2024年3月12日,****主持召开****迁扩建项目(一期)竣工环境保护验收会,验收小组由建设单位****、检测单位******公司,环保设施设计及施工单位******公司(名单附后)组成。验收组根据《****迁扩建项目(一期)竣工环境保护验收监测报告》(以下简称《验收报告》),对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》,并严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范/指南、本项目环境影响评****生态环境局茶山分局审批决定等要求,对本项目进行竣工环境保护验收。因项目尚有部分设备未建设,本次验收为一期验收,验收组经过现场核查和认真讨论,形成验收意见如下:
一、工程建设基本情况 (一)建设地点、规模、主要建设内容****迁扩建项目位于**省**市茶山镇吉祥南路一巷5号(东经113°52\'25.236",北纬23°4\'10.911"),租用1栋3层厂房****办公室、仓库),楼层总高14m,占地面积1504.1m2,总建筑面积4512.3m2;其中1F为生产车间,楼高5m,设注塑、机加工、破碎、等工序及成品仓;2F****办公室,楼高4.5m,设熔接、焊接、丝印等工序及原料仓;3F为仓库,楼高4.5m,;租用1栋4层宿舍楼作为员工宿舍,楼层总高度为16m,1-4F单层高度均为4m。宿舍楼占地面积496.7m2,总建筑面积1986.8m2。本项目一期总投资额90万元,其中环保投资额为12万元。项目建设后主要从事五金塑胶模具(自用)、小家电加工生产;年加工生产五金塑胶模具(自用)100套,小家电160万件。
表1主要工程建设内容一览表
工程名称 | 单项工程名称 | 实际建设内容 | |
工程内容 | 工程规模 | ||
主体工程 | 生产厂房 (含办公室、仓库) | 租用1栋3层厂房****办公室、仓库)。其中:1F为生产车间,设注塑、机加工、破碎、混料车间及成品仓;2F****办公室,设熔接、焊接、丝印、移印、烘烤车间及原料仓;3F为仓库。 | 楼层总高14m,占地面积1504.1m2,总建筑面积4512.3m2。其中:1F楼高5m,建筑面积1504.1m2;2F楼高4.5m,建筑面积1504.1m2;3F楼高4.5m,建筑面积1504.1m2。 |
辅助工程 | 宿舍 | 租用1栋4层宿舍楼作为员工宿舍 | 楼层总高度为16m,1-4F单层高度均为4m。宿舍楼占地面积496.7m2,总建筑面积1986.8m2 |
公用工程 | 给水系统 | 市政供水 | 年用水量1997.24m3 |
排水系统 | 厂区内三级化粪池 | 年排水量787.5m3 | |
厂区内雨水管网 | / | ||
环保工程 | 废气处理 | 注塑、熔接、移印、丝印、烘烤废气经收集后由一套“二级活性炭吸附装置”处理后高空排放 | 风机风量15000m3/h |
破碎、混料工序粉尘、焊接工序锡及其化合物加强车间机械通风以无组织形式排放 | |||
废水处理 | 三级化粪池 | 787.5m3/a | |
注塑机、火花机冷却用水循环使用,定期补充新鲜水,不外排 | |||
噪声控制 | 消声、减振 车间隔声 | ||
固废处理 | 规范设置一般固体废物仓库及危险废物暂存仓库。一般固体废物经收集后交由**市****公司回收处理;危险废物交由******公司回收处理;生活垃圾定期委托环卫部门统一收集处理 |
表2项目主要设备一览表
序号 | 设备名称 | 设备参数 | 环评审批情况 | 验收实际情况 | 所在位置 | ||
1 | 火花机 | / | 5台 | 1台 | 车间1F | ||
2 | 共配套 | 水箱 | / | ||||
3 | CNC数控车床 | / | 2台 | 0台 | |||
4 | 铣床 | / | 5台 | 2台 | |||
5 | 车床 | / | 1台 | 1台 | |||
6 | 磨床 | / | 3台 | 2台 | |||
7 | 抽线机 | / | 2台 | 1台 | |||
8 | 折弯机 | / | 2台 | 1台 | |||
9 | 注塑机 | 型号:KW100S 规格:120T | 15台 | 12台 | |||
10 | 共配套 | 冷却塔 | / | 2台 | 1台 | ||
11 | 冷水机 | / | 4台 | 1台 | |||
12 | 烘料机 | / | 0台 | 2台 | |||
13 | 模温机 | / | 0台 | 5台 | |||
14 | 吸料机 | / | 0台 | 7台 | |||
15 | 干燥机 | / | 0台 | 8台 | |||
16 | 破碎机 | / | 8台 | 7台 | |||
17 | 混料机 | / | 6台 | 4台 | |||
18 | 点焊机 | / | 6台 | 6台 | 车间2F | ||
19 | 超声波熔接机 | / | 3台 | 2台 | |||
20 | 钉机 | / | 4台 | 2台 | |||
21 | 手啤机 | / | 5台 | 5台 | |||
22 | 冲压机 | / | 8台 | 6台 | |||
23 | 成品装配线 | / | 4条 | 3台 | |||
24 | 移印机 | 规格:125A | 4台 | 1台 | |||
25 | 丝印机 | 型号:CH-6090 | 2台 | 2台 | |||
