序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目

概况

环境影响评价文件提出的主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

新型铝合**窗及栏杆加工生产线项目

****经开区**镇**村4组

**永美新型****公司

******公司

**永美新型****公司租赁厂房约4800m2，设置钢化玻璃生产线、铝型材喷涂线及门窗生产线，形成年产钢化玻璃80万平方（包含单片玻璃、中空玻璃、夹胶玻璃）、防护栏杆42000m、新型铝合**窗5万平方的生产规模。

施工期：

由于本项目在现有项目基础上进行厂房改造，基础设施建设已完成，项目不涉及土建，但为满足使用要求，施工期仍需进行地面防渗、简单装饰与设备安装等。本工程施工期间仅产生噪声、少量扬尘、固体废弃物和少量生活污水，施工期环境问题随着施工期的结束而消失。

营运期：

1、废水：表面处理废水经酸碱中和+隔油+絮凝沉淀处理后，进入园区污水管网；生活废水依托已建预****园区污水管网。玻璃清洗废水、钻孔打磨废水，经设备自带的沉淀系统沉淀处理后回用。

2、废气：打胶、涂布、喷塑固化过程中产生的废气经集气罩+两级活性炭（TA001）处理后，由15m排气筒（DA001）达标排放。喷塑粉尘经旋风除尘器+滤芯回收装置处理后由15m排气筒（DA002）达标排放。玻璃打磨、钻孔工序采用湿法作业。焊接烟尘经焊烟净化器处理达标后排放。

3、噪声：选用低噪声设备、安装时采取减振、隔震、噪声设备集中布置、厂房隔声降噪、靠近居民区一侧厂房加装隔音材料等措施，以确保厂界噪声达标排放。

4、固废：生活垃圾、沉淀池污泥及废包装，由当地环卫部门清运处置；滤芯回收粉尘回用于生产；生产边角料外售；废机油、废活性炭交由有资质的单位处置。

5、土壤及地下水

分区防渗，重点防渗区防渗技术要求防渗系数K≤10-10cm/s；一般防渗区防渗技术要求为等效黏土防渗Mb≥1.5m，防渗系数K≤1×10-7cm/s；加强危废暂存间防渗措施、警示标志等管理，设置接液盘或耐腐蚀防渗的裙角，同时设置应急收集桶在泄露时作为备用容器。

其他部门意见

2023年8月21日，****审批局取得了企业投资项目备案通知书（川投资备【2308-510626-99-01-709654】FGQB-0168号）。

2

四****公司高纯石英砂新材料

项目

**市**区金龙路2号

四****公司

******公司

在现有用地范围内，投资4000万元，**厂房3000m2，实施年产2500吨高纯石英砂生产项目。

施工期：

本项目**厂房，施工期污染物防治措施如下

1、废气：施工扬尘执行《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》（国发〔2013〕37号）、《关于有效控制城市扬尘污染的通知》****总局环发[2001] 56号文）等国家关于扬尘防治的要求。机械废气采取定期维护施工机械等措施，确保设备正常运行。装修废气采取加强通风、加强施工管理等措施。

2、废水：施工机械和车辆的清洗水，经隔油沉砂池处理后回用于工地降尘。生活废水依托周边已建污水处理设施。

3、噪声：采取设置降噪屏障，合理布局、加强管理，合理安排工期及运输路线等，以确保厂界噪声达标不扰民。

4、固废：****公司签弃土、弃渣清运合同，建筑垃圾运至指定的弃渣场生活垃圾交由环卫清运。

营运期：

1、废水：洗砂废水经沉淀池沉淀后，循环利用不外排；生活废水经预处理池处理后纳入市政污水管网；生产废水预处****处理站。

2、废气：原料堆场密闭设置，进出料口配套水雾喷淋系统；加工粉尘经集气管道+布袋除尘器，处理达标后由15m排气筒（DA001）排放；酸雾设置一套碱液喷淋塔处理酸性废气，处理达标后由15m排气筒排放（DA002）。

