序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

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****年产 4 万吨装配式钢结构建设项目

建设地点位于**市**产业园阜**阜汇路西侧、****侧、阜翔**侧、阜海路东侧

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**祥达****公司

本项目主要建设内容为：建设2座生产车间、1座涂装车间和办公区和附属设施区等，设置装配式钢结构生产线、装配式钢结构涂装线等，年产4万t（钢构、H型构件（H 型柱、H型梁、热轧H型构件）和C/Z型构件等）钢结构。

（一）废气影响环保措施及废气排放执行标准

项目厂区设置1#、3#和涂装生产车间，1#钢结构生产厂房H/C/Z型构件切割、焊接和矫正过程产生粉尘在设备上方设置集气罩，经集气罩+布袋除尘器处理达标后由18m高排气筒排放；抛丸除锈工序运行过程设备密闭，经密闭收集后进入布袋除尘器处理，处理后由18m高排气筒排放，颗粒物有组织排放浓度及排放速率需满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中新污染源颗粒物二级有组织排放限值要求；涂装车间各构件、工件喷漆、晾漆过程产生涂装废气主要为非甲烷总烃和颗粒物，涂装车间喷漆房和晾漆房生产过程全封闭，房内废气经负压收集后集中处理，喷漆房与晾漆房共设一套“玻璃纤维吸附棉+活性炭吸附脱附+催化燃烧处理”组合设备进行处理喷漆废气，处理后废气经1根18m排气筒排出，非甲烷总烃、颗粒物有组织排放浓度需满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）非甲烷总烃和颗粒物二级有组织排放限值要求。厂界无组织颗粒物和VOCs排放浓度须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值，厂区内VOCs执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB3782-2019）的控制要求。未被收集的无组织颗粒物需满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）颗粒物无组织排放限值要求

（二）废水影响环保措施及废水排放执行标准

项目正常运营不产生生产废水，主要为生活污水。****园区污水管网，****园区污水处理厂处理。

（三）噪声影响环保措施及噪声排放执行标准

生产设备选用低噪声设备，并定期维修保养，运输车辆遮盖并及时维修保养，生产设备加设减振垫，修建减振基础。厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值。

（四）固废影响环保措施及固废排放执行标准

项目收集的边角废料、金属废屑和铁锈出售给废品回收单位，****回收部门回收利用，漆渣和玻璃纤维棉交由水溶性漆供应商处置，执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中有关规定；项目产生的废润滑油、废油桶和废活性炭暂存于危废暂存库，定期委托有相关危废处理资质的单位进行处置，危废暂存库的管理和运行执行《危险废物贮存污染控制标准》(18597-2023)；****园区统一清运。

（五）项目落实地下水和土壤污染防治措施，严格按照《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）要求进行分区防渗，严防废水下渗对项目区地下水和土壤造成污染，建立厂区地下水、土壤污染防治体系。

（六）强化环境风险防范，建设单位应落实环保设备设施安全生产工作要求，委托有资质的设计单位对项目环保设施进行设计，并接受行业主管部门的安全检查。加强员工环境风险知识培训，制定应急预案，加强演练，消除环境安全隐患，严防突发环境事故发生。

（七）总量指标：本项目运营后全厂主要污染物总量控制指标为VOCs6.90t/a、颗粒物2.806t/a，因此本项目申请VOCs总量指标为13.8t/a，颗粒物总量指标为5.612t/a。

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**腾源石****公司**县大有1区块大有4井油气勘察项目

本项目位于**县以南的东湾镇中渠村，距离**县30km，距离**县19km。

**腾源石****公司

**市新瑞鑫诚****公司

新钻1口评价井，井号为大有4井。井型为直井，设计井深3865m。本项目环评仅限于工程钻井和试油期，钻井期：90d；

试油期：120d，钻试结束后即封井或转为开发井,纳入区块产能开发工程中的，另行区块及运营期环境影响评价。

(一)做好生态环境保护工作。施工过程中，明确施工用地范围，在施工便道设置边限界，严禁施工人员、车辆进入非施工占地区域，禁止乱碾乱轧；临时性占地、取弃土场等对表土进行剥离集中堆存，用于后期临时用地表层覆土；施工结束后拆除临建设施，对施工便道、临时用地等进行土地平整，恢复原有的自然地貌。项目在建设过程中，严格落实各项管理规定，不得对项目所在区域生态环境和环境质量造成影响。

(二)严格落实大气污染防治工作。施工物料定点堆放，易起尘物料在运输、存放时应加盖遮盖物，禁止利用挖掘机进行抛洒土石方作业，定期洒水，最大限度的防止扬尘扩散；对施工设备进行定期检查、检修。项目区大气污染物排放须符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求。

（三）加强水污染防治措施。钻井采用水基钻井液，过程采用套管与土壤隔离，并在套管与地层之间注入水泥进行固井，水泥浆返至地面，封隔地层和水层，确保井壁不会发生侧漏，避免地下水环境污染。试油作业必须采取船型围堰，作业产生的生产废水全部回收，采用生产废水方罐收集后****油田分公司沙联站处理。施工营地建设1座防渗生活污水收集池，收集的生活污水定期清运****处理厂处理。

