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**基地环保除尘、防暑降温设备搬迁比选邀请书

二0二四年三月八日

第一部分 比选公告

一、 比选项目：**基地环保除尘、防暑降温设备搬迁

二、比选项目概况：

详见比选技术要求

三、比选申请文件必须在比选截止时间前送达比选人或邮寄比选人。逾期送达或密封和标注不符合比选文件规定的比选申请文件恕不接受。

四、本次比选不允许转包、分包，必须以投选人名义签订合同。

五、 凡不响应“星号”项者均被作为废标处理。

六、中选结果另行通知，比选人对未中选者不作任何解释，不退还比选申请文件资料。

七、本次比选活动由比选人负责解释，并由比选人内部监督机构以书面形式统一答疑。

八、比选人：****

地 址：**省**市经开区滨**路6号

业务联系人：徐荣凯 139****1066

技术联系人：陈亮 134****3088

监督/投诉电话：0835-****470 邮箱：sjfxb@jian-an.****.cn

第二部分 比选申请须知

一、比选申请须知

二、比选文件

(一)比选文件的组成

l、企业简介、项目介绍等（包括企业组织机构代码证副本复印件加盖公章）;

2、比选申请文件为商务1份，技术1份，价格1份；

3、如比选申请人派出参与比选的不是法定代表人，须持有比选申请人统一格式的《法定代表人授权书》，加盖比选申请人公章、法定代表人签字或印章，被授权人须签字；

4、企业法人营业执照、卫生许可证等资质文件（须加盖公章）；

5、法定代表人身份证复印件（须加盖公章）；

6、被授权人身份证复印件（须加盖公章）；

7、主要业绩证明：近期的主要业绩表及图片，业绩表中应写明规格、年份、用户、规模、联系方式等;

8、其他：参选方需提供联系方式。

（二)答疑

中选人在收到比选文件后，若有疑问需要澄清，应于比选人规定的时间内以邮件形式发到指定邮箱。比选人将以书面形式予以解答，并统一发给所有中选人。

(三)比选文件的修改

1、在比选截止日期前，比选人有可能以补充通知的方式修改比选文件。

2、补充通知将以书面方式在比选截止日2个工作日前通知所有比选申请人。

3、补充通知作为比选文件的组成部分，对比选申请人起同等约束作用。

4、为使比选申请人在编制比选申请文件时把补充通知内容考虑进去，比选人将**递交比选申请文件的截止日期，具体时间将在补充通知中写明。

(四)比选申请文件的递交

1、比选申请文件的密封与标志

1）比选申请文件应装订成册、字迹清晰、整洁干净，比选文件未加盖骑缝章以自动作废处理，

2）比选申请人应将比选申请文件分为正本和副本，信封注明标书名称，加盖密封章。

3）在比选申请文件封口处应当盖有清晰可辨认的比选申请人法定代表人印鉴及公章。

4）如果比选申请人未按上述规定提交比选申请文件，比选人有权拒收。

2、比选截止期

1）比选申请人应在比选申请须知中规定的时间（2024年3月15日上午10：00分前）将比选申请文件递交给比选人。

超过比选申请截止期送达的比选申请文件比选人有权拒收。

打“★”符号项为重点项必应项，并对方案实施和保证能力进行描述说明。未对“★”项进行说****小组将其判定为废标。

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****底盘集中除尘设备搬迁

技

术

要

求

2024年2月

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一、 工程概况

1.1、工程名称：****底盘防暑降温、集中除尘设备搬迁

1.2、工程地点一：****工业园**小康7#厂房

工程地点二：**市**区土场镇银翔大道523号

1.3、工程内容：

1.3.1、将工程地点一生产现场的降温设备、集中除尘设备17 （台/套）以及桥架、线缆、气管、排烟管道、配电柜、插接箱、设备电缆等配套设施全部拆除【详见：《工程量清单》】。

1.3.2、将拆除的设备及配套设施全部转运到工程地点二的厂房内（两地距离约95KM）并按照设备布局图实施安装调试（包含电力设施、排烟管道、风阀、管道支架、桥架、线缆、气管的二次配接）。

1.3.3、当业主方生产线设备安装到位后，将降温设备（冷风）管道出风口安装到需要降温的工位处；将焊烟除尘管道所有支管出口连接到设备顶部的排烟口处；

1.3.4降温设备和集中除尘设备的集成控制柜与厂房配电柜之间的电缆安装由施工方负责完成（包含桥架、配电柜、插接箱、线缆、气管的二次配接）。详见：《设备布局图》】

1.3.5、本工程拆除的安装主材可以利旧，不足部分由施工方采购；

1.3.6、垃圾建渣清理：当施工地点的设备及全部设施拆除转运完成后施工方必须将地面的膨胀螺栓或地脚螺栓切除与地面齐平；同时对设备拆除和安装现场地面废弃物资、杂物、垃圾、建渣等进行彻底清理打扫；保证生产现场的干净与整洁。

