本集团是拥有多产业、多行业、****公司，实行集中控制管理。****公司4台电缆设备的添置项目，需要进行招标采购，具体说明如下：
一、投标单位条件：投标供应商条件：面向整个市场，有专业生产能力和投标意愿的合法诚信厂家，均可以报名投标。
二、招标范围：共4种设备，具体采购量、参数、制作要求、附件号、保证金数额详见下表：

序号	设备名称	附件编号	单位	数量	投标保证金(万元)	备注
1	镀锡机	附件-1	台套	1	1
2	30盘框绞机	附件-2	台套	1	5
3	70挤塑机主机改造	附件-3	台套	1	1
4	630高速对绞机	附件-4	台套	2	1

三、报价说明：
1、针对上述设备，投标企业根据自身能力和优势情况，可以投标其中一套或多套设备。
2、请将每台设备及其配件罗列清晰型号规格，分项报出单价，并汇合成每套总价。
3、本项目采用固定单价合同，投标价格中应包含成套设备、组配件、运杂费、安装调试、税费（13%增值税专用发票）等费用，不再有报价之外的任何收费项目。
四、供货与结算：合同签订后支付总价的30%预付款，交货前3日支付总价30%的货款，设备安装调试合格后支付总价的30%，剩余10%款项质保期结束后支付。
五、请****公司 丁菲菲（电话：180****8824） 联系报名登记，技术咨询人：黄建锋 （号码：138****1695）。
六、投标保证金：为了体现投标的严肃性，对自已所报价格负责，请投标单位在截止日前缴纳一定金额（参照前表根据投标设备的套数计算金额）的投标保证金至以下账户，注明 特缆设备投标保证金 。
名称：**** 开户：中信银行**新区支行
账号：732********00037097
七、最迟在投标截止日2024年1月3前，将报价以纸质版报价及基础资****公司，并注明 特缆设备投标 字样，以免误拆。
邮寄地址：**市**区高蜀北路江扬电缆大楼13楼，采购中心，丁菲菲收，电话：180****8824（微信同号）。
八、我司参与开标的部门：采控中心、督查办、财务中心、设备部。
九、中标规则：性价比作为主要中标依据，同行业绩、与我公司的**业绩作为参考依据，诚信服务作为决定依据。
十、未中标者，定标后七个工作日内原账户无息退还保证金，中标者签署采购协议，投标保证金转化为履约保证金性质，协助履约执行。
注：以下为4个附件 ：

一、设备配置清单：

序号	名称、型号	单位	数量
1	助焊剂槽	套	1
2	镀锡机	套	1
3	冷却水槽	套	1
4	引取机	套	1
5	630无轴式收线机	台	4
6

二：设备组成部分性能及参数
1：线镀锡机单机产能

线径规格（mm）	Ф1.04	Ф1.68	Ф2.25	Ф2.52
线速度m/min	100 n;10	70 n;10	55 n;10	50 n;10
产量（KG/Hr）	181	330	466	531
产量（KG/24Hr）	4344	7920	11184	12744

2：主要技术参数
1. 本设备主要适用于软铜线镀锡用；
2. 单丝线径范围： 1.04---- 2.52mm；
3. 线速度：max130m/min
4. 助焊剂槽：电动泵补给循环浸泡式
5. 镀锡头数：4头
6. 镀锡方式：横式热镀（加热管加热）
7. 锡炉：铸件锡炉
8. 锡炉容量：850kg
9. 锡炉加热功率：22.5KW
10. 冷却水槽：主体采用304耐酸不锈钢制作，内装过线瓷眼及吹干装置
11. 引取机滚筒直径： 295mm
12. 引取电机：2.2KW城邦减速电机
13. 引取变频器：**3.7KW
14. 收线机收线盘： 500铁盘和 630铁盘
15. 收线电机：YLJ132-40-6力矩电机 （巨能）
16. 收线变频器：**11KW
17. 收线刹车：威政20kgf电磁刹车
18. 排线方式：GP40轴承式光杆排线（每头单独排线）
19. 收线机装卸盘方式：无轴式，手动升降，气动夹紧线盘
20. 收线机操作方式：按钮操作
四、基本功能
l 设备性能符合安全、环保、技术等方面的国家标准和行业标准。
l 在正常使用条件下，设备能保证长年满负荷正常运行。
l 电源： 380V 50HZ三相交流电源。
五、其他
l 涂装：桔纹蓝RAL5015或客户提供
l 售后：免费保修一年，终身维护

