法兰超精设备技术协议
一、总体概况:
1.1 设备供货明细表
磨加工设备明细见下表:
序号 | 名称 | 设备型号 | 数量 | 轴承代表型号 |
1 | 全自动轮毂单元法兰高速超精机 | 待定 | 待定 | F54\F55\D72 |
1.2 产线要求:
1.2.1 法兰磨超段要求整体节拍≤18 S,(超精单机节拍待评估, 设备数量厂家评估);
1.2.2 法兰设备连线方向:右进左出
(参考,具体设备进出口方向在设备投产前需与甲方进一步确认)
1.2.3 设备工装数量:3套(F54\F55\D72)
二、法兰超精工序
2.1 全自动轮毂单元法兰高速超精机质量要求
(该图仅供参考,具体夹持方式待定)
2.2 加工产品尺寸精度与机床质量验收标准
Input Quality超精前质量 | ||||||
Parameter参数(单位μ) | Nom中间值 | Min最小值 | Max最大值 | 检具 | Note备注 | 备注 |
沟道粗糙度 | 0.45 | 粗糙度仪 | ||||
沟道圆度 | 3 | 圆度仪 | 2-150upr | |||
沟道轮廓度 | 3 | 轮廓仪 | Pt带滤波 | |||
超精余量 | 6 | 10 | 测长仪 | |||
沟曲率 | -25 | 25 | 轮廓仪 | |||
Output Quality超精后质量 | ||||||
Parameter(单位μ) | Nom | Min | Max | 检具 | Note | 备注 |
(2)沟道圆度 | 2.5 | 圆度仪 | 抽检30个100%合格(2-150upr) | 0-5波:无改善、圆度保持 | ||
(3)沟道轮廓度 | 3 | 轮廓仪 | 抽检30个100%合格(Pt带滤波) | 轮廓度保持 | ||
(4)沟道棱圆 | 2-5阶:棱圆度在磨加工产生的棱圆值基础上改善10%以内(棱圆幅值不允许有放大);其他阶数满足精工企标Q/WJG109标准; | 圆度仪 | 抽检30个100%合格 | 参考附件 | ||
(5)沟道粗糙度 | 0.05 | 粗糙度仪 | 抽检30个100%合格 | |||
(6)沟道超精外观 | 无烧伤,无磨削纹、无油石走削痕迹、无磕碰伤、无沟道伤异常 | 目测 | 抽检30个100%合格 | |||
OutPut [p/h] 每小时产件 | 170 | CT:18S(整线) | ||||
油石、超精油要求 | 使用MICHIHD同等质量油石(硬油石),厂家可推荐(硬油石) 使用尤希路SF36同等质量的产品,温度在35°左右 | |||||
注:表格中与图纸尺寸的公差不符的按表格公差要求验收;未列出的在本工序加工的尺寸应符合图纸要求。(尺寸变动的按验收时最新版本尺寸验收) | ||||||
检验项目的公差带验收标准以上表合格精度要求为准。 | ||||||
以上所有超精结果基于设备全自动磨削状况下充分预热并在自动模式下连续加工产品30分钟后进行。 | ||||||
l 预验收和终验收时,以上各精度指标的考核原则上基于1小时连续生产所形成的样本数(抽检样本数≥30件) l 沟道轮廓(弯曲部分)Pt 评估基于80 % 滚道长度,测量球半径:0.5mm。 l 沟道直径做能力测试采用如下方式进行:1小时生产后, 50个样件顺次排列。评估基于±3标准差。 l 不允许有烧伤、磕碰伤、振纹等外观缺陷。 l 其余尺寸符合图纸要求。 |
三、设备技术规格书
设备名称:自动轮毂单元法兰高速超精机
(该部分除标注项外,其余参考供应商设备规格)
1、 标准规格:
项 目 | 内 容 | ||
全自动轮毂单元法兰高速超精机 (推荐立式) | 全自动法兰沟道超精机,采用双工位双头框架结构 | ||
1 | 加工工件 | 加工范围: | 沟径:25—120mm 法兰盘外径:80—200mm 法兰高度: 60~160mm |
2 | 机床尺寸及重量 | 机床尺寸 (长×宽×高) 加工中心高 设备重量 床 身 | 参考:2800×1780×2000mm (长度需控制在3米内,具体参数供应商在方案中进行明确) 中心高:1050 mm(参考) 约4000kg(参考) HT250灰铁铸造,天然气回火+时效处理,消除内应力。 |
