序号

项目名称

建设单位

建设地点

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

减隔震阻尼器生产线技改项目

****

****开发区

中环博宏（山****公司

项目为技改项目，总占地面积约5430m2，利用现有厂房和辅助生产设施，在现有部分生产设备的基础上，新增切割设备、焊接设备、喷漆室、晾干室、数控机床等，环保设施及排气筒均利用现有进行改造，新增年产1万件减隔震阻尼器的生产规模。

一、废气污染物处理及排放情况

本项目废气主要为下料、焊接、打磨、抛丸工序粉尘及调漆、喷漆、晾干废气、危废间废气。

下料、焊接和打磨工序废气通过管道送至一套布袋除尘器（TA001）处理后，通过1根15米高排气筒P1（DA001）排放。抛丸粉尘通过管道送至一套布袋除尘器（TA002）处理后，通过1根15米高排气筒P2（DA002）排放。调漆、喷漆、晾干工序废气经一套“过滤棉+活性炭吸附（TA003）”处装置理后，通过1根15米高排气筒P3（DA003）排放。

有组织排放满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB 37/2376-2019）表1大气污染物排放浓度限值（一般控制区标准要求），《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级最高允许排放速率限值要求。无组织排放满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019 ）表 A.1 中排放限值要求、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求和《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表3厂界监控点浓度限值要求。

二、废水污染物处理及排放情况

项目产生的废水主要是职工生活污水，经厂区公用化粪池处理后经市政管网送至济****公司深度处理。

三、固废处置情况

项目固体废弃物主要为生活垃圾、焊渣、除尘器收集粉尘、废布袋、金属下脚料、漆渣、废漆桶、废过滤棉、废活性炭、废包装桶（废油漆桶、废切削液桶、废润滑油桶）、废润滑油、废钢丸。

生活垃圾由环卫部门统一处理。除尘器收集粉尘、废布袋、金属、下脚料、废钢丸、漆渣、废漆桶作为一般固废集中收集后外售处理。废过滤棉、废活性炭、废包装桶、废润滑油作为危险废物暂存于危废库，集中收集后委托有资质单位处理。

四、噪声情况

项目主要噪声源为生产用设备。噪声类型主要是机械设备噪声，以中、低频为主，持续时间为生产时段，每天约8小时。通过选择先进的低噪声设备，且高噪声设备布置在远离厂界的位置；设备安装减震基础，经常保养和维护机械设备，避免设备在不良状态下运行；在风机进气口安装消声器，并单独密闭；在设备、管道设计中，注意防振、防冲击，以减轻振动噪声，并应注意改善气体输送时流场状况，以减少空气动力噪声。本项目建成后，厂界噪声值预测值最大为56.2dB(A)，夜间不生产，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，本项目厂界外50m范围内无声环境保护目标。

2

年产35000吨高分子纳米复合管材生产项目

******公司

山****经济开发区

**同方****公司

项目为**项目，建设年产35000吨高分子纳米复合管材生产项目，项目占地面积

50666.7m2。

一、废气污染物处理及排放情况

项目运营期废气主要为高分子纳米复合管材生产混料工序产生的颗粒物、挤出工序产生的VOCs（以非甲烷总烃计）、氯乙烯和臭气。

颗粒物经集气罩收集后，由布袋除尘器处理后，经1根15m高排气简P1排放。VOCs(以非甲烷总烃计)、氯乙烯、臭气经集气罩收集后，由二级活性炭吸附装置进行处理，处理后废气由15m高排气简P2排放。满足**省《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1一般控制区排放标准、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放标准、《挥发性有机物排放标准 第 6 部分：有机化工行业》(DB372801.6-2018)中表1中II时段排放限值、表2排放限值、《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表2排放限值要求。无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织限值、《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》(DB372801.6-2018)中表3的厂界监控点浓度限值、《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表1排放限值、《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A.1特别排放限值要求。

二、废水污染物处理及排放情况

本项目废水主要为循环冷却水和员工生活污水。循环冷却水循环使用，冷却排污水用于厂区清扫、洒水抑尘，不外排。生活污水经化粪池处理后定期清运，不外排。

三、固废处置情况

本项目产生的固体废物主要为生活垃圾、一般工业固废及危险废物。其中，生活垃圾由环卫部门统一清运；一般工业固废主要为生产过程产生的废包装袋、不合格品、下脚料、废布袋、布袋除尘器收集的粉尘，收集后外售；危险废物为废活性炭，暂存危废间，委托有资质单位处置。