1.3.7、该项目设备线缆安装施工必须按照行业标准安装规范进行具体要求见6.1条和7.1条。

1.3.8、该项目施工作业是包含（但不限于）安装材料的采购，动力设施的安装、设备及全部辅助配套设施的拆除、运输、装卸车、规范存放、重新就位安装、验收的“交钥匙”工程。

★1.4、工程报价：****公司应根据招标方提供的技术要求、工程量清单、工程环境因素和工程特点及风险，结合企业自身经济实力；对招标范围内所有工程自主报价。招标项目只允许有一个投标方案和一个对应报价。任何备选方案及报价将不予接受。投标报价应包括完成该部分项目的直接费、间接费、劳务、材料、质检、机械进出场及使用、运输、安装、调试、检测、缺陷修复、管理、措施、保险、税费、利润、政策性文件规定、未能预见费及投标人认为应有的所有费用。

1.5、投标人资格要求：必须是在中华人民**国正式注册，具有独立法人资格。参选人的注册资金应不低于其投报总价。否则，应在投标文件中提供履约担保书，所附担保单位的注册资金应不低于投报总价，同时提供履约担保单位最新年审后的经营资质。必****制造厂家或具备建筑机电安装工程专业承包（总承包）资质，具备《安全生产许可证》。具有2019年至今至少3个以上的类似设备搬迁或安装项目业绩，提供已执行完成的合同文本复印件及发票。

1.6、计价方式：采用固定总价包干。（参选方必须按照比选方提供的报价表格式和设备清单进行分项报价和汇总）

1.7、工程进度及期限：合同签订后45日历天内，如因不可抗力影响，则以双方协商时间为准；工程进度详见：《项目推进计划表》

1.8、双方责任：

1.8.1、中选方和业主方共同完成设备搬迁前的静态检测，并做好检测记录双方代表签字确认。

1.8.2、中选方在搬迁施工过程中,若对厂房原有实施、设备及地面造成损伤,中选方负责修复, 并达到原有的状态和使用要求；

1.8.3、中选方负责配合业主方对设备安装位置进行检查和确认。

1.8.4、业主方负责设备转运通道清理以满足设备搬迁转运条件，中选方负责设备拆除、转运、安装（包含地脚螺栓打孔安装或地脚螺栓二次浇注施工）。

★1.8.5、中选方应对业主方搬迁设备及附件的拆除、转运、装车、捆绑、运输、卸车、就位、安装全过程采取防护措施，由于中选方的原因造成设备损坏，则须按损坏设备或部件（含维修费）价格的100%进行赔偿。

1.9、验收标准：安装、调试的各项技术验收标准，应当符合国家（强制性）标准、相关行业的各项技术标准及规范要求；按照经双方确认的搬运详细方案进行验收。验收不合格的，中选方应在接到业主方通知后10日内完成整改并再次通知业主方验收。若中选方未在上述规定时间内完成整改，由此给业主方造成的任何损失，由中选方承担。如没有国家相应标准、规范的，按照业主方设备原有的使用性能及效果或比选文件约定的技术要求进行最终验收。

二、重要工序说明

2.1、施工准备

2.1.1、中选方应对所有参加施工人员进行工程技术交底，并对每一个单项工程项目的具体施工人员进行施工工艺要求、质量要求、施工注意事项等进行交底，所有参加施工人员均应熟悉 现场、图纸及规范、规程要求，作到人人心中有数，不盲目操作。

2.1.2、按照业主方和规范要求，对所有施工机具、检测仪器（仪表）、清洗设备，劳保用品等作好检验、储存、保护工作。

2.1.3、设备的检查，包括以下内容：

A、检验设备的外观及设备附件确保设备的完好及完整；对检查结果做好详细记录；

B、确认设备的技术参数、动作状态；

C、检查设备的安装精度；

D、测绘设备间的相互位置，操作位置，画出相关图；

E、设备的各项技术参数及使用效果以现有的生产现场效果为准。

★以上检查要做出详细的记录，并由双方现场代表签字，作为安装及交付依据。

2.2、标记

2.2.1、为了方便拆迁和复原安装工作的顺利进行，设备拆迁采用统一的标志方法，即数字标记的办法进行，电气设备的拆迁，基本上采用同一方法进行，并根据电气设备的复杂性，相应增加部分标记符号。