3、噪声：选用低噪声设备、安装时采取减振、隔震、噪声设备集中布置、厂房隔声降噪等措施，以确保厂界噪声达标排放。

4、固废：生活垃圾经垃圾桶收集后，由当地环卫部门清运处置。矿渣、磁选杂质、浮选渣、除尘灰、水处理污泥、废包装外售。纯水系统废滤料，由厂家回收。废机油、含油废弃物、含酸碱废弃物、废旧试剂瓶交由有资质的单位处置。

5、土壤及地下水

分区防渗，重点防渗区防渗技术要求防渗系数K≤10-10cm/s；一般防渗区防渗技术要求为等效黏土防渗Mb≥1.5m，防渗系数K≤1×10-7cm/s；加强危废暂存间防渗措施、警示标志等管理，设置接液盘或耐腐蚀防渗的裙角，同时设置应急收集桶在泄露时作为备用容器。

其他部门意见

2023年3月21日，本项****信息化局取得了企业投资项目备案通知书（川投资备【2303-510626-07-02-692960】JXQB-0063号）。

3

高性能特种玻璃纤维用原料配套项目

****工业园宝耳大****经济开发区三辆车路）

**裕达特种****公司

**嘉****公司

在现有厂区内进行建设，将原料堆场西侧的两个料仓改建为破碎车间，安装初破机、细破机等破碎设备，用于将外购的叶腊石、高岭土破碎后送到磨粉车间磨制成所需粒度的叶腊石粉、高岭土粉，全部用于现有“特种玻璃纤维（ECR）及其制品生产制造”项目，预计叶腊石粉年产量为15060吨，高岭土粉年产量为1166吨。除此之外，公司现有特种玻璃纤维生产能力保持不变。

施工期：

本项目在现有项目基础上进行厂房改造，基础设施建设已完成，项目不涉及土建，但为满足使用要求，施工期仍需进行地面防渗、简单装饰与设备安装等。本工程施工期间仅产生噪声、少量扬尘、固体废弃物和少量生活污水，施工期环境问题随着施工期的结束而消失。

营运期：

1、废水：无生产废水产生；生活污水****处理站处理后，排入园区污水管网，****处理厂处理后达标排放。

2、废气：矿石装卸在原料堆场内进行，原料堆场为彩钢棚3面封闭+顶棚，并在进出口采取喷雾降尘措施，减少了矿石装卸粉尘的排放；

破碎车间除供装载机进出的进出口外全部封闭，顶部采取水喷雾降尘措施，减少了矿石投料与破碎粉尘的排放；粉磨投料粉尘经集气罩收集，进入布袋除尘器处理后通过15m高排气筒（8#）达标排放；

气力输送（料仓）粉尘通过插入式布袋除尘器对粉尘进行回收，净化后的气体通过插入式布袋除尘器排放口（高度18m）达标排放。

3、噪声：本项目主要产噪设备均布置在车间内，经过隔声、消声、距离衰减等防治措施后，厂界环境噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值。

4、固废：收尘灰暂存于一般固废暂存间，交砖厂作为生产原料利用；气力输送收尘灰作为本项目的原料利用；废磨辊、废磨环暂存于一般固废暂存间，外售废品回收商；废润滑脂桶暂存于现有危废间，交由******公司处置。

5、土壤及地下水

项目营运期产生的少量废润滑脂桶暂存在现有危废暂存间，现有危废暂存间已采取了重点防渗措施。

本项目使用的叶腊石、高岭土原料不含重金属，且为固体，对地下水和土壤的影响较小。原料堆场、破碎车间、磨粉车间地面全部采用防渗混凝土，使这些区域达到一般防渗区防渗要求（等效黏土防渗层Mb≥1.5米、渗透系数≤1×10-7cm/s）。

其他部门意见

2023年8月14日，本项****信息化局取得了企业投资项目备案通知书（川投资备【2308-510626-07-02-280267】JXQB-0164号）。