招标信息
| 招标单位 | ****-****公司 | 项目名称 | 恒顺站220kV #3主变大修 |
| 质保期 | | 报名截止日期 | |
| 招标邮箱 | zhaobiao@nanshan.****.cn | | |
竞标保证金信息
| 项目保证金 | 10000.00元 | 帐户名称 | **新南****公司 |
| 帐号 | 233****12142 | 开户行 | 中国银行****支行 |
| 备注 | |
| 备注：竞价****公司转账，不支****银行柜台现金转账。 |
供应审计部招标联系人信息
| 标书联系人 | 无 | 办公电话 | 无 |
| 邮件 | 无 | | |
标书汇款相关信息
| 账户名称 | 无 | 账号 | 无 |
| 开户行 | 无 | 行号 | 无 |
| 标书收费标准 | | 地址、电话 | 无 |
| 备注：****公司转账，不支****银行柜台现金转账。注明标书费的用途或投标项目名称。 |
物品名称 规格型号 数量 单位 描述
| 恒顺站220kV #3主变大修 | SFPZ9-180000/220 | 1.00 | 次 | 一、基本信息： 产品型号：SFPZ9-180000/220 生产厂家：****设备厂 额定容量：180/180/60MVA 接线组别：YNyn0+d11 电压组合：230±8×1.25/120/35kV 调压方式：有载调压 冷却方式：ODAF 总重：190T 器身重：109.8T 油重：47.74T 二、变压器大修项目： 1、按要求做好大修前、大修后现场常规试验。 2、常规性大修项目要求（包含但不局限以下所列）： 1) 变压器吊罩检修。 2) 线圈、引线装置的检修。 3) 铁芯、铁芯紧固件（穿心螺杆、夹件、拉带、绑带等）、压钉、连接片及接地片的检修。 4) 油箱、磁（电）屏蔽及升高座（包括套管CT）的解体检修。 5） 高、中、低压套管检修。高压侧升高座与GIS筒体连接，****大修厂家对SF6气体进行回收并进行拆、装，更换密封垫圈等（GIS组合电器厂家为新东北****公司）；中、低压侧套管及绝缘子串（6组）清扫及喷涂PRTV涂料，将军帽喷涂相色标识，高、中压侧中性点黑色标识。 6) 冷却系统的解体检修。包括冷却器油泵、油流继电器、风机电机、阀门及管道等附属设备。要求风冷控制箱更换（箱体304不锈钢材质、防护等级IP54、厚度不少于1.4mm），电气元件控制满足现场设备需求，甲方确认）；油流继电器全部更换；风机电机轴承全部更换；故障潜油泵更换1台，其他潜油泵检查、维修，无法维修的需更换。 7) 安全保护装置的检修、更换及校验。所有压力释放装置校验，所有气体继电器更换并校验，合格后安装。 8） 油保护装置的解体检修，包括储油柜、吸湿器、油位指示器等，呼吸器及所有呼吸器内硅胶全部换新。油位指示器维修、维护，无法维修的进行更换。油箱、油枕清洁，油囊检查。 9）测温装置更换并校验（油温表2块、绕组温度表1块），油温表、绕组温度表配数显表，Pt100电阻信号转换为4～20mA信号。 10）有载分接开关的检修和试验，变压器油更换。 11）本体端子箱的检修和试验。要求更换变压器本体端子箱（箱体304不锈钢材质、防护等级IP54、厚度不少于1.4mm）及端子箱内所有电气元件，变压器所有二次线缆保护套管及变压器本体二次电缆全部进行更换。 12) 全部密封胶垫更换和组件试漏。 13) 变压器阀门、放气塞检查、维修、更换。需更换阀门包括事故放油阀、排污阀、排气阀、潜油泵进、出阀门、冷却器进、出油阀门、本体充氮阀门等，要求更换阀门为铜阀。其他阀门、放气塞检查、维修，无法维修的进行更换。 14）变压器油的处理和试验。变压器的放油、注油、滤油、抽真空工作。 15）接地系统检查。 16）变压器高、中压侧中性点接地刀闸维修、调试。 17) 变压器本体及附件、GIS母线筒体防腐。要求打磨、除锈，喷底漆、面漆（面漆要求海灰漆）。变压器**架除锈、防腐。 18) 大修前、中、后的试验和试运行；要求做绕组变形、耐压试验。 19）变压器充氮灭火装置检查维修，充氮灭火瓶检验、充装。 20）变压器内部（可视部位）检查、缺陷消除，材料由乙方负责。 21）变压器连接螺栓不合格全部更换。 22）更换主变中压侧间隙CT（变比为：100/5）。 三、大修主要项目工艺要求（包含但不局限以下所列） 1) 吊罩检查要求 a)吊罩检查应选在晴天进行；器身暴露在空气中的时间作如下规定：空气相对湿度不大于65%时不超过16h；空气相对湿度不大于75%时不超过12h；器身暴露时间从变压器放油时起计算直至开始抽真空为止。 b) 为防止器身凝露，器身温度应不低于周围环境温度。 2) 绕组检修 a) 检查相间隔板和围屏，围屏应清洁无破损，绑扎紧固完整，分接引线出口处封闭良好，围屏无变形、发热和树枝状放电。 b) 检查绕组表面应无油垢和变形，整个绕组无倾斜和位移，导线辐向无明显凸出现象，匝绝缘无破损。 