三期高压抽汽外接异步汽轮发电机组改造招标
三期1#机高压抽汽外接异步汽轮发电机组改造招标文件（2024/01）
一、 投标须知：
1、投标人在投标前请仔细阅读招标文件的相关要求及条款。
2、投标人应具有国家及行业认可的健全资质、质量保障能力、技术支持能力、售后服务能力及和垫资能力并认可招标方的付款方式。
3、投标人自行拟定投标文件，技术标应以技术应答的形式进行投标，若不能完全响应招标文件技术要求，应在投标文件中以技术偏离的形式做出特殊说明，否则将视为完全响应招标文件技术要求。多项材料、备件打包招标时，原则上不得空项漏项，否则视为无效投标，如遇停产产品或型号可提供升级替代产品，但要用醒目字体予以标明。
4、****公司全称、联系人、电话、设备制造厂家或品牌、供货时间等相关信息，以Word、Excel文档或压缩文件形式，****集团电子商务网站上电子投标。因投标文件联系人信息不全或联系方式无法接通所产生的后果由投标方自行承担。
5、投标方必须提供正规渠道产品，严格杜绝假冒伪劣、贴标伪造产品，一经发现卖方有假冒伪劣等以次充好的主观故意行为，招标方将以商业欺诈论处，****公司付款帐户并追究其相应责任。中标方在供货过程中，如出现验收不合格或质量反馈，中标方则无条件给予退换或采取其它方式妥善解决，并且将此纳入不良行为记录，做为供应商评标重要依据，一家供应商六个月内三次出现产品质量问题或一次质量问题造成买方重大生产事故或重大影响的，买方将直接取消其供应商资格并追究相应损失。
6、本次招****集团电子商务会员投标，非会员单位有意向参与投标，请抓紧办理会员入网手续（办理供应商入网，****集团官网 www.****.com→招标信息→MORE→用户注册，注册成功后，资质审查时详见网站“关于供应商资格审核的通告”）。
二、报价：
1、投标人所投产品均为人民币价格，报价包含设备、备件、材料、包装、运输等综合费用，报不含税单价及总价，技术标或总包工程还须另行标明安装、调试、培训等其它费用。
2、报价中如有特例情况请明确说明，如包装物是否回收，如无特殊说明按一般情况视为不可回收，其他情况参照此例。如遗漏说明，后果由投标方自行承担。
三、 评标办法：
评标采用综合评估法，价格最低不做为最终中标的唯一标准。
四、质量标准及技术要求：
1、依据最新国家标准或行业标准，二者出现偏差时选较高者。
2、详见附页，图纸、技术规范书等。
五、交货时间、地点及运输方式：
1、标明运输方式，含运输时间****集团****中心的到货时间。
2、送货地址：**省**市经开区昆仑街216号，****管理中心。
六、验收标准、方式及罚责：
1、验收依据最新国家及行业标准、合同、技术协议。
2、现场验收：供方代表、****中心物管人员、业主代表共同进行数量、外观等初步质量验收。现场验收时，如发现产品有规格型号不符、标识不清、包装损坏等直观质量缺陷及合格证与质检报告等手续不全，招标方有权拒绝收货。
3、过程验收（质量跟踪）：对于仅凭外观验收无法判定其内在质量状况的，需经检验或在设备使用过程中进行质量判定的，经检验不合格或在使用过程中发现潜在质量问题或缺限的，卖方须无条件更换或采取其它方式进行解决，并承担因此给买方带来的相应影响及损失。
4、联合验收：对于由多种元器件搭配组合而成的配电柜、控制柜、仪表盘类设备，或由电脑软硬件系统、控制单元、执行机构组成的集散控制系统类设备，由供方代表、业主代表、****中心、采购中心、审计部共同进行现场联合验收，如发现现场实物与合同内配置清单不符，供方承担一切后果。
七、付款方式：
货物验收合格，卖方发票到帐，****银行承兑汇票或现汇的方式分批滚动付款90%，10%质量保证金，质保期满且无质量问题后付清余额。
八、投标保证金：
九、违约责任：
1、执行《民法典》中相关条款。
2、在履行合同过程中，如果中标方不能在合同约定的时间内向招标方交付所购产品，中标主除应继续履行供货义务外，每迟延一日还应向招标方支付迟延履行部分产品金额的0.5%作为违约金, 如果因为此迟延交付而影响到招标方的项目进度，或迟延交货逾期十个日历日，招标方有权解除合同，没收履约保证金，并要求中标方赔偿因未履约所造成的买方损失。
十、解决合同纠纷的方式：
双方协商解决，协商不成向合同签定****人民法院诉讼。
十一、招标内容清单：
标的、规格型号、生产厂家、单位、数量、金额等
| 序号 | 编码 | 名称 | 规格 | 单位 | 数量 | 含税单价 | 含税总价 | 备注 |
| 1 | **** | 异步发电机 | 6MW | 台 | 1 | | | |
| 合计总金额（含税人民币小写、税率13%）： | ||||||||
| 合计总金额（含税人民币大写）： | ||||||||
****中心备件处
商务联系人电话：153****9797
技术联系人电话：153****6428
三期1#机高压抽汽外接异步汽轮发电机组改造
技术规范书
| 招标方： | **** |
| 设计方： | |
2024年1月
目 录
1 总则
2 技术要求
3 设备规范
4 发电机供货范围
