序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

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年产1500吨磷脂项目

**省**市**区华丰路以东、溢洪河路以北，****现有厂区内（E118°36′38.197″，N37°33′9.132″）

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******公司

该项目为改建，总投资407.4万元，其中环保投资4万元，占地200平方米。该项目是在现有20万吨/年大豆低温粕项目大豆油精炼工艺基础上进行改造升级，20万吨/年大豆低温粕项目精炼工序中的脱胶是脱除大豆毛油中的磷脂（包括水化磷脂和非水化磷脂），主要是通过添加酸、碱的方式，将油脂中的磷脂转化为皂脚脱出。为提高副产物的利用价值，拟将脱胶方式改为先经水化脱胶工序脱除水化磷脂（即油脚，用于生产磷脂），再经现有脱胶工序将非水化磷脂转化为皂脚脱出，即在精炼脱胶工序前增加一套水化脱胶装置，将20万吨/年大豆低温粕项目生产出的大豆毛油，先经过水化脱胶，脱除大豆油中的油脚（主要成分为水化磷脂和水），油脚再经蒸发脱水，得到磷脂。

本项目拟在精炼车间内闲置场地进行建设，新增精密过滤器、混合器、水化反应罐等设备，项目建成后可达年产磷脂1500吨的规模。

1、水污染物：磷脂薄膜蒸发脱水过程产生废水、软水制备废水、软水设备反冲洗废水、水环真空泵排污水、循环冷却水排污水、水封****处理站处理后通过市政****经济开发区污水处理厂。

2、大气污染物：毛油预热、水化脱胶、薄膜蒸发产生的废气经密闭管道输送至真空冷凝器冷凝处理，再经水封罐吸收处理后通过1根15m排气筒排放，确保VOCs排放浓度符合《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表1中Ⅱ时段的排放限值（VOCs60mg/m3、最高允许排放速率3kg/h）；生产过程车间密闭，加强管理，确保厂界无组织VOCS、臭气浓度符合《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表2中浓度限值（VOCs2.0mg/m3；臭气浓度16（无量纲））。

3、固废：本项目一般固废的贮存、处置按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）要求进行设置。生产过程中产生的过滤杂质、金属杂质统一收集后交由环卫部门处理。

本项目危险废物暂存间依托现有，暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求设置，占地面积60m2，位于植物油储罐区东侧。废润滑油、废润滑油桶等属于危险废物，规范收集和贮存，定期委托具有相应危险废物处置资质的单位处理，转移时执行联单制度，及时续签合同。

4、噪声：对精密过滤器、混合器、离心机等设备采取有效的隔振、隔声等措施，确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类声环境功能区要求。

5、环境风险：针对可能发生的事故编制详细的应急预案报我局备案，定期组织演练。

6、其它要求：设置环境管理机构，按照国家和地方有关规定设置规范的污染物排放口、采样孔口和采样监测平台，并设立标志牌，严格落实报告表提出的环境管理及监测计划。按规定开展环保设施安全风险评估。若发布新的环境管理要求，按最新要求执行。

7、总量控制：本项目不分配总量。