烟台九目化学股份有限公司OLED显示材料及其他功能性材料项目A02车间
****OLED显示材料及其他功能性材料项目A02车间 | 项目代码 ||
** | 环评文件类型 报告书 | |
版本:2021 | 行业类别(国民经济代码) C2659-其他合成材料制造 | |
044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | ||
污染影响类 | 工程性质 非线性 | |
****开发区C-49地块 | ||
****保护局 | 环评审批文号 烟环审〔2020〕42号 | |
2020-09-15 | ||
**** | 排污许可批准时间 ||
15000 | 项目实际环保投资(万元) 500 | |
**** | 验收监测(调查)报告编制机构社会信用代码(或组织机构代码) 913********731666L | |
**** | 运营单位社会统一信用代码(或组织机构代码) 913********731666L | |
****公司 | 验收监测单位统一社会信用代码(或组织机构代码) ****0600MA3M6716X6 | |
2023-10-31 | 验收监测时工况 无 | |
调试结束时间 | ||
2024-01-22 | 验收报告公开结束时间 2024-02-22 | |
网站 https://www.****.com/gs/detail/2?id=40122lPIi6 | 自验信息提交时间 2024-02-27 |
表1 水污染治理设施
1 | 三效废水预处理系统、精馏废水预处理系统(包括高沸精馏废水预处理系统、低沸精馏废水预处理系统)、高浓废水预处理系统和低浓废水处理系统 | 《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)、《流域水污染物综合排放标准 第5部分:半岛流域》(DB37/3416.5-2018) | 三效废水预处理系统、精馏废水预处理系统(包括高沸精馏废水预处理系统、低沸精馏废水预处理系统)、高浓废水预处理系统和低浓废水处理系统 | 污水总排放口pH第一天检测值为7.9-8(无量纲),COD、氨氮、总氮、总磷、悬浮物、BOD5、溶解性固体、氯化物、硫酸盐、铜、挥发酚、可吸附有机卤素第一天日均值分别是410.5mg/L、8.23mg/L、17.15mg/L、0.075mg/L、85mg/L、93.05mg/L、1032.5mg/L、287mg/L、219mg/L、0.02mg/L、0.03mg/L、21.325mg/L,氯仿、苯、甲苯、二甲苯、苯胺类化合物未检出,满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1中B等级标准的要求;全盐量第一天日均值是828mg/L,满足《流域水污染物综合排放标准 第5部分:半岛流域》(DB37/3416.5-2018)一级标准要求。污水总排放口pH第二天检测值为7.9-8(无量纲),COD、氨氮、总氮、总磷、悬浮物、BOD5、溶解性固体、氯化物、硫酸盐、铜、挥发酚、可吸附有机卤素第二天日均值分别是422mg/L、8.8mg/L、18.15mg/L、0.088mg/L、93.25mg/L、93.5mg/L、1055mg/L、299.25mg/L、265.75mg/L、0.02mg/L、0.03mg/L、23.675mg/L,氯仿、苯、甲苯、二甲苯、苯胺类化合物未检出,满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1中B等级标准的要求;全盐量第二天日均值是859.75mg/L,满足《流域水污染物综合排放标准 第5部分:半岛流域》(DB37/3416.5-2018)一级标准要求。 | 达标 |
表2 大气污染治理设施
1 | 车间废气:①A02车间反应釜放空废气经楼顶酸喷淋+碱喷淋预处理后进入RTO系统;②A02车间离心废气经楼顶酸喷淋+碱喷淋预处理后进入RTO系统;③A02车间脱溶剂不凝气、烘干废气(不含氯废气)经二级冷凝+酸喷淋+碱喷淋后进入RTO系统;④A02车间脱溶剂不凝气、烘干废气(含氯废气)经二级冷凝+活性碳纤维+活性炭吸附系统+酸喷淋+碱喷淋后进入RTO系统;⑤A02车间酸性废气经碱液喷淋塔+酸喷淋+碱喷淋预处理后进入RTO系统;⑥A02车间清洗间及车间强排废气等收集后采用过滤棉+活性炭+风机处理后楼顶排放⑦破碎、包装粉尘经移动除尘器净化后接入车间强排,楼顶排放。 | 《挥发性有机物排放标准 第6部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)、《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)、《****处理厂(站)挥发性有机物及恶臭污染物标准》(DB37/3161-2018) | 生产车间废气:①A02车间反应釜放空废气经楼顶碱喷淋预处理后进入RTO系统;②A02车间离心废气经楼顶碱喷淋预处理后进入RTO系统;③A02车间脱溶剂不凝气(不含氯废气)及烘干废气经二级冷凝+楼顶碱喷淋后进入RTO系统;④A02车间酸性废气经楼顶碱喷淋预处理后进入RTO系统;⑤罐区不含氯废气接入RTO系统;⑥A02车间脱溶剂不凝气(含氯废气)+二级冷凝+“加压冷凝+膜吸收”预处理后成为汇总至A01车间强排废气管道,经过滤棉+活性炭吸附箱处理后楼顶排放;⑦车间强排废气等收集后采用滤棉+活性炭吸附箱处理后楼顶排放;⑧破碎、包装粉尘经移动除尘器净化后接入车间强排,楼顶排放。 | RTO废气排气筒(DA001)出口中颗粒物、氮氧化物满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1中重点控制区标准要求。HCl满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准要求。N,N-二甲基甲酰胺、甲苯、二甲苯、正己烷、丙酮、四氢呋喃、甲醇满足《挥发性有机物排放标准 第6部分有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)中表2废气中有机特征污染物及排放限值;VOCs满足《挥发性有机物排放标准 第6部分有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)中表1有机化工企业或生产设施VOCs排放限值要求;臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表2标准要求。二噁英类满足《挥发性有机物排放标准 第6部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表2中限值要求。 污水处理站排气筒(DA002)出口中氨、硫化氢、VOCs、臭气浓度满足《****处理厂(站)挥发性有机物及恶臭污染物标准》(DB37/3161-2018)表1标准要求。 危废库排气筒(DA003)出口中VOCs满足《挥发性有机物排放标准 第6部分有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)中表1有机化工企业或生产设施VOCs排放限值要求。臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表2标准要求。 A02车间强排废气排气筒(DA004)出口中颗粒物满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1中重点控制区标准要求。N,N-二甲基甲酰胺、甲醇、甲苯、二甲苯、正己烷、丙酮、四氢呋喃、VOCs满足《挥发性有机物排放标准 第6部分有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)中表1有机化工企业或生产设施VOCs排放限值要求。臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表2标准要求。 烘干车间强排废气排气筒(DA006)出口中颗粒物满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1中重点控制区标准要求。VOCs满足《挥发性有机物排放标准 第6部分有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)中表1有机化工企业或生产设施VOCs排放限值要求。臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表2标准要求。 | 达标 |
表3 噪声治理设施
1 | 选用低噪声设备,采取隔声减震等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 达标 |
表4 地下水污染治理设施
1 | 落实土壤、地下水污染防控措施,强化环境管理和土壤、地下水监测。严格落实厂内分区防渗措施,强化日常巡查、管理工作,避免发生“跑、冒、滴、漏”。涉及有毒有害物质的生产装置区、污水处理系统等存在土壤污染物风险的设施应设计、建设和安装有关防腐蚀、防泄漏和泄漏监测装置,防止污染土壤和地下水。建立土壤和地下水隐患排查治理制度,定期对重点区域、重点设施开展隐患排查。合理设置地下水监测井,加强土壤、地下水跟踪监测,保护地下水和土壤环境。 | 是 |
表5 固废治理设施
1 | 是 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 是 |
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