l
备注：
供方须提供程序数据及文件：设备交付 7 日内提供
l 设备运行程序
l 全套设备安装布置图。
l 控制及电器部件规格、型号清单、变频器使用说明书。
l 产品使用手册、机器操作保养说明书，装箱清单。
l 供方须提供下例服务项目：（交机后）
l 供方派员协助安装、调试及试机。
l 供方指导需方技术人员操作机器。
l 需方提供各设备到电控柜互联电缆及供电电源线


设备组成部分性能及参数
1 主要技术参数
1.1 绞合单线直径
铜线 F1.8～F4.6mm
铝线 F2.0～F5.0mm
1.2 最大绞合外径 35mm
1.3 绞合节距（无级可调）
12盘 46～603mm
18盘 51～672mm
1.4 框架最高转速
12盘 190r/min
18盘 170r/min
1.5 最大牵引线速度 40m/min
1.6 牵引轮直径 2000mm
1.7 框架内放线盘规格 PND630
1.8 中心放线盘规格 PN800～PN1600
1.9 收线盘规格 PN1250～PN2500
1.10 12盘电机功率 75kW(交流伺服电机)
1.11 18盘电机功率 75kW(交流伺服电机)
1.12 牵引电机功率 75kW(交流伺服电机)
1.13 设备中心高 1000mm

2 主要组成部件
2.1 1600端轴式放线架 1套
2.2 井式导线架 1套
2.3 12、18盘绞体 各1套
2.4 侧下方上盘装置 2套
2.5 并线模座 2套
2.6 卧式计米器 1套
2.7 2000强力双牵引机 1套
2.8 2500**式收排线架 1套
2.9 电气控制系统 1套
2.10 电动翻转防护罩 2套

3 主要部件的技术参数及结构
3.1 1600端轴式放线架
3.1.1 放线盘规格 PN800～PN1600
3.1.2 最大载重量 5T
3.1.3 线盘架为端轴式电动夹紧或放松，电动升降，具有夹紧、放松到位保护及升降到位保护。
3.1.4 机械摩擦控制放线张力, 张力大小手动可调。