2.2.2、其次，为了确定设备在生产线上的位置，中选方在设备安装现场地面按照设备布置图划线、编号，以便设备进场安装时对号入座。

2.2.3、设备拆解要综合考虑设备在重**装时，即能保持设备原有的精度要求，同时还要考虑设备捆绑固定可靠和运输安全。

2.2.4、设备就位安装时，必须按照平面布局图标注尺寸精确定位，如有改变，由业主方和中选方共同商定并确认。

2.2.5、对于两台设备之间的连接件，应有复位的标志和定位标记，以便于设备安装定位。

2.2.6、各种拆卸符号，标志，必须牢靠，以免因吊装、运输等原因损坏和模糊，影响安装。

2.2.7、记录工作，是以后安装工作顺利进行的保证，必须有专人负责，需要业主方签字认可的工作，必须坚持会签制度，特别是设备检查的缺陷记录，装箱清单记录。

2.3、拆卸记录

2.3.1、由于拆卸的设备一般都是旧设备，拆卸前，中选方应对每台设备的外观、相对位置，安装精度，使用状况作好检查，并且**业主方及有关技术人员填好会签表格，作为今后交工的验收标准。

2.3.2、拆卸时，要按照统一标号法编号，为今后顺利安装提供保证，同时除对拆卸设备进行编号外，还要对设备某些部分作好定位标记，如设备的各种传感器的安装位置，保险装置，控制阀等的原始位置，在拆装过程中有可能改变位置，因而拆除时应作好定位标记，安装时能尽快恢复原位，减少不必要的调整和失误。

2.3.3、拆卸时对设备的运行机构等各种重要基准面及各种传感检测元件采取保护措施。

2.3.4、焊烟抽风系统、压缩空气管路、电气线路、桥架拆除

拆卸的顺序：先拆设备电缆和桥架，再拆支管、主管、支架、最后拆主机；需要解体的设备必须做好全部附件的连接标识和位置，必要时应绘制位置图。由软管与设备连接时，将与管子连接拆开后，将软管绑扎到设备上，拆卸时要特别注意以下几点：

2.3.4.1、焊烟系统管道拆除后必须对主管接口处进行封堵（如果有）；

2.3.4.2、压缩空气拆卸的管头较多，因此必须在被拆卸的管接头两侧先挂上安装标号牌，拆下的管接头要封口。

2.3.4.3、管接头自带的密封圈不得遗失，可一起扎在管接头内。

2.3.4.4、拆下的管子，按其所载的介质类别，分别捆绑，挂好装箱标记。

★ 2.3.4.5、拆卸时，必须用合适的工具（气动工具、电动工具、手动工具）；尽量不使用明火作业。

2.3.5、设备机械的拆卸：根据设备的具体情况及运输要求，确定其是否解体，在解体过程中要做好标识和拆卸记录。如果因为施工方在拆卸、装卸车、捆绑固定、运输及就位安装过程中对设备造成损坏，则由施工方负责修复或对损坏部分实行全额赔偿。

2.3.6、电气系统的拆卸：设备电气系统拆除要注意以下几点：

2.3.6.1、拆卸前，要熟悉各电气设备的相对位置，了解电线走向和其编号意义。

2.3.6.2、画出设备和电气控制箱的相互位置，在拆卸电控箱前，要先画出立体图，然后再在图上标上安装号，再将此安装号标在电控箱上，标志完毕，方可拆卸。

2.3.6.3、设备控制线拆卸前要先按对应端子的线号，将拆卸的控制线全部编上号，认真核对无误后方可拆卸。拆卸的线缆必须用尼龙扎带捆绑固定且不能受力。

2.4、拆卸原则

2.4.1、必须要解体的设备要尽量少分，同时又要满足包装要求，最终达到设备重**装后的 精度性能同拆卸前一致，应加强岗位责任，采用分工负责制，谁拆卸，谁安装。

2.4.2、拆卸前，首先必须**业主方切断并拆除该设备的电源、水源、气源、通风等和车间动力联系的部位。

2.4.3、所有的电线、电缆不准自行剪断，拆下来的线头都要有标号，对有些线头没有标号的，要先补充后再拆下，线路不准丢失，拆线前要进行“三对照”（内部线号、端子板号、外部线号），确认无误后，方可拆卸，否则要调整线号。

