新疆天龙矿业股份有限公司动力公司2#机组锅炉内检辅助打磨项目询价(比选)文件
**** 动力公司 2#机组锅炉内检辅助打磨项目 询价(比选)文件
编号:****
报价单格式:
一、合同期限、工作期限:
二、报价(含税价):总价:小写: 元;
大写:
税率: %(必填)
三、付款方式:工作内容全部完成后,依据验收单支付全额费用;支付时开具符合要求的结算全额发票,支付方式为现汇;报价方有异议的可在本报价单之后报价方签字页之前列写,具体待确定中标成交后双方协商一致再在合同中约定。
四、资质及工作内容要求(列下或单独后附,下文所写甲方即招标方或业主发包方、乙方即报价方或承接施工方):
4.1必须提供资料
(1)具有独立承担民事责任能力的企业,提供营业执照;
(2)提供法定代表人证明及授权代表授权委托书,若是法定代表人提供报价的提供法定代表人证明(明确写明姓名、身份证号,联系方式手机号、电子邮箱),若是授权提供报价需有法定代表人证明(明确写明姓名、身份证号,联系方式手机号、电子邮箱,身份证正反面)及授权代表授权委托书(明确写明授权人姓名、身份证号,联系方式手机号、电子邮箱,授权有效期及授权范围等,身份证正反面;),格式自拟,法定代表人证明一页,授权代表授权委托书一页;
(3)报价人主要业绩,必须是同类项目,业绩列表并后附具有代表性的合同主要内容页、签字盖章页三份;
(4)其它资质:无。
4.2具体工作内容及要求:
(1)按照自治区特检院提供的检验内容清单进行管道检验部位表面处理处理,满足检验要求。
(2)检验清单内容详见附件1(检验打磨内容无大变动为包干价)
(3)打磨中需搭设脚手架及保温拆除、恢复由招标方负责。
五、报价要求
5.1参与方式:请参与单位将编制完成的报价单(对于询价方发出的要求有异议的单独标记并在本报价单格式下文“七、以下列明报价人建议”处简述)、资质要求资料等打印并签字每页盖章后扫描为一个PDF格式文件(PDF格式文件应压缩至20M以内,禁发超大附件),于2024年3月7日(报价截止时间)12:00之前发送至电子邮箱****@126.com(报价文件仅此邮箱有效),过时报价不接受、不回复、不解释;此询价(比选)文件作为唯一报价单格式,参与报价单位必须按此询价(比选)文件格式报价,其余格式将可能导致报价无效;
5.2评选方法:报价截止时间,实际参与单位三家及以上即满足开启条件,将依据报价单位报价结合报价单位资质、业绩等综合比选,满足要去的情况下低价优先成交,报价、比选过程不公开,参与报价单位递交报价文件即认同此方法;
5.3负责人:王**189****3118(发报价文件);
5.4邮箱报价文件名称必须命名为:项目名称+报价单位名称,以便查找;
5.5下文报价****公司公章,存留联系人姓名及手机号;
六、监督信息:
监督信息:贵公司在参与**过程中有异议的,可投诉至****审计督查部,联系人:曾健,联系电话:152****1547,0994-****130;邮箱:****@qq.com;
七、以下列明报价人建议
报价单位名称: (盖章)
法定代表人或委托代理人: (盖章)
联系人: 电话:
日期: 年 月 日
附件:1
****2号机组定期检验检验辅助工作一览表(2024.3)
名称 | 检验方法 | 说明 | |||||||||
技术资料 | 设计资料 | 查询 | |||||||||
制造资料 | 查询 | ||||||||||
安装资料 | 查询 | ||||||||||
运行记录 | 查询 | ||||||||||
检修、改造记录 | 查询 | ||||||||||
部件名称 | 对接焊缝打磨 | 管座角焊缝打磨 | 搭架子 | 拆保温 | 备注 | ||||||
省煤器系统 | 省煤器进口集箱 | / | / | 需要 | / | 省煤器进口集箱手孔切割,需内窥检测。 | |||||
