成都市机械高级技工学校三名工程智能制造实训基地建设项目政府采购合同公告
一、合同编号：****-1二、合同名称：三名****基地建设项目三、项目编号：****四、项目名称：三名****基地建设项目五、合同主体
采购人(甲方)：****
地址：****开发区空港一路一段468号
联系方式：182****3418
供应商(乙方)：****
地址：**省**市**区西航港****中心2栋310室
联系方式：135****9222
六、合同主要信息主要标的：
| 1 | 数控车床 | 3(台) | ￥228,500.00 | ￥685,500.00 | SY-36T |
| 2 | 3D视觉 | 1(套) | ￥259,800.00 | ￥259,800.00 | 定制:1.采用激光振镜技术亚毫米级图像采集精度，激光模块配合精准曝光同步，支持多帧融合，防止金属工件表面反光产生误判。支持 RGB、深度图同步对齐输出，便于二次开发，配备窄带滤光片。2.近视场：≥长580mm *宽520mm。3.远视场：≥长1220mm 宽960mm。4.净距离（CD）：≥1200mm。5.测量范围（MR）：≥1000mm。6.分辨率：≥3072*2048@RGB图；≥1440*1080@深度图。▲7.深度图检测精度：≤X Y ****@1.2 m，1mm@2 m；≤Z 0.2 ****@1.2 m 0.4mm@2 m。▲8.彩色图检测精度：≤X Y 0.5 ****@1.2 m，1 mm@ 2m。9.数据类型：原始图（黑白+彩色）深度图，RGB-D图，动态掩膜图等。10.数据接口：Gigabit Ethernet （1000Mbit/s）。11.数字 I/O：12-pin M12接口提供供电和 I/O， 3路光耦隔离输入 Line 0/3/6 ，3路 光耦隔离输出 Line 1/4/7。12.配套软件：适用于产品无序忙抓。13.配套工控主机：视觉专用控制器（I7/32GB/512SSD）。 |
| 3 | 六关节机器人 | 1(套) | ￥218,000.00 | ￥218,000.00 | 定制:1.自由度：≥6个。▲2.末端最大负载：≥25kg。3.重复定位精度:≤±0.05mm。4.最大臂展范围：≥1830mm。5.本体重量：≥250kg。6.1轴、2轴、3轴、4轴、5轴、6轴、最大行程：-170°~170°、-60°~175°、-85°~145°、-190°~190°、-130°~130°、-360°~360°。7.1轴、2轴、3轴、4轴、5轴、6轴、最大速度：≥170°/S、≥170°/S、≥200°/S、≥363°/S、≥350°/S、≥540°/S。8.防护等级：腕部不低于IP67,其余不低于IP54。电控要求：9.示教盒：≥8寸TFT-LCD键盘+触摸屏模式选择开关,安全开关急停按钮。10.用户存储：≥200M。11.控制轴数：6+2轴。12.接口：数字1/0接口≥22路输入/≥22路输出，可COM扩展；≥4路0-10V模拟量输出，≥12位精度，可COM扩展；双路编码器信号接口；以太网接口；双USB接口。13.操作模式：示教、再现、远程、点到点、直线、圆弧等。14.指令系统：运动、逻辑、工艺、运算等。15.坐标系统：关节坐标、直角坐标、用户坐标、工具坐标、基坐标等。16.异常检出功能：急停异常、伺服异常、用户坐标异常、工具坐标异常、安全维护、起弧异常等。17.机器人安全：外部急停、防碰撞、安全插销等接口；MC安全回路、伺服软化等。18.其他：内置PLC、断电再生、编码器接口(支持同步带)、视觉软件等。 |
| 4 | 载具流水线1 | 1(套) | ￥53,500.00 | ￥53,500.00 | 定制:1.从车削工序到铣削工序之间的物料运送，采用伺服控制技术精确定位，伺服电机扭矩不低于6N/M，转速不低于2000r/min。2.整体框架采用铝合金骨架，根据实际生产使用设计定做，传送带宽度不低于40mm，高度不低于600mm。 |
