填写的可收纸时间以外的耗时为质量损耗时间（如：点墨屎、全检等）可收纸时间：印出之后至印张表面层油墨干燥至不拖花、过底的时段为可收纸时间{通常受产品表面的墨量及吸墨性能而决定（粉纸类一般为 3H ，咭纸类一般为 2H ，书纸类一般为 1H ）} 注：特殊情况除外，例如后加工急等着做货交客需特殊对待；如大墨位、大墨量且其表面吸墨性能又差的产品其干燥时间可适当。（二）损耗的定义 1.正常损耗：指校机时所需及生产过程因中途停机再开机所需的损耗 2. 异常损耗：指在生产过程中因异常所产生的损耗 3.合理损耗：指校机及生产过程所公司或订单规定的放数，均视为合理损耗 4.特殊损耗：指因产品生产工艺难度大，正常损耗的放数不足于过程的损耗，经公司高层确认同意增加的损耗均可视为特殊损耗 5.突发损耗：因机器故障等突发性情况所产生的损耗统称为突发损耗（三）质量责任的划分： 1.对发现未按流程规定进行作业（如未签首件批量生产、未阅读清楚工单、样书而生产、未对机器进行保养与性能调试便生产等）而未造成直接损失的给予责任机长、部门主任各 xxx 元 / 次予以扣款 2.对发现未按流程规定进行作业（如未签首件批量生产、未阅读清楚工单、样书而生产、未对机器进行保养与性能调试便生产等）而造成直接损失的将按以下三种情况予以处理：（1）第一次给予直接经济损失金额的xx% 扣款（机长： xx% 、主管 / 二手各 xx% ）（2）第二次给予直接经济损失金额的xx% 扣款（机长： xx% 、主管 / 二手各xx% ）（3）第三次给予直接经济损失金额的xx% 扣款（机长： xx% 、主管 / 二手各xx% ） 3.对于校版纸、白页等致命缺陷的不良品流入到后加工的按xx元一张计予扣款，对于流入到客户处的则给予xx元一张的扣款（机长：xx% 、二手 xx% ） 4.因校版纸、白页等致命次品和客户不能接收的严重不良品导致客户投诉则给予责任机长xx元、责任二手xx元每次的责任扣款第二节质量保证措施为加强成本核算，提高公司的基础管理工作水平，进一步规范原材料和成品流通、保管和控制程序，维护公司资产的安全完整，保障质量与工期，提升公司的服务水平，特制定本措施：一、现场施工措施（一）必须让加强员工质量意识操作人员的质量意识是影响到产品质量的关键,操作人员在工作中应尽量避免和减少工作失误，首先保证和提高工作质量，严格要求，尽职尽责，精心工作，没有工作质量就没有产品质量，加强员工的业务技能培训和质量标准学习是很重要的,理论学习和实际工作相结合,以点带面逐渐使整体的业务技能不断提高，让质量意识在员工的思想里不断强化，质量管理要从严，奖罚力度要加大，要抓住小错不放，不让小错促成大过，做到以下几点： 1.严格按照施工单、样张要求和质量标准生产； 2.认真做好印刷过程中的抽样校对工作,每隔一定时间抽检一定数量的印张，检查墨色是否和样张一致，印刷品是否有粘脏、脏点,规矩是否一致，字迹是否清晰等，并做好检验记录，必要时要加大抽检频次； 3.注意水墨平衡，及时调整好水量和墨量； 4.认真做好设备保养工作，经常检查油槽存油量,不足时应及时补充；对轴承和设备转动部位定期加油,确保机械带油工作，避免机械过分磨损;时常注意设备有无异常响声；每日清洁设备上的纸粉和油污。（二）环环相扣，重在交流在工作中，操作人员的相互沟通是很有必要的，从接订单到制作再到生产以及售后，工作人员之间的语言、思想互通是非常重要的，各部门发现问题应及时报告，及时处理，才有可能避免重大事故出现。在交接上有时多一句话和少一句话结果可能是不同的，各工序应多一些自检、反省、理解和协作，少一些差错、抱怨、推诿和指责，要敢于承担责任，我们是一个整体，公司的信誉和品牌。二、原料管理措施车间生产管理是起点，也是中心所在，必须保证产量、保证质量、保证货期、保证安全以及文明生产。生产车间是印刷企业内部的一级生产管理组织，在印刷企业管理中具有承上启下的作用，其包含组织落实、过程监控、信息反馈、完成任务和现场改善等等环节。对于一个生产型的印刷企业来说，生产车间管理是企业经营计划实施的主体，管理过程的顺利与否，直接关系企业方针目标能否顺利实现。因此，生产车间管理在印刷企业运行中具有重要的作用，加强对生产车间的管理，提高生产车间员工的综合素质，是每个印刷企业当务之急。我司要对厂区进行合理的布局，将原料、辅料、半成品和成品进行严格规范区分存放，做到管理有序，促进整个生产车间活动顺利进行。印刷过程需要使用的油墨、纸张等物料要严格按照“按需领取”的原则，办理出仓手续，;车间的成品、下脚料等要及时进行清理，划出通道线，保持车间通道畅通。设置危险化学品专用仓库和油墨配置场所，将油墨、稀释剂等危险化学品放置在专用仓库内，并指派专人负责，进出库要进行登记。油墨进行调和时必须在特定的场所，不准在车间内调和油墨，调和时必须遵循“慢、匀、少“的原则，防止调墨过程中遇到明火发生轰燃。一个印刷企业的生产车间管理是否有效，可以看它的生产车间的原料和成品是否规范堆放。但是当前大部分的印刷企业的生产车间都处于管理混乱的状态，生产储存并未分离放置。部分印刷企业为了贪图省事，为了一时的方便就把印刷使用的原材料纸张、辅料和已经完成印刷的半成品都堆放在生产车间的同一个地方，使得生产车间同时也是原材料、辅料仓库和半程品仓库，导致了印刷生产原料和印后半成品混为一体。原料、辅料和半成品未能规范区别堆放，导致车间中转物流通道不畅，形成生产车间管理絮乱，影响企业的生产运营，降低生产效率。我司强调原料和成品必须按规范堆放。三、设备管理措施设备的运转是否正常对印刷质量有着直接影响，带病工作的设备是出不了好产品的，而设备的运行状态又是和操作者的合理调试和日常维护保养分不开的，严守操作规程，杜绝人为损伤设备，合理安全的使用设备是每个操作者必须做到的,设备保养同样是降低印刷成本,保证产品质量的重点，应高度重视。设备设施保养分日常维修保养和定期维护保养及年检维护保养3个层次及以下几点。 1.日常维护保养主要是巡视检查和清洁方面的工作；定期维护保养主要工作就是性能状态检查和计划性能修理的内容；年检维护保养主要是对设备进行全面的调整。 2.日常维护保养通常由当班电工负责设备运行操作，定期维护保养由设备主管负责安排，当班工作人员进行配合，公司进行。 3.维护保养工作的项目由各类设备具体规定，设备主管根据设备管理规程并结合设备具体技术状况，做出年度、月维护保养计划，经公司领导批准后实施。 4.设备年检维护保养，由委托年检单位实施。维护保养结束公司。四、人员管理措施公司员工的工作指导规范和行为准则，公司每个员工的责任和义务。本制度旨在规范员工行为，提高工作效率。