省煤器出口集箱 | 1条(封头) | 1条 | 需要 | 需要 | 打磨对接焊缝及两侧各200mm,角焊缝打磨焊缝及两侧各25mm金属**。 | ||||||
省煤器管 | / | / | 必要时 | / | 重点每组上排管排、弯头附近、烟气走廊、吹灰器、阻流板、防磨瓦吹损附近 | ||||||
省煤器悬吊管 | / | / | / | / | 重点烟气走廊、吹灰器 | ||||||
检验检测方法 | 以上部件在条件许可范围内均需宏观检查,其中省煤器管、省煤器出口集箱壁厚测量,省煤器出口集箱MT检测2条。省煤器进口集箱手孔内窥1处。 | ||||||||||
水冷壁系统 | 水冷壁入口集箱 | 1条(封头) | 1条 | 需要 | 需要 | 打磨对接焊缝及两侧各200mm,角焊缝打磨焊缝及两侧各25mm金属**。水冷壁入口集箱手孔切割,需内窥检测。 | |||||
水冷壁出口集箱 | / | / | / | / | / | ||||||
水冷壁管 | / | / | 需要 | / | 重点吹灰器周围、燃烧器周围,折焰角、人孔和冷灰斗可检区域。 | ||||||
检验检测方法 | 以上部件在条件许可范围内均需宏观检查,其中水冷壁管、水冷壁入口集箱壁厚测量,水冷壁入口集箱MT检测2条。省煤器进口集箱手孔内窥1处。 | ||||||||||
锅筒及其相连管 | 锅筒内部环焊缝 | 2整条完整焊缝(包含T字接头) | / | / | / | 环缝打磨焊缝及两侧各200mm | |||||
锅筒相连接安全阀 | / | 100%的角焊缝 | 需要 | 需要 | 角焊缝打磨焊缝及两侧各25mm金属**。 | ||||||
与锅筒相的汽水连接管 | / | 10%的角焊缝(2根) | 需要 | 需要 | 角焊缝打磨焊缝及两侧各25mm金属**。 | ||||||
与锅筒相连接饱和蒸汽管 | / | 10%的角焊缝(2根) | 需要 | 需要 | 打磨对接焊缝及两侧各200mm,角焊缝打磨焊缝及两侧各25mm金属**。 | ||||||
与锅筒相连接给水套管 | / | 100%的角焊缝 | 需要 | 需要 | 打磨对接焊缝及两侧各200mm,角焊缝打磨焊缝及两侧各25mm金属**。 | ||||||
与锅筒相连接集中下降管 | / | 100%的角焊缝 | 需要 | 需要 | 角焊缝打磨焊缝及两侧各200mm金属**。 | ||||||
检验检测方法 | 以上部件在条件许可范围内均需宏观检查,其中锅筒封头和筒体壁厚测量,锅筒内部环焊缝MT检测2条和UT检测2条(均包含T字接头),与锅筒相连的安全阀、集中下降管和给水管角焊缝100%MT和UT,汽水连接管、饱和蒸汽引出管10%MT(各2条)。 | ||||||||||
顶棚和包墙过热器系统 | 顶棚过热器入口集箱) | 1条(封头) | 1条 | / | 需要 | 打磨对接焊缝及两侧各200mm,角焊缝打磨焊缝及两侧各25mm金属**。 | |||||
顶棚过热器出口集箱) | / | / | / | / | / | ||||||
包墙过热器上集箱 | 1条(封头) | / | / | 需要 | 打磨对接焊缝及两侧各200mm,角焊缝打磨焊缝及两侧各25mm金属**。 | ||||||
顶棚或包墙过热器管 | / | / | / | / | 重点位于四角、吹灰器、穿墙、烟气走廊区域。 | ||||||
检验检测方法 | 以上部件在条件许可范围内均需宏观检查,其中顶棚或包墙过热器管、顶棚入口集箱、包墙上集箱壁厚测量,顶棚过热器入口集箱和包墙过热器上集箱MT检测3条。 | ||||||||||
二级过热器(低温过热器)系统 | 低温过热器进口集箱 | / | / | / | / | / | |||||
