项目名称

****吸入粉雾剂、贴剂车间建设项目

建设地点

**省****基地**路165号

建设单位

****

环境影响评价机构

**科****公司

项目概括

根据公司的发展需求，拟投资4000万元，在南园现有厂区内设置一条贴剂生产线、一条粉雾剂生产线，分别设置在综合制剂大楼1期（南栋）的一楼以及综合制剂大楼2期（北栋）的二楼预留车间内，预计年产热熔贴剂9000万贴、吸入粉雾剂3000万粒。

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策何措施

运营期环境影响分析：

（1）大气环境影响分析

吸入粉雾剂生产有粉碎工序，原料粉碎机设置在单独密闭的房间内，在粉碎时将产生少量粉尘，粉碎机自带有1套除尘装置，产生的颗粒物经除尘器处理后，在车间夹层排出。排放浓度可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2的二级无组织排放标准要求。

根据企业提供的原辅材料消耗情况，吸入粉雾剂原料不易挥发，且生产过程为常温，即吸入粉雾剂生产过程不会产生TVOC。贴剂加热搅拌温度为100-170℃，将有少量TVOC产生，产生的TVOC依托综合制剂大楼已建的“喷淋塔”处理后通过DA001的排气筒排放。排放浓度可满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表1大气污染物排放限值排放标准要求。

项目生产设备先用纯水进行清洗，再用95%的乙醇稀释后，润湿抹布擦拭设备各个部位，将有少量乙醇废气挥发（以NMHC评价），产生的NMHC在车间内排放。外排的NMHC量也很少，预计在不经过处理的情况下，外排挥发性有机物可以达到《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）中表C.1厂区内VOCs无组织排放限值以及《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）厂界无组织排放标准。

（2）水环境影响分析

本项目废水主要为纯水制备尾水、设备清洗水、车间清洗水。废水通过管道排****处理站进行处理。项目新增的废水中污染物浓度较低，经处理后的废水可实现达标排放。根据验收报告核算厂内已建项目的废水量约为204.996t/d（51249t/a），项目废水产生总量为3.07t/d，污水处理站处理能力为250m3/d，由此可见有足够的容量容纳新增的废水，废水处理措施可行。

（3）噪声控制措施及主要环境影响

本项目噪声主要来源于新增设备等机械设备运转噪声，通过采取减振消声等降噪措施和距离衰减等措施，厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准的要求，项目噪声对周围环境不会产生明显影响。

（4）固体废物污染防治措施

根据生产工艺分析，本扩建项目新增固体废物主要废弃外包装袋、废过滤组件、废弃内包装、不合格品、除尘器捕集粉尘。其中，危废外委有资质单位处置，一般固废安全焚烧处置。

综上，企业在采取妥善的固体废物处理处置措施的情况下，对周围环境无不良影响。

（5）环境风险

本项目主要风险物质乙醇用于生产车间设备清洁，暂存于车间内，新增的危险废物暂存于厂区已建的危废暂存间内，原有罐区及化学品库不增加风险物质。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2018）附录B所列出的物质，扩建项目新增的风险物质总Q值=0.007＜1，全厂Q值=3.72＞1，属于1≤Q＜10。根据《报告表编制技术指南》，“有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目”应设置环境风险专项评价。

本项目风险源主要为风险物质的泄漏，一般生产装置发生泄漏、火灾、爆炸事故的概率极小，鉴于项目各物料具备的毒理学及危险特性，项目应采取积极有效的防控措施阻止突发环境事故的发生，从而有效预防安全事故以及带来的次生环境风险响分析，在落实各项环境风险措施的前提下，项目环境风险水平可以接受。