NO.

设备名称

数量

单位

要求

说明

1

高速冲床、装卸模

1

台

满足现有模具冲压要求

具体参数见4.3

2

双头料架

1

套

满足单卷3000KG承重

3

裁焊机

1

台

氩弧或激光焊接

4

卷平校平机

1

台

S型校平

5

送料机

1

台

伺服，VAMCO

6

涂油机

1

台

喷雾

7

隔音房

1

台

8

下死点检测

1

台

9

地沟盖板、防护网

1

条

可将送料区域整体围住

10

废料线

1

套

含废料漏斗

NO.

工序

内容

方式

1

吊放钢卷

人工

①

工序过程

人工上料→转序

②

工序说明

1、行吊将钢卷吊放于双头料架已收缩的料臂上；

2、卸料臂扩张，确保料卷在料架上固定牢固，且料卷为顺时针方向，移走行吊；

③

工艺要求

1、卷料内径：φ508-518mm；

2、卷料最大宽度：250mm；

3、钢卷最大外径Φ1500mm（Max）；

4、单卷硅钢最大3吨，料架需满足此承重要求；

5、材料厚度0.2~0.5mm。

④

设备方式

双头料架

⑤

设备配置

双头料架、油泵液压电机等

2

矫平、上料

自动

①

工序过程

自动上料→矫平→上料

②

工序说明

1、将料条引至矫平机入口处，抬起压辊，将料条平行放入压辊内并压紧压；

2、矫平正向寸动，使料条通过矫平机至S弯处最后一个感应器位置；

3、引导料条穿过送料机至模具进料口；

③

工艺要求

1、送料速度：0-60m/min

2、卷料驱动方式：主动送料

3、材料厚度：0.2-0.5mm；

4、有效焊接长度：≥250mm；

5、焊接后两料头直线度：≤0.05mm；

6、满足切割材料厚度参数，剪切后确保切割面整齐无毛刺；

7、送料长度：0~600mm可调

8、模具送料机要求：品牌与现有品牌为VAMCO，型号SR-250，与现有使用统一，便于后续备件管理及维护。

④

设备方式

矫平机+送料机

⑤

设备配置

操作盒、触摸屏、氩弧焊机、切割设备、冲床送料一体化等

3

冲压、出料

自动

①

工序过程

自动上料→冲压→出料

②

工序说明

1、在料条穿至定子槽孔及外径工位之后

2、冲床开始连续运转

③

工艺要求

1、 冲次要求：空载情况下，冲次在350S.P.M以上

2、 冲床台面及模具安装，可兼容现有模具

3、 底座落料孔尺寸满足现有模具产品废料要求，无堵塞；

4、 精密喷油，要求为均匀喷雾（含4 喷头，2 路喷模具，25 升不锈钢油罐以上）到硅钢带表面；

5、 废料回收速度调速(0~60m/min)；

6、 设备废料输送能力：650—800Kg/h；

7、 具备下死点检查及紧急排除下死点卡死的功能；

8、 对闭模高度、滑块调节量、行程长度、滑块尺寸、工作台尺寸、工作台下料孔尺寸按现有冲床尺寸进行设计

④

设备方式

自动冲压

⑤

设备配置

操作盒、触摸屏、下死点检测系统、计数系统、废料回收系统等