2.4.4、拆卸中要保证设备的绝对安全，选用合适的工机具，不得随便代用，更不得使用大锤 敲击。

2.4.5、吊装中设备不得磕碰，要选择合适的吊点；慢吊轻放，钢丝绳和设备接触处要采取保护措施。

2.4.6、设备电气柜内的插接件不要拔下，用胶带纸封住加固。

2.4.7、作好拆卸记录，交相关人员。

三、技术方案及平面布局图

1、工程内容：

①拆除原来焊接烟尘治理系统的主机设备、桥架、线缆、气管、排烟管道、附属设置等后，搬迁至****厂房指定位置，用于179桥壳焊接线与190插管桥焊接线共2个产线的焊接烟尘治理；

②补齐不足的管道、支架，电缆等主材。

③净化设备及风机在厂房右侧靠墙位置就位，安装调试后，设备整体状态与搬迁前无差别。

1、工程内容：

①拆除原来焊接烟尘治理系统的主机设备、桥架、线缆、气管、排烟管道、附属设置等后，搬迁至****厂房指定位置，用于EP01摆臂焊接线、S203摆臂生产线、B316后副车架生产线、EP04前副2线共4个产线的焊接烟尘治理；

②补齐不足的管道、支架、风阀、电缆等主材。

③净化设备及风机在厂房右侧靠墙位置就位，安装调试后，设备整体状态与搬迁前无差别。

1、工程内容：

①拆除原来焊接烟尘治理系统的主机设备、桥架、线缆、气管、排烟管道、附属设置等后，搬迁至****厂房指定位置，用于F1焊接线、EP04前副1线共2个产线的焊接烟尘治理；

②补齐不足的管道、支架、风阀、电缆等主材。

③净化设备及风机在厂房右侧靠墙位置就位，安装调试后，设备整体状态与搬迁前无差别。

1、工程内容：

①拆除原来焊接烟尘治理系统的主机设备、桥架、线缆、气管、排烟管道、附属设置等后，搬迁至****厂房指定位置，用于E507前副焊接线及后轴与E507扭梁手工焊接线共2个产线的焊接烟尘治理；

②补齐不足的管道、支架、风阀、电缆等主材。

③净化设备及风机在厂房右侧靠墙位置就位，安装调试后，设备整体状态与搬迁前无差别。

3.5、EP01/E16前副车架生产线、F3前副车架生产线抽烟系统：

1、工程内容：

①拆除原来焊接烟尘治理系统的主机设备、桥架、线缆、气管、排烟管道、附属设置等后，搬迁至****厂房指定位置，用于EP01/E16前副车架生产线、F3前副车架生产线共2个产线的焊接烟尘治理；

②补齐不足的管道、支架、风阀、电缆等主材。

③净化设备及风机在厂房右侧靠墙位置就位，安装调试后，设备整体状态与搬迁前无差别。

④预留1个备用工位。

★四、设备拆迁施工安全环保要求及措施

4.1、此次设备搬**装施工在安全、环保、劳动保护、职业卫生、消防方面必须符合我司设备作业环境评价要求。

4.1.1、通过对安装作业过程的风险评估,在施工过程中所涉及的危险源有：登高、动火、停送电、厂房原有实施破损、地面及土壤污染、设备起重吊装。

4.2、在施工过程中必须执行以下安全防控措施：

4.2.1、首先必须设置施工安全隔离区及警戒带（带反光）；进入现场作业的施工人员必须持证操作（电工证、焊工证、钳工证、登高证等操作资质或证书）要熟悉了解现场环境，掌握水、电、气及消防设施的控制操作位置，确认设备转运路线。

4.2.2、登高作业中施工人员正确佩戴劳动防护用品和装备（安全帽、安全绳、防滑鞋、持登高作业证），在停送电作业时要求作业人员（持电工作业证）正确佩戴安全帽身着绝缘靴和绝缘手套进行操作，停送后使用验电笔两次确认断电状态方能操作；并悬挂安全警示标志牌（严禁合闸警示牌）在作业区域加装安全围栏或防护网防止有人误入施工区，安装保护接地装置。

4.2.3、施工过程中严格遵守防火规定，尽量避免明火作业，如要使用****公司相关规定办理动火手续，做好防火措施。

4.2.4、正确使用现场工具、设施、装备，进场施工的叉车、吊车、登高车等起重吊装设备使用前必须严格检查吊装工具、索具确保无任何损伤，特种设备安检证书必须在使用有效期内且标识齐全；操作工必须持有特种行业操作证且在有效期内。

