东莞承光五金制品有限公司B厂区改扩建项目
| 受理号(号) | 202****8618 |
| 项目名称 | ****B厂区改扩建项目 |
| 建设地点 | **市厚街镇新塘沙边路18号1号楼 |
| 建设单位 | **** |
| 环境影响评价机构 | **清慧综合****公司 |
| 项目概况 | ****成立于2000年08月01日，属于**市经济运行重点监测A库企业，位于**市厚街镇****中心坐标：北纬22°54′38.180″，东经113°38′35.630″），主要从事铝外壳、不锈钢、塑料制品的加工生产。建设单位历年环保手续如下： 建设单位于2000年7月**A厂区，年产铝外壳500万片/年和塑胶制品156吨/年主要工序为机制加工和注塑，填报了环境影响登记表，****环境保护局的审批，审批编号：****。 2003年9月进行第一次扩建，新增B厂区，增设阳极氧化生产线1条，同步增加废水排放量200m3/d，产能增加至铝外壳1200万片/年、塑胶制品240吨/年。委****学校编制了环境影响报告表，****环境保护局的审批。审批编号：2003-2264，允许排放生产是废水200m3/d。 2003年10月15日****工程中心编制了生产废水及废气治理设****环境保护局进行备案，取得备案文件，备案编号：东环建备〔2003〕1594号。 2006年8月进行第二次扩建，A厂区和B厂区产能和设备保持不变，全厂新增配套设备（锅炉和发电机），委****研究所编制了环境影响报告表，****环境保护局的审批，审批编号：2006-2160。 2007年3月12日对前三次环评中的环保****环境保护局的验收，验收编号：东环验〔2007〕178号。 2007年10月进行第三次扩建，A厂区和B厂区产能和生产设备保持不变，B厂区新增一台辅助设备燃煤锅炉，委****研究所编制了环境影响报告表，****环境保护局的审批，审批编号：2007-3598。 2008年8月21日第三次扩建****环境保护局的验收，验收编号：东环建〔2008〕31194号。 2008年9月进行第四次扩建，A厂区产能保持不变，B厂区产能增加至3000万片铝外壳，同时新增50m3/d（总排水量250m3/d）的生产废水排放量，新增C厂区生产塑胶制品，新增塑胶产品产能260吨/年（总产能500吨/年），委托****编制了环境影响报告表，****环境保护局的审批，审批编号：〔2008〕-2884号。 2010年11月1日第四次扩建****环境保护局的验收，验收编号：东环建〔2010〕Y-1986号。 2011年9月进行改建，A厂区保持机制加工工序不变，将塑胶制品全部搬迁至C厂区，B厂区产能降至1800万片铝外壳，但新增生产废水排放量100m3/d（允许废水排放量350m3/d），C厂区塑胶制品产能增加5吨/年（全厂塑胶制品总产能265吨/年），委托****编制了环境影响报告表，****环境保护局的审批，审批编号：东环建〔2011〕12366号。 2013年进行改扩建，A厂区保持不变，B厂区将原有50万片/年的铝外壳产能变更为50万片/年的不锈钢，铝外壳产能变为1750万片/年，新增阳极氧化残次品修补线1条C厂区新增喷涂线两条，塑胶制品产能变为65吨/年，委托**智****公司编制了环境影响报告表，****环境保护局的审批，审批编号：东环建〔2013〕10456号。 2014年2月7日对于改建和改扩建的审批****环境保护局的验收，验收编号：东环建〔2014〕0341号。 2016年8月26日进行第二次改扩建，B、C厂区保持不变，新增D厂区，D厂区新增2000台CNC、自动抛光机500台、空压机12台、A厂区冲床减少170台。委托******研究所有限公司编制了环境影响报告表，****环境保护局的审批，审批编号：东环建〔2016〕8420号。 2017年3月30日对于改扩建的审批****环境保护局的验收，验收编号：东环建〔2017〕3862号。 2020年07月29****环境局核发的排污许可证，证书编号：914********356934J001Q。 ****B厂区原审批的生产规模为铝外壳1750万片/年（370t/a）、不锈钢50万片/年（6t/a）。共设有“手动表面处理SCX001”生产线1条、“半自动阳极氧化SCX002”生产线1条和“其他SCX004”生产线（手动残次品修补设备）1条，全厂生产废水的产生量为700m3/d，其中50%（即350m3/d）废水回用于清洗工序，余下50%（即350m3/d）废水经市政污水管网引入东****处理厂处理后排入东引**。