近日获悉，由****公司总承包建设的****煤炭分级分质清洁高效综合利用项目建设现场开展冬季施工的有地下管道焊接施工，钢结构安装、各装置区设备安装、吊装作业等。在气化装置现场，****公司****公司承揽的自热净化炉正在进行吊装前的准备。

目前，各工序进展如下：

****中心已投运。

空分、净化、硫回收已进入收尾阶段。

公辅工程土建、管廊基础已完成。钢结构安装进入收尾阶段，正在进行各工艺管道管廊安装。

尿素、合成氨、三聚氰胺装置钢结构安装基本完成，正在进行管道焊接作业。

仪表部分设备正在安装;管廊、桥架正在施工；固体储运装置安装基本完成。

11月30日，由****公司总承包建设的****煤炭分级分质清洁高效综合利用项目隆重举行全厂主装置机械竣工及部分装置中交仪式。

****公司煤炭分级分质清洁高效综合利用项目包含合成氨53万吨/年、尿素80万吨/年、电石30万吨/年、兰炭100万吨/年、石灰30万吨/年、三聚氰胺6万吨/年和5万吨/年LNG及配套设施等。其中，五环公司负责氨合成、尿素、三聚氰胺装置的设计和施工。天辰公司负责空分、气化、变换装置以及公辅设施等。

项目概况

陕煤**矿业煤炭分级分质清洁高效利用项目建设合成氨50万吨/年、尿素80万吨/年、电石30万吨/年、兰炭100万吨/年、石灰30万吨/年、三聚氰胺6万吨/年和5万吨/年LNG等。项目采用洁净煤气化、氨合成、低温甲醇洗、硫回收、等温变换、液氮洗等先进成熟可靠的技术，****，再以合成氨为原料生产尿素、三聚氰胺等产品。项目总投资70.7亿元。

煤炭分级分质清洁高效综合利用项目建成后，****煤厂洗选出的煤送至气化炉供合成氨生产，加工合成氨后剩余的甲烷等可燃气体、****电厂做燃料发电，电厂生产的电、热、****工厂使用；合成氨最后生产尿素。形成了从煤炭到合成氨再到尿素产品的“由黑到白”完整产业链。

该项****公司****集团“保碳、去碳、减碳、固碳、易碳”五碳发展路径，依托自身的煤炭**禀赋，布局高端精细化工产业链，发展“煤头化尾”，而谋划、储备，上马建设的综合利用项目。

该项目大量采取节水节电措施，每年可节水约300万吨，节电约4800万千瓦时；充分利用煤气化装置产生的大量高温工艺余热，余热利用折算驱动功率约5万千瓦，余热副产11MPa高压蒸汽170吨/h；高效利用氨合成所产生的大量反应热，余热进行发电，每小时可发电约2.5万千瓦；煤气化炉与CO变换进行整合集中布局和低阻力化设计，合计小时降低动设备驱动轴功率约1.1万千瓦。