3.2 井式导线架
3.2.1 横竖四导辊结构，导辊间距手动调节。
3.2.2 带有断线保护装置。
3.3 12盘、18盘绞体
3.3.1 放线盘规格 PND630
3.3.2 框架最高转速
12盘 190r/min
18盘 170r/min
3.3.3 绞合节距（无级可调）
12盘 46～603mm
18盘 51～672mm
3.3.4 绞体电机
12盘电机功率 75kW(交流伺服电机)
18盘电机功率 75kW(交流伺服电机)
3.3.5 框形结构，整个绞体前后双支承。每段绞体由单独交流伺服电机直联变速箱驱动绞体旋转，绞体变速箱具有高低档，高速档用于绞体绞合，低速挡用于慢速定位装置，上下线盘。
3.3.6 线盘采用端轴式气动夹紧，有线盘锁紧保护装置。
3.3.7 每段绞体带有分线盘装置。
3.3.8 单线放线张力气动控制, 通过电子检测及电气控制,经过进口气动控制比例阀调节, 可实现从满盘至空盘单线放线张力恒定。
3.3.9 每盘带有一个电子断线检测装置,准确、可靠。人机界面上显示哪一段绞体发生断线故障，方便操作人员排除故障。
3.3.10 绞体制动采用气动蝶式刹车。
3.3.11 绞体过线模采用钨钢模。
3.3.12 每段绞体配一套侧下方上盘装置。
3.3.13 每段绞体配一套安全防护罩，翻转式结构，电动开合并具有开启停车功能。
3.4 侧下方上盘装置
3.4.1 适用线盘 PND630
3.4.2 侧下方上盘装置主要由线盘托架、线盘转向盘（每段绞体一个，放在绞体进线端）、导向支架、传动机构及电控系统等组成。
3.4.3 电动上下线盘。
3.4.4 该装置不占用地面空间，不工作时上台面和地面等高。
3.5 并线模座
3.5.1 手轮丝杆移动调节并线距离，并线模可实现并线和拉制圆形线之功能。
3.5.2 带有断线铜环。
3.5.3 模座安装孔采用方形结构，并线模尺寸：75 75mm（外宽 外宽）
3.6 卧式计米器
3.6.1 计米轮圆周长 500mm
3.6.2 计米精度误差 n;0.3%
3.6.3 最大计米长度 9999m
3.6.4 双轮结构，卧式安装；两只压紧轮处带有缓冲弹簧，具有自动对中功能，进出线均有导线辊。
3.6.5 具有机械/电子双计米功能。
3.7 2000强力双牵引机
3.7.1 牵引轮直径 2000mm
3.7.2 最大牵引线速度 40m/min
3.7.3 最大牵引力 8000kg
3.7.4 牵引电机功率 75kW(交流伺服电机)
3.7.5 双轮,双主动,圆形槽, 前后双轮互相倾斜, 保证缆线行进时不挤压，单独交流伺服电机驱动，变频控制。
3.7.6 带有气动压线装置, 保证停车时缆线不松散,绞合节距稳定。
3.7.7 带安全围栅。配防夹手装置。
3.7.8 带有电子计米装置，配LED显示屏。
3.8 2500**式收排线架
3.8.1 收线盘规格 PN1250～PN2500
3.8.2 最大载重量 12t
3.8.3 排线最大直径 50mm
3.8.4 最大收线速度 40m/min
3.8.5 收线电机 7.5kW（交流伺服电机）
3.8.6 排线电机 1.5kw（交流伺服电机）
3.8.7 升降电机 1.5kw（AC，两台）
3.8.8 夹紧电机 1.1kw（AC）
3.8.9 **地轨行走式结构。
3.8.10 线盘架为端轴式电动夹紧或放松，电动升降，具有夹紧、放松到位保护及升降到位保护。
3.8.11 收线采用交流伺服电机，变频控制，收线张力稳定可调。
3.8.12 **架移动排线，采用交流伺服电机驱动,变频器控制，排线速度跟踪收线速度，排线节距可调。
3.8.13 带有安全防护装置。

3.9 电气控制系统
3.9.1 本机电源为: 三相五线制, 380V( n;10%), 50Hz，单相控制电压220V。
3.9.2 各段绞体电机和牵引电机均采用交流伺服电机,变频器变频控制。
3.9.3 整机控制由可编程控制器和触摸屏管理。
3.9.4 本机设有下列保护：
3.9.4.1 交流调速装置故障报警;
3.9.4.2 收排线过载保护；
3.9.4.3 气压欠压保护；
3.9.4.4 断线保护；
3.9.5 预留以太网接口。
3.9.6 带有智能电表。
3.9.7 设备配备远程通讯模块，具有远程技术支持功能（客户自备SIM卡或WI-FI通讯信号）
4 机械电气配套件
4.1 轴承采用哈、瓦、洛产品。
4.2 交流伺服电机采用智马电机，其余电机采用国内名优电机。
4.3 交流驱动器采用丹佛斯/**/ETD产品。
4.4 PLC采用西门子产品。
4.5 触摸屏采用国内名优产品。
4.6 电控柜柜体按威图标准制作。
主要低压电气元件采用国内名优产品
5 电线电缆及接线工作：
5.1 机体内部、电控柜内部的接线工作和电线电缆由供方承担,；
5.2 机体与机体之间、机体与电控柜之间、电控柜与电控柜之间的全部接线工作和电线电缆由客户方承担。