四、噪声情况

项目混料机、塑料生产线、喷码机、切割机及配套设备、环保设备等运行过程中会产生一定的机械噪声。项目应对车间增加以下防治措施：

（1）设备安装于封闭式厂房内，利用墙壁，使噪声受到不同程度的隔绝和吸收，屏蔽声源。

（2）风机底座加装减振垫、减振器等。

（3）合理布局，将噪声源远离厂界，以减轻对外界环境的影响。

根据预测，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。

3

年产3000吨可降解膜（袋），包装膜（袋），药用包装材料，200万个纸箱生产项目

**市****公司

**省**市****开发区

枣****研究所有限公司

项目新上吹膜机、印刷机、复合机、制袋机等设备进行包装膜、袋及纸箱的生产加工。

一、废气

本项目产生的废气主要为吹膜、印刷、复合、熟化工序产生的有机废气。

（1）吹膜废气

项目使用聚乙烯颗粒进行吹膜，聚乙烯分解温度约为350℃，生产过程中加工温度约为240℃，因此塑料基本不会分解成单体，但是在加热软化过程中，仍不可避免产生少量VOCs（以非甲烷总烃计）及臭气。

（2）印刷废气

项目所用油墨调配为印刷设备墨盒内直接调配，不再单独设置配墨间。本项目在印刷过程中会产生有机废气（以非甲烷总烃计）。

（3）复合及熟化废气

项目在复合及熟化工序需用到粘合剂，此过程中会产生有机废气（以非甲烷总烃计）。

（4）分切、制袋废气

本项目分切、制袋、剪裁工序产生微量的粉尘，粉尘产生量极少，通过车间密闭，加强通风、厂区绿化等措施减小对大气环境的影响。

（5）危废间废气

危废间内存放的废机油、废催化剂等在贮存过程中会产生极少量有机废气（以非甲烷总烃统计），本项目废机油、废催化剂产生量很少，且于危废间暂存时废机油于油桶内密闭存放，废催化剂装袋密闭存放，因此产生有机废气极少，通过加强通风无组织排放。本次评价要求企业做好密闭存放措施，及时委托有资质单位处理，缩短存放时间。

综上所述，项目吹膜、印刷、复合及熟化工序VOCs。项目分别在吹膜机、印刷机、复合机及熟化箱上方设置集气罩进行收集，收集后的废气送至一套催化燃烧装置处理后通过15米高排气筒P1排放。

本项目无组织废气主要为未收集的有机废气。

本项目建设密闭车间，所有设备均布置在密闭车间内，未收集的有机废气于车间内无组织排放。企业应加强生产管理，尽可能提高废气收集效率，从源头上减少无组织废气产生。企业应加强厂区绿化，厂界密植绿化带，降低废气影响。

本项目吹膜、印刷、复合及熟化工序产生的挥发性有机物（以非甲烷总烃计）通过集气罩收集后经催化燃烧装置处理后通过一根15米高排气筒P1排放，满足《挥发性有机物排放标准第 4 部分：印刷业》（DB37/2801.4-2017）表 2 标准（50mg/m3、1.5kg/h）。

挥发性有机物（以非甲烷总烃计）无组织排放满足《挥发性有机物排放标准第 4 部分：印刷业》（DB37/2801.4-2017）表 3 厂界无组织监控点挥发性有机物浓度限值（2.0mg/m3）。

二、废水

本项目劳动定员20人，年生产天数为300天，依照《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）考虑到当地居民用水情况，职工生活用水按50L/人﹒d计算，生活用水量为1m3/d，合300m3/a。生活废水产生量按生活用水量80%计算，则项目生活污水产生量为240t/a，该生活污水的污染因子主要是CODcr、BOD5、SS、氨氮等污染物，生活污水经厂区化粪池处理后定期委托环卫部门清运。

三、噪声

本项目噪声源布置于生产车间内，首先选用低噪声设备，设备布置于生产车间内，在设备安装时采用减震垫或柔性接头等措施，高噪声设备安装高性能消声器，经常保养和维护机械设备避免设备在不良状态下运行，厂内各噪声源与厂界设置隔离带，在隔离带种树木花草，进行厂区绿化。

