****旧院区电梯维保维修服务竞争性谈判采购
第一部分 竞争性谈判公告
一、采购条件
****就以下项目进行国内竞争性谈判采购。根据《中华人民**国采购法》等有关法律、法规的规定,按照公开、公平、公正的原则,欢迎具备履约能力的供应商前来参加竞争性谈判。
二、项目概况
项目名称:****旧院区电梯维保维修服务采购项目。
采购方式及资格审查方式:竞争性谈判、资格后审。
采购内容:采购人旧院区内正常在用的电梯的维护、保养、维修,零部件及耗材更换。
采购服务期限:三年。
本项目的采购预算价为: 2.43 万元/年, 7.29 万元/三年。
付款方式:一年一付。
三、供应商资格要求
在中国境内注册,能在国内合法提供采购内容及其相应的服务,并持有效的三证合一的营业执照,经营范围中具备电梯安装及维修;
供应商需具备有效的电梯类《中华人民**国特种设备安装改造维修许可证》及《特种设备作业人员证》;
企业在**市有专业的电梯维保维修分支机构及常驻的专业电梯维保维修人员;
本次招标不接受联合体投标。
供应商参加谈判时应提交证明材料:①企业法人营业执照复印件加盖公章。②电梯类《中华人民**国特种设备安装改造维修许可证》复印件加盖公章。③加盖公章的法定代表人证明书(原件)或法定代表人授权委托书(原件)。④法定代表人或被授权人身份证原件。
四、响应文件提交时间及地点
响应文件提交时间:2024年01月18日15时30分~2024年01月22日15时30分(**时间,下同)。
响应文件提交地点:****医疗设备科。
届时请供应商的法定代表人或其授权的委托代理人(携带身份证原件)出席谈判会议。
谈判会议时间地点:2024年01月22日15时30分,****市永金街58号****急诊楼八楼小会议室。
五、发布媒介
本项目采购公告在****微信订阅号、泰茂医械云平台公布。
六、采购人名称、地点和联系方式
采购人:****
联系人:黄工
联系电话:0770-****727
电梯编号 | 设备型号 | 设备名称 | 电梯概况 |
**** | LTB1600/1.5-VF | 医院电梯 | 正常在用 |
②B****0702 | LTB1600/1.5-VF | 医用电梯 | 正常在用 |
③B****0703 | LTB1600/1.5-VF | 医用电梯 | 正常在用 |
④FUJI-****0402 | FHB-1600 | 医用电梯 | 正常在用 |
⑤FUJI-****0403 | FHB-1600 | 医用电梯 | 正常在用 |
三、采购人名录下电梯维保维修要求:
半月保养项目内容及要求
序号 | 维保项目(内容) | 维保基本要求 |
1 | 机房、滑轮间环境 | 清洁,门窗完好、照明正常 |
2 | 手动紧急操作装置 | 齐全,动作有效,在指定位置 |
3 | 驱动主板、曳引机 | 运行时无异常振动和异常声响 |
4 | 制动器各销轴部位 | 动作灵活 |
5 | 制动器间隙 | 打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦,间隙值符合制造单位要求 |
6 | 制动器作为轿厢意外移动保护装置制停子系统时的自监测 | 制动力人工方式检测符合使用维护说明书要求:制动力自监测系统有记录 |
7 | 编码器 | 清洁,安装牢固 |
8 | 限速器各销轴部位 | 润滑,转动灵活;电气开关正常 |
9 | 层门和轿门旁路装置 | 工作正常 |
10 | 紧急电动运行 | 工作正常 |
11 | 轿顶 | 清洁,防护拦安全可靠 |
12 | 轿顶检修开关、停止装置 | 工作正常 |
13 | 导靴上油杯 | 吸油毛毡齐全,油量适宜,油杯无泄漏 |
