****成立于2010年12月30日,注册资本5000万元人民币,公司总占地面积66.21亩,目前在岗职工115人。主要生产药物中间体、功能性化学材料中间体等精细化工产品,拥有各种反应釜约100余台,各类化工产品年生产能力300~1000吨,目前年产值一亿。
2011年2月,****委****工程院编制完成了《****中间体(85t/a氨基吡唑、68t/a 5-氯戊酰氯、50t/a柠檬酸摩兰特碱、12t/a罗地吡)建设项目环境影响报告书》,2011年5月26日,****环境保护局审批(潜环评审函[2011]81号)。
2011年5月开始建设,****决定由原来计划购买5-氯戊腈原料生产5-氯戊酰氯产品改为自产5-氯戊腈作为生产5-氯戊酰氯的原料。同时在建设过程中,提出在原氨基吡唑产品基础上延伸一步生产双唑草腈。因此,****提出对项目实施变更,在原项目基础上增加5-氯戊腈生产装置和双唑草腈的生产装置。并于2012年11月委****工程院编制完成了《****中间体(85t/a氨基吡唑、68t/a 5-氯戊酰氯、50t/a柠檬酸摩兰特碱、12t/a罗地吡)建设项目变更环境影响补充报告》,2014年2月10日,****环境保护局审批(潜环评审函[2014]10号)。
中间体建设项目于2012年4月完成建设,之后开始调试生产,各项设施运行正常,已达到竣工验收条件。建****环境监测站进行竣工环境保护验收,2015年4月完成编制的《****中间体(85t/a 氨基吡唑、68t/a5-氯戊酰氯、50t/a柠檬酸摩兰特碱、12t/a罗地吡)建设项目环保设施竣工验收监测报告》,2015年5****环保局以潜环函〔2015〕44号文对此项目环保设施运行效果验收进行了回复,要求建设单位尽快完成该项目卫生防护距离内的居民搬**置工作,搬迁工作完成后,向市局申请办理竣工环境保护验收手续。
2018年7月,****委托****承担“节能减排改造工程”的环境影响评价工作,该项目于2018年12月13****环境保护局《关于****节能减排改造工程项目环境影响报告表的批复》潜环评审函[2018]91号。
截止至2018年底,建设单位卫生防护距离内的居民已经搬迁完毕,****公司生产经营的合法合规,****环保局申请完善该项目的竣工环保验收有关手续。根据国务院令(2017年8月1日)第 682 号《建设项目环境保护管理条例》的规定,2019年1月,****委托******公司开展该项目竣工环境保护验收工作。验收报告通过专家组技术评审后,于2019年6月28日在**建设项目竣工环境保护验收系统信息平台进行了公示。
**市****公司成立于2014年11月,是一家从事化工****公司,为********公司,2015年**市****公司租用****厂区西北角现有空地投资建厂,生产三氯化铝,规模为4500t/a。
2015年5月,**市****公司****大学于2015年8月编制完成了《**市****公司4500t/a三氯化铝建设项目》环境影响报告书,2015年5月9****环境保护局审批(潜环评审函[2015]98号)。2015年10月开始进行试生产,目前已建成通氯反应炉4套,建成1800t/a的生产规模,为4500t/a三氯化铝一期建设项目。2016年5月,**市****公司委托****公司开展该项目竣工环境保护验收工作。验收报告通过专家组技术评审后,于2016年10月完成“**市****公司4500t/a三氯化铝建设项目(一期工程1800t/a)”竣工环境保护验收工作。
****和**市****公司项目产品方案如下。
表1 现有项目产品情况
企业 | 产品 | 产量(t/a) | 备注 |
**** | 5-氯戊酰氯 | 68 | 原料为二氯丁烷、液体氰化钠、四丁基溴化铵、次氯酸钠(有效氯 8%)、液碱(32%)、三氯化磷、盐酸(31%)、水,产品全部用于生产双唑草腈。 |
罗地吡 | 12 | 原料为腈基吡喃、叠氮化钠、冰醋酸、盐酸、醋酸钠、活性炭、二甲基甲酰胺、水,产品 | |
双唑草腈 | 60 | 原料为四氯乙烯、三氯化铝(来源于**市****公司)、5-氯戊酰氯(自产)、偏二氯乙烯、三乙胺、二甲苯、盐酸 | |
**市****公司 | 三氯化铝 | 1800 | 原料为铝锭、氯气、液碱,产品部分用于生产相和双唑草腈的原料,部分外售 |
五氯邻二甲苯属农药中间体是除草剂的农药中间体。我国已生产的农药中间体品种达800多种,产量近490万吨。我国农药工业已建立起从原药生产、中间体配套到制剂加工在内的较完整的工业体系。
为了提高市场竞争力,不断提升自身产品质量,优化工艺技术,增加市场占有率,****拟在现有项目厂址内进行技改,投资400万元建设年产1000吨五氯邻二甲苯技术改造项目。改造内容为:利用原有厂房及氯气管道,对设备进行改造升级,淘汰通氯反应炉6套(4500t/a三氯化铝建设项目装置,通氯反应炉总计10套,淘汰通氯反应炉6套,剩余通氯反应炉4套,为1800t/a三氯化铝建设项目),新增通氯反应釜3套并配备环保设施。其余配套储运系统、公用工程和环保设施充分依托****厂区现有设施。项目改造后,现有产品规模均不发生改变,原料均依托现有,年产1000吨五氯邻二甲苯,2000吨盐酸。
表2 改造后项目产品情况
企业 | 产品 | 产量(t/a) | 备注 |
**** | 5-氯戊酰氯 | 68 | 原料为二氯丁烷、液体氰化钠、四丁基溴化铵、次氯酸钠(有效氯 8%)、液碱(32%)、三氯化磷、盐酸(31%)、水,产品全部用于生产双唑草腈。 |
罗地吡 | 12 | 原料为腈基吡喃、叠氮化钠、冰醋酸、盐酸、醋酸钠、活性炭、二甲基甲酰胺、水,产品 | |
双唑草腈 | 60 | 原料为四氯乙烯、三氯化铝(来源于**市****公司)、5-氯戊酰氯(自产)、偏二氯乙烯、三乙胺、二甲苯、盐酸 | |
三氯化铝 | 1800 | 原料为铝锭、氯气、液碱,产品部分用于生产相和双唑草腈的原料,部分外售 | |
五氯邻二甲苯 | 1000 | 原料均依托现有,为氯气、三氯化磷、邻二甲苯。 | |
副产盐酸 | 2000 |