1 | 70万吨负极材料前驱体、30万吨高新炭材及120万吨工业蒸汽项目 | **省**市**县富强路以西，**路以北、**路以南 | **** | **** | 项目位于**省**市**县富强路以西，**路以北、**路以南，项目代码：****，总投资216000万元，环保投资9600万元，拟建设两座热缩车间，含16台64罐罐式热缩炉生产线及配套设备，配套建设原料料仓、产品料仓、4台36t/h的余热锅炉。配套建设辅助工程、储运工程、公用工程以及环保工程。项目建成后，年产负极材料前驱体70万吨、高新炭材30万吨、蒸汽120万吨。 | （一）严格落实施工期各项环保措施，加强生态环境保护，实施废气、废水、噪声、固废污染防治措施，尽量减小施工期对环境的影响。 （二）严格落实废气污染防治措施。项目石油焦卸料废气采用集气罩收集，石油焦破碎废气由废气收集管线收集，均通过袋式除尘器处理后，由1根排气筒DA001排放（高25m，内径1.2m）；石油焦料仓仓顶设置布袋除尘器，通过布袋式除尘器处理后，通过仓顶无组织排放；配料废气经集气罩收集，引入布袋除尘器处理后经25m高排气筒DA002排放；两座热缩车间布料废气由集气罩收集，引入独立的袋式除尘器处理后分别由25m高排气筒DA003（热缩一）、DA004（热缩二）排放；两座热缩车间的热缩烟气经“SCR+石灰石-石膏法脱硫+湿电除尘”处理后经80m高DA005排气筒（内径3.8m）排放。每个车间配备单独的振动输送系统，振动输送已进行密闭，采用密闭管道负压收集粉尘，与热缩焦料仓粉尘共同引入车间**布袋除尘器，处理后经25m高DA006（热缩一）、DA007（热缩二）排气筒排放；制粉粉尘经收尘设备收集后经1台袋式除尘器处理，处理后经25m高DA008排气筒排放；筛分设备配套收尘设备收集后经1台袋式除尘器处理，处理后经25m高DA009排气筒排放；包装设备配套收尘设备收集后经1台袋式除尘器处理，处理后经25m高DA0010排气筒排放；项目食堂设置1套油烟净化装置，油烟经处理后经高于食堂屋面1.5m排气筒DA011排放。 热缩炉有组织废气颗粒物、NOx、SO2须满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区要求；有组织氨排放速率须满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2要求。卸料破碎、配料、布料、振动输送、制粉、筛分、包装等有组织颗粒物须满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区标准要求。食堂油烟须满足《**省饮食油烟排放标准》(DB37/597-2006)中的大型标准。 加强项目无组织废气控制，经采取洒水抑尘、车间密闭等措施后，厂界无组织颗粒物须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值，氨水罐无组织挥发氨须满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级标准。 （三）项目产生生产废水和生活污水，本项目锅炉排污水回用于热缩炉间接冷却循环系统。项目脱硫废水经“中和+絮凝+沉淀三联箱”系统处理，回用于石灰制浆、脱硫塔补水。食堂废水经隔油池处理后和反渗透浓水、生活污水排入****公司三厂处理。 （四）合理布置车间，选用低噪声设备，对主要噪声源采取消声、隔声、减振等降噪措施，加强设备运行管理和维护，技改后确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类声环境功能区标准。 （五）加强各类固体废弃物的收集、暂存、转运、处置和管理。项目生产过程中产生的除尘灰收集后回用生产，脱硫石膏、脱硫废水污泥等集中收集后外售；废催化剂、废矿物油、废油桶等危险废物，集中收集后，委托有危废资质单位处置；生活垃圾由环卫部门清运。 |
2 | **县于里镇山泉水项目 | ****工业园 | ******公司 | **弘运****公司 | 项目位于**省**市****工业园。项目代码为2302-371121-04-05-403641，总投资6000万元，其中环保投资140万元。项目建设内容包括取水井、管线（输水）和加工区（塑料加工、水的加工）三部分。加工区主要建设内容为一座综合生产车间和一座办公楼，车间内分为瓶坯库、吹瓶车间、水处理间、空桶回收车间、耗材库和后包车间以及成品区等，建设1条瓶装水生产线和2条桶装水生产线，配套建设其他辅助工程、公用工程、环保工程。项目建成后设计年产瓶装水14万件（350ml为8万件，500ml为6万件）；桶装水为61万件（5L装为2万件，12L装为6万件，18.9L为53万件）。 | （一）严格落实施工期各项环保措施，加强生态环境保护，实施废气、废水、噪声、固体废物污染防治措施，尽量减小施工期对环境的影响。 （二）项目采取雨污分流；项目新增废水为生活污水和生产废水，生产废水主要为制水废水、设备反冲洗废水和洗桶废水，与经化粪池处理后的生活污水一起排入******公司****处理厂深度处理后达标排放。 （三）项目废气主要为吹瓶废气和激光喷码废气。吹瓶车间全封闭设置，吹瓶过程产生的VOCs，整体换风后引入二级活性炭吸附装置处理，处理后由15m高排气筒DA001排放。激光喷码过程产生的有机废气无组织排放。项目有组织VOCs排放浓度和排放速率须满足《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1中排放限制要求。加强项目无组织污染物排放控制，车间密闭，定期洒水抑尘，及时清扫，加强通风，厂界无组织排放的VOCs浓度须满足《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表3浓度限值要求。本项目厂区内VOCs无组织排放监控点浓度还需满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A内无组织排放监控要求。 （四）合理布置车间，选用低噪声设备，对主要噪声源采取消声、隔声、减振等降噪措施，加强设备运行管理和维护，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类声环境功能区标准。 （五）按照“减量化、**化、无害化”的处置原则和生态环境管理要求，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用，危险废物须满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。废滤芯、废石英砂、废锰砂、超滤和反渗透废滤膜、废桶盖由建设单位集中收集后外售处理；废灯管、废活性炭、废机油、废机油桶和废油抹布暂存于危险废物暂存间委托有资质的单位处理；生活垃圾委托环卫部门清运处置。 |