5 发电机交货进度
6 发电机技术资料及交付进度
7 发电机成套系统监造（检验）和性能验收试验
8 发电机技术服务和设计联络
9. 发电机大部件情况
1 总则
1.1 本技术协议适用于三期1#机高压抽汽外接（5MW)级（具体容量需根据与背压式汽轮机相匹配原则进行修改）异步汽轮发电机组改造及相关附件。它提出发电机设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 在本技术协议中所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，但卖方应保证提供符合本规范和工业标准的功能齐全的优质产品。
1.3如果投标方没有以书面形式对本技术协议的条文提出异议，那么招标方可以认为投标方提出的产品完全符合本技术协议的要求。
1.4投标方须执行国家相关标准、电力行业标准和有关国际标准。本规范书中未提及的内容均应满足或优于国家相关标准、电力行业标准和有关国际标准。有矛盾时，按较严格标准执行。所使用的单位为国家法定计量单位制。
1.5投标方对成套系统设备（含辅助系统与设备）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。对于分包设备和主要外购零部件，投标方按照招标方要求的分包商或外购厂家购买，如果招标方要求的是两家及以上的厂家，投标方最终的订货厂家必须经招标方书面确认。所有分包与外购设备技术上由投标方全面负责归口和协调。
1.6双方合同签订后10日内，按本技术协议相关章节明确的要求，投标方需提出合同设备/系统的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等采用的标准规范目录给招标方，用于招标方确认。
1.7****电厂编码标识系统。投标方在中标后提供的技术资料（包括图纸）和****电厂标识系统编码。系统的编制原则由招标方提出，具体标识由投标方编制提出，在设计联络会上讨论确定。
2 技术要求
2.1设备有关标准及规范
使用的主要标准如下：
GB755-2008 旋转电机 定额和性能(IEC 60034-1，IDT)；
GB/T 997 旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类(IM 代码) (IEC 60034-7： 1992，IDT)
GB/T 1032 三相异步电动机试验方法
GB/T 1993 旋转电机冷却方法(IEC 60034-6 IDT)
GB 1971 旋转电机接线端标志与旋转方向
GB/T 4772 旋转电机尺寸和输出功率等级(IEC 60079-7，IDT)
GB/T 4942.1 旋转电机整体结构的外壳防护等级(IP代号)分级(IEC 60034-5，IDT)
GB 10068 轴中心高为56mm及以上电机的机械振动 振动的测量、评价及限值(IEC 60034-14，IDT)
GB/T 10069.1 旋转电机噪声测定方法及限值 第1部分：旋转电机噪声测定方法(ISO 1680，MOD)
GB/T 9119 板式平焊钢制管法兰
2.2设计和运行条件
2.2.1本期工程简介
工程名称: 三期1#机高压抽汽外接（5MW)异步汽轮发电机组改造
工程地址:中国**省吉****开发区
本期工程建设一台6MW级异步汽轮发电机组。
2.2.2安装地点环境条件
厂址处地形较平坦，自然坡度约为0.3%左右，海拔高度为182-184 m ，百年一遇洪水位为186.5m，厂址不受洪水影响。该区常年主导风向为西南风、南风及东南风，**市位于主导风向的上风侧。
**市属于北温带大陆性季风气候，四季分明，夏季温热多雨，冬季寒冷漫长，年平均气温为4.9℃，气候宜人。根据**气象站1961～2006年资料，累年特征值统计如下：
平均气压(hPa) 991.5
极端最低气压(hPa) 955.2
极端最高气压(hPa) 1024.4
平均气温(℃) 4.9
平均最高气温(℃) 11.2
平均最低气温(℃) -1.2
极端最高气温(℃) 40.0
极端最低气温(℃) -42.5
平均相对湿度(%) 68
最小相对湿度(%) 1
最大积雪深度（cm） 46
最大冻土深度（cm） 190
平均降雨量（mm） 629.1
最大降雨量（mm） 938.9
冬季盛行风向： SW 相应频率 19%
夏季盛行风向： SE 相应频率 11%
全年盛行风向： SW 相应频率 14%
设计风速成果 Vp=2%=28.3m/s。
50年一遇设计风速为28.6m/s，出现在1971年，设计风速对应的1971年极端最低气温为-37.3℃。
地震基本烈度 待补充
2.2.3安装地点运行条件
（1）安装地点： 室内
（2）运行环境温度： 5℃＜环境温度＜40℃
（3）电源参数： 招标方现场提供380/220V，50Hz（三相五线制）交流电源，设备所需的其他等级交直流电源，由投标方自行解决。
（4）冷却水参数： 开式循环冷却水，压力：0.45MPa（g），设计温度： 20 ℃；最高温度 34 ℃。