| 5 | 钻攻中心 | 1(台) | ￥208,500.00 | ￥208,500.00 | 定制:▲1. 工作台尺寸（长*宽）：≥600mm*400mm2. 工作台T型槽规格：100mm*14mm3. 工作台最大承重：≥250kg4. X/Y/Z轴最大行程：≥500mm/400mm/300mm5. ****中心最大距离：≥455mm6. ****中心最小距离：≤155mm7. 主轴中心至导轨面距离：≥450mm8. 主轴锥孔：BT-309. 最大钻孔直径：≥φ16mm10. 主轴连接方式：直连11. X/Y/Z轴快速移动速度：≥36m/min12. X/Y/Z轴线轨规格：X/Y轴≥25mm，Z轴≥30mm▲13. 刀库刀具容量：≥16把14. 最大刀具直径*长度：≥φ60mm*200mm15. 最大刀具重量：≥3kg16. 主轴电机功率：≥3.7kw数控系统：17.最大控制轴数：≥8个进给轴，≥2个伺服主轴。18.联动轴数：≥4轴联动。19.PLC轴控制轴数：≥8轴。20.进给轴同步控制：≥4组。21.位置检测装置：脉冲编码器(绝对式)、光栅尺(绝对式)。22.最大进给速度：≥200m/min。23.自动加减速：插补前直线、S曲线加减速、加加速度控制。24.高速高精度加工：G05高速小线段前瞻，轨迹平滑处理，前瞻和预读≥1000段。25.程序格式：ISO指令标准。26.插补功能：定位、直线插补、圆弧插补、螺旋插补、圆柱面插补、极坐标、样条曲线插补等。27.刀具补偿：C刀补功能、≥400组刀具补偿。28.编程功能：包括≥12种常用固定循环、≥19种特殊固定循环和复合循环、面铣、坐标系旋转、比例缩放、镜像、刀具长度自动测量、刀具中心点控制、倾斜面加工指令，子程序调用级数为≥4级B类用户宏程序。29.程序存储：程序存储容量≥4G，程序存储数量≥400个。30.开关操作：单段、跳段、机床锁住、辅助功能锁、选择停、空运行、再启动、急停、超程释放、循环启动、进给保持、手动连续进给、单步进给、快速进给、刚性攻丝回退、手脉主轴倍率、进给倍率、快速倍率等。31.程序操作：**、编辑、删除、改名、搜索、复制、拷贝、粘贴、读入、传出、后台编辑、动态图形仿真等。32.帮助功能：报警信息解释、操作说明、参数说明、宏指令说明、G代码指令说明、PLC地址说明、计算器等。33.数据接口功能：后置以太网、前置USB接口，通过接口可实现数据传输、DNC和网络功能等。34.数据输入/输出：程序、NC参数、补偿值、偏置值、宏变量值、PLC程序、PLC参数通过数据接口输入输出，可通过以太网、USB接口DNC等。35.网络功能：以太网通信、网络DNC、远程监控、远程诊断、远程维护等。36.安全功能：紧急停止、硬限位、第一软限位、第一软限位目、第二软限位多级权限数据保护，主轴安全速度、进给安全速度、NC报警，PLC报警、伺服报警、跟随误差监控、伺服断开、互锁等。37.维护功能：操作履历、报警履历、加工履历、CNC运行状态诊断、PLC接口诊断CNC和PLC数据备份恢复、速度波形诊断、网络诊断维护、伺服设置与同服负载及状态监视、诊断等。38.配套夹具一套，满足加工需求。 |
| 6 | 钻攻中心机器人上下料 | 1(套) | ￥188,500.00 | ￥188,500.00 | 定制:1.自由度：≥6个。2.末端最大负载：≥25kg。3.重复定位精度:≤±0.05mm。4.最大臂展范围：≥1830mm。5.本体重量：≥250kg。6.1轴、2轴、3轴、4轴、5轴、6轴、最大行程：-170°~170°、-60°~175°、-85°~145°、-190°~190°、-130°~130°、-360°~360°。7.1轴、2轴、3轴、4轴、5轴、6轴、最大速度：≥170°/S、≥170°/S、≥200°/S、≥363°/S、≥350°/S、≥540°/S。8.防护等级：腕部不低于IP67,其余不低于IP54。电控要求：▲9.