14 | 对重/平衡重块及其压板 | 对重块无松动,压板紧固。 |
15 | 井道照明 | 齐全、正常 |
16 | 轿厢照明、风扇、应急照明 | 工作正常 |
17 | 轿厢检修开关、停止装置 | 工作正常 |
18 | 轿内报警装置、对讲系统 | 工作正常 |
19 | 轿内显示、指令按钮、IC卡系统 | 齐全、有效 |
20 | 吊顶、吊顶装饰板,透光板 | 固定可靠,清洁 |
21 | 轿内有张贴服务标签 | 张贴可靠 |
22 | 轿门防撞击保护装置(安全触板,光幕、光电等) | 功能有效 |
23 | 轿门门锁电气触点 | 清洁, 触点接触良好可靠 |
24 | 轿门运行 | 开启和关闭工作正常 |
25 | 轿厢平层精度 | 符合标准值 |
26 | 层站召唤、层楼显示 | 齐全、有效 |
27 | 层门地坎 | 清洁 |
28 | 层门自动关门装置 | 正常 |
29 | 层门门锁自动复位 | 用层门钥匙打开手动开锁装置释放后,层门门锁能自动复位 |
30 | 层门门锁电气触点 | 清洁, 触点接触良好,接线可靠 |
31 | 层门锁紧元件啮合长度 | 不小于7mm |
32 | 底坑环境 | 清洁,无渗水、积水,照明正常 |
33 | 底坑停止装置 | 工作正常 |
序号 | 维保项目(内容) | 维保基本要求 |
1 | 机房、滑轮间环境 | 清洁,门窗完好、照明正常 |
2 | 手动紧急操作装置 | 齐全,动作有效,在指定位置 |
3 | 驱动主板、曳引机 | 运行时无异常振动和异常声响 |
4 | 制动器各销轴部位 | 动作灵活 |
5 | 制动器间隙 | 打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦,间隙值符合制造单位要求 |
6 | 制动器作为轿厢意外移动保护装置制停子系统时的自监测 | 制动力人工方式检测符合使用维护说明书要求:制动力自监测系统有记录 |
7 | 编码器 | 清洁,安装牢固 |
8 | 限速器各销轴部位 | 润滑,转动灵活;电气开关正常 |
9 | 层门和轿门旁路装置 | 工作正常 |
10 | 紧急电动运行 | 工作正常 |
11 | 轿顶 | 清洁,防护拦安全可靠 |
12 | 轿顶检修开关、停止装置 | 工作正常 |
13 | 导靴上油杯 | 吸油毛毡齐全,油量适宜,油杯无泄漏 |
14 | 对重/平衡重块及其压板 | 对重块无松动,压板紧固。 |
15 | 井道照明 | 齐全、正常 |
16 | 轿厢照明、风扇、应急照明 | 工作正常 |
17 | 轿厢检修开关、停止装置 | 工作正常 |
18 | 轿内报警装置、对讲系统 | 工作正常 |
19 | 轿内显示、指令按钮、IC卡系统 | 齐全、有效 |
20 | 轿门防撞击保护装置(安全触板,光幕、光电等) | 功能有效 |
21 | 轿门门锁电气触点 | 清洁, 触点接触良好可靠 |
22 | 轿门运行 | 开启和关闭工作正常 |
23 | 轿厢平层精度 | 符合标准值 |
24 | 层站召唤、层楼显示 | 齐全、有效 |
25 | 层门地坎 | 清洁 |
26 | 层门自动关门装置 | 正常 |
27 | 层门门锁自动复位 | 用层门钥匙打开手动开锁装置释放后,层门门锁能自动复位 |
28 | 层门门锁电气触点 | 清洁, 触点接触良好,接线可靠 |
29 | 层门锁紧元件啮合长度 | 不小于7mm |
30 | 底坑环境 | 清洁,无渗水、积水,照明正常 |
31 | 底坑停止装置 | 工作正常 |
32 | 减速机润滑油 | 油量适宜,除蜗杆伸出端外均无渗漏 |