4.1.5、拆卸设备时，为了防止造成厂房地面和土壤污染，必须将设备油箱和液压站的液压油、润滑油抽出存放在油桶中并将设备油管接口封堵，避免油污将地面污染。

4.1.6、拆卸设备和吊运时，现场必须配备专职安全检查员和吊装协作工，全程跟踪配合并及时检查和清除设备吊装、转运障碍，同时防止对厂房及设施造成破坏。

4.1.7、要做到文明施工，及时清理现场杂物、废钢材、铁屑、油污和废弃物。

4.1.8、施工方应****工厂管控要求进行报备和检查，施工期间因违反管控要求和安全生产要求等造成的罚款损失由施工方全额承担。

五、设备及设施安装工艺要求

5.1、设备吊装、就位、一次找正；

5.2、地脚螺栓（或化学螺栓）灌浆、养护、二次找正（如果有）；

5.3、设备管路、线路连接；

5.4、设备电气控制系统安装配线，并确认电机旋向正确；

5.5、设备空载试车、综合检查、整改、安装验收、加载试车、最终验收；

5.6、安装现场清理，设备擦洗。

5.7、施工安装要求

5.7.1、施工前必须首先提交安装施工组织计划，并以此作为施工质量及进度的约束性文件加以贯彻实施；

5.7.2、施工单位进入施工作业区必须遵守《设备安装施工现场管理标准》；

5.7.3、施工单位必须认真填写施工记录，调试及验收报告、图纸、资料一同提交业主方；

5.7.4、安装准备阶段首先必须对设备基础进行现场勘验，并进行洁净处理，去除杂质和油迹；

5.7.5、非标件加工或现场制作件的质量确认应由业主方认可；

5.7.6、设备安装精度评定按拆迁设备原精度执行；

5.7.7、电气元件动作应灵敏可靠，不应有电火花、漏电现象发生；

5.7.8、设备各主要承受载荷部位（如轴承、变速箱、电机等）的温度、噪音均不能超过设备搬迁之前的状态；

5.7.9、接地保护必须按照国家行业标准进行试验；

5.7.10、设备配线、布管、电气接线均应规范合理，不得有捆、拉、吊、绑现象；

5.7.11、设备试运行合格后，机座周围地面应做砂浆抹面处理（如有需要）；

5.7.12、设备配管接线，气管安装、线缆桥架铺设必须按照图纸和技术要求进行，不得随意改动，确属设计不合理的内容，需经施工单位和业主方研究修改，并按修改方案进行整改。

5.7.13、验收资料要求齐全（包括各类变更施工图纸、安装记录、试车记录、材料合格证件、采购件质量证明等）；

六、设备安装执行标准及配管配线要求：

6.1、执行标准:

6.1.1、供配电系统设计规范 （GB50052—2011）

6.1.2、低压配电设计规范 （GB50054—2011）

6.1.3、通用用电设备配电设计规范 （GB50055—2011）

6.1.4、电力装置的继电保护和自动装置设计规范 （GB50062—2008）

6.1.5、电力装置的电测量仪表装置设计规范 （GBJ63—90）

6.1.6、施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ46—88）

6.1.7、机械设备安装工程施工及验收通用规范 （GB50231—2009）

6.1.8、金属切削机床安装工程施工及验收规范 (GB50271—2018)

6.1.9、机械电缆安装国家标准 (GB50217—94)

6.1.10、通风与空调工程施工质量验收规范 （gb50243—2019）

注：在安装期间，若有新标准出现，则以新标准为准。

6.2、设备工艺配管

6.2.1、设备工艺配管指：设备机组外润滑油、乳化液、冷却液（水）、气体管道连接。

6.2.2、管道配制依据5.2.7；5.2.8执行；

6.2.3、管道支（吊、托）架安装方式现场确定，并经甲方代表认可，支架间距应符合规范。

6.2.4、润滑油、乳化液等系统回油管道向油箱方向倾斜，坡度值大于12.5——25/1000。

6.2.5、对于振动较大的设备与管道连接，在连接处加装避振软管。

6.2.6、液体介质途径管路及腔（箱）体均不能有跑、冒、漏、渗现象；

6.2.7、传动部分检查，运转部件应灵活，不应出现卡、塞、振、抖现象；

6.2.8、对于试车中需进行加压试验的设备，试验结束后应进行管道放空。

6.2.9、电气元件动作应灵敏可靠，不应有电火花、漏电现象发生；

6.2.10、设备各主要承受载荷部位（如轴承、齿轮箱、电机等）的温度、噪音均不能超过设备搬迁之前的状态；

6.2.11、接地保护必须按照国家行业标准进行试验；

6.2.12、设备配线、布管、电气接线均应规范合理，不得有捆、拉、吊、绑现象；

6.2.13、竣工资料要求齐全（包括各类变更施工图纸、安装记录、试车记录、材料合格证件、采购件质量证明等）；

七、动力线缆及管道安装技术要求

7.1、电缆及配电柜(箱)品质和安装要求：

本次工程安装总共涉及 17 （台/套）设备的设备动力线缆安装，所有的安装材料可以利旧，不足部分由中选方采购；设备电缆安装施工必须按照行业标准安装规范进行；项目施工作业是包含（但不限于）动力设施的安装，设备线缆、气管的一、二次侧安装调试、验收的“交钥匙”工程。