示教盒：≥8寸TFT-LCD键盘+触摸屏模式选择开关,安全开关急停按钮（提供实物图片）。10.用户存储：≥200M。11.控制轴数：6+2轴。12.接口：数字1/0接口≥22路输入/≥22路输出，可COM扩展；≥4路0-10V模拟量输出，≥12位精度，可COM扩展；双路编码器信号接口；以太网接口；双USB接口。13.操作模式：示教、再现、远程、点到点、直线、圆弧等。14.指令系统：运动、逻辑、工艺、运算等。15.坐标系统：关节坐标、直角坐标、用户坐标、工具坐标、基坐标等。16.异常检出功能：急停异常、伺服异常、用户坐标异常、工具坐标异常、安全维护、起弧异常等。17.机器人安全：外部急停、防碰撞、安全插销等接口；MC安全回路、伺服软化等。18.其他：内置PLC、断电再生、编码器接口(支持同步带)、视觉软件等。 |
| 7 | 吹扫工位 | 1(套) | ￥21,500.00 | ￥21,500.00 | 1.非标定制，满足自动清理车削、铣削工位夹具加工过程中的铁屑和冷却液，产品表面无杂质，与自动夹具无干涉。 |
| 8 | 载具流水线2 | 1(套) | ￥88,500.00 | ￥88,500.00 | 1.非标定制，满足从车削工序到铣削工序之间的物料运送，采用伺服控制技术精确定位,伺服电机扭矩不低于6N/M，转速不低于2000r/min。2.整体框架采用铝合金骨架，根据实际生产使用设计定做,传送带宽度不低于40mm，高度不低于600mm。3.主体框架铝合金规格不低于40*40mm,连接部位采用铝型材专用角码。 |
| 9 | 光学检测式位 | 1(套) | ￥101,800.00 | ￥101,800.00 | 1.相机像素：≥500万黑白相机。2.镜头：25MM定焦镜头。3.光源：LED环形光源。4.软件：2D漏工序检测-非标。5.工控机：视觉专用控制器（I3/8GB/128SSD）。6.该工位检测产品工序是否加工完成，合格品进入下一工序，不合格品进去专用储存位置。 |
| 10 | 桁架机械 | 1(套) | ￥89,000.00 | ￥89,000.00 | 1.非标定制，用于合格品的装箱工序，每箱产品不低于4层，每一层之间用专用包装纸隔断。采用伺服控制系统以及专用夹具1套。2.末端最大抓取重量：≥5kg3.X/Z轴最大运动速度：≥120m/min4.承载导轨：直线导轨5.重复定位精度：≤±0.05mm |
| 11 | 物料暂存站 | 1(套) | ￥107,500.00 | ￥107,500.00 | 1.非标定制，待加工毛坯料缓存区与AGV小车配合完成毛坯料的自动转运，满足不低于2小时产能毛坯料数量的存贮容量。 |
| 12 | AGV小车 | 1(台) | ￥126,500.00 | ￥126,500.00 | 1.小车外形尺寸（长*宽*高）：≥780mm*500mm*30mm2.举升高度：≥60mm3.最大负载重量：≥400kg4.举升高度：≥60mm5.爬坡能力：≥3°6.导航方式：二维码或磁条或激光等。 |
| 13 | 智能仓储站 | 1(套) | ￥97,000.00 | ￥97,000.00 | 1.非标定制，智能成品仓库：包含物料架，满足产线24H产出物料的存放，每个仓储位置包含物料检测装置。2.堆垛机，把AGV小车上成品运送至指定料仓位置。 |
| 14 | 毛坯存料架 | 1(套) | ￥41,600.00 | ￥41,600.00 | 1.非标定制，毛坯来料为装框散装；料框整体尺寸为：≥800*500*400（mm）;单框存储量≥200件。2.毛坯来料整框能够实现AGV自动转运进入毛坯储存立库；毛坯存储立库存量不低于40框；毛坯存储立库整体高度不超过2米。 |