l
备注：
供方须提供程序数据及文件：设备交付 7 日内提供
l 设备运行程序
l 全套设备安装布置图。
l 控制及电器部件规格、型号清单、变频器使用说明书。
l 产品使用手册、机器操作保养说明书，装箱清单。
l 供方须提供下例服务项目：（交机后）
l 供方派员协助安装、调试及试机。
l 供方指导需方技术人员操作机器。
l 需方提供各设备到电控柜互联电缆及供电电源线
一、设备配置清单：

序号	名称、型号	单位	数量
1	Φ70挤出主机	台	1
2	电气控制系统	套	1
3	机筒温度、压力传感器	套	1

二、主要规范：
l 制造线种：低烟无卤电缆
l 押出材料：适应于低烟无卤等塑料高速挤出。
l 完成线径： 7.0mm- 20.0mm。
l 设计线速：0～80m/min（线速度依线径而定）。
l 机台颜色：整机外表桔纹色 5015（客户提供色卡）
l 电箱外表：RAL7035。安 全 色：黄色
三、主要配件品牌：
3、Φ70 挤出机主机
l 螺杆参数：
l 直径：Ф70mm 押出机低烟无卤螺杆壹支。
l 材料：采用 38CrMoAIA 合金钢，全牙氮化处理，表面硬度 HV950以上，其特性具有押出量大，对材料适用性强，塑化程度 100%。
l 转速范围：0～100rpm。
l 加热及冷却：采用日本 RKC(带通讯）温度控制器，温度可以在 0～399℃范围内全自动 调节，当实际温度高于设定温度时，机速上升过程中，温差变化不超出 n;1℃。
l 动力配备
l 主机配备42KW交流变频电机，**或安川变频器控制，速度调节方便，主机运行稳定，满载电流不超出 90%（**试机料）。
机筒出口采用快夹式锁紧，拆装方便、快捷、必须保证不漏胶，****公司机头配合
预留：1：牵引TQD-800（5.5KW交流电机）配套接口；2：吹水器控制接口。

7、电气控制系统
l 电源：380V+10% 50HZ 三相五线制。
l 主控制操作箱，含单动与自动联动控制。
l 电源：380V，3 相，50HZ。
l 马达操作控制：主机采用42KW变频器控制；速度调节方便，主机运行稳定，，
控制说明：
l 电压表：电压显示。
l 电热温度控制器：数显示温控表（带通讯）为 PID 自动控制，在 n;1℃的范围内精确控制 10 个温区的测温点所设定的温度值，以不同的温度设定满足不同的工艺要求。
l 电热电流表：直观对各个温区的加热显示，一目了然。
l 加温温控稳定，加速温控稳定
l
动力控制:由总开关和各分路开关控制
每段温控设置独立的电流表实时显示各段加热电流
升降速控制:挤塑机组生产线速可直接人机界面上设定主要电器元件****公司产品
引取机转速表：转速表由控制器输出信号驱动，显示与控制器输出同步。
l 押出及引取连动比例，单动控制，要求反应迅速，响应及时：押出及引取由选择开关控制，方便迅速，联动调节比例由一个旋钮调节，反应速度快，响应及时。
设备智能化：
l 控制系统需配置智能通讯电表，数据需集成到PLC系统，并能实时记录显示
本设备的峰谷平使用电量、能耗等。
l 设备中具有运行状态、生产效率、设备保养所需累积运行时间、能耗等数据
采集功能，实时显示，并预留以太网或串口通讯接口，方便用户对数据采集管理。
l PLC需配置西门子S7-1200系列，供应商需在PLC上面预留DB100、DB101数据块，块容量不少于1KB。其余主要电气元件、如变频器系统都需预留PN网络接口。设备对外连接的IP地址，需依据需方的分配号设置。
l 数据交互数据块： 在PLC建立一个DB块（设备PLC--- SCADA），作为数据给定使用，注意DB块需要在属性取消 优化的块访问 （针对西门子1200与1500 系列，在连接机制中也要开放 允许来自远程对象的put/get通讯方式 ）；对S7-1200，对应到V区建立同样结构。设备主机触摸屏需预留MES终端显示系统的展示页面，并预留与以上配套设备的对接通讯接口，在以上设备需要使用时，可以随时连接安装程序使用，
并将收集后的运行数据传送至SCADA系统。
l
备注：
供方须提供程序数据及文件：设备交付 7 日内提供
l 设备运行程序
l 全套设备安装布置图。
l 控制及电器部件规格、型号清单、变频器使用说明书。
l 产品使用手册、机器操作保养说明书，装箱清单。
l 供方须提供下例服务项目：（交机后）
l 供方派员协助安装、调试及试机。
l 供方指导需方技术人员操作机器。
l 需方提供各设备到电控柜互联电缆及供电电源线