（5）采暖期天数： 166天
3 设备规范
3.1 一般要求
3.1.1 发电机及所有附属设备应是成熟的、先进的，发电机生产厂家应具有同类型异步发电机一年以上良好运行业绩。并经ISO9000质量认证，不得使用试验性的设计和部件。
3.1.1 本次招标范围为1台套额定功率为6MW级汽轮异步发电机。包括发电机本体、冷却系统、备品备件及图纸和资料等。
3.1.2 发电机在额定频率、额定电压、额定功率因数和额定冷却条件下输出功率与背压机相匹配。
3.1.3 发电机定子额定电压为6kV。额定功率因数为不低于0.91；两极，频率为50Hz。
3.1.4 发电机冷却方式:空水冷却（要求冷却器置于发电机上部）。
3.1.5 发电机年运行小时数不小于7500小时。
3.1.6 发电机使用寿命为30年，发电机大修周期不少于六年。
3.2发电机技术要求
3.2.1 基本规格和参数
额定功率 6MW
最大功率 6.6MW
额定功率因数 ≥0.91
额定电压 6 .3kV
额定转速 3100r/min（暂定）
频率 50Hz
相数 3
极数 2
定子线圈接法 Y
效率（保证值） 96%
振速 2.3mm/s
噪声 声压级85dB
热分级 155F
冷却方式 IC81W(空-水冷)、冷却水压：0.45MPa（g），设计温度20℃，最高温度34℃
安装方式 IMB3
主体防护等级 IP55
接线盒防护等级 IP55
工作制 S1
旋转方向 与汽轮机匹配
轴伸数 单
轴伸形状 圆柱形
3.2.2 异步发电机全压起动，在异步发电机端电压不低于额定电压的85%的情况下，异步发电机温度不超过T3组200℃的温度要求。
3.2.3 在正常运行条件下异步发电机应无火花、无电弧，并且任何部位的温度都不超过T3组200℃所允许的温度。
3.2.4 异步发电机全压空载直接启动，正常起动允许冷态两次，热态一次。
3.2.5 电压和频率变化范围
在额定频率下，当电源电压与额定电压的偏差不超过±5%时，异步发电机的输出功率应连续保持为额定值。在额定电压下，当电源频率与额定频率的偏差不超过±2%时，异步发电机的输出功率应连续保持为额定值。当电压和频率同时出现偏差时，电源频率与额定频率的偏差不超过±2%，电源电压与额定电压的偏差不超过±5%时，若两者偏差同时为正值或者负值，两者之和不超过±7%，若两者偏差分别为正值与负值，两者之和不超过±5%，异步发电机的输出功率应连续保持为额定值。
发电机在额定功率因数下，电压变化范围为额定值的±5%和频率变化范围为额定值的±2%时能连续输出额定功率。
3.2.6 电源频率为50Hz，电压为80%额定电压，异步发电机能连续5S运行而无有害过热。异步发电机应能承受1.6倍额定转矩，历时15秒得短时过转矩试验而不发生转速突变、停转或有害变形。
3.2.7 发电机定、转子各部分温度和温升的限值应符合相关标准的规定。
3.2.8 发电机轴承排油温度不超过65℃，轴瓦金属最高温度不超过80℃，且应保证轴承温度在110℃以下长期安全运行。
3.2.9 发电机各部位允许振动值：
振动值: 当发电机在额定转速下联轴运转时: 稳态运行中，假如轴承座或轴振振动值变化越过标准值(GB10068中要求)的25%，无论是增加或减少，一定要报警并采取措施查明变化原因，必要时根据振动值作出是否停机的决定。
3.2.10 发电机能承受50%额定负荷突然变化，允许启停次数不少于10000 次，而不产生有
害变形。采用先进工艺降低发电机骤停后残压，以备二次并网。
3.2.11 设计结构要求
(a) 发电机应采取更先进的转子结构与材质， 降低热耗。
(b) 发电机定子机壳、端盖、端罩有足够的强度和刚度，避免产生共振。
(d) 发电机机壳、端盖、端罩的接合面具有良好的密封。
(e) 为保证发电机机壳可靠接地，发电机机座底板带接地螺栓。
(f) 定子线圈的测温元件统一成热电阻，分度号统一成Pt100(三线制)。
3.2.12 异步发电机的结构与安装方式
a) 异步发电机的安装方式为IMB3 ，卧式带底脚安装。
b) 异步发电机安装有全封闭空水冷却器，冷却方式为空-水冷却，冷却器安装在电动
机顶部。冷却管采用TP316L冷却器的进出水口法兰位于电机的左侧（从轴伸端看）。
c) 异步发电机带有(国产)漏水检测开关，电压24VDC。
d) 异步发电机为双轴承支撑，采用（国产）端盖式球面滑动轴承。
e) 润滑方式为:强制润滑
f) 外供油压力循环润滑，与汽轮机油系统配套综合设计。
g) 异步发电机定子绕组埋置Pt l00 铂热电阻(三线制)6 支，每相2 只，其中3 支备用，
h) 引线接至设置的测温接线盒，供远传信号。报警温度135℃ ，跳闸温度145℃ 。
i) 异步发电机的每个轴承应设置一个Ptl00 双支热电阻(三线制) ，共2 支，引线〈铠装〉接至设置的测温接线盒，供远传信号。
j) 测温接线盒位置与主接线盒同侧
k) 异步发电机壳内装有空间加热器。加热器的工作电压为220V AC 、功率为1.2kW。引线接至设置的空间加热器接线盒，其位置与主接线盒同侧。
l) 主接线盒