| 15 | 多屏显示与联机操控 | 1(套) | ￥157,000.00 | ￥157,000.00 | 1.非标定制，加工状态多屏显示，展示加工过程数据。自动线各加工单元可单独控制****工作站。多屏显示屏技术要求：一、整机设计2.整体需采用包边设计，表面钢化玻璃在合金边框内，四角圆弧，双重保护。3.产品需具有至少两个笔槽设计，分别在底部两端，支持触控笔吸附；为保护前置接口及接入的设备安全，产品需具有前置挡板设计。4.屏幕尺寸≥86英寸，分辨率≥3840×2160，表面采用耐磨、防眩光、防划伤、**全系数钢化玻璃。5.产品内置喇叭，采用防尘设计，功率不低于2x15W。6.产品需具备前置物理按键，前置物理按键不少于8个，至少包含电源键、菜单、主页、信号源、音量、OPS等，按键具备明显标识；电源按键可选择关闭产品、内置电脑、节能等，具有供电保护功能。7.产品采用红外多点触控技术，需支持手指轻触式多点（不少于20点触控）互动体验，触摸免驱动，即插即用，需支持主流多种操作系统。8.具有触摸防遮挡功能，触摸屏具有防遮挡功能，触摸接收器在单点或单边遮挡后仍能正常触控书写和操作；触控连续响应无间断，有效识别≤2毫米。9.内置无线网络模块，采用全向信号接发设计，支持无线网络连接。10.产品需支持快捷手势熄屏，如五指熄屏。支持五指智能手势识别开关产品背光，操作者可在显示区域任意位置，任意信号下，通过五指按压屏幕实现对屏幕的开关，五指触控实现产品背光的关闭与开启。11.保证设备及老师课件安全，产品需支持锁定屏幕触摸，可通过软件菜单锁定屏幕触摸，锁定应用、锁定USB等。▲12.产品需具有触摸悬浮菜单功能，需支持罗盘跟随，可通过三指或其他快捷手势调用此悬浮菜单到屏幕任意位置，悬浮菜单中需支持输入源选择、下拉等功能。（具有第三方检测机构出具的检测报告，报告编号可在**认证认可信息公共服务平台查询，需提供报告复印件和查询截图加以佐证)13.内置安卓系统，系统版本不低于11.0，内存不低于2G,存储不低于16G；需支持对内置电脑进行还原操作，可通过安卓系统对内置电脑系统进行还原。▲14.为保证特色场景使用需求，产品整机需内置非独立的高清摄像头，摄像头像素≥1300万，视角≥110°，支持阵列数字音频MIC，支持调用，实现场景音视录制。（具有第三方检测机构出具的检测报告，报告编号可在**认证认可信息公共服务平台查询，需提供报告复印件和查询截图加以佐证)▲15.随机软件：支持对音源、分辨率、录制区域进行设置；录制音源至少支持仅系统、仅麦克风、系统与麦克风；支持倒计时功能，开始录制倒计时＜5S后开始录制；支持录制过程中，录制工具条不影响录制画面。（具有第三方检测机构出具的检测报告，报告编号可在**认证认可信息公共服务平台查询，需提供报告复印件和查询截图加以佐证)16.采用OPS插拔式架构，针脚数80pin，屏体与插拔式电脑无单独接线；17.处理器配置不低于Intel Core i5处理器；内存不低于8G；硬盘不低于256G-SSD 固态硬盘；18.具有独立非外扩展接口：HDMI out≥1 、Mic in≥1、 LINE-out≥1个、USB口≥6个，Rj45≥1个；19.内置有线网卡和无线网卡。控制系统主要要求：▲20.智能车间管理系统包含：程序传输管理、数据通讯平台、能耗管理、工件追溯控制、人员绩效管理、生产任务管理、刀具数据信息、设备维护保养、可视化系统、消息推送、采集数据接口、生产任务对接，并对接ERP/MES/WMS系统。（投标时提供界面截图佐证，开标现场提供现场演示或演示视频，演示上述功能。）21.数据维护：企业使用软件系统，通过角色管理功能进行账户的区分，便于权限授予；系统支持在本地EXL表格内维护数据，手动导入至系统，系统解析数据自动入库，实现批量基础数据的维护。▲22.DNC系统功能：程序文件库，可根据用户管理习惯进行自定义分类，存储程序文件；操作人员在机床界面访问网络主机的路径，获取程序列表，选择程序手动下载至机床内存。（投标时提供界面截图佐证，，开标现场提供现场演示或演示视频，演示上述功能。）