33 | 制动衬 | 清洁,磨损量不大于原厚度的1/3 |
34 | 编码器 | 清洁,安装牢固 |
35 | 选层器动静触点(如果有) | 清洁,无烧蚀 |
36 | 曳引轮槽、悬挂装置 | 清洁,钢丝绳无严重油腻,张力均匀,符合制造单位要求 |
37 | 限速器轮槽、限速器钢丝绳 | 清洁,无严重油腻 |
38 | 靴衬、滚轮 | 清洁,磨损量不超过要求 |
39 | 验证轿门关闭的电气安全装置 | 工作正常 |
40 | 层门、轿门系统中传动钢丝绳。链务、传动带、门刀与门球间隙 | 按照制造单位要求进行清洁、调整 |
41 | 层门门导靴 | 磨损量不超过要求 |
42 | 消防开关 | 工作正常,功能有效 |
43 | 耗能缓冲器 | 电气安全装置功能有效,油量适宜,柱塞无锈蚀 |
44 | 限速器张紧轮装置和电气安全装置 | 工作正常 |
序号 | 维保项目(内容) | 维保基本要求 |
1 | 机房、滑轮间环境 | 清洁,门窗完好、照明正常 |
2 | 手动紧急操作装置 | 齐全,动作有效,在指定位置 |
3 | 驱动主板、曳引机 | 运行时无异常振动和异常声响 |
4 | 制动器各销轴部位 | 动作灵活 |
5 | 制动器间隙 | 打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦,间隙值符合制造单位要求 |
6 | 制动器作为轿厢意外移动保护装置制停子系统时的自监测 | 制动力人工方式检测符合使用维护说明书要求:制动力自监测系统有记录 |
7 | 编码器 | 清洁,安装牢固 |
8 | 限速器各销轴部位 | 润滑,转动灵活;电气开关正常 |
9 | 层门和轿门旁路装置 | 工作正常 |
10000 | 紧急电动运行 | 工作正常 |
11 | 轿顶、电池检查 | 清洁,防护拦安全可靠。电池按照制造单位要求进行检查更换 |
12 | 轿顶检修开关、停止装置 | 工作正常 |
13 | 导靴上油杯 | 吸油毛毡齐全,油量适宜,油杯无泄漏 |
14 | 对重/平衡重块及其压板 | 对重块无松动,压板紧固。 |
15 | 井道照明 | 齐全、正常 |
16 | 轿厢照明、风扇、应急照明 | 工作正常 |
17 | 轿厢检修开关、停止装置 | 工作正常 |
18 | 轿内报警装置、对讲系统 | 工作正常 |
19 | 轿内显示、指令按钮、IC卡系统 | 齐全、有效 |
20 | 轿门防撞击保护装置(安全触板,光幕、光电等) | 功能有效 |
21 | 轿门门锁电气触点 | 清洁, 触点接触良好可靠 |
22 | 轿门运行 | 开启和关闭工作正常 |
23 | 轿厢平层精度 | 符合标准值 |
24 | 层站召唤、层楼显示 | 齐全、有效 |
25 | 层门地坎 | 清洁 |
26 | 层门自动关门装置 | 正常 |
27 | 层门门锁自动复位 | 用层门钥匙打开手动开锁装置释放后,层门门锁能自动复位 |
28 | 层门门锁电气触点 | 清洁, 触点接触良好,接线可靠 |
29 | 层门锁紧元件啮合长度 | 不小于7mm |
30 | 底坑环境 | 清洁,无渗水、积水,照明正常 |
31 | 底坑停止装置 | 工作正常 |
32 | 减速机润滑油 | 油量适宜,除蜗杆伸出端外均无渗漏 |
33 | 制动衬 | 清洁,磨损量不大于原厚度的1/3 |
34 | 编码器 | 清洁,安装牢固 |
35 | 选层器动静触点(如果有) | 清洁,无烧蚀 |
36 | 曳引轮槽、悬挂装置 | 清洁,钢丝绳无严重油腻,张力均匀,符合制造单位要求 |
37 | 限速器轮槽、限速器钢丝绳 | 清洁,无严重油腻 |
38 | 靴衬、滚轮 | 清洁,磨损量不超过要求 |