c) 检查绕组各部垫块有无松动，垫块应排列整齐，辐向间距相等，支撑牢固有适当压紧力。 d) 检查绕组绝缘有无破损，油道有无被绝缘纸、油垢或杂物堵塞现象，检修时可用软毛刷（或用绸布、泡沫塑料）轻轻擦拭；绕组线匝表面、导线如有破损裸露则应进行包裹处理。 e) 用手指按压绕组表面检查其绝缘状态，给予定级判断，是否可用。 3) 引线及绝缘支架检修 a) 检查引线的绝缘包扎有无变形、变脆、破损，引线有无断股、扭曲，引线与引线接头处焊接情况是否良好，有无过热现象等。 b) 检查绕组至分接开关的引线长度、绝缘包扎的厚度、引线接头的焊接（或连接）、引线对各部位的绝缘距离、引线的固定情况等。 c) 检查绝缘支架有无松动和损坏、位移，检查引线在绝缘支架内的固定情况，固定螺栓应有防松措施，固定引线的夹件内侧应垫以附加绝缘，以防卡伤引线绝缘。 d) 检查引线与各部位之间的绝缘距离是否符合规定要求，大电流引线与箱壁间距一般不应小于100mm，以防漏磁发热。 4) 铁芯检修 a) 检查铁芯外表是否平整，有无片间短路、变色、放电烧伤痕迹，绝缘漆膜有无脱落，上铁轭的顶部和下铁轭的底部有无油垢杂物。 b) 检查铁芯上下夹件、方铁、绕组连接片的紧固程度和绝缘状况，绝缘连接片有无爬电烧伤和放电痕迹。 c) 检查压钉、绝缘垫圈的接触情况，用专用扳手逐个紧固上下夹件、方铁、压钉等各部位紧固螺栓。 d) 用专用扳手紧固上下铁芯的穿心螺栓，检查与测量绝缘情况。 e) 检查铁芯间和铁芯与夹件间的油路。 f) 检查铁芯接地片的连接及绝缘状况，铁芯只允许于一点接地，接地片外露部分应包扎绝缘。 g) 检查铁芯的拉板和钢带应紧固，并有足够的机械强度，还应与铁芯绝缘。 5) 油箱检修 a) 对焊缝中存在的砂眼等渗漏点进行补焊。 b) 清扫油箱内部，清除油污杂质。 c) 清扫油循环管路。 d) 检查油箱法兰结合面是否平整，发现沟痕，应补焊磨平。 e) 检查器身定位钉，防止定位钉造成铁芯多点接地。 f) 检查磁（电）屏蔽装置应无松动放电现象，固定牢固。 g) 对内部局部脱漆和锈蚀部位应补漆处理。 四、、 验收（包含但不局限以下所列）： 1、投运前验收： 1）检查检修记录，确认检修数据正确。 2）各紧固件完整紧固，变压器油位指示符合要求、无渗漏油，一、二次接线正确，风冷控制正常，各仪表表计指示正常，无遗留杂物。 3）设备运行后，各项技术指标达到检修要求值，满足生产需要。 2、投运后验收： 1）变压器带负荷后各一次连接部位无发热现象。 2）变压器各油连接处无渗漏油现象。 3）变压器油位、油温、绕组温度显示无异常。 3、乙方应在大修结束30天内提供全套大修后资料及试验报告。 五 、双方责任分工： 甲方负责： 1、负责办理相关工作票。 2、负责提供检修电源和停、送电操作。 3、负责对乙方现场工作人员进行安全及技术监督；组织乙方现场施工人员进行现场安全培训，告知其危险点及安全注意事项。 4、负责施工现场规范管理、监理、验收等。 乙方负责： 1、负责变压器及油风冷却器大修、试验、现场组织管理，变压器的放油、滤油、加油，按规定做好器身保护工作及GIS室外筒体内部保护工作，提供所需大修的变压器放油罐（油馕）、滤油机、SF6气体回收装置。修后油位不足负责补到正常油位，充装SF6气体前对SF6气体进行检测，合格后方可充装，SF6气体压力不足负责补充到额定压力，所补充变压器油、SF6气体由乙方提供。 2、负责大修工程中所需的所有紧固件、阀门、绝缘材料、密封材料。 3、施工器械、吊装设备（吊车、车辆等）、试验设备。 4、施工人员安全管理及事故后的善后处理。 5、施工用电源电缆及配电箱均由乙方自备。 6、检修中发现的缺陷均由乙方负责处理。如果发现较大缺陷，按照变压器大修规范执行，维修费用小于或等于变压器大修费用的5%时，由乙方免费维修；维修费用大于变压器大修费用的5%时，双方协商解决。 7、乙方提供变压器大修方案，经甲方技术人员确认后方可进行施工。 8、提供全套大修后试验报告3套，电子版一套。 9、执行甲方现场施工安全规程和制度，如有违规，发生任何事故，乙方全部自行承担，并原价包赔甲方受到的任何损失。 10、变压器油池鹅卵石清理更换，底部铁篦子更换。 11、因变压器场地受限，乙方吊罩前应进行变压器移位，满足现场吊罩起吊。 六、质保期： 1.大修设备的质保期为设备检修完毕投运且现场验收合格起算，质保期为12个月。 2.规定的质保期内，在正常使用条件下发生损坏和缺陷，经检查由于本次维修等原因造成的，乙方应立即免费更换这些有损坏和有缺陷的设备。 七、工期要求： 开工日期以甲方通知为准，变压器大修工期为15天内全部完成，如因天气原因时间顺延。 |
| 投标厂商资质 |
| 注册资金 | | 专业资质 | |
| 公司业绩 | |
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