四、固废

项目产生固体废弃物主要为生活垃圾、下脚料、废包装材料及废催化剂、废包装桶、废机油、废抹布。

1、一般固废

职工生活垃圾：生活垃圾暂存于垃圾收集桶，定期委托环卫部门处理。

下脚料：生产过程中会产生废塑料膜、废纸箱等下角料，属于一般固体废物，收集后外售处理。

废包装材料：项目生产过程中会产生少量原料包装材料，为一般固废，收集后出售处理。

2、危险废物

废催化剂：项目催化燃烧装置采用 TFJF 型催化剂蜂窝陶瓷做载体，属铂和钯,具有高活性、高净化效率、耐高温及长使用寿命等特点。根据《国家危险废物名录》，废催化剂属于危险废物，危废类别为 HW50，委托有资质进行处置，集中收集后暂存危废库，委托有资质的单位处理。

废包装桶：项目油墨类原料、粘合剂及机油的废弃包装桶，属于危险废物，根据《国家危险废物名录》（2021年版），属于危险废物，危险类别HW49，危废代码为900-041-49，暂存于危险废物暂存间内，定期委托具备危废处置资质的单位进行处置。

废机油：设备维护过程产生少量的废机油，根据《国家危险废物名录》（2021年版），属于危险废物，危险类别HW08，危废代码为900-214-08，暂存于危险废物暂存间内，定期委托具备危废处置资质的单位进行处置。内浸渍贵金

废抹布：生产过程中定期对印刷机制版，清洗完毕用抹布进行擦拭，此类废品属于《国家危险废物名录》编号为HW49，危废代码900-041-49含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质，收集后交由具有危险废****公司进行处理。

4

年产固态调味品1500吨、半固态调味品2300吨、液态调味品2460吨建设项目

******公司

**市**县鱼****工业园

中环博宏（山****公司

项目为**项目，拟投资1000万元建设年产固态调味品1500吨、半固态调味品2300吨、液态调味品2460吨的生产加工项目。

一、废气污染物处理及排放情况

本项目废气为预处理、漂烫、煮沸工序产生的异味气体、炒制油炸工序产生的油烟及蒸汽发生器产生的天然气燃烧废气。

异味气体经风机引至三级水喷淋塔处理后经15m高的排气筒（DA001）排放。油烟经集气罩收集后引至三级水喷淋塔处理后经15m高的排气筒（DA001）排放。天然气燃烧废气经低氮燃烧，尾气经15m排气筒（DA002）排放。有组织排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）、《饮食业油烟排放标准》（DB37/597-2006）、《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）、《**县燃气锅炉（设施）低氮燃烧改造工作方案》（济环金[2019]32 号）要求。无组织排放项目臭气浓度厂界排放能够满足《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019-93）表2标准要求，油烟排放满足**省《饮食业油烟排放标准》（DB37597-2006）要求。

二、废水污染物处理及排放情况

本项目废水主要为员工生活污水、生产废水、软水制备废水，均经园区生活污水管网输送至****公司****处理厂深度处理，不外排。

三、固废处置情况

项目产生的固体废物主要为一般固体废物（生活垃圾、原料处理杂质、废金属、废包装材料、废食用油、不合格品、废反渗透膜、废树脂等）。生活垃圾、原料处理杂质、废反渗透膜、废树脂委托环卫部门处理；废金属、废包****回收部门；废食用油、不合格品委托专业单位处理。满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求，对周围环境影响较小。

四、噪声情况

本项目噪声主要为斩拌机、切菜机、炒锅等机械设备运行产生的噪声。项目应对车间增加以下防治措施：

（1）源头控制。选择低噪音设备，对机器设备进行恰当的润滑，调整动平衡和仔细维修。

（2）合理布局。项目的总体布局上，将噪声源强较高的设备布置在远离厂房边界位置，加大噪声的距离衰减；利用墙体阻隔加大噪声衰减，避免对周围环境造成不利影响。

（3）针对高噪声设备，采取针对性较强的措施，如采用隔声罩、安装吸声、消声材料等措施，并设置减振垫，用弹性连接代替设备与地面刚性连接，车间设置隔音门窗。

（4）加强管理，调整设备运营时间，尽量减少高噪声设备同时运转，防止发生噪声叠加。

根据预测，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。