26 | 烤箱 | / | 2台 | 1台 | |||
27 | 空压机 | / | 2台 | 2台 | 车间1F | ||
28 | 冷风机 | / | 0台 | 1台 |
(二)建设过程及环保审批情况
本项目属于迁扩建项目,项目于2017年7月委托****研究院有限公司编制了《****建设项目》环境影响报告表,并于2017年8月14****环境保护局审批同意建设(审批文号:东环建〔2017〕8313号)。后因发展原因,项目在原址进行改扩建,并于2019年12月委托**盛蓝达****公司编制了《****(改扩建)建设项目环境影响报告表》,于2020年1月13****生态环境局审批同意建设(审批文号:东环建〔2020〕1265号)。各项环保设施于2021年1月5日通过了自主验收;后由于发展原因,项目进行迁扩建,于2023年9月委托******公司编制了《****迁扩建环境影响报告表》,于2023年11月27****生态环境局茶山分局审批同意建设(审批文号:东环建〔2023〕12759号);项目2023年11月30日在**排污许可证管理信息平台进行了固定污染源排污登记变更(登记编号:****);项目开工时间为2023年11月28日,废水、废气、噪声、固废配套的处理设施竣工时间为2023年12月1日,废气处理设施调试时间为2023年12月2日~2024年3月10日,项目无环境投诉。
(三)投资情况
项目一期总投资额为90万元,废气、废水污染物及固废、噪声治理项目的环保投资额为12万元。具体环保投资情况见下表。
表3项目环保设施及其投资一览表
污染类别 | 污染治理项目 | 采取的环保措施 | 投资 |
废气 | 注塑、熔接、移印、丝印、烘烤工序有组织废气 | 设置在密闭车间,废气经集气罩收集后引至1套“二级活性炭吸附装置”处理后由15m高排气筒(DA001)高空排放 | 10(万元) |
破碎、混料工序粉尘、焊接工序锡及其化合物 | 加强车间机械通风后无组织排放 | — | |
废水 | 生活污水 | 经三级化粪池处理后 放到市政纳污管网 | — |
注塑机、火花机冷却用水 | 循环使用,定期补充新鲜水,不外排 | — | |
噪声 | 车间噪声 | 合理调整车间内设备布置,合理安排工作时间、稳固设备,设置独立空压机房、减振垫 | — |
固废 | 废包装材料、金属碎屑、塑胶边角料及次品 | 建设规范的一般固废暂存仓库 | 0.5(万元) |
废活性炭、含切削液金属碎屑、废切削液桶、废切削液、废抹布、废印刷版、含油金属碎屑、废火花油、废火花油桶 | 建设规范的危险废物暂存仓库 | 1.5(万元) | |
生活垃圾 | 由环卫部门统一清运 | — | |
合计 | 12(万元) |
(四)验收范围
本次验收为一期验收,项目验收范围为现已建成生产设备及配套环保设备(见下表),产品产能为五金塑胶模具(自用)100套/年,小家电160万件/年。
表4项目本次验收内容实际情况与环评审批对比表
序号 | 工程内容 | 环评审批情况 | 验收实际情况 | 变动原因及说明 | 是否属于重大变动 | |||
1 | 废气处理设施 | 风机风量18000m3/h | 风机风量15000m3/h | 因生产计划调整,项目部分设备未投建,为节省能耗,故减小风机风量 | 否 | |||
2 | 生产设备 | 火花机 | 5台 | 1台 | 因生产计划调整,项目部分设备未投建;增设了烘料机、模温机、吸料机、干燥机、冷风机,均为辅助设备,不产生废气、废水,不增加产能,不属于重大变动 | 否 | ||
3 | 共配套 | 水箱 | 否 | |||||
4 | CNC数控车床 | 2台 | 0台 | 否 | ||||
5 | 铣床 | 5台 | 2台 | 否 | ||||
6 | 磨床 | 3台 | 2台 | 否 | ||||
7 | 抽线机 | 2台 | 1台 | 否 | ||||
8 | 折弯机 | 2台 | 1台 | 否 | ||||
9 | 注塑机 | 15台 | 12台 | 否 | ||||
10 | 共配套 | 冷却塔 | 2台 | 1台 | 否 | |||
11 | 冷水机 | 4台 | 1台 | 否 | ||||
12 | 烘料机 | / | 2台 | 否 | ||||
13 | 模温机 | / | 5台 | 否 | ||||
14 | 吸料机 | / | 7台 | 否 | ||||
15 | 干燥机 | / | 8台 | 否 | ||||
16 | 破碎机 | 8台 | 7台 | 否 | ||||
17 | 混料机 | 6台 | 4台 | 否 | ||||
18 | 超声波熔接机 | 3台 | 2台 | 否 | ||||
19 | 钉机 | 4台 | 2台 | 否 | ||||
20 | 冲压机 | 8台 | 6台 | 否 | ||||
21 | 成品装配线 | 4条 | 3台 | 否 | ||||
22 | 移印机 | 4台 | 1台 | 否 | ||||
23 | 烤箱 | 2台 | 1台 | 否 | ||||
24 | 冷风机 | 0台 | 1台 | 否 | ||||
25 | 原辅材料 | ABS塑胶粒 | 17t/a | 14.5t/a | 否 | |||
26 | TPE塑胶粒 | 30t/a | 25.5t/a | 否 | ||||
27 | PC塑胶粒 | 10t/a | 8.5t/a | 否 | ||||
28 | PET塑胶粒 | 9t/a | 8t/a | 否 | ||||