A厂区和D厂区主要对铝外壳和不锈钢进行CNC精加工、冲压、抛光等机制加工工序，C厂区主要生产塑料制品，设有注塑及配套工序，B厂区设置的主要工序为阳极氧化，属于A厂区和D厂区的部分产品的配套工序，鉴于市场需求的变化，同时为了提高产品的附加值，企业拟对B厂区的阳极氧化生产线进行升级改造，并扩大阳极氧化等涉水表面处理的生产规模，其他厂区的生产规模保持不变。因此本次评价只针对B厂区进行评价。 本次改扩建的具体内容如下： （1）取消1条半自动阳极氧化生产线、1条残次品修补线和1条前处理生产线；新增3条半自动阳极氧化生产线、2条全自动阳极氧化生产线、1条不锈钢前处理线和6条前处理生产线； （2）B厂区现有生产规模，不锈钢外壳0万件/年（0t/a）、铝外壳1180万件/年（217.8t/a）；改扩建后生产铝质工件（纳米金属贴合框2612.736万件/年（522.55t/a）、门板合页3421.44万件/年（615.86t/a）、录音笔外壳3006.72万件/年（451.01t/a）、UPS扣3421.44万件/年（513.22t/a）、手机背板3110.4万件/年（559.87t/a）、显示盖板2612.74万件/年（574.8t/a））、手机外壳（不锈钢）1555.2万件/年（311.04t/a）； （3）对现有废气处理措施进行改造，取消原有的4套碱液喷淋装置，重新配备5套二级碱液喷淋装置； （4）对废水处理设施进行升级改造。 B厂区改扩建后占地面积为8600m2，建筑面积11000m2。改扩建后，共有3条半自动阳极氧化生产线、2条全自动阳极氧化生产线、6条前处理生产线和1条不锈钢前处理生产线。阳极氧化面积为****000m2/a，前处理面积为710700m2/a，不锈钢前处理面积为177300m2/a，生产废水产生量为850m3/d，废水排放量为335m3/d。 |
| 主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施 | 一、水污染防治措施 项目生活污水经三级化粪池预处理达到**省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B等级标准中较严值后排入市政污水管网，经市政污水管网进入东****处理厂处理后排入东引**。 项目生产废水经处理后排放至新塘沟。项目的生产废水的产生量为850m3/d。含重金属废水（镍、铬）产生量为128.32m3/d（总废水产生量的15.10%），经含镍含铬废水预处理及高效蒸发器处理后123.83m3/d（含重金属废水产生量的96.5%，总废水产生量的14.57%）回用到不锈钢前处理线中和工序、钝化工序、封孔工序和电浆抛光工序，剩余4.49m3/d（含镍含铬废水产生量的3.5%，总废水产生量的0.53%）蒸发浓液经收集后交有危险废物经营许可证的单位回收处理；其他生产废****处理站处理后，部分386.68m3/d（总废水产生量的45.49%）经中水回用设施处理达到《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T 19923-2005）工艺与产品用水水质标准后分类回用于生产线除油、碱洗及其清洗工序、雾化打砂及其清洗工序、中和、除灰后清洗工序、化学抛光及清洗工序、表调工序。 剩余335m3/d（39.41%）经浓水处理系统处理后各指标达到**省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准和**省《电镀水污染物排放标准》（DB44/1597-2015）中表2珠三角限值的较严值排入新塘沟。 项目制纯水产生浓水回用于车间地面清洗用水（3.69m3/d）、喷淋用水（27.47m3/d），同时作为厂房周边绿化和冲厕用水，冲厕用水量8.40m3/d，绿化用水为1.60m3/d，合计冲厕用水和绿化用水量为10.00m3/d，25.99m3/d回用至除油清洗工序。 二、大气污染防治措施 1、酸雾、碱雾 改扩建后，项目在生产线产生酸碱雾的槽体槽侧面安装集气罩对酸碱雾进行收集，并设置槽边送风，设置活动挡板，在槽暂停工作时盖在槽面上，减少有害气体挥发。同时，项目利用铝合金、阳光板对车间生产区域进行整体围闭，将车间内的生产区域和非生产区域进行隔断，门窗户常年紧闭，不设排气扇，使生产区域处于相对密封状态，不采用抽风扇和车间门窗等途径向外环境排放废气，同时，在车间顶部设置有抽风系统，保证抽风量微大于送风量，使整个车间保持略负压状态，可使污染物有序、有方向性排出，废气大部分由设置的抽风系统收集，加强各密闭式生产线内废气流向的一致性，提高废气的收集率，采用上述措施后，废气收集效率可达90%。 