坚持公开、公平、公正的原则，认证实施，执行到位。 1.遵公司规章制度。 2.接受公司分配给的工作内容，并按质按期完成。 3.遵循公司利益第一的原则，公司的利益和形象，公司的商业秘密。 4.积极学习，刻苦钻研，努力提高业务水平，提高职业技能水平。 5.发扬团队精神，增强公司的凝聚力。 6.遇到工作职责交叉或模糊的事项，公司鼓励公司利益为重的行为，倡导主动积极地行动，推动工作完成。在工作紧急和重要的情况下，员工不得以分工不明为由推托。 7.员工必须认真遵守上下班时间，不得无故迟到、早退或旷工，未经允许不得擅离岗位。 8.公司一切未经公开披露的业务信息、财务资料、人事信息、招投标资料、合同文件、客户资料、设计作品（含平面、空间）、技术文件（含设计方案等）、企划营销方案、管理文件、会议内容等，均属企业秘密，员工有保守该秘密的义务。 9.各部门员工应当按照部门主管的安排，积极主动、认真负责的做好本职工作，对领导安排的工作要在规定的时间内完成。 10.工作中出现错误，应敢于承认错误，不得相互推诿，逃避责任。 11.积极向上级领导提出自己的想法和建议，为提高自身工作效率和加强部门工作协作，营造良好的工作氛围做出表率。 12.公司利益造成负面影响或不良后果的，应勇于承担责任，公司给予的相应处罚。 13.严谨违规操作，公司业务有关人士或单位之馈赠，贿赂或向其挪借款项。 14.待人接物，态度谦和，真诚热情，以争取同事及客户之。 15.讲究个人和集体卫生，保护办公环境。 16.员工行为“十不准” （1）不准在上班期间**公司内“窜岗” （2）不准在上班期间用电脑看VCD、玩游戏、放音乐、聊天，及上非法网站。（3）不准在上班期间扎堆聊天，大声喧哗，看与工作无关的杂志或做与工作无关的事情。（4公司电话打信息台及查询与工作无关的收费电话。（5）不准长时间的接、打私人电话。（6公司的电脑和其他办公设备干私活，或打印、复印私人文件及各种效果图。（7公司的业务私下转交给他人。（8公司的名义谈私人业务。（9公司商务资料泄露给他人。（10）不准在上班期间吃早餐或零食，及在办公场所吸烟。五、技术方案工作中应及时总结经验教训,在印刷过程中，许多质量问题都是由于操作人员疏忽造成的，我们都知道一句话“白纸上落黑字”，印刷就是在做此类工作，所以一旦出了问题,是很难弥补和更改损失的。首先，施工单和样张应保证正确无误，杜绝批量质量不合格和客户拒收损失。其次，印刷机台要严格按照施工单和样张要求及质量标准进行生产，对容易出错的环节要制定出相应的预防措施，高度重视，印刷品由于用材不一致，要求不一样，不能干篇一律用同一种固定方式来操作，如果操作人员不能对具体产品质量进行具体分析，用适当的方式来印刷，就不能印出高质量的产品，，根据不同样张的色彩要求来判定各色组的墨量大小和润版液用量比例；根据不同纸张特性来调节油墨的流动性和印刷压力;有时根据样张要求和纸张特性来调整印刷色序也是有必要的；印刷特殊纸张和企业不常用纸张前有必要用企业常用油墨进行干燥速度和亮度的测试,如果效果不理想及时更换有针对性油墨，避免造成损失。总之，操作者要根据不同的质量要求，具体分析，分别对待，增强灵活性和应变能力，经验是在工作中不断总结出来的。设备的运转是否正常对印刷质量有着直接影响，带病工作的设备是出不了好产品的，而设备的运行状态又是和操作者的合理调试和日常维护保养分不开的，严守操作规程，杜绝人为损伤设备，合理安全的使用设备是每个操作者必须做到的，滚筒间的压力调节和墨辊的压力调节，轴承和设备转动部位的注油保养,设备保养同样是降低印刷成本,保证产品质量的重点，应高度重视。六、建立全面质量管理体系由项目部质量管理负责人编制完善的质量控制方案，层层把控，严格把关，保证每一道工序的质量优良。就是充分发动企业员工和各个部门。综合运用现代化科学和管理技术的成果，把组织管理、专业技术和数理统计方法三者有机地结合起来，实现对生产全过程各因素的控制，建立从产品设计、制造检验直至使用服务的质量保证体系。为保证和提高产品质量而采用的一套科学管理方法。第三节质量承诺一、印刷质量承诺书（一）严格按照印刷工艺流程规范操作。（二）印刷品印前制作规范，各项要求完全符合《国家机关公文格式》的有关规定，文字准确率100%，色调符合采购单位的要求，印刷印刷行业标准。（三）出片、晒版做到软片定位准确，版心不斜，误差不超过1 mm。合理选择曝光时间和强度，确保印刷版面干净，杜绝影响印刷品质量的现象产生。（四）印刷品套印准确，误差≤0.2mm，正反面套印误差≤0.5mm，端面倾斜度不超过0.1mm。（五）根据不同的印刷品控制好水、墨平衡，合理掌握好油墨的抗水性、粘度及干燥性，印刷品墨色均匀，印迹饱满，浓淡适合，文字线条清晰，层次分明，没有断线、掉字、透印、重影等现象。油墨颜色符合采购单位要求，做到黑色油墨达到色谱所标BL100%，红色油墨达到色谱所标：Y80%，M80%，黑色、红色实地密度为1.10+0.2—1.10-0.1，最小网点面积为5%。（六）印刷品内文位置合理，订口、切口位置无歪斜。（七）印张数量准确，无白张、不起皱、无倒印、错印，产品纸面平整干净，没有污渍、脏点、糊版及不正常显色等现象。（八）建立严格的质量责任制和监督考核制，做好上下工序的交接手续，杜绝废片，坏片流入下一道工序。（九）严把辅助材料质量关，控制好印刷车间的温、湿度，加强设备的维护和保养，定期对操作工人进行岗位培训，提高印刷工人的技术素质。（十）凡是有印刷质量问题，我方承担无偿重印的责任。（十一）未尽事宜，双方协商解决。（十二）本企业在承接印刷业务时,事业单位充分协商,主动配合,热忱服务,努力满足客户的要求。公司按照国家确定的质量要求完成印刷任务,并对印刷质量作出如下承诺. 1.文字准确率100％，编排美观，格式完全符合规范。 2.印刷字迹清晰，墨色纯正、浓淡适度、前后一致，套印准足、上下一致，白边保留符合规定要求，无脏、无皱、无破、无白页。 3.装订整齐、牢固，切口光洁，尺寸符合标准，数量准确。 4.无掉字、断划，无破页、白页，不起皱，无倒印、错印。 5.印张数字准确，码放整齐。 6.若产品不符合客户要求，本公司予以当场解决。如果属于质量问题，本公司在最短的工作日内予以重印。（十三）我方在协议采购有效期内对各类单据、票据印刷质量郑重承诺： 1.严格按照印刷工艺流程规范操作。 2.各类单据、票据等印刷品印前制作规范，各项要求完全符合有关规定，文字准确率100%，色调符合采购单位的要求，印刷印刷行业标准。 3.出片、晒版做到软片定位准确，版心不斜，误差不超过1 mm。合理选择曝光时间和强度，确保印刷版面干净，杜绝影响印刷品质量的现象产生，版心不斜，误差不超过1 mm。 