39 | 验证轿门关闭的电气安全装置 | 工作正常 |
40 | 层门、轿门系统中传动钢丝绳。链务、传动带、门刀与门球间隙 | 按照制造单位要求进行清洁、调整 |
41 | 层门门导靴 | 磨损量不超过要求 |
42 | 消防开关 | 工作正常,功能有效 |
43 | 耗能缓冲器 | 电气安全装置功能有效,油量适宜,柱塞无锈蚀 |
44 | 限速器张紧轮装置和电气安全装置 | 工作正常 |
45 | 电动机与减速机联轴器 | 连接无松动,弹性元件外观良好,无老化等现象 |
46 | 驱动轮、导向轮轴承部 | 无异常声,无振动,润滑良好 |
47 | 曳引轮槽 | 磨损量不超过制造单位要求 |
48 | 制动器动作状态监测装置 | 工作正常,制动器动作可靠 |
49 | 控制柜内各接线端子 | 各接线紧固、整齐,线号齐全清晰 |
50 | 控制柜各仪表 | 显示正确,清洁 |
51 | 井道对重轮、轿顶各反绳轮轴承部 | 无异响,无振动,润滑良好 |
52 | 悬挂装置、补偿绳 | 磨损量、断丝数不超过要求 |
53 | 绳头组合 | 螺母无松动 |
54 | 限速器钢丝绳 | 磨损量、断丝数不超过要求 |
55 | 层门、轿门门扇 | 门扇各相关间隙符合标准 |
56 | 轿门开关限制装置 | 工作正常 |
57 | 对重缓冲距离 | 符合标准值 |
58 | 补偿链(绳)与轿厢、对重接合处 | 固定、无松动 |
59 | 上下极限开关 | 工作正常 |
序号 | 维保项目(内容) | 维保基本要求 |
1 | 机房、滑轮间环境 | 清洁,门窗完好、照明正常 |
2 | 手动紧急操作装置 | 齐全,动作有效,在指定位置 |
3 | 驱动主板、曳引机 | 运行时无异常振动和异常声响 |
4 | 制动器各销轴部位 | 动作灵活 |
5 | 制动器间隙 | 打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦,间隙值符合制造单位要求 |
6 | 制动器作为轿厢意外移动保护装置制停子系统时的自监测 | 制动力人工方式检测符合使用维护说明书要求:制动力自监测系统有记录 |
7 | 编码器 | 清洁,安装牢固 |
8 | 限速器各销轴部位 | 润滑,转动灵活;电气开关正常 |
9 | 层门和轿门旁路装置 | 工作正常 |
10 | 紧急电动运行 | 工作正常 |
11 | 轿顶、电池检查 | 清洁,防护拦安全可靠。电池按照制造单位要求进行检查更换 |
12 | 轿顶检修开关、停止装置 | 工作正常 |
13 | 导靴上油杯 | 吸油毛毡齐全,油量适宜,油杯无泄漏 |
14 | 对重/平衡重块及其压板 | 对重块无松动,压板紧固。 |
15 | 井道照明 | 齐全、正常 |
16 | 轿厢照明、风扇、应急照明 | 工作正常 |
17 | 轿厢检修开关、停止装置 | 工作正常 |
18 | 轿内报警装置、对讲系统 | 工作正常 |
19 | 轿内显示、指令按钮、IC卡系统 | 齐全、有效 |
20 | 轿门防撞击保护装置(安全触板,光幕、光电等) | 功能有效 |
21 | 轿门门锁电气触点 | 清洁, 触点接触良好可靠 |
22 | 轿门运行 | 开启和关闭工作正常 |
23 | 轿厢平层精度 | 符合标准值 |
24 | 层站召唤、层楼显示 | 齐全、有效 |
25 | 层门地坎 | 清洁 |
26 | 层门自动关门装置 | 正常 |
27 | 层门门锁自动复位 | 用层门钥匙打开手动开锁装置释放后,层门门锁能自动复位 |
28 | 层门门锁电气触点 | 清洁, 触点接触良好,接线可靠 |