项目硫酸雾、氮氧化物、碱雾由吸气罩及抽风机抽风收集引至楼顶的二级碱液喷淋吸收塔进行处理，采用10%碳酸钠和氢氧化钠溶液碱液喷淋吸收液，在吸收塔内，酸雾与吸收液充分接触，经过碱液冲洗后，废气中的酸性物质被碱液吸收，处理后的气体从净化塔顶部达标高空排放，排气筒高度为20米，改扩建后，项目共设有5套二级碱液喷淋吸收塔，参考《污染源源强核算技术指南电镀》(HJ984-2018)，硫酸雾的处理效率≥90%，本项目取90%。硝酸雾废气的处理效率≥85%，保守考虑，根据氮氧化物的产生浓度，氮氧化物去除效率取50%或80%，碱雾的去除效率按70%计，吸收液在循环泵作用下在净化塔内循环使用，循环水****处理站处理。 经过以上处理措施，仍有少量的无组织废气逸散在车间，为保障车间操作人员有良好的工作环境及减少无组织排放量对厂区周边企业和敏感点的影响。根据现场实际情况，本项目应采取以下措施控制无组织排放废气的排放： ①车间墙体不设置对外直排的排气扇，避免废气低空排入厂区周边； ②封闭生产车间的窗户，使废气不通过敞开的窗户逸散；企业不得采用抽风扇或打开门窗的方式向外排放废气； ③车间需要常开的门安装悬挂的软塑胶片，既不会对车间的进出造成很大的障碍，又能避免车间废气大量逸散。 经过以上措施，项目可以做到基本不会出现无组织排放情况，可进一步减少无组织排放对区域大气环境的影响，确保厂界硫酸雾、氮氧化物达到《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中表5**企业大气污染物排放限值和**省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001）第二时段二级标准的较严值。 2、喷砂工序 喷砂机均为密闭设备，设备顶部设有集气管道对喷砂产生的粉尘进行收集，进入风管经布袋除尘装置处理后高空排放，喷砂过程的收集效率均为90%。 喷砂过程中部分粉尘为无组织排放。项目的粉尘在厂界外的最大落地浓度未超出**省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值的要求。 3、污水处理站恶臭 项目兼氧池、污泥浓缩池会有少量挥发性物质挥发出来，而产生少量的恶臭气体。****处理站为地面式结构，项目拟在兼氧池、污泥浓缩池等恶臭气体产生单元设置集气装置，污水处理站恶臭经有效收集后经生物除臭塔进行生物降解处理，处理率可达80%，经处理后的尾气可满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值的要求，由15米高排气筒引至高空排放。 同时为减少污水站产生的恶臭对项目周边环境的影响，项目拟将各池进行加盖，并对经压滤快速脱水后的污泥采用密封胶袋装好后暂时存放在废水处理设施旁的污泥储存间，及时清运，以避免污泥堆放过程中的少量弥散恶臭气体，项目污水站所在地较空旷，大气扩散条件较好，对周边环境基本不会造成影响。 4、天然气锅炉废气 项目天然气锅炉燃烧天然气会有SO2、NOx、烟尘产生，天然气锅炉增设低氮燃烧器降低氮氧化物产生量，经处理后排放浓度和排放速率均可达到**省《锅炉大气污染物排放标准》（DB44/765-2019）表3大气污染物特别排放限值，由15m高排气筒引至高空排放。 三、噪声污染防治措施 项目采取的相关噪声治理措施有： （1）从噪声源入手，在满足工艺要求的前提下，选择低噪声的设备，在噪声较大的设备开料锯、拉锯和切割机等设备基础进行减振防噪处理； （2）在设备、管道设计中，注意防震、防冲击，以减轻振动噪声，并注意改善气体输流时流畅状况，以减轻空气动力噪声； （3）对风机、泵等除设置减振基础外，再设置隔音罩和消声器进一步降低噪声； （4）加强噪声设备的维护管理，避免因不正常运行所导致的噪声增大。 项目的噪声治理措施预计投资40万元。通过采取上述各项减振、隔声、吸声、消声等综合治理措施后，项目厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。因此，本评价认为建设项目采取的噪声治理措施在技术、经济上是可行的。 四、固体废物污染防治措施 项目建设投产后产生一定量的固体废物，处理不当将对周围的环境以及人群产生影响。