4.印刷品套印准确，误差≤0.2mm，正反面套印误差≤0.5mm，端面倾斜度不超过0.1mm。 5.根据不同的印刷品控制好水、墨平衡，合理掌握好油墨的抗水性、粘度及干燥性，印刷品墨色均匀，印迹饱满，浓淡适合，文字线条清晰，层次分明，没有断线、掉字、透印、重影等现象。油墨颜色符合采购单位要求，做到黑色油墨达到色谱所标BL100%，红色油墨达到色谱所标：Y80%、M80%，黑色、红色实地密度为1.10+0.2—1.10-0.1，最小网点面积为5%。 6.印刷品内文位置合理，订口、切口位置无歪斜。 7.印张数量准确，无白张、不起皱、无倒印、错印，产品纸面平整干净，没有污渍、脏点、糊版及不正常显色等现象。 8.多联产品，前后联对齐，复写准确。套印号码的单据、票据，要防止出现重号，不带号、错号等现象。 9.需压痕的产品，应调节好钢线刀的压力轻重，保证产品在使用中易撕而不自断。 10.建立严格的质量责任制和监督考核制，做好上下工序的交接手续，杜绝废片，坏片流入下一道工序。 11.严把辅助材料质量关，控制好印刷车间的温、湿度，加强设备的维护和保养，定期对操作工人进行岗位培训，提高印刷工人的技术素质。 12.凡是有印刷质量问题，我方承担无偿重印的责任。 13.未尽事宜，双方协商解决。二、装订质量承诺书（一）产品数量准确，无白张、折角、重码等现象。（二）页码和版面顺序正确，中心点为准，相连两页之间页码位置误差≤0.4mm，全本页码位置误差≤7.0mm，画面接版误差≤1.5mm。（三）胶装所用粘合度适当、胶层均匀、无多涂、少涂等现象。锯齿深度2.0mm→3.0mm，锯口宽度1.5mm→2.5mm。（四）简单订装所用铁丝不生锈，钉针位置两钉钉距外眼距书芯上下各1/4处，允许误差4 mm，平订距书与书间的距离为3 mm-5 mm。（五）包封面外观美观、整洁、不脱胶、不露钉、不起空壳，不起皱。（六）产品装订后不起毛、无脱页、牢固、整齐、没有联粘现象。（七）裁切产品做到尺寸准确、统角、无明显刀花、毛边，保持产品的整洁。（八）未尽事宜，双方协商解决。（九）我方在协议采购有效期内对档案袋装订质量郑重承诺： 1.产品数量准确，无白张、折角、死折、套贴和脏迹等现象。 2.压痕线条分明，无断线，封面划口排列正确，均在最后折缝线上。 3.孔位一致无偏位、少位，多位现象。 4.封面与边缝胶结处结实、均匀。 5.袋边粘口、环衬粘口的胶粘订要求在1.0~2.0cm。 6.胶粘装订用粘合剂粘度适当，以使粘合剂能渗透到封面最里页张上，并粘牢为准。 7.产品边位尺寸一致，涂胶层均匀，无多涂、少涂现象，承重达标。 8.未尽事宜，双方协商解决。（十）我方在协议采购有效期内对单据、票据装订质量郑重承诺： 1.配页产品数量准确，无白张、折角、死折、套贴和脏迹等现象，份数准确。 2.套印号码产品应做到号码不断号、不错号、上下联对齐。 3.页码和版面顺序正确，中心点为准，相连两页之间页码位置误差≤0.4mm，全本页码位置误差≤7.0mm，画面接版误差≤1.5mm。 4.胶装所用粘合度适当、胶层均匀、无多涂、少涂等现象。锯齿深度2.0mm→3.0mm，锯口宽度1.5mm→2.5mm。 5.简单订装所用铁丝不生锈，钉针位置两钉钉距外眼距书芯上下各1/4处，允许误差4 mm，平订距书与书间的距离为3 mm-5 mm。 6.包封面外观美观、整洁、不脱胶、不露钉、不起空壳，不起皱。 7.产品装订后不起毛、无脱页、牢固、整齐、没有联粘现象。 8.裁切产品做到尺寸准确、统角、无明显刀花、毛边，保持产品的整洁。 9.未尽事宜，双方协商解决。（十一）我方在协议采购有效期内对笔记本、各类刊物、宣传册装订质量郑重承诺： 1.保证张页平服整齐，无明显八字皱折、死折、折角、残页、套贴和脏迹。 2.张页页码和版面顺序正确，中心点为准，相连两页之间页码位置允许误差≤4.0mm，全本页码位置允许误差≤7.0mm；画面接版允许误差≤1.5mm。 3.封面与零散页张、图表的粘连位置要准确，遇有横图粘天头，不漏粘、联粘，牢固无整。 4.锁线订根据开本尺寸与要求，调好订距、针数，并检查配页有无差错。做到排列正确、整齐、无破损、掉页和脏迹，内芯厚度应基本一致。 5.胶粘装订应做到划口排列正确，均在最后折缝线上，锯口深度：2.0mm-3.0mm，锯口宽度：1.5mm-2.5mm，使粘合剂能渗透到最里页张上，使每本书芯厚度基本一致。 6.包封面外观美观、整洁、不脱胶、不露钉、不起空壳，不起皱。 7.产品装订后不起毛、无脱页、牢固、整齐、没有联粘现象。 8.裁切产品做到尺寸准确、统角、无明显刀花、毛边，保持产品的整洁。 9.未尽事宜，双方协商解决。三、包装质量承诺书本公司为印刷品提供精美、牢固、整齐的包装。在多年的销事业单位的欢迎和好评。我公司对包装质量作出如下承诺：公司的印刷品不会出现锈斑、污点等脏物，印刷品保持干净、整洁。（二）印刷品一律采用防水纸张打包，包装带牢固，包装的四角整齐、美观，包装的印刷品不散、不皱、不掉，易于堆放。（三）采用密封车送货，保证在雨灾难性天气时能切实保护好印刷品并及时送达各单位。（四）档案袋： 1.折叠：严格按照国家标准或客户供样，整齐、美观。 2.粘：不散、不脱胶、牢固、耐用。 3.打洞：严格按照国家标准或客户供样要求，上下左右无偏差，达到准确、无误。 4.档案线：不断线，不跑线，牢固。 5.笔记本、刊物、宣传册手工装订： 6.折页：前后页对齐，准确无误。 7.缝：不掉线、不断线，牢固、整齐。 8.胶：不脱胶，不掉页、不粘页。 9.包封面：外观精美、整洁，不散、不脱胶，装本平整。（五）印刷品的包装按照采购单位的要求及每件数量进行包装。（六）包装材料采用韧度好，防潮性能优的纸张或塑膜进行包装，确保印刷品不会出现锈斑、潮湿、污点等现象。（七）包装的印刷品美观、四角整齐，采用的包装带牢固，做到使印刷品不散、不皱、不掉、易于堆放。确保印刷品干净、整洁。（八）在印刷品的包装上注明采购单位名称、产品名称、规格及数量、生产厂家、批号等标志。（九）采用密封车送货，确保印刷品在运输过程中不被雨、雪、风的淋袭或机械损伤。保证印刷品完好无损的送达采购单位。（十）未尽事宜，双方协商解决。服务承诺:安全生产管理方案第一节安全生产承诺书为认真贯彻落实各级安监部门和行业主管部门对安全生产的工作要求，进一步落实企业安全生产主体责任，防止和减少各类安全生产事故发生，本单位郑重承诺如下：一、认真落实安全生产主体责任，主动承担第一责任人责任，对企业的安全生产工作全面负责。建立健全并严格执行安全生产责任制，强化企业基层和基础工作，不断加全生产资金和设施投入。