位置〈从异步发电机轴伸端视之〉位于异步发电机右侧，且接线盒出线口垂直向
下。
﹒ 接线端子数: 3 个
.电缆引入方式:
﹒接线采用防水接头，适用于橡套电缆或铠装电缆。
.在主接线盒的另一侧设有中性点接线盒。
﹒ 盒内装有3个双副级绕组磁平衡电流互感器，并设有互感器副级引出口。推荐选用大一互、沈互公司产品。
m) 异步发电机与主机联接方式膜片式联轴器连接。
n) 联轴器由主机厂配套并保证其制造精度。
o) 滑动轴承的****中心线标志。
发电机端3 号瓦、4 号瓦测瓦振探头、瓦温探头由汽轮机厂统一供货，进TSI。合同签订后一周内由汽轮机厂提供测瓦振探头、瓦温探头的安装接口和外形尺寸。
3.2.13 背压机投标方应在中性点侧分别提供3个双副级绕组800/5A电流互感器。互感器副级一组3个用于差动保护，另一组3个用于发电机后备保护，电流互感器的准确级为5P20。同时应成套相应的接线盒和封闭外罩。
3.2.14 背压机投标方应在出线端分别提供3个双副级绕组800/5A电流互感器。互感器副级一组3个用于发电机测量及电能表屏的计量，准确级为0.2。另一组3个用于发电机差动保护，准确级为5P20。同时应成套相应的接线盒和封闭外罩。
3.3热工测量、保护和控制
3.2.1总则
1）卖方在设计发电机设备及其系统时，考虑各种工况下的安全及合理的运行操作方式，卖方应与买方积极配合，提供足够的资料以说明对发电机的控制要求、控制方式及联锁保护等方面的技术条件和数据。卖方还应提供详细的热力系统运行参数(包括发电机运行参数的报警值和保护动作值)，测点布置及具体的布置位置。(包括试验测点)
2）随本体供应的检测元件、仪表、执行机构及控制设备选用通用产品，并符合国家有关标准。在没有国家通用产品可选时，将成套供应经实践证明质量可靠、性能指标符合工艺要求的产品。无论什么情况下，均不允许配供含水银等有毒物质的仪表以及国家宣布淘汰的产品。卖方按要求报出配供产品的型式、规范和供应商，并经买方确认。卖方应和买方协调仪表设备的型式，以尽可能做到同一工程的统一。
3）除另有协议外，卖方应成套供应在机组启停与运行中用于安全监视和经济运行所需的本体范围内的仪表、取源部件、检测元件(包括传感器)、阀门以及与检测元件或传感器相连的特殊仪表等。
4）所有进DCS系统的仪表及元件、传感器和控制装置必须满足与DCS系统相连接的条件。卖方负责提供DCS所需的发电机及其附属系统正常运行参数的监视、控制、报警和联锁信号。
5）所有调节的控制由DCS完成，不设基地式调节仪。
6）卖方负责成套提供发电机及其等附属系统所需的完整仪表和控制设备。
3.2.2热工检测：
1） 如需要装设流量测量装置，其管道内径不小于50mm。
2） 卖方提供机组性能验收试验的测点及检测元件。
3） 本体范围内的传感器、检测元件应引至安装在发电机本体上的厂供接线盒，并采用屏蔽电缆。接线盒的位置应便于安装和维护。接线盒内的端子数应满足用户需要。各传感器、检测元件的接线端子在接线盒内应独立设置，不应有公共接线端子。
4） 卖方配套供应的热电偶应采用铠装热电偶，其长度应满足直接接至接线盒的要求，其型式应为双支绝缘式，分度号为K分度。如不能将热电偶引至接线盒，则要采用补偿导线。热电阻采用Pt100分度铠装双支热电阻，三线制。发电机应配供必要的测点，卖方应说明各测点所用材料、测点位置及安装方法，提出各个温度测点的正常值、越限值和允许的差值及安装附件。
5） 配套供应的特殊远传仪表采用4～20mA DC标准信号，精度不低于0.5级。
6）卖方对配套供应的检测设备提供详细说明其定位及安装方法、用途、型号规格、****制造厂家，并配供其安装附件、支撑件、连接件、至本体的导压管、阀门、本体接线盒及一次元件的导线。特殊检测装置需提供安装使用说明书。
7） 除了卖方为机组的安全考虑设置的检测和控制用的取样点外，卖方还应设置买方为了监视、调节、保护等需要的取样点。
3.4 试验、检验要求
供方应按照国家标准及供方企业标准规定，对电机进行检查和试验，但不应少于下列内容:
a) 定子绕阻冷态直流电阻的测量;
b) 空载和堵转特性试验;
c) 定子绕阻绝缘电阻的测量;
d) 交流耐压试验;
e) 转子动平衡试验;
f) 振动测量;
g) 噪声测量;
3.5 技术标准及质量保证
3.5.1 发电机、空气冷却系统等的设计制造、验收和交接试验以IEC、国标、电力行业标准
为依据。
3.5.2 投标方所供热工检测仪表、检测元件应满足ISA标准。
3.5.3 投标方也可采用惯用的相当于上述标准的标准，有差异时应在投标文件中加以说明，并提供所采用的标准目录。
3.5.4 质量保证措施；投标方所供的发电机、空气冷却系统等必须符合本标书3.2中的各项技术要求。如果在现场试验中没有达到上述要求，则招标方要向投标方索赔（罚款办法详见商务合同）。
3.5.5 发电机性能保证
3.5.5.1当发电机在额定频率、额定电压、额定功率因数和额定冷却介质条件下运行时，机组的功率保证值:6MW。
3.5.5.2发电机年运行小时数不少于7500小时,年强迫停运率不大于0.2%.