低温过热器出口集箱 | 1条 | 1条 | 需要 | 需要 | 打磨对接焊缝及两侧各200mm,角焊缝打磨焊缝及两侧各25mm金属**。 | ||||||
低温过热器管 | / | / | / | / | 重点位于四角、吹灰器、穿墙、烟气走廊、防磨瓦吹损、阻流板等区域。 | ||||||
检验检测方法 | 以上部件在条件许可范围内均需宏观检查,其中低温过热器管、低过出口集箱壁厚测量,低温过热器出口集箱MT检测2条。 | ||||||||||
大屏过热器系统统 | 大屏过热器入口集箱 | / | / | / | / | / | |||||
大屏过热器出口集箱 | 1条(封头) | 1条 | / | 需要 | 打磨对接焊缝及两侧各200mm,角焊缝打磨焊缝及两侧各25mm金属**。 | ||||||
大屏过热器管 | / | / | 需要 | / | 重点位吹灰器、烟气走廊、防磨瓦吹损、高温腐蚀等区域。 | ||||||
检验检测方法 | 以上部件在条件许可范围内均需宏观检查,其中大屏过热器管、大屏过热器出口集箱壁厚测量,大屏过热器出口集箱MT检测2条。 | ||||||||||
后屏过热器系统 | 后屏过热器进口集箱 | / | / | / | / | / | |||||
后屏过热器出口集箱 | 1条(封头) | 1条 | 需要 | 需要 | 环缝打磨焊缝及两侧各200mm,角焊缝打磨焊缝及两侧各35mm金属**。 | ||||||
后屏过热器管 | / | / | 需要 | / | 重点位于定位管及吹灰器区域。 | ||||||
检验检测方法 | 以上部件在条件许可范围内均需宏观检查,其中后屏过热器管、后屏过热器出口集箱壁厚测量,后屏过热器出口集箱MT检测2条。 | ||||||||||
一级过热器(高温过热器)系统 | 高温过热器进口集箱 | / | / | / | / | / | |||||
高温过热器出口集箱 | 环缝1条 | / | 需要 | 需要 | 环缝打磨焊缝及两侧各200mm,角焊缝打磨焊缝及两侧各35mm金属**。 | ||||||
高温过热器管 | / | / | 需要 | / | 重点位于定位管及吹灰器区域。 | ||||||
检验检测方法 | 以上部件在条件许可范围内均需宏观检查,其中高温过热器管、高温过热器出口集箱壁厚测量,高温过热器出口集箱MT检测1条。高温过热器管胀粗7根。高温过热器出口段管割管1根进行金相检测。 | ||||||||||
低温再热器系统 | 低温再热器进口集箱 | 环缝1条 | / | 需要 | 需要 | 环缝打磨焊缝及两侧各200mm,角焊缝打磨焊缝及两侧各35mm金属**。 | |||||
低温再热器管 | / | / | 需要 | / | 重点位于四角、吹灰器、穿墙、烟气走廊、防磨瓦吹损、阻流板等区域。 | ||||||
检验检测方法 | 以上部件在条件许可范围内均需宏观检查,其中低温再热器管、低温再热器进口集箱壁厚测量,低温再热器进口集箱MT检测1条。 | ||||||||||
高温再热器系统 | 高温再热器出口集箱 | 环缝1条 | / | 需要 | 需要 | 环缝打磨焊缝及两侧各200mm,角焊缝打磨焊缝及两侧各35mm金属**。 | |||||
高温再热器管 | / | / | 需要 | / | 重点位于吹灰器区域。 | ||||||
检验检测方法 | 以上部件在条件许可范围内均需宏观检查,其中高温再热器管、高温出口集箱壁厚测量,高温过热器出口集箱MT检测1条。高温再热器管胀粗7根。高温再热器出口段管割管1根进行金相检测。 | ||||||||||
减温器系统 | 过热器一级减温器(抽查1侧) | 环缝1条 | 减温水管座角焊缝1个 | 需要 | 需要 | 环缝打磨焊缝及两侧各200mm,角焊缝打磨焊缝及两侧各25mm金属**。需割检查孔进行内窥镜检查。 | |||||