二、根据国家有关安全生产法律、法规、标准，主动建立健全安全生产领导组织，完善安全规章制度，细化操作规程并严格落实到位。三、定期召开安全生产工作会议，分析安全生产形势，及时解决安全生产中存在的问题。四、不断提高从业人员安全素质，对企业职工定期进行安全教育、培训和宣传，保证企业主要负责人、安全管理人员、特种作业人员按国家有关规定 100% 持相关资格证书上岗，确保职工安全教育率达 100% 。五、做好安全生产大检查工作，建立并完善安全生产检查台帐，定期开展安全巡查和隐患排查，对查出的安全隐患，落实整改内容、整改措施、整改时限、整改部门、整改人员，按时完成整改。六、健全安全生产报告制度，企业每季度向行业主管部门作一次安全生产工作情况报告，力争纳入隐患自查自纠系统，遇突发情况及时主动如实上报。七、建立完善应急救援预案，并定期组织演练，配备必要的应急器材。发生事故果断处置，防止事态扩大和蔓延，并按程序及时上报。八、本单位将严格遵守国家安全生产各项法律、法规，认真做好生产、经营、使用等各环节安全生产工作，确保不发生重特全生产事故。此承诺接受企业职工及社会监督，接受行业主管部门监管，如有违法违规行为，承担相应法律责任。承诺企业（公章）：承诺人（法定代表人或者负责人）：承诺时间： 2023 年月日第二节安全生产管理办法本办法规定了安全生产责任人、安全教育、厂区消防、交通管理、安全管理、安全检查、事故管理等。本标准适用于我司各岗位安全生产工作。一、安全生产责任人（一）安全生产总则 1.安全工作实行厂长总负责制、主管厂长具体分管责任制相结合。 2.各印刷间和职能部门负责人，在各自的工作范围内，对实现安全生产和文明生产负责，同时对主管厂长负责。 3.安全生产，人人有责，每个职工必须认真履行各自的安全职责，做到恪尽职守，各负其责。（二）厂长职责 1.厂长是企业的安全工作总负责人，必须要认真贯彻执行各项安全生产法规、制度和标准。 2.重视职工的劳动条件和企业的安全生产及环境卫生状况，重视女工劳动保护工作。 3.批准、发布工厂的各项安全管理制度、安全技术措施计划和长远规划。 4.经常深入现场了解掌握安全生产情况，组织研究安全生产措施，推广先进的安全技术和管理方法，审定重大灾害事故的预防和处理方案。 5.建立健全安全组织机构，提高职工安全生产意识。 6.定期召开安全生产专题会议，及时研究和解决有关安全生产的问题。 7.组织全厂安全教育与考核工作。 8.坚持安全生产计划、布置、检查、总结、评比工作。办公室职责 1.负责义务消防人员的培训工作，定期组织消防知识的学习和消防演习。 2.负责消防器材的配备、维护及管理工作。 3.组织调入职工和新职工上岗前的入厂安全教育工作。 4.定期组织有害工种和女工劳动保护的有关规定的学习，做好劳保和保健品的发放工作。 5. 控制加班、加点，做好劳逸结合。 6.定期对职工安全生产进行检查考核。 7.参加有关事故的调查和工伤鉴定工作。 8.管理好厂区环境卫生、门卫值班、安全保卫工作。（四）财务室职责 1.对安全措施所需费用要单独列项，及时支付费用。 2. 保证劳动保护用品、保健费的合理采购及发放。 3.凡安全措施不落实的生产项目不得支付费用。 4.各类财务凭证的管理和现金的保管工作。供应科职责 1. 做好经营人员外出安全教育，提高业务人员安全意识。 2.对采购的器材、防护器具必须有验收记录，要保证所购产品的质量，对产品质量负责。 3.严格执行防火管理制度，搞好仓库防火、防盗、危险物品的管理。 4.对送货驾驶人员进行安全教育、考核，做好送货途中的安全工作。 5. 对运输工具、卸纸人员严格管理，防止安全事故的发生。（六）生产技术科职责 1.组织编制或修订生产工艺规程、操作规程、安全技术规程、安全管理制度和职工劳动防护用品标准。 2.制订生产计划和安全生产措施以及改善劳动条件的项目，督促车间严格执行安全制度。 3.在进行生产技术的改革和挖潜改造时，做好周密的论证及实施计划，要保证设备及人员的安全。 4.负责各类事故的调查、处理、统计、上报，并制定事故防范措施。 5.对职工进行安全教育、安全管理，组织安全考核。 6.定期组织全厂性安全大检查，监督、检查事故隐患，落实好整改工作。 7.经常深入现场进行检查，指导印刷间安全生产工作，发现违章生产及时制止，不听劝告者，可令其停止工作，并立即通知主管领导。 8.组织开展安全生产竞赛活动，总结和推全生产的先进经验。 9.负责对设备、水、电的安全管理工作。（七）印刷间主任职责 1.印刷间主任是生产的安全负责人，对生产间安全工作负有全面责任，认真执行各项安全生产法规、制度和标准。 2.严格执行印刷间安全生产规程和安全生产措施。 3.组织开展各种安全生产活动，总结交流安全生产经验。 4.组织落实印刷间安全生产教育，定期对印刷间职工进行安全生产考核。 5.组织印刷间安全检查，确保设备、安全装置、防护设施处于完好状态，发现隐患及时整改，印刷间无力整改的要及时向主管厂长报告。 6.参加印刷间类事故调查和处理工作，并按规定及时上报。 7..建立、健全各类与安全生产有关的台帐。（八）机（组）长职责 1.组织机组职工学习，贯彻执行我司和印刷间有关安全生产的规章制度。 2 .认真交接班，做到班前讲安全，班中检查安全，班后总结安全。 3. 检查本岗位安全制度执行情况和安全设施，并做好记录。 4.严格执行劳动纪律，有权制止违章作业，检查本机台职工的安全作业。 5.负责机台、防护器具、安全装置和消防器材的日常管理工作。 6.发现隐患要及时解决，作好记录，本岗位不能解决的要及时上报负责人，一旦发生事故要立即组织抢救，保护现场，并协助做好事故处理工作。（九）职工职责 1.积极参加印刷间组织的安全活动，安全常识学习，严格遵守各项安全生产规章制度。 2.认真交接班，生产前必须认真检查本岗位的设备是否运行正常。 3.精心操作，严格执行工艺规程，遵守劳动纪律，记录要真实、整洁。 4.定期检查设备、准确分析，判断和处理生产过程中的异常情况。 5.认真维护保养设备，发现问题及时解决，做好记录，保持现场清洁。 6.正确使用、妥善保管各种劳动防护用品、器具和防护器材、消防器材。 7.不违章作业，制止他人违章作业，未经许可，不能操作其他工种的生产设备，同时也拒绝其他工种的人员操作自己的设备，有权拒绝违反安全操作规程的生产安排。（十）卫门值班室职责 1.来厂参观人员，**办公室同意后，由专人带领方可参观。 2.职工家属、亲友及小孩，未经允许一律不准进印刷间。 3.出厂物品，一律凭出门证或送书单，值班人员有权检查和询问，经检查核对无误后方可出厂。 4.