一、设备配置清单（单套）：

序号	名称、型号	单位	数量
1	630主动放线架	台	1
2	630高速无纽对绞机	台	1
3	绕**	台	3
4	800摆臂收线机	台	1
5	双轮牵引机	台	1
6	控制系统	台	1

二、设备组成部分性能及参数
1、630高速无纽对绞机
l 绞合用途：特别适用于计算机电缆、高频数据电缆RVS/LAN CABLE(CAT6电缆）对绞后无扭和USB2.0，USB3.0，CATE-6e，CATE-7e，HDMI等各种高速数据线缆的生产.
l 芯线单丝线径(mm) ： 2.0～5.0
l 芯线绞合后外径(mm)： 4.0～10
l 节距： 20～160
l 绞向 ： 左右可自由选择
l 最大转速(rpm) ： 1600转
l 主电机功率： 7.5KW
l 刹车方式 ： 电磁刹车制动
l 排线方式： 轴承式光杆排线，排幅排距均可调整
l 操作方式： 按钮操作

2、630主动放线架
l 适应盘径：Ф500-630mm；
l 线盘内孔：Ф56、Ф125内孔；
l 放线动力：5.5KW电机；
l 升降方式：电动升降；
l 顶轴方式：气动夹紧；
l 张力控制：通过位移形成闭环张力控制，张力大小可调；
3、绕**
l 马达：2.2KW。
l 包纸张力：1.2KG磁粉离合器 ，包带张力自动跟踪。
l 变频器： 2.2KW 。
l 塔式与普通通用
4、摆臂收线机
l 适应盘径：Ф500-Ф630mm；
l 适应线径：Max 1.5-18mm；
l 升降方式：电动升降；
l 顶轴方式：气动夹紧
l 光杆排线，光杆排线器，节距可调。
l 收线电机：25牛﹒米电机.
5、 双轮牵引机
l 轮径： 500 电机：2.2KW 变频控制
6、控制系统
l 触摸屏：威纶 PLC：西门子 电机：西门子贝得
三、基本功能
l 设备性能符合安全、环保、技术等方面的国家标准和行业标准。
l 在正常使用条件下，设备能保证长年满负荷正常运行。
l 电源： 380V 50HZ三相交流电源。
四、其他
l 涂装：桔纹蓝RAL5015或客户提供
l 售后：免费保修一年，终身维护

l
备注：
供方须提供程序数据及文件：设备交付 7 日内提供
l 设备运行程序
l 全套设备安装布置图。
l 控制及电器部件规格、型号清单、变频器使用说明书。
l 产品使用手册、机器操作保养说明书，装箱清单。
l 供方须提供下例服务项目：（交机后）
l 供方派员协助安装、调试及试机。
l 供方指导需方技术人员操作机器。
l 需方提供各设备到电控柜互联电缆及供电电源线