7.1.1、电气部分安装应按照我方现场技术人员提供的技术要求进行，安装后各项技术指标数据符合电气安装规范要求。

7.1.2、所有金属件及桥架、开关箱都应重复接地。穿线钢管末端焊接地螺栓，并要求接

地可靠，符合TN-S接地系统要求，并全部采用3相5线制敷设。

7.1.3、导线进入设备、开关箱柜等应留有余量，严禁导线受力。

7.1.4、所有插座箱开关箱应装代漏电保护，所有保护开关应有自动功能。

7.1.5、所有一次及二次线路以及桥架安装必须照图施工，如有变化须及时联系现场技术人员进行协调沟通。

7.1.6、动力配电柜进线及主桥架高度为6米、出线二次线至设备端桥架高度3米。

7.2、管道安装技术要求

7.2.1、管道安装必须按照工业管道安装规范进行安装。所有管道、阀门、设备安装为“交钥匙”工程。

7.2.2、各生产线空气管道采用镀锌钢管，由原主管接出，接出位置需安装球阀。

7.2.3、各生产线空气管道沿电缆桥架安装，安装高度为桥架下0.1～0.2米，（可按实际情况合理调整），角钢支架安装在桥架立柱上或设备上。

7.2.4、生产线空气分管道安装在生产线设备后端位置，高度按生产线设备及桥架高度确定，其高度不低于1.8米。

7.2.5、每台用气设备安装一根空气支管，支管管径为DN15，支管末端安装不锈钢球阀，球阀安装高度为1.2米。

7.2.6、空气管道安装需美观，做到“横平竖直”，管道必须用管卡固定，不得使用塑料扎带或铁丝绑扎。

7.2.7、阀门均采用Q11F-25P不锈钢球阀，阀门品牌为**“沪工”品牌。

7.2.8、管道安装完毕，管道和支架要按工业管道要求进行防腐刷漆，压缩空气管道漆色为国标B03淡灰色，给水管道为艳绿色。并按工业管道要求制作管道标识，使用自喷漆标注，空气字体是黑色。管道内介质流向用箭头标识，颜色与介质标注颜色相同。字体和流向箭头大小与管径协调，需占管径2/3，标注在管道易观察位置：直管段（间距10米），管道起点、终点、转弯、交叉处、阀门及穿墙处两端。

7.2.9、管道安装完毕需按规范进行试压，试压压力为工作压力的1.5倍，并进行泄漏检查。

八、设备试车及验收

8.1、试车检验项目：

8.1.1、机械传动系统运转情况；

8.1.2、电机温升、振动、噪声；

8.1.3、安全制动保护系统的动作灵敏度；

8.1.4、自动检测与控制系统动作情况；

8.1.5、电器连接点、接地保护检查；

8.1.6、各类坚固连接检查；

8.2、设备验收

设备恢复状况验收标准：到搬迁前检测状态，调水平进行交验，验收的标准：

8.2.1、设备外观、结构状态恢复，附件齐备，达到搬迁前状态；

8.2.2、设备功能动作齐备，达到搬迁前状态；

8.2.3、设备正常工作24小时，水平精度无变化、电路配线和接点无发热现象，液压系统无过热、设备配管无泄漏，视为安装合格。

8.2.4、设备的静态精度值检测结果，达到搬迁前双方商定项目的检测状态水平；若搬前无法检测静态精度的设备，按搬前工件实际加工质量状态作为交验标准。

8.2.5、设备试车应首先进行单车空试，单车空试合格后方可进行系统联动空试。试车过程中应严密监视设备的承载、承压、受热部位（电机、轴承、齿轮箱等）的温度、噪音、振动变化情况，超出规定应及时排除。试车过程中出现的设备问题和设备故障（机械的、电气的）均应立即整改；