3.5.5.3发电机在输出功率为4MW 时, 效率不低于96%.
3.6 设备包装、运输和标志
3.6.1 汽轮发电机的包装、运输和标志
****制造厂运出时应妥善包装以防雨、防潮，必须固定良好以防止在运输过程中发生滑移和碰坏。并保证各部件的绝缘性能不变。其包装箱上层有下列标记：
1）产品名称和型号；
2）毛重和净重（公斤或吨）
3）制造厂名称、地址；
4）收货单位和到站；
5） 注意事项（如加注“小心轻放”、“不可倒置”、“防止潮湿”、“防止碰磕”等）。
3.6.2 发电机、各部件应有固定铭牌，标志醒目，整齐，铭牌上层标明型号、容量、制造厂名、出厂年、月等主要参数等。
3.6.3设备的包装应符合GB/T13384标准的规定，并应采取防雨、防潮、防锈、防震等措施，以免在运输过程中由于振动和碰撞引起部件的损坏。
3.6.4设备发运前应将水全部放掉并吹干，投标方应确保所有部件在发运前重新装好。
3.6.5所有开口、法兰、接头应采取保护措施，以防止在运输和储存期间遭受腐蚀、损伤及进入杂物。
3.6.6需要现场连接的螺纹孔或管座的焊接孔应采用螺纹或其它方式予以保护。
3.6.7遮盖物、金属带子或紧扣件不应焊在设备上。
3.7 发电机技术数据表
数据表表明投标方提供的所有设备的保证性能、预期性能、连接特性、结构特点。这些资料的准确性以及它与招标方规定的所有性能要求的适合性，均由投标方负完全责任。
3.7.1 发电机
投标方应在发电机出厂技术资料中提供下表中所列的相关数据(但不限于)
| 项 目 | 参数值 | 备注 |
| 额定输出功率： | | |
| 额定转速： | | |
| 异步发电机的使用寿命 | | |
| 异步发电机年可利用小时 | | |
| 旋转方向： | | |
| 轴承型式 | | |
| 安装方式： | | |
| 轴承冷却方式 | | |
| 备用轴承 | | |
| 底座 | | |
| 额定电压 | | |
| 绝缘等级 | | |
| 防护等级 | | |
| 冷却方式 | | |
| 序号 | 项目 | 单位 | 参数 | 备注 |
| 1 | 型号 | | | |
| 2 | 额定功率 | kW | | |
| 3 | 额定电压 | kV | | |
| 4 | 额定电流 | A | | |
| 5 | 额定频率 | Hz | | |
| 6 | 额定转速 | r/min | | |
| 7 | 效率 | % | | |
| 8 | 功率因数 | | | |
| 9 | 堵转电流/额定电流 | | | |
| 10 | 堵转转矩/额定转矩 | | | |
| 11 | 最大转矩/额定转矩 | | | |
| 12 | 转动惯量 | kgm2 | | |
| 13 | 防护等级 | | | |
| 14 | 定子绕组接法 | | | |
| 15 | 旋转方向（自轴伸端看） | | | |
| 16 | 噪音（dB） | | | |
| 17 | 绝缘等级 | | | |
| 18 | 冷却方式 | | | |
| 19 | 结构型式 | | | |
| 20 | 轴承型式 | | | |
| 21 | 轴承润滑油脂型号 | | | |
| 22 | 轴承冷却方式 | | | |
| 23 | 总重 | | | |
| 24 | 主接线盒位置（自轴伸端看） | kg | | |
| 25 | 加热器接线盒位置（自轴伸端看） | | | |
| 26 | 测点接线盒位置（自轴伸端看） | | | |
| 27 | 电加热器电压 | V | | |
| 28 | 电加热器功率 | kW | | |
4 发电机供货范围
投标方确保供货范围完整, 以能满足用户安装、运行要求为原则, 在技术协议中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充, 若在安装、调试、运行中发现缺项（属投标方供货范围）由投标方补充。
4.1 发电机
4.1.1 发电机本体（满足要求并不限于此）
| 序号 | 名 称 | 规 格 | 数量 | 制造厂商 |
| 1 | 背压发电机本体 | | | |
| 2 | 空气（水）冷却器 | | | |
| | 空气（水）冷却器冷却水调节阀（电动） | | | |
| 3 | 发电机中性点侧CT | | | |
| 4 | 发电机出线端侧CT | | | |
| 5 | 发电机附件，包括：发电机侧的轴瓦．轴承座等附件 | | | |
| 6 | 底板垫铁、地脚螺栓（包括配合螺母、垫圈） | | | |
| 7 | 发电机端轴伸上的键，紧固螺母，止动垫圈 | | | |
| 8 | 发电机加热装置 | | | |
4.2备品备件（若有，且不限于此）
| 序号 | 名 称 | 规 格 | 数量 | 制造厂商 |
| | 无 | | | |
| | | | | |
| | | | | |
| | | | | |
4.3仪表清单：（以下为单台发电机供货数量，包括但不限于此，根据实际需求进行调整，若不能满足系统的完整性需增加设备时，须无偿配供，共1台发电机，包括但不限于，应满足机组所需）
