| （1）废气 技改涉及产污环节的废气收集处理措施如下： ① 1号车间废气（原酸酯系列粗品中转罐废气）经管道收集后，进原1号车间内一级冷冻+一级水喷淋+一级碱喷淋装置处理； ② 3号车间废气（原碳酸四乙酯粗品中转罐废气）经管道收集后，进原3号车间内一级冷冻+一级水喷淋+两级碱喷淋处理； ③ 6号车间废气（甲苯投料废气）经吸风罩捕集后，进原6号车间内一级冷冻+两级水喷淋处理； ④ 7号车间二碳酸二叔丁酯分子蒸馏工艺废气经管道收集后，进新增的一级冷冻+一级水喷淋+两级碱喷淋+树脂吸附-解析处理；甲苯投料废气经吸风罩捕集后，进原7号车间内一级冷冻+一级水喷淋+一级碱喷淋处理； ⑤ 9号车间废气（甲苯投料废气）经桶口上方设置的吸风罩捕集后，进原9号车间内一级冷冻+三级水喷淋处理； ⑥ 溶剂回收车间废气分类收集后经原车间内三级冷凝+安全水封处理； 上述预处理后的废气和正己烷储罐废气一并接入全厂废气总管，经设计风量为55000m3/h的措施二（一级碱喷淋+一级水喷淋+除雾+RTO+一级水喷淋+一级碱喷淋）处理后通过25m高排气筒排放（DA001）。 另一套设计风量为30000m3/h的措施一（一级碱喷淋+一级水喷淋+除雾+RTO+一级水喷淋+一级碱喷淋）备用，依托现有25m高排气筒（DA001）。 （2）废水 全厂实行“清污分流、雨污分流”。 新增的废水为喷淋废水和油水分离废水合计709m3/a、“以新带老”增加溴盐水溶液三效蒸发废水600m3/a（2m3/d），****处理站处理后接管******公司处理。 （3）固废 固体废物分类收集，在厂内规范贮存。依托现有240m2危废仓库。危废贮存场所按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）中相关要求建设。本项目产生的危险废物过滤废液、废树脂、废滤芯、冷凝废液、蒸馏残渣、精馏残渣等委托有资质单位处置。 本项目工业废水纳入处理后，污水站生化污泥需开展危险特性鉴定；若为一般工业固废，按一般工业固废处置，若为危废，委托有资质单位处置。 生活垃圾由环卫部门统一收集处理。 （4）噪声 通过采取隔声、减震、厂房屏蔽等措施进行降噪，降低对厂界的影响。 （5）土壤及地下水 本项目在现有厂区内建设，依托原有防渗措施并完善相关新增区域的防渗措施，从源头控制对地下水的污染。和本项目相关的原有已建构筑物包括污水站、危废仓库、储罐区、事故应急池一、事故应急池二、初期雨水池、1号、3号、6号、7号、9号车间、溶剂回收车间等，设置为重点防渗区。 | 
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