8.2.6、空载、负荷连续试车时间应按照设备维保相关规定执行。

8.2.7、对未达到技术要求的安装内容要进行整改，对整改的验收应达到技术要求。

8.2.8、如在产品试加工中发现设备安装问题，施工方应立即整改并由业主方最终认可。

★九、工程质保期及售后服务承诺

9.1、设备搬**装工程的施工质量和耗材质保期：从验收合格证明文件之日起计算，时间为≧6个月。

9.2、中选方在接到业主方书面或电话通知后，必须在12小时内给予响应，24小时给予解决。

打“★”符号项为重点必应项，并对方案实施和保证能力进行描述说明。未对“★”项进行说****小组将其判定为废标。

第四部分 商务合同

甲方：****（以下称甲方） 签订时间：2024年 月 日

乙方： （以下称乙方） 签订地点：**省**市
为保护甲乙双方的合法权益，根据《中华人民**国合同法》等相关中华人民**国的法律法规的规定，经甲乙双方**协签订本合同。

第一条 所需材料及项目内容名称、型号、数量、金额及完成时间

第二条、技术标准及质量要求

详见双方签订的技术协议。

第三条 质量保证

1、乙方保证满足甲方技术标准及质量要求，若未满足甲方要求，乙方无条件按本合同第十条赔偿。如果乙方安装有质量问题，甲方有权单独解除本合同。

2、质保期壹年，自验收合格之日起算。且质保期期间设备安装项目出现问题的，发生的所有费用由乙方承担。

3、乙方保证无论质量保证期内外，在接到用户信息后的 24小时内到达现场排除故障。在质量保证期后或质保期内因甲方自身原因造成的问题，乙方仍须本着诚实信用的原则提供甲方所需的技术服务，并可收取合理的费用。

第四条 设备维修、调试及验收地点 见技术要求

第五条 运输方式及费用负担

运输及运输费用由乙方负责。

第六条 包装要求

乙方自行包装以保证安全运输。

第七条 验收

甲方应当在乙方安装完成交付使用后10日内对设备进行验收签收，验收标准以本合同第二条约定为准。异议期限为交付签收后15日内。

第八条 随机备件、配件、工具数量及供应方法

按甲方技术要求。

第九条 结算与支付方式

1、本合同总价： 元（ ）含税。

本合同价格包括：《技术协议》约定的维修所需备品备件费、材料费、特殊工具配件费、安装调试费、检测费、资料费、培训费、运输费、保险费等。

1、第一期付款：合同签订生效后，乙方开具30%（13%）增值税发票。甲方收到发票后当月或次月支付合同金额30%。

2、第二期付款：该项目完成后，经甲方终验收合格后乙方开具70%发票，甲方收到发票后当月或次月付款50%。

3.第二期付款：20%质保金，终验收半年后无质量问题付清。

4、付款方式：当期付款在人民币肆万元（不含）以内以现金转账方式支付；人民币肆万元（含）以上的以半年期承兑汇票方式支付。

第十条 违约责任

1、合同生效后，乙方保证在合同约定的时间内按合同要求完成设备安装事项。每逾期一日，乙方按合同价的 0.5 %交纳违约金，甲方可在应付货款中扣出；违约期计算时应扣除因不可抗力导致的延误时间。

2、乙方设备安装不能满足约定要求，如果甲方同意利用，应当按质论价；如果甲方不能利用的，乙方应当承担违约责任并赔偿甲方相应的经济损失。

3、如因乙方在安装过程中操作不善而造成的一切损失或设备质量事故，由乙方承担全部责任。

4、如乙方逾期履行合同超过 7 天，应视为乙方不能交货，甲方有权解除合同，乙方应退回甲方已支付的全部货款，并向甲方支付合同总价 10 %的违约金。

第十一条 不可抗力

1、不可抗力是指本合同生效后，发生不能预见并且对其发生和后果不能防止或避免的事件，如地震、台风、水灾、火灾、战争、疫情等，直接影响本合同的履行或不能按约定的条件履行。因不可抗力原因造成损失，甲乙双方均不承担任何法律责任。

2、受事故影响方应尽快将所发生的不可抗力事故情况以书面形式（传真或电报等）通知对方，并将有关部门出具的证明文件用挂号信邮寄给或送给另一方。

3、当不可抗力事故停止或消除后，受事故影响的一方应尽快以书面形式（传真或电报等）通知另一方，如不可抗力事故影响连续 45 天以上，双方应通过**协商解决本合同的履行问题，并尽快达成变更协议。

第十二条 争议解决

本合同若在签订后或履行过程中发生争议，由双方当事人**协商解决,协商不成，****人民法院起诉。所有诉讼费用（包括并不限于诉讼费、律师费、鉴定费、差旅费等费用）均由败诉方全部承担。

第十三条 反商业贿赂条款

甲乙双方承诺，严格遵守中华人民**国关于反商业贿赂的法律法规等有关规定，遵守商业道德和市场规则，共同营造公平、公正商业环境；不向对方相关人员及其亲属提供任何形式的商业贿赂，如：贵重礼品、回扣、礼金和有价证券、佣金、安排旅游或支付相关费用等。