29 | PP塑胶粒 | 5t/a | 4t/a | 否 | ||||
30 | PE塑胶粒 | 5t/a | 4t/a | 否 | ||||
31 | 尼龙(PA) | 37t/a | 32t/a | 否 | ||||
32 | PVC | 37t/a | 32t/a | 否 | ||||
33 | 丝印网版 | 100张/年 | 90张/年 | 否 | ||||
34 | 线路板 | 187.5万块/年 | 160万块/年 | 否 | ||||
35 | 五金配件 | 225t/a | 200t/a | 否 | ||||
36 | 产品 | 五金塑胶模具(自用) | 120套/年 | 100套/年 | 因生产计划调整,项目部分设备未投建,产品产量减少 | 否 | ||
37 | 小家电 | 187.5万件/年 | 160万件/年 | 否 | ||||
38 | 用水量 | 市政供水 | 年用水量4591.48m3 | 年用水量1997.24m3 | 因部分冷却塔、冷水机未投建,冷却水补充量相应减少 | 否 |
综上所述,项目增加的烘料机、模温机等均为注塑机辅助设备,不产生废气、废水,不新增污染物,不增加产能,不属于重大变动,无需重新申报环评。
二、环境保护设施建设情况
(一)废水
项目生活污水三级化粪池处理后达到**省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1中B级标准限值较严值后排****处理厂处理。
(二)废气
项目将注塑、熔接、移印、丝印、烘烤工序设置于密闭车间内,并在设备产污处设置集气罩对废气进行点对点收集,有机废气经收集后引至二级活性炭吸附装置处理后由15m高排气筒高空排放。非甲烷总烃有组织排放达到《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表5**企业大气污染物排放限值、《印刷工业大气污染物排放标准》(GB41616-2022)中表1大气污染物排放限值和**省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/ 2367-2022)表1挥发性有机物排放限值的较严值的要求,总VOCs排放达到**省《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/815-2010)第II时段排气筒VOCs排放限值的要求,臭气浓度有组织排放可达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放标准值要求。未经收集的废气以无组织的形式排放,通过加强车间管理后,非甲烷总烃厂界外可达到《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表9企业边界大气污染物浓度限值要求;厂区内可达到**省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)表3厂区内VOCs无组织排放限值和《印刷工业大气污染物排放标准》(GB41616-2022)表A.1厂区内VOCs无组织排放限值的较严值的要求,总VOCs无组织排放可达到**省《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/815-2010)表3无组织排放监控点浓度限值的要求;臭气浓度无组织排放可达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1恶臭污染物厂界二级标准值要求;破碎、混料工序颗粒物无组织排放可达到《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表9企业边界大气污染物浓度限值和**省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值的较严值要求;焊接工序锡及其化合物无组织排放可达到**省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值要求。
(三)噪声
项目生产设备选用低噪声设备和合理布局生产机械设备位置,采用隔声和减震等降噪措施。
(四)固体废物
项目规范设置一般固体废物仓库及危险废物暂存仓库。一般固体废物经收集后交由**市****公司回收处理;危险废物经分类收集后交由******公司回收处理;生活垃圾定期委托环卫部门统一收集处理。
(五)其他环境保护设施
1、项目废气处理设施破损防范措施:
①提高管理人员素质;
②加强设备的检修及保养;
③活性炭定期更换,保证废气处理设施正常运转;
④设置机器事故应急措施及管理制度,确保设备长期处于良好状态,使设备达到预期的处理效果。
2、项目火灾防范措施:
①在车间内设置“严禁烟火”的警示牌,尤其是在易燃品堆放的位置;
②灭火器应布置在明显便于取用的地方,并定期维护检查,确保能正常使用;
③制定和落实防火安全责任制及消防安全规章制度,除加强对员工的消防知识进行培训,对消防安全责任人及员工进行定期消防知识培训,消防安全管理人员持证上岗;
④自动消防系统定期维护保养,保证消防设施正常运作;
⑤制定灭火和应急疏散预案,同时设有安全疏散通道;
⑥在仓库、车间设有门槛或墁坡,发生应急事故时产生的废水能截留在仓库或车间内,以免废水对周围环境造成二次污染。
