****利用****公司水泥窑协同处置生活垃圾焚烧飞灰项目位于**市**县孙庄乡东白花村东****公司院内，厂区中心地理坐标为：东经114°13'3.00"，北纬38°10'20.99"，厂址四周为山地。距离本项目厂界最近的敏感点为西侧520m的东白花村。本项目建设一套300t/d 的水泥窑协同处置飞灰生产线。利用**中科****公司飞灰水洗技术和****公司现有4000t/d回转窑，建设水泥窑协同处置生活垃圾焚烧飞灰处置线。建成后可形成年处置飞灰规模为9万吨/年。主要工程内容包括：自飞灰进厂入储仓至送入水泥窑煅烧全过程，包括飞灰储存及输送系统、飞灰洗脱系统、水质净化系统、蒸发制盐系统、烘干入窑系统及与处置线相关的配套系统。同时对****公司现有的窑头、窑尾的除尘器进行改造，由布袋除尘器升级为覆膜式除尘器，进一步提高处理效率。

环境保护设施调试效果

1、废气

检测期间，项目飞灰料仓废气治理设施排气筒（DA034）出口、飞灰成品仓废气治理设施排气筒（DA035）出口、飞灰焚烧回转窑窑头废气治理设施排气筒（DA003）出口的颗粒物有组织排放均满足《水泥工业大气污染物超低排放标准》（DB13/2167-2020）表1中水泥仓及其他通风生产设备颗粒物标准。飞灰焚烧回转窑窑尾废气治理设施排气筒（DA004）出口的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、臭气浓度、氯化氢、氟化氢、硫化氢、氨、汞及其化合物、铅、总有机碳（以非甲烷总烃的方法测试）、二噁英、铍、钒、铬、锰、钴、镍、铜、砷、镉、锡、锑、铊、铅。排气筒（DA004）的颗粒物、SO2、NOX、氨有组织排放满足《水泥工业大气污染物超低排放标准》（DB13/2167-2020）表1标准，臭气浓度有组织排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准，HCl、HF、H2S、汞及其化合物、TI+Cd+Pb+As、Be+Cr+Sn+Sb+Cu+Co+Mn+Ni+V、二噁英、总有机碳（以非甲烷总烃方法测试）有组织排放满足《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准》（GB30485-2013）标准。

检测期间，项目袋装飞灰拆袋搅拌、盐酸储罐、飞灰烘干、水洗废气治理设施排气筒（DA033）出口汞及其化合物均未检出，满足《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准》（GB30485-2013）表1标准；颗粒物最大排放浓度满足《水泥工业大气污染物超低排放标准》（DB13/2167-2020）表1中水泥仓及其他通风生产设备颗粒物标准；氨最大排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准；氯化氢最大排放浓度、最大排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准。

检测期间，项目厂界无组织废气中，颗粒物监控点与参照点1h浓度值的最大差值满足《水泥工业大气污染物超低排放标准》（DB13/2167-2020）表2要求；氯化氢的最大浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织监控浓度限值。

2、噪声

检测期间，项目厂界昼间、夜间噪声范围值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。

3、固体废物

项目产生的脱氯飞灰、脱钙污泥、重金属污泥均属于危险废物，经烘干后进入水泥窑生产线协同处置；布袋除尘收集粉尘属于危险废物，收集后返回到水洗罐中水洗。结晶盐固废需要通过固废鉴别程序，完善相关手续前按照危险废物管理和处置。废包装袋不暂存直接进入水泥窑焚烧处理；生活垃圾收集后由环卫部门清运。

该项目落实了环保“三同时”制度，各项环境保护设施已按环评及批复的要求落实，检测结果显示各项污染物均达标排放，项目实际污染物排放量满足总量控制指标，符合环境保护竣工验收要求，可以通过竣工环境保护验收。