如一方发生违反上述承诺的行为，守约方有权终止合同；如果守约方遭受损失，违约方应对造成的经济损失进行赔偿。

第十四条 其他

1、 对本合同条款的任何变更、修改或增减，须经双方授权代表签署书面文件，成为本合同的组成部分，并具有同等法律效力。

2、 本合同为双方的完整协议，以前协议双方或其他代理人就本协议适用或涉及的任何事项或事物所作的一切陈述、谈判、信函、承诺、协议、协商和合同，无论是书面的还是口头的，在本合同签订以前形成的均自动失效，以本合同为准。

3、 本合同所有的日期，除已有明确规定外，凡直接送达的，以收件人签收日期为准；邮件送达的，以邮局邮戳日期为准。

4、 本合同自双方授权代表签字并加盖合同专用章之日起生效。

5、 本合同乙方的权利和义务未经甲方书面同意，乙方不得转让。

6、 本合同有效期：合同履行完成。

7、 本合同一式肆份，甲方叁份，乙方壹份。

廉洁共建协议书

甲方：****

乙方：

为维护双方的合法权益，规范双方单位及业务人员廉洁从业行为，实现诚信合规经营，践行公平公正，推进共享共赢，防止违纪违法行为的发生，经甲乙双方协商一致，达成如下廉洁共建协议：

第一条 甲乙双方共同义务

（一）严格遵守国家有关法律法规及廉洁从业的有关规定；

（二）严格遵守诚实信用原则，遵守商业道德和市场规则，不营私舞弊，共同营造公平公正的商务交易环境；

（三）严格廉洁从业要求，加强员工的管理和廉洁从业教育，自觉抵制不廉洁行为。

第二条 甲方义务

甲方有义务督促并监督自己的员工做到：

（一）不索要或接受乙方提供的回扣、礼金、有价证券、支付凭证、贵重物品、电子红包等；

（二）不在乙方报销任何应由个人支付的费用或接受其它变相资助；

（三）不在乙方或乙方的关联单位入股或变相入股分红和兼职取酬；

（四）不得参加乙方安排的旅游、高档宴请、高消费娱乐及打牌等活动；

（五）不得向乙方单位及人员借款；

（六）不利用职权通过乙方为个人及其配偶、子女和特定关系人谋取其他不正当利益。

对乙方举报反映的问题，甲方要进行认真调查，严肃处理，并及时给予回复。甲方确保对乙方举报行为不进行打击报复。

甲方举报受理部门：****纪检部，地址：**市经开区滨**路6号，邮编：625100，电子邮箱：****@163.com, 举报电话：（0835）****443、****389。

第三条 乙方义务

（一）不得向甲方人员提供回扣、礼品礼金、有价证券、支付凭证、提货卡（券）、电子红包等；

（二）不得为甲方人员报销应由其个人支付的费用，包括日常业务活动中发生的交通费和住宿费；

（三）不得为甲方人员安排旅游、高档宴请、高消费娱乐等活动；

（四）不得通过打牌等带彩娱乐活动，变相贿赂甲方人员；

（五）不得为甲方人员在乙方投资入股提供方便；

（六）不得安排甲方人员在乙方兼职取酬；

（七）不得为甲方人员及配偶、子女及其他特定关系人谋取不正当利益提供方便；

（八）不得利用非法手段向甲方人员打探有关商业秘密；

（九）对甲方人员在业务交往中出现的不廉洁行为及违纪违法问题，应及时向甲方监督部门举报，并积极配合甲方调查取证工作。

第四条 违约责任

（一）甲方人员违反本协议的，按照管理权限，依据有关法律法规给予党纪、政纪处分或组织处理，涉嫌犯罪的，****机关追究其法律责任。

（二）乙方违反本协议的，甲方有权根据情况做出如下处理（单处或并处）：

1.甲方有权向乙方收取违纪违规金额5至10倍的违约金，且乙方通过违纪违规方式获得的不正当得益应全部退还甲方。

2.取消乙方在甲方的新增业务（新增业务量及新的业务种类）资格。

3.情节严重者，立即终止与乙方的合同履行，并将乙方列入黑名单，取消乙方供应商资格。

4.涉嫌犯罪的，****机关追究其法律责任。

第五条 本协议一式两份，甲乙双方各执一份，经双方授权代表签署并加盖双方印章后生效。

甲方：**** 乙方：

（盖章） （盖章）

授权代表： 授权代表：