值班员严守工作岗位，负责厂内安全，不得擅离职守，如有事远离岗位时，不能自找人顶岗，做好值班记录和交接手，并负责收发书信、报纸、刊物、电话、电报、及时转交有关部门和人员。 5.各印刷间的钥匙应有专人负责，下班后将钥匙交给门卫值班人员，非因公不能随意领取钥匙擅自开门，办公室批准，方可开门，并办理登记手续。 6.值班人员负责全厂考勤工作，对于迟到、早退、带刷卡者，中间擅自离厂人员进行登记，办公室。 7.班值班人员，要经常对厂区周围及车间进行巡逻，检查工厂防火重点部位的情况；发现一切可疑情况，及时报主管厂长。 8.值班人员要负责检查厂区存放各类物资的防雨设施是否完好，发现问题及时汇报主管厂长。 9.工厂停电，值班人员要负责检查各车间断电情况，凡未断电的设备要即时断电。 10.小组组长：副组长：成员：二、安全教育（一）新职工进厂实行三级安全教育 1.厂级教育，设备科负责。教育内容：印刷行业有关工厂安全规章制度、安全知识和事故案例，并进行考试。 2.印刷间教育，由生产主任负责。教育内容：本印刷间生产特点、生产工艺流程、主要设备性能、安全技术规程和制度、事故教训、安全生产注意事项。 3.机台（组）教育，由机（组）长负责。教育内容：根据岗位生产任务的特点，对设备结构原理，操作注意事项，岗位责任制和安全装置、安全技术规程，事故教训，个人防护用品和消防器材的使用方法等。（二）安全教育时间 1.厂级安全教育时间不得少于一天，印刷间安全教育时间不得少于二天，机（组）安全教育时间不得少于三天，进行考试合格后，方准上岗。 2.工厂内部调动及脱产半年的职工上岗时，必须进行印刷间安全教育，时间不得少于一天，进行考试合格，方准上岗。 3.进入工厂参观、实习、学习的人员，负责接待的人员要对参观者进行安全注意事项的教育，并指派专人负责带队，到生产现场讲解。三、厂区消防（一）消防总则 1.消防工作是由厂长总负责，主管厂长具体分管，印刷间组织实施，职工防范的多层次、全方位工作，全体职工既要遵守制度，又要消除隐患。 2.工厂管理工作中一项重要工作，它关系到公共财产和职工的人身安全，做好消防安全工作， “ 防患于未然 ” 是全厂每一个职工的责任。（二）防火规定 1.严禁厂区吸烟 2. 印刷间、库房内，经常保持清洁，对纸花、废页随时清理，车间废油布、棉丝存放在固定、防火的位置，不得随意堆放。 3.印刷间易燃品随用随领，不准储存过多易燃品，如酒精、乙醚，汽油、煤油和稀料等，并分类存放，妥善保管。 4.印刷间照明灯应做到人走灯灭，马达停转，电源拉闸。 5. 库房对各类油料、纸张、化工原料，分类存储，对易燃品严格管理，定量发放。 6.非电工人员不准私自安装电源，乱拉线路，严禁电闸悬吊和接触易燃物品，严禁在配电室乱堆放杂物。 7.消防器材应妥善保管，灭火器应定期更换药剂、消防器材周围不得堆放其它物品，保证消防道畅通。 8.严禁小孩在厂区玩火，由此引起的火灾，追究当事者及家长的责任。 9. 办公室使用电炉，生产需用电炉时需主管厂长批准，因生产使用电炉、电烘箱、电焊、电加热等设备，需采取有效防火措施，操作人员不得擅离职守，各负其责。 10. 严禁闲杂人员进入生产间，严禁职工及其他外来人员带小孩进入厂区。（三）消防职责 1.安全消防工作由主管厂长全面负责，有权处理消防工作的一切事宜。 2.办公室负责消防工作的日常工作，其职责是：经常向全厂职工进行防火教育，杜绝各类火灾事故的发生；拟定和修定消防制度，督促检查各部门执行情况，组织义务消防员的培训，配备和管理消防器材等工作。 3.生产技术科负责电器设备和防火日常工作，其职责是：经常教育电工，印刷间操作人员严格执行操作规程和全厂的电器设备线路安全，发现问题及时解决，负责处理电器线路消防和生产中发生的火警事故。 4.各印刷间、职能部门对管理范围的防火工作全权负责，其职责是：经常向职工进行火灾教育，认真执行规章制度，并提出部门具体管理措施。发现违反制度者，进行批评教育，并按规定及时处理。一但发生火灾，组织职工扑灭，火灾扑灭后保护好现场，并查清原因和肇事者并及时上报厂部进行处理。 5.义务消防队职责是：模范执行防火制度，有权对违反规定的人员进行劝阻、批评教育，熟悉单位的防火措施，牢记消防器材的存放位置及使用方法。积极参加消防业务学习、消防技术培训和消防技术演练。消防队人员名单队长：副队长：队员：四、安全管理（一）计划依据 1. 根据《劳动保护法》和印刷行业主管部门有关劳动保护制度及标准，制定本厂有关安全生产制度。 2. 根据影响安全生产的重大隐患制订有关防范措施。 3.做好预防火灾、爆炸、工伤等的发生，职业病要采取的安全技术措施。 4.完善生产所采取的安全技术措施，以及采纳职工提出的有利于安全生产的合理化建议。（二）计划编制 1.各印刷间或各职能部门提出年度安全技术措施、方案，并报生产技术科。 2.工厂年度安全技术措施方案，办公室审批。 3.主管安全生产厂长定期召开有关部门及负责人参加的专项会议，研究确定年度安全技术措施方案执行措施。 4.经审核批准的安全技术措施方案，设备科负责贯彻执行。（三）物资供应 1.安全技术措施项目所需设备、材料，供应科采购； 2.小型设备易损设备备用配件，由生产技术科负责采购。（四）检查和报告 1.主管厂长定期（每季度）组织有关部门负责人对安全技术措施方案、执行情况进行检查，并由主管厂长作出总结。 2.生产设备科要定期检查，并向主管厂长汇报安全技术措施执行情况，重大项目，向厂长办公会议汇报。（六）设备安装验收 1. 新设备安装试车后，经试运行三个月正常后，在主管厂长领导下，设备科和印刷间或部门按要求组织验收，必要时邀请同行业技术人员和有关部门参加验收； 2. 对设备安全运行情况安全技术和指标需改进的情况用书面形式报告主管厂长， 3.生产安全技术措施项目经验收合格使用正常后，纳入正常管理。（七）安全检查 1.任务与要求（1）发现和查明各种不安全隐患，督促整改。（2）监督各项安全规章制度的实施。（3）制止违章调度，严禁违章操作。（4）厂区防盗、防火和重点部位重点防范工作。 2.安全检查时间（1）全厂性的安全综合大检查（包括节假日前的检查）。（2）季节性检查。（3）日常安全和保卫工作检查。 3.安全检查人员（1）主管生产技术的厂长。（2）厂办公室负责人；（3）生产科负责人；（4供应科负责人；（5）印刷间负责人、各机（组）长； 4.检查的内容（1）安全检查必须有明确的目的、要求、及具体计划，在安全检查过程中，要边检查，边整改，检查工作结束，及时总结奖评，将检查材料汇总后，报厂办公室进行考核。（2）综合检查（每月一次）主要是查思想、查纪律、查制度、查隐患；（3）专业检查（半年一次）主要是电气装置、机械设备、厂房建筑、防爆、防尘、防火和厂区防盗工作等。