年产6万吨电池级碳酸锂、6.8万吨电池级单水氢氧化锂工程(阶段性)、备用天然气锅炉项目
年产6万吨电池级碳酸锂、6.8万吨电池级单水氢氧化锂工程(阶段性)、备用天然气锅炉项目 | 项目代码 ||
** | 环评文件类型 报告书 | |
版本:2021 | 行业类别(国民经济代码) C2612-无机碱制造 | |
044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | ||
污染影响类 | 工程性质 非线性 | |
******工园区立业路1号 | ||
****保护局 | 环评审批文号 宜市环审〔2019〕8号 | |
2019-01-18 | ||
**** | 排污许可批准时间 ||
125700 | 项目实际环保投资(万元) 10310 | |
**容****公司 | 验收监测(调查)报告编制机构社会信用代码(或组织机构代码) ****0581MA494DJP58 | |
**容****公司 | 运营单位社会统一信用代码(或组织机构代码) ****0581MA494DJP58 | |
******公司 | 验收监测单位统一社会信用代码(或组织机构代码) ****0100MA4KUPGY46 | |
2023-03-21 | 验收监测时工况 无 | |
调试结束时间 | ||
2024-02-01 | 验收报告公开结束时间 2024-03-05 | |
网站 https://www.****.com/gs/detail/2?id=40201zWi9M | 自验信息提交时间 2024-03-12 |
表1 水污染治理设施
1 | 沉淀池、化粪池、废水回收系统 | ****处理厂接管协议限值、《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1 B级标准限值 | 建设生1套生产废水回用系统;生产车间内四周建设废水收集沟,地面冲洗水等废水经收集后泵入各车间废水收集罐,回用于生产;洗车废水经沉淀处理后回用于车辆冲洗,不外排;生活污水经****园区污水管网,进入****处理厂进行统一处理。软水制备废水和锅炉排水经沉淀池沉淀处理后,通过厂区污水总排口经市政管网排入****处理厂。 | 验收监测期间,厂区总排口生活废水各污染物排放浓度均能满足相关标准限值要求。 | 达标 |
表2 大气污染治理设施
1 | 窑头密封废气“布袋除尘器+25m排气筒”1套;锂辉石焙料库废气“布袋除尘器+30m排气筒”1套;窑灰仓废气“布袋除尘器+15m排气筒”1套;窑灰仓顶废气“布袋除尘器+48m排气筒”1套;篦冷机废气及篦冷机送料拉链机废气“旋风除尘+余热利用+布袋除尘+42m排气筒”1套;焙烧料输送拉链机废气“布袋除尘器+15m排气筒”1套;立磨机废气“布袋除尘器+25m排气筒”1套;细焙料仓废气“布袋除尘器+25m排气筒”1套;细焙料中间仓废气“布袋除尘器+45m排气筒”1套;酸化窑废气“旋风除尘+二级水洗+一级碱洗+电除雾+50m排气筒”1套;锂精制车间氢氧化锂产品干燥工艺变为真空干燥,无废气产生;钠盐车间硫酸钠干燥包装废气“二级水喷淋+30m排气筒”1套;钠盐车间硫酸钠重溶解废气“碱喷淋+30m排气筒”1套;锂精制车间氢氧化锂包装废气“布袋除尘器+30m排气筒”1套;锂盐车间氢氧化锂离心机和重溶解废气“水喷淋+30m排气筒”1套;锂盐车间平板吊带离心机废气“水喷淋+28m排气筒”1套;锂精制车间硫酸锂投料废气“旋风除尘+水喷淋+15m排气筒”1套;浸出车间调浆槽废气“碱喷淋+15m排气筒”1套;****中心****实验室废气“碱喷淋+18m排气筒”1套;****实验室废气“碱喷淋+18m排气筒”1套;采用低氮燃烧技术,燃烧废气通过25m高排气筒排放。 | 项目生产废气有组织颗粒物、氮氧化物、二氧化硫、硫酸雾、氯化氢、氨排放浓度执行《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)表4标准限值要求,回转窑烟气黑度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表2标准限值要求;酸化窑燃烧器废气、备用天然气锅炉废气执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3标准限值要求。 | 窑头密封废气“布袋除尘器+25m排气筒”1套;锂辉石焙料库废气“布袋除尘器+30m排气筒”1套;窑灰仓废气“布袋除尘器+15m排气筒”1套;窑灰仓顶废气“布袋除尘器+48m排气筒”1套;篦冷机废气及篦冷机送料拉链机废气“旋风除尘+余热利用+布袋除尘+42m排气筒”1套;焙烧料输送拉链机废气“布袋除尘器+15m排气筒”1套;立磨机废气“布袋除尘器+25m排气筒”1套;细焙料仓废气“布袋除尘器+25m排气筒”1套;细焙料中间仓废气“布袋除尘器+45m排气筒”1套;酸化窑废气“旋风除尘+二级水洗+一级碱洗+电除雾+50m排气筒”1套;锂精制车间氢氧化锂产品干燥工艺变为真空干燥,无废气产生;钠盐车间硫酸钠干燥包装废气“二级水喷淋+30m排气筒”1套;钠盐车间硫酸钠重溶解废气“碱喷淋+30m排气筒”1套;锂精制车间氢氧化锂包装废气“布袋除尘器+30m排气筒”1套;锂盐车间氢氧化锂离心机和重溶解废气“水喷淋+30m排气筒”1套;锂盐车间平板吊带离心机废气“水喷淋+28m排气筒”1套;锂精制车间硫酸锂投料废气“旋风除尘+水喷淋+15m排气筒”1套;浸出车间调浆槽废气和酸溶废气“碱喷淋+15m排气筒”1套;****中心****实验室废气“碱喷淋+18m排气筒”1套;****实验室废气“碱喷淋+18m排气筒”1套;采用低氮燃烧技术,燃烧废气通过25m高排气筒排放。 | 验收监测期间,有组织颗粒物、氮氧化物、二氧化硫、硫酸雾、氯化氢、氨排放浓度满足《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)表4标准限值要求,回转窑烟气黑度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表2标准限值要求;酸化窑燃烧器废气、备用天然气锅炉废气各污染物浓度均满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3标准限值要求。 | 达标 |
表3 噪声治理设施
1 | 采用低噪声设备,对单机噪声较大设备基础采取减震处理,抽风机、鼓风机、引风机进口装设消声器; | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008) | 达标 |
表4 地下水污染治理设施
1 | 厂区应采取严格的分区防渗措施。强化贮罐区、地下管道、各类贮水池、矿渣仓库、危废暂存库、应急事故池等重点防渗区域的防渗措施 | 是 |
表5 固废治理设施
1 | 是 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 是 |
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