3、原料储存使用管理措施:
①各种物料按其相应堆存规范进行堆置,禁止堆叠过高,防止滚动;
②加强日常管理,原料装御、使用时,全过程有专人在现场监督,一旦发生事故,立即采取防范措施。定期对操作人员进行安全生产与安全知识培训,并制定严格的安全操作规程;
4、危险废物储存管理措施
①设置危险废物暂存区,各种危险废物按种类的不同进行规范化堆存,禁止堆叠过高,防止滚动;同时废活性炭、含切削液金属碎屑、废切削液桶、废切削液、废抹布、废印刷版、含油金属碎屑、废火花油、废火花油桶等采用密闭的胶袋进行密封存放;
②在日后生产中加强管理,危险废物在搬运过程中,全过程有人在现场监督,一旦发生事故,立即采取防范措施。定期对操作人员进行安全生产与安全知识培训,制**全操作规程。
③危险废物暂存区已做好防腐防渗漏措施,地面采用防腐水泥地坪。定期对存放危险废物的容器外部进行检查,及时发现破损和漏处。
(六)环保管理制度及人员责任分工
项目已建立相****小组,制定了相关环保管理制度并按制度要求执行。
三、环境保护设施调试效果
(一)污染物排放情况
1、废气
根据监测报告(编号:SF****0331)的检测结果可知,项目注塑、熔接、移印、丝印、烘烤工序产生的非甲烷总烃有组织排放可达到《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表5**企业大气污染物排放限值、《印刷工业大气污染物排放标准》(GB41616-2022)中表1大气污染物排放限值和**省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/ 2367-2022)表1挥发性有机物排放限值的较严值的要求,总VOCs排放达到**省《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/815-2010)第II时段排气筒VOCs排放限值的要求,臭气浓度有组织排放可达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放标准值要求。非甲烷总烃无组织排放厂界外可达到《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表9企业边界大气污染物浓度限值要求;厂区内可达到**省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)表3厂区内VOCs无组织排放限值和《印刷工业大气污染物排放标准》(GB41616-2022)表A.1厂区内VOCs无组织排放限值的较严值的要求,总VOCs无组织排放可达到**省《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/815-2010)表3无组织排放监控点浓度限值的要求;臭气浓度无组织排放可达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1恶臭污染物厂界二级标准值要求;破碎、混料工序颗粒物无组织排放可达到《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表9企业边界大气污染物浓度限值和**省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值的较严值要求;焊接工序锡及其化合物无组织排放可达到**省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值要求。符合项目环评批复的要求。
2、噪声
根据监测报告(编号:SF****0331)可知,项目厂界环境噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值要求,符合项目环评批复的要求。
(二)污染物排放总量
(1)项目生活污水经三级化粪池处理后排入市政污水管网,排****处理厂集中处理,主要****处理厂总量控制。
(2)项目无二氧化硫、氮氧化物产排。项目在注塑、熔接、移印、丝印、烘烤工序中会产生少量有机废气,属总VOCs,经核算,总VOCs年排放总量为0.0343t/a,可满足环评报告中大气污染物总量控制指标:总VOCs:0.0811t/a。
四、工程建设对环境的影响
验收检测报告(编号:SF****0331)的检测结果表明:在项目最大生产负荷达到100%的情况下,项目产生的废气、噪声均能达标排放,对周围环境影响不会超出项目环评。
五、验收结论
项目执行了环境保护“三同时”管理制度,已落实《****迁扩建项目环境影响报告表的批复》(审批文号:东环建〔2023〕12759号)的要求,本项目采取有效的环境保护处理措施,经处理后污染物排放符合国家和地方的环境保护相关标准,固体废物得到妥善处理。建设内容与环评及批复总体一致,建设内容变更调整不属于重大变动。符合项目竣工环境保护验收条件,验收组同意****迁扩建项目(一期)通过验收。
六、后续要求
(1)加强污染治理设施运行管理和维护,确保安全有效运行。加强日常环境管理工作,落实各项环保制度,确保污染物长期稳定达标排放。
(2)按照《建设项目环境保护管理条例》的要求,进行项目竣工环保验收的信息公示公开。
附件链接
百度网盘:链接:https://pan.**.com/s/19bSGvpN6_ozkT7xFbtRwlw?pwd=vund
提取码:vund