（4）季节检查，主要是有针对性的检查，防火、防雨、防洪、防雷电、防暑降温、防风、防冻保温和厂区防盗工作等。（5）日常检查主要是分岗位，车间管理人员和工人检查自检查。（6）生产一线职工上岗应认真履行岗位安全生产责任制，交接班进行检查和班中自查。（7）各级检查人员对查出的隐患都要逐项分析研究，并提出整改措施。（8）对安全生产隐患，要做到 “ 三定 ” （定项目、定时间、定人员）， “ 四不准 ” （凡个人能整改的不推给班组，凡班组能整改的不推给车间，凡车间能整改的不推给厂部，凡厂部能整改的不推给上级主管部门）限期整改。（9）各级检查组织人员对检查出的安全隐患，要把整改情况报告生产技术科，对重大隐患及整改情况，及时向主管厂长汇报。第三节安全生产管理规定为了规范设备操作规程，保障设备和人员在生产过程中的安全，特制定本制度。（一）生产间内严禁吸烟和明火取暖，严禁乱牵接电线，违者罚款xxx元。（二）上班时不准带与生产无关的人员进入生产间，及时劝阻其他无关人员进入生产间。（三）必须严格按照印刷机安全操作规程操作设备。具体内容如下： 1.作业前，工作人员必须将工作服穿戴整齐，扣紧衣襟和袖口，衣袋内不装容易掉出杂物，不戴手表及各种饰物,不留长发。 2.开机前，应向机器的各注油点、润滑点和油箱内加入所需润滑油（润滑脂)）。 3.未经批准，非本机组人员不得擅自启动，操作机器，助手和学徒应在领机的指导下工作。 4.机器启动前，应检查机身各部位是否有杂物，必须先给信号（按安全铃），前后呼应，确定机器周围安全方可开机。 5.机器运转中，严禁用手接触运动工作面，不准维修和擦拭机器，不准跨越转动部位，要保持机器防护装置完备。 6.上版、换橡皮、做卫生等须用手接触机器内部时，必须锁车。 7.上纸人员起吊前要仔细检查气涨轴是否已与轴头脱开；链条有无松动、脱落迹象；吊钩是否已钩稳气涨轴。做到先检查，后起吊。 8.机组人员应按分工严守岗位，时刻注意机器各部位的运转情况，发现问题立即停机处理。 9.工作场地应保持整洁畅通，地面．工作台、机器周围无杂物，维修工具、零配件要放在规定位置。 10.工作时，任何人不准在机台周围嬉笑、打闹、大声喧哗。严禁从机器二层乱丢印版、抹布等杂物。（四）生产间内严禁存放零食及无关私人物品，工作时间严禁打牌赌博。（五）工作结束时，要及时清洗机器，擦洗干净橡皮布和胶辊，做好清洁卫生，填写工作日志。（六）下班离开生产间时要检查水龙头是否拧紧，各电器是否已断电，锁好车间门窗。（七）定期维护和检查灭火器等消防设施，配合有关部门及时检修和更新，确保能随时正常使用。第四节安全生产操作规程一、车间安全操作规程 “安全第一”是提高生产效率、保障正常生活的前提。所以，强调安全生产是很有必要的。生产经营部制订了车间安全操作规程如下: 1.车间内外通道应保证良好的照明、工作环境干净整洁、地面无油渍，保证日常运送物品畅通，便于紧急时易于疏散。. 2.清楚机上各操作开关和急停开关的位置和使用方法。 3.在两人以上操作同一台设备时，开机前必须先按铃示警（不少于五秒）后方可开动设备。 4.开机前检查防护罩，确保其安放于适当位置。当发觉防护罩有毛病时，应立即向上级主管报告。 5.工作时，身着衣物要适合，以防被机器缠绕，女员工留长发者要将长发盘起。 6.开机前，清除遗留在机上的工具和杂物。 7.开机时，注意力要集中。 8.机器转动时，切勿进行抹油或清洗转轮。 9.机器静止时，要确保该机不会被意外开动。 10.设备擦洗或修理时应先关上开关方可进行。擦洗或修理后，防护罩栏未安装好时不得开机，以免造成工伤事故。 11.使用搬运车时不准站在车上玩耍，用完应放回指定地点，便于他人使用。 12.不准站在被搬运的物品上作业。 13.车间每天下班和吃午饭时，必须将所有设备的总电源关闭，还要将照明设备关闭（只保留一个照源）。二、印刷车间安全操作规程 1.上班衣冠要整齐，不能穿拖鞋，男不可留长发，女的长发要盘起。 2.车间内严禁玩弄搬运车，避免造成工伤事故。 3.操作印刷机精力要集中，还要做到: （1）不要东张西望；（2）手脚一定不要接触运行中的机械部分。 4.印刷机开动前，首先检查机器各部件是否处于良好状态，是否有人员在操作中或在调校，是否有物件放在机器上后，方能开机试印。 5.试机中主机声音正常，各机关键部件无异常，方能进行生产操作。 6.印刷机上不能放置任何不相干物品，防止机器故障和其它事故的发生。在生产中若发现机器有异常现象，要立即停机检查，防患于未然。 7.机器高速运转过程中，不准用手触摸机器运动部件，避免发生工伤事故。 8.每天下班前10分钟内必须搞好设备周围的卫生，保持机器及周边环境的整洁，同时切断电源、拉掉总闸后，才能下班。 9.用电车拖纸时应注意周围的人，防止伤人。 10.开动切纸机时，精力一定要集中，注意手式正确，防止机器压伤。换刀时必须等完全停机后方可把刀拆下取出。取刀时注意将螺丝上紧，小心刀脱落，以免造成人员伤害。三、制版设备操作规程 1.制版室的设备有晒板机、显影机、打孔机。 2、显影机适用范围: PS版自动冲版机，使用于平板印刷而显影过程，其试用厚度为0.12mm -0. 4mm范围。 3.电源规格本机电源要求为单项220V, 50HZ/60HZ 2. 5A机照必须接地电源线为5. 5mm。 4.环境要求温度应保持在18C- 28C之间，相对湿度40%- 60% 具有良好作业环境。 5、操作要求（1）设定参数时确定选择项目或确定输入值。（2）手动式时选择欲操作设备开启，执行清洗轮转工作。（3）新药水补充设定按+ - -选择将PS版进入版口执行自动冲版。（4）冲完版后，将PS版检查、修净放到指定区域里。 6.打孔机（1）启动电源:依顺时针旋转开启电源。（2）归零:将两个前挡规及旁边调整钮全部归零、放入第一张印版并紧靠三个调整钮的前端。（3）放松刹车:将四个车把往逆时针方向旋松。（4）锁定镜头:移动两台摄影机在印版十字线上方，使印版水平线显示屏白色水平线成一高一低上下平均公差，方可紧刹车，印版垂直线约在显示屏中央，旋紧刹车。（5）调校印版:利用机方凹口，将印版往前方及右方拉住，另一只手再调整;左右调整按钮使之与显示屏线重叠，再转动松紧旋转，使PS版垂直于白色十字线重叠，进行打孔。（6）定期保养:每月渗入少许机油30#保持润滑，空压机检查，及每周泄水。 7.晒板机（1）电源:主机电源要求为单项220V，50HZ/60HZ 2. 5A,机器须接地，电源线为5.5mm以上（2）作业环境:环境温度保持在18C—28C之间，相对湿度在40%—60%之间通风较好。