29 | 层门锁紧元件啮合长度 | 不小于7mm |
30 | 底坑环境 | 清洁,无渗水、积水,照明正常 |
31 | 底坑停止装置 | 工作正常 |
32 | 减速机润滑油 | 油量适宜,除蜗杆伸出端外均无渗漏 |
33 | 制动衬 | 清洁,磨损量不大于原厚度的1/3 |
34 | 编码器 | 清洁,安装牢固 |
35 | 选层器动静触点(如果有) | 清洁,无烧蚀 |
36 | 曳引轮槽、悬挂装置 | 清洁,钢丝绳无严重油腻,张力均匀,符合制造单位要求 |
37 | 限速器轮槽、限速器钢丝绳 | 清洁,无严重油腻 |
38 | 靴衬、滚轮 | 清洁,磨损量不超过要求 |
39 | 验证轿门关闭的电气安全装置 | 工作正常 |
40 | 层门、轿门系统中传动钢丝绳。链务、传动带、门刀与门球间隙 | 按照制造单位要求进行清洁、调整 |
41 | 层门门导靴 | 磨损量不超过制造单位要求 |
42 | 消防开关 | 工作正常,功能有效 |
43 | 耗能缓冲器 | 电气安全装置功能有效,油量适宜,柱塞无锈蚀 |
44 | 限速器张紧轮装置和电气安全装置 | 工作正常 |
45 | 电动机与减速机联轴器 | 连接无松动,弹性元件外观良好,无老化等现象 |
46 | 驱动轮、导向轮轴承部 | 无异常声,无振动,润滑良好 |
47 | 曳引轮槽 | 磨损量不超过制造单位要求 |
48 | 制动器动作状态监测装置 | 工作正常,制动器动作可靠 |
49 | 控制柜内各接线端子 | 各接线紧固、整齐,线号齐全清晰 |
50 | 控制柜各仪表 | 显示正确,清洁 |
51 | 井道对重轮、轿顶各反绳轮轴承部 | 无异响,无振动,润滑良好 |
52 | 悬挂装置、补偿绳 | 磨损量、断丝数不超过要求 |
53 | 绳头组合 | 螺母无松动 |
54 | 限速器钢丝绳 | 磨损量、断丝数不超过要求 |
55 | 层门、轿门门扇 | 门扇各相关间隙符合标准 |
56 | 轿门开关限制装置 | 工作正常 |
57 | 对重缓冲距离 | 符合标准值 |
58 | 补偿链(绳)与轿厢、对重接合处 | 固定、无松动 |
59 | 上下极限开关 | 工作正常 |
60 | 减速机润滑油 | 按照制造单位要求适时更换,保证油质符合要求 |
61 | 控制柜接触器,继电器触点 | 接触良好 |
62 | 制动器铁芯(柱塞) | 进行清洁、润滑、检查,磨损量不超过制造单位要求 |
63 | 制动器制动弹簧压缩量 | 符合制造单位要求,要求保持有足够的制动力,必要时进行轿厢装载125%额定载重量的制动试验 |
64 | 导电回路绝缘性能测试 | 符合标准 |
65 | 限速器安全钳联运试验(对于使用年限不超过15年的限速器,每2年进行一次限速器动作速度校验;对于使用年限超过15年的限速器,每年进行一次限速器动作速度校验) | 工作正常 |
66 | 上行超速保护装置动作试验 | 工作正常 |
67 | 轿厢意外移动保护装置动作试验 | 工作正常 |
68 | 轿顶、轿厢架、轿门及其附件安全螺栓 | 紧固 |
69 | 轿厢及对重/平衡重的导轨支架 | 固定、无松动 |
70 | 轿厢及对重/平衡重的导轨 | 清洁,压板紧固 |
71 | 随行电缆 | 无损伤 |
72 | 层门装置和地坎 | 无影响正常使用的变形,各安装螺栓紧固 |
73 | 轿厢称重装置 | 工作可靠 |
74 | 安全钳钳座 | 固定、无松动 |
75 | 轿底各安装螺栓 | 紧固 |
76 | 缓冲器 | 固定、无松动 |
****
2023年1月18日
![](http://wap.qianlima.com/imgs/xunhuan.png)