项目在生产过程产生的金属粉尘和废布袋、普通外包装材料、制纯水废RO****公司处理；废化学品原料桶、废化学原料包装袋、废水处理污泥、阳极氧化线沉渣、废液、废RO膜、含镍含铬浓液等危险废物交有危险废物经营许可证的单位处理；对于员工办公生活垃圾，建设单位拟按指定地点堆放，并每日由环卫部门清理运走，对垃圾堆放点进行定期的清洁消毒。因此，如处理与处置得当，本项目产生的固体废物对周围环境影响不大。 五、地下水环境污染防治措施 为了避免污染地下水，保护地下水**，本项目在营运期采取的防治措施： （1）建设单位做好车间地面、中水回用水池、废水收集水池的防腐、防渗措施，以避免项目废水渗漏污染地下水。 （2）项目在厂房外设置截污沟，并对截污沟做防腐、防渗措施，渗漏量大时由截污沟引至项目内的事故应急池，从而避免渗入地下而污染地下水。 （3）在化学品仓库门口设置墁坡，并对墙体及地面做防腐、防渗措施；泄漏事故处理时会有地面清洗废水，同时在化学品仓库周围设置导流沟，将事故废水由导流沟引至项目内的事故应急池，则泄漏的化学品及事故处理废水不会渗入地下而污染地下水。 （4）发生事故时，事故应急池存储的废水有可能通过地面渗入地下。事故应急池采用防渗混凝土浇筑为一体，四边墙体采用垂直结构，内墙角（包括底角），采用圆滑过渡或 45°斜角过渡，内表面做水泥砂浆抹面，并找平、压实、抹光，并做防腐、防渗处理。同时导流沟也要做好防腐、防渗处理。 （5）项目危险废物临时堆放间须按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关要求进行建设。对堆放间，建设单位对堆放间进出口设置0.1m高的墁坡，并对地面做防腐、防渗措施，不会渗入地下而污染地下水。 （6）对于生活垃圾及一般固体废物，建设单位须日产日清，一般不会产生垃圾渗滤液，同时对堆放点做防腐、防渗措施。 项目需分区防渗，对于化学品仓库、生产车间、危废贮存地需严格进行防腐防渗措施，对于办公区域、一般原料堆放区等区域则做好事故应急导流沟的收集，对于上述各种措施，建设单位应定期检修，防止因防腐、防渗措施损坏时渗漏而影响地下水。 对于上述各种措施，建设单位要加强日常管理和巡查，定期检修，防止因防腐、防渗措施损坏时渗漏而影响地下水。 六、土壤环境污染防治措施 项目土壤污染主要来自废水、废气、固体废物污染，重在预防，污染后的修复成分十分高昂。为有效防治土壤环境污染，项目运营期应采取以下防治措施： （1）生产中严格落实废水收集、治理措施，厂区设置事故应急水池，厂区废水处理设施故障或发生火灾爆炸事故时，将废水处理设施超标出水、消防废水转移至事故应急水池暂存，故障、事故解除后妥善处理，禁止将未经有效处理的废污水外排。生产中加强废水收集、输送管道巡检， 发现破损后采取堵截措施，将泄漏的废污水控制在厂区范围内，并妥善处理、修复受到污染的土壤。 （2）严格落实废气污染防治措施，加强废气治理设施检修、维护，使大气污染物得到有效处理，减少有机废气等污染物干湿沉降。 （3）原料及产品转运、贮存等各环节做好防风、防水、防渗措施，避免有害物质流失，禁止随意弃置、堆放、填埋。 （4）厂区分区防渗，加强土壤环境跟踪监测，一旦发现土壤监测指标发生异常情况，必须马上采取紧急措施。 按照有关的规范要求采取上述污染防渗措施，可以避免项目对周边土壤产生明显影响，营运期土壤污染防治措施是可行的。 |
| 公众参与情况 | |
| 相关环保措施承诺 | 我司承诺严格按照以上措施执行，确保污染防治措施有效地运行，保证污染物达标排放。 |
| 公示时间 | 2023-12-14 |
| 联系人 | ****环境局 |
| 联系电话 | ****1131 |
| 通讯地址 | **市**街道**二路**段九号胜安大厦 |
| 初步审查意见 | 根据《中华人民**国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》、《建设项目环境影响评价分类管理名录》、《建设项目环境影响报告书（表）编制监督管理办法》以及环境影响评价有关技术导则、建设项目环境影响评价审批程序等有关规定，我局对该建设项目的环境影响评价文件（见附件）等材料进行审查，对该建设项目环境影响评价文件作出拟批准的审批意见。 |
| 初步审查意见附件 | 附件 |
| 备注 | 为体现公开、公正的原则，维护公众环境权益，现拟作出审批意见的环境影响评价文件基本情况予以公示，公示期五个工作日。 听证告知：依据《中华人民**国行政许可法》，自公示之日五个工作日申请人、利害关系人可对以上拟作出的建设项目环境影响评价文件审批意见提出书面听证申请。 |
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