| 序号 | 名称 | 测点 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 产地 | 生产 厂家 | 备注 |
| 1 | 双支热电阻 | 发电机定子绕组温度 | | | | | | |
| 2 | 双支热电阻 | 发电机轴承金属温度 | | | | | | |
| 3 | 双支热电阻 | 发电机空气冷却器进出风温度 | | | | | | |
| 4 | 双支热电阻 | 发电机轴承回油温度 | | | | | | |
| 5 | 漏水检测开关 | 发电机漏水 | | | | | | |
| | | | | | | | | |
4.4专用工具（不限于此）
| 序号 | 名 称 | 规 格 | 数量 | 制造厂商 |
| | 无 | | | |
| | | | | |
| | | | | |
| | | | | |
5 发电机交货进度
| 序号 | 设备/部件 名称、型号 | 交货 地点 | 交货时间 |
| 1 | 发电机本体 | 施工现场 | |
| 2 | 空气（水）冷却器 | 施工现场 | |
| 3 | 发电机组范围内的辅助设备及附件 | 施工现场 | |
| 4 | 备品备件 | 施工现场 | |
| 5 | 专用工具 | 施工现场 | |
| 6 | 其它 | 施工现场 | |
1.投标方应在本技术协议签订后开始排产，并于3日内向招标方提供排产计划。
6 发电机技术资料及交付进度
6.1.一般要求
6.1.1投标方提供的资料使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。投标方进口设备还同时提供英文版资料及相应中文版资料，外方提供的图纸和资料应翻译成中文后随同原文一并提交招标方，图纸资料以中文为准（分包的国外进口设备应在提供中文资料的基础上，各再提供2套原文资料），图纸资料除提供书面文件外还应提供光盘形式电子文件。图纸应为AutoCAD2004格式，文本文件应为Word/Excel格式。
6.1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。
6.1.3 投标方资料的提交应及时、充分，满足工程进度要求。投标方应在技术协议签订后5日内提供全部技术资料。
6.1.4 投标方提供的技术资料一般可分为投标阶段，配合设计阶段，设备监造检验、施工调试试运、性能试验验收和运行维护等四个方面。投标方须满足以上四个方面的具体要求。
6.1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需文件和资料，一经发现，投标方应及时免费提供。如本期工程为多台设备构成，后续设备有改进时，投标方也应及时免费提供新的技术资料。
6.1.6 招标方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。
6.1.7投标方提供的随机技术资料为每套工业汽轮机为4套，电子版2套。共计8套纸面技术资料及4套电子版。
6.1.8投标方在配合工程设计阶段应提供的技术资料为本期工程6套（设计院、电厂各3套），电子文件2套（设计院、电厂各1套）。
6.1.9 投标方应对招标方最终版的设备基础图纸会签。
6.1.10 投标方提供的所有资料和图纸均应有“****三期1#机高压抽汽外接（5MW)异步汽轮发电机组改造工程施工图专用”章，修改版资料对修改部分应有明显的标识和标注。
6.1.12****电厂编码标识系统，投标方应根据招标方提供的《电气电厂标识系统标识系统编码》完成供货范围内的设备编号。
6.2.资料提交基本要求
6.2.1投标方至少提供下列图纸、资料、技术文件
6.2.1.1发电机图纸；
○ 发电机总装图
发电机安装图
○— 发电机、安装图、荷载分布图
○定子绕组接线图
○ 轴瓦加工图
定子绕组出线图
发电机外形尺寸图
○备品备件加工图纸和技术要求
6.2.1.2技术资料：
发电机及其它部件使用说明书
☆ 交货明细表
测温元件至接线盒的接线图
发电机本体测点布置图
6.2.1.3符号说明：
表示投标中的附图、资料
○ 表示初步设计阶段的附图、资料
☆ 表示供货阶段的附图、资料
6.2.2 ****检验所需要的技术资料
投标方应提供满足合同设备监造检验/见证所需的全部技术资料。
6.2.3 投标方应提供施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料（招标方提出具体清单和要求，投标方细化，招标方确认）包括但不限于：
6.2.3.1设备安装、运行、调试、试运、维护、检修说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料，包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、起动调试要领。