（四）强化噪声污染防治措施。选用低噪声设备，对噪声源采取隔声、基础减震、消声等措施，噪声须符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）要求。

（五）做好固体废物综合利用和处置工作。采用水基钻井液体系（不涉及聚磺体系），落实泥浆不落地收集、循环使用等技术措施。钻井岩屑及废弃泥浆全部进入不落地收集系统进行固液分离处理，液相循环利用，固相委托****处理，处理后经检测达到《油气田钻井固体废物综合利用污染控制要求》（DB65/T 3997-2017）相****油田区块铺路、铺垫井场综合利用，未达标的产物将进入处置系统再次进行处理，不得随意排放。生活垃圾集中收集，定期拉运至吉****填埋场处理。

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**超源化工轻油调和深加工增值项目

**维吾尔自治区**州**县二十里店镇****公司厂内

****公司

******公司

建设内容：利用现有4台停运的1000m3拱顶罐，在输油管道处**加剂撬，以现有白油罐区20万吨的轻质白油为原料，通过加剂撬添加调和剂的方式提高白油品质，达到国六柴油的标准。

（一）废气影响环保措施及废气排放执行标准

非甲烷总烃经油气回收装置的冷凝+吸附工艺处理后由15m高排气筒排放；非甲烷总烃排放须满足《石油炼制污染物排放标准》(GB31570-2015)中表4大气污染物特别排放限值。

（二）废水影响环保措施及废水排放执行标准

本项目正常运营情况下不产生生产废水和生活污水，不会对该区域水环境产生不良影响。

（三）噪声影响环保措施及噪声排放执行标准

采取选用低噪设备、基础减振等综合措施进行降噪，厂界噪声执行《工业企业环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准限值。

（四）固废影响环保措施及固废排放执行标准

厂内现有4m×10m×5m危险废物暂存库房，按照贮存的废物种类和特性按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)具体要求设置标志。运营期油气回收装置产生的废活性炭暂存于厂区危险废物暂存库房，送******公司安全处置；冷凝废油返回100万t/a原料（渣油）预处理装置加工处理。

（五）环境风险防范措施。本项目柴油罐组设有围堰、事故水池、厂区建设应急防控系统。本项目厂内环境风险防控系统纳入区域环境风险防控体系，并与区域风险防控设施、管理的衔接，按分级响应要求及时启动区域环境风险防范措施，实现厂内与区域环境风险防控设施及管理有效联动，有效防控环境风险。

本项目实施后全厂非甲烷总烃排放量减少6.47t/a。无需申请总量。

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年产4万套木门窗改建项目

**维吾尔自治区****市

**市****公司

**德****公司

建设内容：本项目为扩建项目，在原有用地范围内进行扩建（增加一套喷漆房），不新增用地，其他设施均不变，项目建成后主要对原有的4万套木门窗中的喷漆木门窗进行喷漆，对原有木门窗新增一个喷漆工序，其他均不变。原料为水性漆、油漆、稀释剂。

（一）废气影响环保措施及排放执行标准。在打磨区安装脉冲除尘柜，打磨粉尘经脉冲除尘柜（处理效率99%）处理后，车间内无组织排放，打磨粉尘执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织排放浓度限值要求。项目喷漆、晾干工序均在喷漆房内进行，喷漆房运行时进出推拉门关闭，项目喷漆、晾干干废气采用负压收集，废气收集后经废气处理设施“水帘柜+活性炭吸附浓缩+催化燃烧”处理后经15m高排气筒（DA001）排放（活性炭碘值＞800mg/g），废气收集效率不得低于90%，有机废气的处理效率不得低于90%，有机废气排放浓度、排放速率均执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准，无组织废气执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放限值要求，厂区内无组织挥发性有机物执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1的无组织排放特别限值。

（二）废水污染防治措施及排放执行标准。扩建项目所需员工直接由其他部门调配，不新增员工，不新增生活污水；项目废水主要为水帘系统废水，水帘系统废水循环使用，不外排；循环水池内定期添加絮凝剂进行沉淀，沉淀物打捞后作为危废进行处置。

（三）噪声影响环保措施及噪声排放执行标准。加强噪声源控制，选用具有减震、降噪、隔声、消声设计的设备，运营期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值。

（四）固废影响环保措施及固废排放执行标准。项目仅新增喷漆工序，产生的一般固体废物为除尘器收集的粉尘，收集后外售木料回收企业；一般固废处置执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）要求。漆渣、油漆桶、废活性炭、循环水池内沉淀物由专用容器分类收集后暂存于危废暂存间，定期交由有危废资质单位处置，危险废物暂存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。

（五）环境风险防范措施。建设单位应落实环保设备设施安全生产工作要求，委托有资质的设计单位对项目环保设施进行设计，并接受行业主管部门的安全检查。加强员工环境风险知识培训，消除环境安全隐患，严防突发环境事故发生。

（六）总量控制

本项目核定VOCs总量为0.05t/a，实施倍量替代量为0.1t/a，从2022年（**市）农村地区清洁取暖工程减排量中调剂解决。