******公司2月份采购热轧圆钢询比采购信息

一、采购编号：****

二、项目名称：热轧圆钢

以上数量为预计数量，实际采购数量以签约为准。

本采购物资，我单位按月规律需求，欢迎有意者来电垂询。

三、相关要求及说明： 详见技术要求

四、采购单位资质及要求：

1、注册资金2000万元及以上生产厂家，或与生产厂家有股****公司。

2、首次参加供应商需提供免费试验圆钢，试验合格签订技术协议后方可报价。

3、付款方式：以6****银行承兑汇票结算。首次中标供应商（生产厂家，或与生产厂家有股****公司，前期中标过热轧圆钢招标的供应商除外）到货后开具全额增值税发票挂账后付全款。生产厂家，或与生产厂家有股****公司，前期中标过热轧圆钢招标的供应商按照预付30%货款，其余款到发货方式付款。

4、价格有效期：自开标之日起10个工作日内有效，此期间投标方所报价格维持不变。含税含运费承兑一票结算。

5、供应商应在报价的同时承诺交货期（合同签订到交货的时间）。中标供应商承诺的交货期将纳入合同，逾期交货将追究违约责任。

6、报名供应商需提供企业营业执照副本复印件。

五、投标报名：

有意参加报价的单位请于2024年2月19日10:00前与****招标办公室联系（地址：**省**市首****公司办公楼一楼东侧）。将以下文件的复印件扫描件发送到****@163.com邮箱报名登记并以电话方式通知玄利元。

1.企业营业执照副本复印件

联系电话：0315-****376/****321

联系人：玄利元、李剑锋

******公司

2024年2月7日

供****球磨机钢球用钢

75MnCr热轧圆钢技术协议

Q/CJS 608-2018A/0

1 范围

本技术协议适用于供****球磨机钢球用直径 20mm- 60mm的75MnCr（B2）热轧圆钢。

本技术协议规定了75MnCr钢的尺寸、长度、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等内容。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本技术条件的引用而成为本技术条件的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本技术条件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本技术条件。

GB/T 222钢的成品化学成分分析用试样取样方法及成品化学成分允许偏差

GB/T 223钢铁及合金化学分析方法

GB/T 226钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法

GB/T 699优质碳素结构钢

GB/T 702热轧圆钢和方钢尺寸、外形、质量及允许偏差

GB/T 1979结构钢低倍组织缺陷评级图

GB/T 2101型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定

GB/T 4336碳素钢和中低合金钢光电发射光谱分析方法（常规法）

GB/T 6394金属平均晶粒度测定方法

GB/T 10561钢中非金属夹杂物含量测定方法

GB/T 11261钢铁氧含量的测定脉冲加热惰气熔融红外线吸收法

GB/T 17505钢及钢产品交货一般技术条件

GB/T 20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法

GB/T 20124钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法（常规法）

YB/T 5293金属材料顶锻试验方法

GB/T13299 钢的显微组织评定法

3尺寸、外形、重量及允许偏差

3.1 热轧圆钢直径允许偏差应符合GB/T 702中2组规定。

3.2 外形

3.2.1直径 20~ 60mm钢材每米弯曲度不大于2mm，总弯曲度不大于钢材长度的0.2%。

3.2.2圆钢不圆度不大于公称直径公差的75%。

3.2.3钢材端部质量

直径 20~ 60mm钢材全部采用锯切（直径 40~ 60mm钢材允许剪切）。钢材端部应切割整齐，保持平整，有毛刺、卷边等缺陷时需倒角去除。

3.3 长度

钢材定尺要求钢材定尺长度为6000m，其允许偏差为0～+50mm。钢材单独包装，钢材捆重小于4吨。

3.4以热轧状态交货，作缓冷处理，并在合同中注明。

4 技术要求

4.1 钢的牌号及化学成分

4.1.1钢的化学成分（熔炼分析）应符合表1的规定。

表1

4.1.2钢材的化学成分允许偏差执行GB/T 222标准规定。

4.1.3钢材氧含量{O} 20ppm；钢材的氮含量实测，数据记录在质量证明书中。

4.2 冶炼方法 采用电炉或转炉冶炼＋真空脱气处理＋连铸工艺。

4.3 轧制及交货状态

4.3.1钢材以热轧状态交货。

4.3.2钢材表面可经车削、剥皮或其它精整方法交货，应在合同中注明。

4.4 低倍组织

4.4.1钢材的横截面酸浸低倍组织试片上不得有目视可见的缩孔、气泡、裂纹、夹杂、翻皮、白点、晶间裂纹。

4.4.2酸浸低倍组织合格级别应符合表2的规定。

表2（级）

4.5 非金属夹杂物

钢中非金属夹杂物级别应符合表3的规定。

表3

4.6热顶锻

热顶锻后的试样高度为原试样高度的1/3,顶锻后的试样上不得出现裂口和裂缝。

4.7晶粒度

钢的奥氏体晶粒度级别不粗于5级。

4.8表面质量

钢材表面质量按GB/T 699中压力加工用钢规定执行，钢材端部要平齐，无飞边、无毛刺。

4.6 金相组织

热轧状态组织不允许有贝氏体或马氏体存在。

4.7 直径 20~ 60mm钢材压缩比不得小于15。

5试验方法

每批钢材的试验方法、取样数量和取样部位按表4的规定执行。

表4

6检验规则

6.1 组批规则

钢材应按批检查和验收，每批由同一牌号、同一炉号、同一加工方法、同一尺寸、同一交货状态、同一热处理制度（炉次）的钢材组成（返工热处理的钢材为单独批次进行检测）。

6.2 复验判定规则

钢材的复验和判定按GB/T17505的规定执行。

7、包装、标志和质量证明书

钢材的包装、标志和质量证明书应符合GB/T2101的有关规定。标牌打印产品标号为B2或75MnCr。

****SG-B3钢技术协议

需方编号：SGKY2022-B3

供方编号：

需方： ****

供方：

1 范围

本技术协议适用于供****的 70mm～ 100mm SG-B3热轧圆钢(以下简称圆钢)。

本技术协议规定了SG-B3圆钢的尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。

2 引用标准

下列文件中的条款通过本协议的引用而成为本协议的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本协议，然而，鼓励达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本协议。

GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差

GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法

GB/T 226 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法

GB/T 702 热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差

GB/T 1979 结构钢低倍组织缺陷评级图

GB/T 2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定

GB/T 2975 钢及钢产品力学性能实验取样位置及试样的制备

GB/T 3077 合金结构钢

GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法

GB/T 6394 金属平均晶粒度测定方法

GB/T 10561 钢中非金属夹杂物含量的测定 标准评级图显微检验法

GB/T 11261 钢铁氧含量的测定脉冲加热惰性气熔融-红外线吸收法

GB/T 17505 钢及钢产品 交货一般技术要求

GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法

GB/T 20124 钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法（常规方法）

3 尺寸、外形、重量及允许偏差

3.1尺寸及允许偏差

圆钢尺寸、外形和重量应符合GB/T 702中第2组规定。

3.2长度

圆钢交货长度在合同中注明，定尺或倍尺交货的圆钢，长度允许偏差为0～+50mm。

3.3外形

3.3.1 圆钢不圆度不大于公称直径公差的75%。

3.3.2 圆钢每米弯曲度不大于3mm，总弯曲度不大于圆钢总长度的0.3%。

3.3.3 圆钢直径 90mm，必须为锯切；圆钢直径 ＜90mm时，允许剪切。圆钢端部要求平整，不允许有毛刺、卷边等缺陷。

3.3.4 圆钢捆重不大于4吨。

4 技术要求

4.1牌号及化学成分

圆钢的牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表 1 的规定。

表1 化学成分（熔炼分析）（％）

4.1.1圆钢氮含量 80ppm，氧含量 20ppm，氢含量 2ppm。

4.1.2圆钢的化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定。

4.2 冶炼方法

采用转炉或电炉冶炼+炉外精炼+真空脱气处理+连铸工艺

4.3 压缩轧制比

连铸坯至圆钢压缩比 18。

4.4 交货状态

圆钢以热轧状态交货。

4.5 低倍组织：

4.5.1 圆钢的横截面酸浸低倍试片上不应有目视可见的残余缩孔、气泡、裂纹、夹杂、翻皮、白点、轴心晶间裂纹。

4.5.2 圆钢的低倍组织按GB/T 1979标准进行评定，酸浸低倍组织应符合表2的规定。

表2 低倍组织

4.6 非金属夹杂物

圆钢按GB/T10561中A法检验非金属夹杂物，其合格级别应符合表3的规定。

表3 非金属夹杂物

4.7 晶粒度：

圆钢按GB/T6394检验奥氏体晶粒度，奥氏体晶粒度应不粗于5级。

4.8 金相组织

圆钢应检验显微组织，热轧状态不得存在马氏体组织、贝氏体组织。

4.9 热顶锻

圆钢按YB/T 5293标准进行热顶锻检验，试验后的试样高度为原试样高度的1/3，顶锻后的试样上不得有裂口和裂缝。

4.10表面质量

圆钢表面质量按GB/T 3077中压力加工用钢规定执行，保证圆钢端部无毛刺。

5 试验方法

圆钢的检验项目、取样数量、取样部位和试验方法应符合表4的规定。

表4 圆钢的检验项目、取样数量、取样部位和试验方法

6 检验规则

6.1检查和验收

6.1.1 圆钢出厂的检查和验收由供方质量技术监督部门执行。

6.1.2 供方必须保证交货的圆钢符合本协议的规定。

6.2 组批规则

圆钢应按批检查和验收，每批由同一牌号、同一炉号、同一加工方法、同一尺寸、同一交货状态、同一热处理炉次（或制度）的圆钢组成。

6.3 复验与判定规则

6.3.1 圆钢的复验和判定规则按GB/T 17505 的规定执行。

6.3.2 试验和检验结果应采用修约值比较法修约到与规定值本位数字所标识的数位相一致，其修约规则应符合GB/T 8170-2008 第三章的规定。

7 包装、标志和质量证明书

圆钢的包装、标志和质量证明书应符合 GB/T 2101 的规定。

8、责任和义务

本协议各方未经允许，不得向第三方透露协议内容。

9、附加说明

本技术协议一式两份，由供需双方签字盖章确认后生效，作为供货合同约定条款的组成部分，需方技术要求发生变化时，需重新与供方沟通选择合理的书面补充方式进行完善。其它未尽事宜双方**协商解决。

廉政承诺书

致****：

本着 依法经营、诚实守信、互利互惠、廉洁从业 的业务交往原则，我单位声明并承诺如下：

一、之前无行贿犯罪行为记录，之后不实施行贿犯罪行为！

二、不向贵方工作人员(含工作人员的配偶、子女及亲属等，下同)赠送任何物品(包括送钱、物、购物卡、有价证券等)。

三、不向贵方工作人员提供非正常商务宴请、联谊活动、度假、旅游以及营业性娱乐场所消费。

四、不为贵方工作人员及其家属安排工作，以及支付应由其个人自付的各种费用。

五、发现贵方工作人员有违反本承诺书行为倾向的，将及时提醒纠正并向贵方纪监部门举报，同时积极配合贵方进行调查。

六、经证实存在违反上述承诺的事实，贵方有权终止采购**并追究我单位相关责任。

承诺单位：（章）

202 年 月 日