（3）操作要求 1）先将电源开关打开，开始使用。 2）打开安全对稿灯开关，可在灯光下，很方便的置放底边及版材。 3）如何设定资料记忆:设定键一记忆选择-清楚资料一输入组别—设定吸气延时、键入秒数—暴光确定—暴光数据一设束并完成记忆资料存储。 4）PS版及底片校正后，盖口玻璃框，勾上玻璃安全勾即开始吸真空、待真空完成、放下前拉布帘，即开始暴光直至完成，暴光作业后自动停机，将做完PS版转入下一道工序。（4）维护作业: 1）玻璃部分使用玻璃清洁剂和无纺布。 2）玻璃框开关频繁，开关电钮每月定期上油。 3）机械外表可用中性清洁剂和**擦拭。 4）玻璃框的气压支掌杠请勿上油以免损坏。. 四、裁切设备操作规程 1.裁切机具有很高的裁切性能，适合裁切名种纸张塑料，皮革和其他软性材料 2.本机是按切纸机标准设计，质量可达《切纸和质量分等》标准的A级水平。 3.全机的启动（1）接通电源.C将钥匙插入领子开关旋转至开，点动按钮使主机启动，并使油泵转动。（2）推纸器的手动，推动手轮并旋转可使推纸器在工作台面上前后移动，手脱开后手轮自复位。（3）推纸器的机动，点动按钮推纸器向前点动按钮推纸器向后，并有轻慢，重点快之分。（4）压纸器压力的调整，压纸器的压力应根据纸张的不同而选择，转动手柄，逆时针压力增大，顺时针压力减小。. （5）脚牙:脚牙是只需压纸时使用，常用做初裁时试压确定裁切位置，方便裁切员判断，踩下脚踏板脱开，压纸器自动复位。（6）裁切:用手同时按住按钮，刀床往下运动，刃库返回时与按钮脱开，此时一个裁切环节完成。（7）风泵的开与关:首先旋转钮，使风泵电机启动在点动按钮可实现电路开启, 用手任意按一下上步按钮即可实现气路关闭。（8）主电源关闭，按锁子开关旋转至0即可拉闸。五、覆膜机设备操作规程 1.覆膜机启动前检测（1）确认机器是否处于安全状态。（2）薄膜输送调整，使薄膜张力均匀,以适应薄膜输送张力的大小。（3）检测确认涂胶辊与胶之间的间際是否平行。. （4）检测加热滚简温度，以免温度表不准。（5）压力表一定要达到（80%）的压力，否则压不实影响产品。（6）把胶辊上的杂物打扫于净，以免进入成品活里造成浪费。 2.转操作（1）完成准备工作后，合上电源总开关，开启加热筒及电机,然后开启油泵，调节覆膜胶流量,调整各辊之间平行。（2）调整输纸台纸张测定定位，上好覆膜胶，同时开启烘道加热。（3）覆膜试几张纸后再一次调整加热滚简加热温度、压力和烘道进风量，直至效果好后，开始正常工作。 3.覆膜机结束时处理（1）结束时先要停止加热，松开后油泵压和橡皮辊脱开，待降温后再停止电机和风扇。（2）要清洗各滚筒，把上胶辊、亮辊和大压力辊n擦于净方便下次使用。（3）要将润滑油，准确的加入减速器的注入孔内，保证良好润滑状态工作。（4）最后切断覆膜机电源、总电源。 4.维修与保养（1）机器清洁，特别是机头部分加热滚筒和橡胶辊及机尾部分的上胶和刮胶辊，停机时一定要把滚简表面擦执干净，如发现滚简表面有擦不掉的油演或擦伤时，要取下修磨。（2）要定期加润滑油，特别注意加热滚筒两端轴承润滑，以及减速器的润滑，保证机器处于良好润滑状态工作。（3）各零部件联接螺栓要经常检查，保证连接良好。（4）机身接地必须安全可靠，以防触电。（5）半年进行四次大检查。六、包装设备操作规程（工具） 1.首先检查包装工具的完好，保证能够正常使用。 2.做到包装工具的维护、润滑。 3.把包装机平放在包装物，将打包带顺进包装机，用铁夹片将打包带锁住。 4.用包装机上的刀片将打包带剪断。七、骑马联动装订机操作规程 1.开机前检查各部分是否润滑良好。 2.启动机器空运转，检查各部分有无卡阳、异常障碍、异常噪音等现象。 3.故障停机时，待故障排除后，按下控制面板上:的复位按钮，解除故障警报后再按启动按钮机器方能正常运作。 4.机器启动时，应由低速慢慢调向高速，不宜直接以高速启动。 5.检查放纸台上的纸张摆放是否整齐，折纸方向是否正确。 6.检查每台搭页机上的页码顺序是否正确。八、糊盒机操作规程 1.开机前检查各部分是否润滑良好。 2.根据生产要求，要及时调整压纸带、折纸刀的位置。 3.故障体机时，待故障排除后，按下控制面板E的复位按钮，解除故障警报后再按启动按钮机器方能正常运作。 4.机器启动时，应由低速慢慢调向高速，不宜直接以高速启动。 5.机器运转后，要及时清扫机器上的纸屑和灰尘。 6.要随时注意观察机器运转及零部件磨损情况。九、折页机操作规程 1.认真学习操作使用说明书，充分了解和熟悉机器性能以后，方可开机操作。 2.检查手柄、按钮、防护罩，将其放在预定位置上。 3.防护罩被取下、打开时或栅栏框取下时，不要启动机器。 4.机器运转时，禁止接触运行纸张，禁止锁住手轮，禁止接触折刀和输纸带,以免造成伤害。 5.要保持机器清洁，防止油、水进入。注意保护电线，不被压扁或拉断。 6.定期对机器进行维护和保养，经常检查润滑系统，按时添加润滑油，确保机器运转正常。十、平版印刷设备操作规程 1.印刷机启动时检测（电源启动前）（1）确认印刷机能够处于安全运转状态，所有印刷机安全护罩都正确地、完好地安装在原有位置。（2）确认印刷机内没有放置遗忘工具。（3）启动一次测电源，将印刷机主开关设置为开。（4）当有外围设备电源时，启动外围设备电源。（5）启动时，必须进行信号应答，确认活动范围内没有人员存在。 2.运转操作（运转步骤）（1）运转前，确认印刷机内部以及印刷周围没有以上影响运转因素。（2）运转前，请通过触摸显示屏的安全屏幕进行安全确认。（3）检查以上各项均属正常开始运转操作。 3.印刷机结束时处理（电源关闭前）（1）确认印刷机处于安全停止状态。（2）将印刷机点动做滚枕清扫。（3）用清洁剂清洗水辊、水斗辊、传递辊。（4）用树脂胶在铬辊涂均。（5）排放印刷机压缩机的气体。（6）关闭外围设备电源和主电源。十一、模切机操作规程 1.开机前，要认真检查机器日常保养到位情况，检查各个部位的保险是否正常，不擅自拆除设备安全装置。确认完好后方可打铃，先开慢车，到运转正常时再提速。 2.机器运转时，严禁用手直接去抢纸或剔纸毛、纸皮:严禁手、头伸入转动部位擦机、加油;严禁带手套上机操作;遇到纸张剥落时，应停机清除或拿专用夹子去夹纸;严禁在机器转动时用手直接取纸。 3.严格执行机长负责制，关键和危险部位的操作，必须由机长完成。严禁一人操作大型设备；不得用手触摸任何转动部位；遇到异常情况，必须立即停机，通知有关人员修理并做好记录。 4.机器在运转时，操作人员不得离开工作岗位，有事离开应关机并切断电源。 5.下班后，搞好机器周围的卫生，及时清理废品、废物，及时关电拉闸，关闭门窗。