过热器二级减温器(抽查1侧) | 环缝1条 | 减温水管座角焊缝1个 | 需要 | 需要 | 环缝打磨焊缝及两侧各200mm,角焊缝打磨焊缝及两侧各25mm金属**。需割检查孔进行内窥镜检查。 | ||||||
再热器事故喷水减温器 | 环缝1条 | 减温水管座角焊缝1个 | 需要 | 需要 | 环缝打磨焊缝及两侧各200mm,角焊缝打磨焊缝及两侧各25mm金属**,需割检查孔进行内窥镜检查。 | ||||||
检验检测方法 | 以上部件在条件许可范围内均需宏观检查,一减、二减、事故减温器本体需壁厚测量(如有弯头包含),其中MT检测6条,其中一级减温器、一级减温器、事故减温器内窥3处。 | ||||||||||
锅炉主要连接管 | 后屏过热器至高温过热器连接管 | 环缝1条,1个弯头背弧面 | / | 需要 | 需要 | 环缝打磨焊缝及两侧各200mm,角焊缝打磨焊缝及两侧各35mm金属**。需要打磨背弧面。 | |||||
检验检测方法 | 以上部件在条件许可范围内均需宏观检查,后屏过热器至高温过热器连接管需壁厚测量(包含弯头和直段)壁厚测量。焊接接头和弯头金相和硬度检测各7点。UT检测1条,MT 检测2条。 | ||||||||||
锅炉范围内四大管道 | 主蒸汽管道 | 所有焊接接头和弯头30%的弯头背弧面和30%焊缝、1个堵阀 | 1个安全阀管座角焊缝 | 需要 | 需要 | 环缝打磨焊缝及两侧各200mm,弯头背弧正中500×800mm打磨金属**,角焊缝打磨焊缝及两侧各25mm金属**。堵阀阀体MT(PT)100%金属**。 | |||||
再热蒸汽热段管道 | 所有焊接接头和弯头30%的弯头背弧面和30%焊缝、1个堵阀 | 1个安全阀管座角焊缝 | 需要 | 需要 | 环缝打磨焊缝及两侧各200mm,弯头背弧正中500×800mm打磨金属**,角焊缝打磨焊缝及两侧各25mm金属**,堵阀阀体MT(PT)100%金属**。 | ||||||
再热蒸汽冷段管道 | 1个对接焊接接头,1个弯头背弧面 | / | 需要 | 需要 | 环缝打磨焊缝及两侧各200mm,弯头背弧正中500×800mm打磨金属**,角焊缝打磨焊缝及两侧各25mm金属**, | ||||||
主给水管道 | 1个对接焊接接头,1个弯头背弧面 | / | 需要 | 需要 | 环缝打磨焊缝及两侧各200mm,弯头背弧正中500×800mm打磨金属**。 | ||||||
检验检测方法 | 以上部件在条件许可范围内均需宏观检查,主蒸汽管道、再热热段、再热冷段、主给水管均需壁厚测量(包含弯头和直段)壁厚测量,主汽和热段各30%的对接接头MT(主汽11道焊口,5个弯头;热段11道焊口,5个弯头)和30%UT(主汽11道焊口;热段11道焊口),主蒸汽管道10%金相和硬度(6道焊缝,3个弯头,(共21个点)),再热蒸汽热段管道10%金相和硬度(6道焊缝,3个弯头,(共21个点));再热冷段、主给水管UT检测各1条,MT 检测各2条。 | ||||||||||
阀门 | 5万小时要求:对工作温度大于等于450℃阀门阀体进行硬度和金相,各不少于1点。(同上)主蒸汽管道堵阀和再热蒸汽热段管道堵阀各100%MT,金相和硬度各1个点(共2个点)。 | ||||||||||
炉墙和保温、膨胀指示装置、主要承重部件 | 以上部件在条件许可范围内均需宏观检测 | ||||||||||
备注 | 注意:大板梁首次挠度,以后每5万小时检查一次 |
备注:1、拆保温应露出足够的打磨和检验部位;2、此一览表为计划安排,根据现场及检验情况,如有增减,另行通知。
招标导航更多>>
工程建筑
交通运输
环保绿化
医疗卫生
仪器仪表
水利水电
能源化工
弱电安防
办公文教
通讯电子
机械设备
农林牧渔
市政基建
政府部门
换一批
![](http://wap.qianlima.com/imgs/xunhuan.png)