6.2.3.2安装、运行、维护、检修所需的技术文件，包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图等。
6.2.3.3设备运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等。
6.2.4 投标方须提供的其它技术资料（招标方提出具体清单，投标方细化，招标方确认）包括以下但不限于：
6.2.4.1 检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。
6.2.4.2 在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。
6.2.4.3 设备和备品管理资料文件，包括设备和备品发运和装箱的详细资料(各种清单)，设备和备品存放与保管技术要求。
6.2.4.4 详细的产品质量文件，包括材质、材质检验、焊接、热处理，加工质量，外形尺寸，水压试验和性能检验等的证明。
6.2.5 其它说明：
上述图纸资料在签订合同时可增减、调整、确认。
7 发电机成套系统监造（检验）和性能验收试验
7.1.一般要求
7.1.1最终用户将委托有监造资质的监造单位进行设备监造或自行进行合同设备监造。根据监造检查标准和见证范围，检查、见证设备组装、检验、试验和设备包装质量情况。设备监造代表签署相应监造证明文件。投标方有配合监造的义务。
7.1.2 投标方应在合同生效后1个月内，向招标方提供与本合同设备有关的监造、检查和性能验收试验标准。有关标准应符合技术协议规定的有关标准要求。
7.2.工厂检查
7.2.1 工厂检查是质量控制的一个重要组成部分。投标方需严格进行厂内各生产环节的检查和试验。投标方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。
7.2.2 检查的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验、出厂试验。
7.2.3 投标方检查的结果要满足附件1的要求，如有不符之处或达不到标准要求，投标方要采取措施处理直至满足要求，同时向招标方提交不一致性报告。投标方发生重大质量问题时应将情况及时通知招标方。
7.2.4为了便于招标方了解进口配套设备的试验、组装及质量情况，如需要，投标方协助招标方对国外设备进行检验。
7.2.5 工厂检查的所有费用包括在合同总价之中。
7.3.设备监造
7.3.1 监造依据
根据本合同和《电力设备监造技术导则》（DL/T 586-2008）和《****制造厂总代表组工作条例》，以及国家有关部门规定。
7.3.2 监造方式
文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。每次监造内容完成后，投标方和监造代表均须在见证表格上履行签字手续。投标方复印3份，交监造代表1份。
R点：投标方只需提供检查或试验记录或报告的项目，即文件见证。
W点：招标方监造代表参加的检验或试验的项目，即现场见证。
H点：投标方在进行至该点时必须停工等待招标方监造代表参加的检验或试验的项目，即停工待检。
招标方接到见证通知后，应及时派代表到投标方检验或试验的现场参加现场见证或停工待检。如果招标方代表不能按时参加，W点可自动转为R点，但H点如果没有招标方书面通知同意转为R点，投标方不得自行转入下道工序，应与招标方商定更改见证时间，如果更改后，招标方仍不能按时参加，则H点自动转为R点。
若投标方未及时通知监造代表而单独检验，招标方将不承认该检验结果，投标方应在监造代表在场的情况下重新进行该项试验。
监造代表在监造中如发现设备和材料存在质量问题或不符合本规定的标准或包装要求时，有权提出意见并暂不予以签字，投标方必须采取相应改进措施，以保证交货质量。
7.3.3不论监造代表是否参与监造与出厂检验，是否签署了监造与检验报告，均不能被视为投标方按合同第10章规定应承担的质量保证责任的解除，也不能免除投标方对设备质量任何的责任。
7.3.4 监造内容
监造的主要项目如下表。监造实施前，商谈三方监造协议时将细化本项目表。
监造代表有权随时到车间检查设备质量生产情况，监造代表可根据生产实际情况增加监造项目或调整监造方式。
发电机监造（检验）和性能验收试验主要项目
| 序号 | 监检部套 | 监造（检验）内容 | 厂内 | 工地 |
| 一 | 转轴 | 1、原材料质保书 | | |
| | | 2、机械性能试验 | | |
| | | 3、转轴探伤 | | |
| | | 4、应力试验 | | |
| | | 5、导磁率测定 | | |
| | | 6、锻件化学成份分析 | | |
| | | 7、 | | |
| | | 8、关健部位加工尺寸及精度 | ○ | |
| 二 | 护环 | 1、原材料质保书 | | |
| | | 2、机械性能试验 | | |
| | | 3、化学成份分析 | | |
| | | 4、超声波探伤 | | |