十二、胶订机操作规程 1.在操作机器之前，必须认真阅读说明书，熟悉机器上的各种危险标志及注意事项。 2.机器启动之前，要检查在机器的危险区域内没有其他异物或人逗留。 3.操作人员不允许穿过于宽松的衣服，留长发者必须戴工作帽，摘下手表、戒指等饰物。操作时要注意与活动的零部件保持距离。 4.对机器进行任何检修、清洗或维护保养等工作之前，必须先关闭控制板上的主电源开关并切断电源。第五节安全隐患分析及控制措施公司印刷、装订及印后加工，其中主要的原材料为纸张及油墨、汽油、酒精等易燃材料，这些物资存在引起火灾的潜在危险；在生产加工环节中，由于机械化作业程度较高，极易发生机械伤害事故；电气安全风险大，稍有不慎，容易发生线路短路，造成设备故障。针对公司安全生产状况，从分析现场管理中存在的主要安全隐患和薄弱环节入手，提出几点改进对策和措施一、安全隐患分析 1.火灾危险印刷企业所使用的大量纸张、油墨、清洗剂等原辅材料都是易燃品，是印刷厂主要的危险源。 2.设备运行危险切纸、印刷、装订等机械设备运转速度快，传递能量高，某些设备有开放工作面，设备失修、违规操作极易对肢体造成伤害。 3.刀片割伤、烫伤模切刀模装有锋利的切刀，在搬运、装卸、存放刀模时如果违反操作规程，极容易造成肢体割伤；另外烫印时高温加热版易发生烫伤。 4.电危险（1）静电高速印刷机在高速运转中会产生高压静电，严重时可能导致空气放电，造成电击或起火。（2）导线电缆漏电绝缘层老化或破损失去绝缘作用，会使设备或其他接触导体带电，人体接触时触电受伤。 5.化学危险品印刷或印后处理中可能会用到挥发干燥型油墨、清洗剂、汽油等易燃、有毒化学物品，危害操作人员健康，并可能诱发火灾。 6.其他环境隐患工作通道被占用、安全标志不清晰或丢失的不安全工作环境，也是造成印刷生产安全事故不容忽视的因素。二、安全措施 1.强化安全管理，消除不安全因素，控制不安全行为在各种安全事故原因构成中，人的不安全行为和物的不安全因素是造成事故的直接原因。如传动部分没有防护装置、电气插头塑料壳损坏、电源线老化有裸露接头、非本机操作人员开动机器等等。要想杜绝事故的发生，根本的措施只能是消除潜在的危险因素（物的不安全状态）和使人不发生错误判断、错误操作（人的不安全行为）。只要每位员工认识并制止了危险行为的发生或控制了危险因素向事故转化的条件，事故是完全可以避免的。近年来，公司引进了各种先进的管理模式，如安全生产标准化体系、ISO9001质量管理体系、5S等，制定了各项安全操作规程，进行安全教育开展安全检查，编制安全措施、管理方案等，其基本目的就是纠正人的不安全行为和消除物的不安全状态。 2.严把人员的选用和配置关，提高员工的安全素质，规范员工的安全行为随着公司设备的自动化程度越来越高，要求员工不但要掌握设备的操作技术，而且要熟悉各种安全操作要领。这就给我们行业的用人原则提出了新的要求：严把人员的选用和配置关。提高员工的安全素质，这是预防工伤事故的根本。员工的安全素质其内涵非常丰富，主要包括：安全意识、法制观念、安全技能知以、文化知识结构、心理应变能力、心理承受适应性能力和行为规范约束能力等。 3.针对公司生产现场和生产过程、环境存在的安全隐患，制定切实可行的现场安全防范措施（1）防火：生产厂区禁止吸烟，抽烟者一律到指定吸烟区。（2）防止设备运行危险、刀模割伤及烫伤：严格操作规程，选用符合安全标准的印刷机及其他设备，确保设备的防护装置工作状态良好，运行不正常的设备应停产检修。（3）防触电措施：易产生静电的设备应加装静电消除配套设施，严格控制印刷车间的环境温度和湿度，定期为车间、设备消除静电；设备应有正确的接地保护，导线电缆应避开人员必经之路，老化、破损电缆要及时更换，带电维修要遵守操作规范。（4）安全使用化学品：建立和规范危险化学品的购入、储藏、运输、使用制度，结合生产工艺制定合理的应急预案。（5）生产现场的布局应密切结合生产工艺流程，满足卫生、防火、防爆、防泄漏的要求。人车分流、道路通畅；在易发生故障和危险性较大的场所，要配置醒目的安全色、安全标识；灭火器放置位置、逃生路线要明确。（6）仓库必须有严格的管理制度和防火、防爆等保障安全措施。原纸和油墨以及燃料用油应采用防护墙，间隔存放。一般运输通道宽2m－3m，便于叉车运输原纸通行；人工作业道宽1m－1.5m；检查通道宽不得少于0.5m，原纸与墙壁距离不得少于0.5m。（7）创造一个良好的光环境。由于不良的光环境，使人识别物体的时间变长，效率变低，影响员工的情绪，因而易发生安全事故。印刷装订方案第一节印刷装订的分类装订有五种常用方式: 骑马钉、胶钉、锁线钉、环钉和精装对裱。一、骑马订装 1.定义: 将书册套贴配页，书脊打订书钉，三面裁切成册。 2.特点: 价廉、工艺简单、交货周期短，易跨页拼图。 3.适用范围: 使用骑马钉装订的样本P数应为4的倍数,装订厚度以1 57g铜版纸为准，不.超过48P成品厚度小于4mm。 4.注意: 封面与内文纸克重悬殊时，长期使用，封面易从装订处脱落! 二、胶订装 1.定义: 将书册按页序先套贴后配贴，书脊上胶后配封面，裁切成册。 2.特点: 价廉、美观、交货周期较骑订长。 3.适用范围: 使用胶订P数可以不是4的倍数，装订厚度以157g铜版纸为准，超过48P，成品厚度大于4mm、小于30mm。 4.注意：对页很难打开，不易跨页拼图，若纸张克重高在使用中易掉页。三、锁线装 1.定义: 将书册按页序先套贴后配贴，按顺序用线订成书芯，书脊上胶后配封面，裁切成册。 2.特点:装订考究、高档、不宜掉页、易跨页拼图，但生产周期较长。 3.适用范围: 装订厚度以157g铜板纸为准，48P以上的产品宜采用线装，成品厚度不限. 4.注意: 生产周期长，而且费用较高四、环钉（塑环/铁环） 1.定义: 将书册各页扪切打孔，按页序排列后，穿环成册。 2.特点: 环装的产品结实耐用，可180度或360度翻转、平放。 3.适用范围: 装订厚度以157g铜板纸为准,16P以上的产品宜采用。 4.注意: 费用较高，非常适用于经常翻动的台历，工具手册等。五、精装对裱 1.定义: 将书册各页背对背裱糊裁切整齐，与封面粘贴后成册。 2.特点: 装订考究，不掉页、结实耐用，跨页无须拼图。 3.适用范围: 装订厚度以157g铜板纸为准，16P以上的产品宜采用。 4.注意: 采用单面印刷工艺，装订时间很长，一般封面配合荷兰板裱糊印刷纸或装祯纸，非常适用于菜谱、邮册、卡书等，费用高昂。报价表:报价表.pdf	优惠率 90%

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