23.DMP平台基本要求：支持主流的Fanuc、Siemens、Mitsubishi的CNC系统，支持Heidenhain、Rexroth、Mazak、Okuma、Brother、HAAS等机床系统，同时全面支持华中、新代、广数、精雕、宝元、**i5等新型国产控制器，适应智能制造发展对多种类型设备的数据采集需求；数据采集必须满足高可用性，在服务器系统正常运行的情况下不允许出现通讯失败的情况。各设备数据采集的数据项及采集频率可自行调整。软件自身需要具备双机热备模块，在软件故障时能自动跳转到另外一套软件运行；软件系统需具备实时数据库及历史数据库，保证软件界面数据的响应速度，由于内容过多，详见技术参数。 |
| 16 | 配电柜与联机操控 | 1(套) | ￥153,800.00 | ￥153,800.00 | 1.控制回路应由绝缘变压器供给。2.控制电源绝缘变压器的初级分头供给电源的R、T相，在初级和次级要设置断路器。3.控制箱内设置荧光灯、可编程用插座，设置专用断路器。4.可编程控制器（PC）及触摸屏电源要设置专用的断路器和滤波器。5.操作回路设置专用断路器。6.电加热器、对地电压超过150V的移动式或可搬运式有电动机的机器，必须在回路设置漏电保护器。7.电加热控制回路必须设置各相显示。8.电加热器要设置断线报警装置和保护。9.使用可控硅装置时，必须设置异常报警和保护回路。10.变频控制时，必须设置异常报警和保护。11.控制PLC信号应采用中间继电器或光电隔离电路（禁止直接控制）。12.设备功率超过50KW时，在主电源回路应设置三相智能电能表，采集用电电能，显示三项电压、电流。13.主电源加装三相缺相保护器。控制箱应与本体一致，与设备一体，禁止单独配配电箱。14.控制箱的开关机构、门的紧固机构等应合理，保持充分的刚性。15.控制箱门采用容易维护保养防尘防水的结构。16.控制箱的大小尺寸，最大尺寸为: 高2000mm、宽900mm、厚65mm 。17.控制箱设置吊装用螺栓。18.箱内设置20W荧光灯照明，用行程开关控制，门开即灯亮。19.主断路器的安装位置应安装在900~1700 mm范围以内。20.箱内要在底部设置接地的连接螺栓。21.箱内有发热部件必须设置冷却风扇冷却（冷却要求高采用控制柜空调）。22.为了控制箱的维护保养方便，控制面板与内壁的距离应充分设置。23.控制箱的周围为了维护保养安全尽可能保证维护的地方通道。24.配电箱放置在设备侧面，禁止放置在设备顶部和底部。25.配电箱内侧门增设资料存放盒。 |
| 17 | 安全参观围栏 | 1(套) | ￥150,000.00 | ￥150,000.00 | 1.采用铝合金框架结构，中间采用工业铁丝网经防锈处理，围栏长度约40m，设置开门保护以及异常闯入检测报警，铝合金框架采用不低于40*40mm规格。 |
| 18 | 系统融合实施 | 1(套) | ￥207,000.00 | ￥207,000.00 | 1.整套智能产线各加工单元、存储单元、检测单元、视觉单元、AGV单元等系统的规划设计以及技术集成。▲2.智能产线运行正常后，需提供整体产线的硬件二维、三维图和电气图纸，对接后期数字孪生系统，实现虚实对接所需的三维模型和电气数据。3.本项目为交钥匙工程，中标人须按照项目概述指标要求完成智能产线的总体设计与规划，达到生产、教学要求。▲4.开标现场须提供整套流程的三维动画演示，演示内容包括：毛还料框AGV自动入库、3D视觉无序抓取、车床自动完成一序加工、钻攻中心完成二序加工、成品自动检测、合格品自动摆框、AGV搬运自动入库。 |
合同金额： 2,955,000.00元，大写(人民币)：贰佰玖拾伍万伍仟元整
履约期限：2023年12月01日至2024年12月20日
履约地点：****
采购方式：公开招标
七、合同签订日期2023年12月01日
八、合同公告日期2023年12月01日
九、其他补充事宜合同附件：
****
2023年12月01日
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