| | | 5、应力试验 | | |
| | | 6、加工尺寸及精度 | ○ | |
| | | 7、超速1.2倍试验记录 | ○ | |
| 三 | 风叶 | 1、原材料质保书 | | |
| | | | | |
| | | | | |
| | | | | |
| | | | ○ | |
| 五 | 转子铜线 | 1、原材料质保书 | | |
| | | 2、机械性能试验 | | |
| | | 3、化学成份分析 | | |
| | | 4、导电率测试 | | |
| 六 | 矽钢片 | 1、原材料质保书 | | |
| | | 2、单耗测试 | | |
| | | | ○ | |
| 七 | 定子铜线 | 1、原材料质量保证书 | | |
| | | 2、机械性能试验 | | |
| | | 3、化学成份分析 | | |
| | | 4、导电率测试 | | |
| 八 | 转子 | | ○ | |
| | | 2、 | ○ | ○ |
| | | 3、焊接检查 | ○ | |
| | | | ○ | ○ |
| | | | ○ | ○ |
| | | | ○ | ○ |
| | | 7、超速试验 | ○ | ○ |
| | | 8、动平衡时轴及轴承振动值 | ○ | ○ |
| | | | ○ | ○ |
| 九 | 定子 | 1、线圈尺寸、行状、绝缘检查 | ○ | |
| | | 2、铁芯尺寸及压紧量检查 | ○ | |
| | | 3、测温元件埋设情况 | ○ | |
| | | 4、绕阻冷态直流电阻 | ○ | ○ |
| | | 5、绕组绝缘介质损失角测定 | ○ | |
| | | 6、线圈焊接检查 | ○ | |
| | | 7、 | ○ | |
| | | 8、铁芯损耗发热试验 | ○ | ○ |
| | | 9、绕组直流耐压及泄漏电流 | ○ | ○ |
| | | 10、绕组交流耐压试验 | ○ | ○ |
| 十 | 整机 | | | |
| | | 1、绕组、检温计、轴承的对地绝缘电阻和绕组相互间的绝缘电阻 | ○ | ○ |
| | | 2、定子线圈交直流耐电压试验 | ○ | ○ |
| | | 3、轴电压试验 | ○ | ○ |
| | | 4、噪音试验 | ○ | ○ |
| | | 5、振动试验 | ○ | ○ |
| | | 6、效率试验 | ○ | ○ |
| | | 7、温升试验 | ○ | ○ |
| | | 8、 | ○ | |
| | | | ○ | ○ |
| | | | ○ | ○ |
| | | | ○ | |
| | | | ○ | |
| | | | ○ | ○ |
| | | | ○ | ○ |
| | | | ○ | ○ |
| | | 17、轴承出油和轴瓦温度 | ○ | |
注：*-文件见证 ○-现场见证
7.3.5 对投标方配合监造的要求
7.3.5.2投标方有配合最终用户监造的义务，应及时提供与本合同设备监造****工厂标准)、图纸、资料、工艺及实际工艺过程和检验记录(包括中间检验记录和不一致性报告)供查阅，必要时可复印，并不由此发生任何费用。
监造代表有权随时查阅技术支持方的监造记录，如果最终用户监造代表要求复制，投标方必须提供复印件。最终用户监造代表有权随时查阅投标方所有资料(包括配套设备采购合同)，并不由此发生任何费用。
7.3.5.3投标方应提供监造场所以及必要的检验设备和办公设施，费用由投标方承担。监造人员在当地的食宿、交通等费用自行承担。
7.3.5.4 投标方应在现场见证或停工待检前10天将设备监造项目及时间通知招标方监造代表。
7.3.5.5 投标方应在见证后7天内将有关检查或试验记录或报告资料提供给招标方监造代表。
8 发电机技术服务和设计联络
8.1设计联络会
8.1.1 设计联络会的目的****电厂的成功设计，及时协调和解决设计中的技术问题，协调招标方和投标方，以及各投标方之间的接口问题，设计联络会采用各专业联合召开的方式。正式设计联络会不少于两次，会议召开地点设在招标方所在地。联络会议由招标方主持，会议所在地单位提供办公方便。
8.1.2 设计联络会议题：
8.1.2.1讨论投标方提供的初步方案的总体设计（包括总体布置、系统）、技术资料及标准协调。
8.1.2.2 详细设计中的技术问题。
8.1.2.3 协调布置和接口。
8.1.2.4 招标方复核并确认****设备厂家。
8.1.2.5 讨论施工、运输方案。
8.1.2.6 讨论设备验收考核。
8.1.2.7 参观考察投标方提供的技术支持****电厂、制造厂。
9. 发电机大部件情况
大（部）件情况
| 序号 | 部件名称 | 数量 | 尺寸（m) 长×宽×高 | 重量（t) | 厂家名称 | 货物产地 | 备 注 | ||
| | | | 包 装 | 未包装 | 包 装 | 未包装 | | | |
| 1 | 发电机 | 1 | | | | | | | |
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