3 | 葡萄糖酸内酯工艺装备升级项目 | **省**市**县**工业区滨河路以东、黄海路以北 | **凯翔****公司 | **加****公司 | 项目位于**省**市**县**工业区滨河路以东、黄海路以北，**凯翔****公司院内，项目代码为2203-371121-07-****5726，总投资2600万元，其中环保投资130万元。项目拟利用现有闲置车间，对现有生产线工艺装备进行升级改造及迁移，1#内酯车间拆除原4台固定床离交系统、新上连续离交系统1套、原结晶罐6台变更为连续离交系统储罐用，新上新型结晶罐2台；2#内酯车间新上MVR浓缩设备1套替换原单效浓缩（原单效浓缩备用），拆除**板离心机1台，更新为卧式螺旋离心机1台，迁移原小包装线1条至3#车间，新增25kg包装线1条（原25kg包装线1条备用）；3#内酯车间新上双极膜系统1套及配套设备，新上流化床烘干系统1套，新增520离心机1台（备用），新上新型结晶缸2台，迁移、安装2#车间原小包装线1条。同时依托现有储运工程、辅助工程、公用工程，配套建设相关环保工程。技改完成后，产能不变，仍为15000t/a。 | （一）严格落实施工期各项环保措施，加强生态环境保护，实施废气、废水、噪声、固废污染防治措施，尽量减小施工期对环境的影响。 （二）项目采取雨污分流；项目在现有污水处理加钙脱硫系统基础上，新增硫酸钙清洗系统，新增硫酸钙清洗废水。离交树脂再生废水单独收集除硫酸根，稀碱五效蒸发物料冷凝水用于钙泥清洗；再与其它****处理站进行处理；****处理站处理后排入市政污水管网，进入****公司三厂处理。 （三）项目生产废气不新增。烘干工序废气经集气罩收集后引入布袋除尘器处理后，由15m高排气筒DA009排放；离心工序废气经气液分离器处理后，由15m高排气筒DA007排放。有组织颗粒物排放浓度须满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区大气污染物排放浓度限值要求，排放速率须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准的要求。有组织VOCs排放浓度和排放速率须满足《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表1“非重点行业”II时段标准要求。 加强项目无组织防治措施，确保厂界无组织颗粒物排放浓度须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2大气污染物排放限值中颗粒物无组织排放监控浓度限值；VOCs无组织排放浓度须满足《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表2“厂界监控点浓度限值”。 （四）合理布置车间，选用低噪声设备，对主要噪声源采取消声、隔声、减振等降噪措施，加强设备运行管理和维护，技改后确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类声环境功能区标准。 （五）按照“减量化、**化、无害化”的处置原则和生态环境管理要求，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用，危险废物须满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单要求。废活性炭及滤****集团拌煤焚烧，硫酸钙泥外售，废树脂由厂家回收，废树脂、废油桶、废机油等危险废物，委托具有危险废物处理资质的单位处理 |
4 | 年产600吨尼龙颗粒项目 | **省**市**县**工业区**路38号 | ******公司 | ******公司 | 项目位于**省****工业园**路38号、**路以南，项目代码：2310-371121-04-01-783200，总投资50万元，环保投资5万元，拟对现有工程进行改建，拆除团粒机，布设拉丝机、造粒机，配套建设辅助工程、储运工程、公用工程以及环保工程。项目建成后，新增尼龙颗粒600t/a。 | （一）严格落实施工期各项环保措施，加强生态环境保护，实施废气、废水、噪声、固废污染防治措施，尽量减小施工期对环境的影响。 （二）严格落实废气污染防治措施。熔融拉丝废气经集气罩收集后，引入“UV光氧+过滤棉+活性炭吸附装置”处理，处理后由15m高排气筒排放。VOCs有组织排放浓度及排放速率须满足《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1中其他行业（除上述行业外的有机化工行业）Ⅱ时段标准要求（60mg/m3，3.0kg/h）； 加强项目无组织废气控制，经采取洒水抑尘、车间密闭等措施后，厂界无组织VOCs排放浓度须满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表3厂界监控浓度限值中VOCs标准要求（2.0mg/m3）； 厂区内VOCs排放须满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中要求（监控点处1h平均浓度值：6mg/m3、监控点处任意一次浓度值：20mg/m3）。 （三）项目无生产废水排放，生活污水经化粪池处理后委托环卫部门定期清运。 （四）合理布置车间，选用低噪声设备，对主要噪声源采取消声、隔声、减振等降噪措施，加强设备运行管理和维护，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类声环境功能区标准。 （五）加强各类固体废弃物的收集、暂存、转运、处置和管理。项目生产过程中产生的一般固体废物：废包装袋、分拣杂质集中收集后外售；废机油、废机油桶、废油抹布、废UV灯管、废活性炭、废过滤棉等危险废物，集中收集后，委托有危废资质单位处置；生活垃圾由环卫部门清运。 |
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