3 | 电源 | 动力源: 控制电压: 相数: | AC 380V±10% AC 110V、50Hz 3相 四线 |
4 | 工件主轴 | 超精形式 主轴回转数 工件轴润滑 工件夹紧方式 | 双工位、双摆动头,两次定位粗精超,分别超精两个沟道,摆头角度可调整; PLC配有两套程序,一个是单沟道循环、另一个是双沟道循环,两种程序任意选择。 变频无级可调整范围:50-3000 r.p.m,可根据工艺要求通过人机界面(触摸屏)在范围内调整。 有主轴回转异常报警。 润滑方式:新型密封设计,油脂润滑,密封好、不漏油。 工件夹紧方式参考供应商技术方案 |
5 | 上下料装置 | 上下料方式 | 具体上下料方式参考设备结构,但需有效避免划伤磕碰现象,可稍微调整满足不同工件的输送,进出口方向由需方指定。 |
6 | 工作台 | 油石摆角角度 超精作业形式 | ±15-±20°范围内可调(参考),配有角度调整参考标尺 (技术方案中需进行明确) (补充超精作业形式) |
7 | 摆头 | 油石摆动频次 油石压力 油石夹 摆动机构 油石补偿 端面定位 行程往复 | 油石摆架采用航空铝型材料新型设计,刚性高惯性低,油石摆动有交流电机控制,频率;0-1000次/分,人机界面设定调整。 油石压力0-0.4Mpa(该范围内可调) 油石匹配油石夹,材料为硬质合金。 主轴单元曲柄连杆链接交流电机驱动 油石气动补偿、具有油石到限、断裂报警。感应开关要经久耐用。 油石跳进跳出由油缸控制,沟位定位(控制方式技术方案中需进行说明)需进行控制。 |
2.系统要求
项 目 | 品牌/型号/功率/说明 | ||
1 | 动力 (说明供参考,需在技术方案中明确) | 内沟道摆动驱动电机 内沟道摆动变频器 外沟道摆动驱动电机 外沟道摆动变频器 工件轴驱动用电机 工件轴变频器 冷却液供给用电机 液压电机 | 西门子电机 三菱变频器 西门子电机 三菱变频器 西门子电机 三菱变频器 厂家补充说明 厂家补充说明 |
2 | 防护 | 全封闭保护罩 装置部保护罩 电器箱 | 一通到底全封闭外罩,操作方便、便于观察、顶端设有可拆装顶窗;危险部位设有防护罩和指示牌;电器箱后背维护方便,执行国家行业标准。 |
3 | 气动元件 | SMC | |
4 | 油石 | 厚*宽*长 | 采用硬油石,具体规格由工件决定(厂家可推荐油石型号) |
5 | 控制压力 | 空气驱动压力 | ≥ 0.4 Mpa |
6 | 润滑油 | 工件主轴轴承 | FAG、NSK |
7 | 外部供给源 | 空气源压力 空气消费量 超精油 过滤系统 | ≥ 0.4Mpa 0.03 M3/min 使用尤系潞SF36同等质量产品 机外过滤,过滤精度5um以下;过滤压力超限报警。 |
8 | 电气控制 | 控制系统 显示屏 数字化要求 | 1:PLC:采用三菱Q系列 彩色触摸屏:10.4寸中文彩色屏 (供应商在方案中进行明确) 2:具备加工产品记数、节拍、加工参数输出功能,设置标准输出、输入接口。设备的控制器配置数据输出用以太网接口(RJ45),可输出数据。设备控制器支持的通讯协议有 Modbus、TCP/IP、OPC标准化协议。 3、显示各种加工参数、位置,方便各参数调整和设置,并能显示基本故障诊断。 4、PLC点表(带注释)作为随机附件提供 |
9 | 颜色 | 床身、大罩壳 涂料 | 床身颜色:RAL5003,上半部颜色RAL9010号。 耐研削液规格:使用环养树脂系涂料。 |
10 | 其他 | 低压电器 说明书 维护保养手册 工装设计图 PLC点位表 机械噪音 主要特点 工装 | 指示灯、旋钮、开关、低压电器等为施耐德品牌; 随机提供使用说明书一套、工具一套、维修保养说明书一套(含点检项目说明)、工装设计图1套、PLC点表一套;输送带输送工件,机械手平稳推拉工件,无划伤和磕碰现象,噪音低,工装少制造简单,机械手稍微调整即可满足各类套圈的上下循环。 随机配3套验收指定的工装(F54/F55/D72,在工装投产前与甲方进行确认) |
以上仅供参考,设备具体要求请与使用企业技术交流。
招标时间报名截止时间为2023年11月30日;具体根据用户项目进度时间要求开展。
五、招标地点:浙****公司会议室
六、联系方式:
1、洪蓉: 0571-****0995 钱潮供应链设备部
邮箱:****@163.com