辛集市丽(略)
建设项目工程分析
项目概况
(1)项目名称
辛集市丽荣鑫新能源科技有限公司新建年产10万吨生物柴油项目
(2)建设单位
辛集市丽荣鑫新(略)
(3)项目性质
新建
(4)建设内容
项目总用地面积29896.24m2,总建筑面积26440m2,主要建设生产装置区、锅炉房、罐区、办公楼及其他附属设施。购置酯化反应釜、蒸馏塔等设备共计241台(套)。
(5)建设规模
项目建成后,年产10万吨生物柴油。
(6)项目投资
(略)万元,其中环保投资173万元,占总投资的1.18%。
(7)建设地点
项目位于辛集市河北辛集高新技术产业开发区兴安大道与海河大街交叉口南行200米路西。
本项目北侧为辛集宏正化工有限公司,东侧为道路、隔路为空地,南侧为辛集市锦世荣化工有限公司,(略)和辛集市旺宝油脂有限公司。
(8)项目占地
项目(略).24m2
(9)劳动定员及工作制度
本项目劳动定员40人
(10)实施进度
项目建设期为6个月
储罐区储罐设(略)
序号 | 项目名称 | 储罐名称 | 规格 | 形式 | 数量(座) |
1 | 原料及成品储罐区 | 原料储罐 | φ10.3m×12.0m | 常温常压,固定顶罐 | 4 |
2 | 成品罐 | φ10.3m×12.0m | 常温常压,固定顶罐 | 6 | |
3 | 植物沥青罐 | φ7.3m×12.0m | 常温常压,固定顶罐 | 1 | |
4 | 轻组分油罐 | φ7.3m×12.0m | 常温常压,固定顶罐 | 1 | |
5 | 甘油罐 | φ7.3m×12.0m | 常温常压,固定顶罐 | 1 | |
6 | 脂肪酸甲酯罐 | φ7.3m×12.0m | 常温常压,固定顶罐 | 1 | |
7 | 甲醇储罐区 | 甲醇储罐 | φ2.8m×7.8m | 常温常压,固定顶罐 | 2 |
产品方案
本项目(略),项目产品方案见表
表 项目产品方案一览表
序号 | 名称 | 单位 | 产量 | 类别 |
1 | 生物柴油 | t/a | (略) | 产品 |
项目生物柴油产品质量指标执行《B5柴油》(GB(略)附录C:BD100生物柴油技术要求,生物柴油质量指标见表
生物柴油质量标准一览表
项目 | 质量标准 | 试验方法 | ||
S50 | S10 | |||
密度(20℃)/(kg/m3) | 820~900 | GB/T 13377 | ||
运动黏度(40℃)/(mm2/s) | 1.9~6.0 | GB/T 265 | ||
闪点(闭口)/℃ | 不低于 | 130 | GB/T 261 | |
冷滤点/℃ | 报告 | SH/T 0248 | ||
硫含量/(mg/kg) | 不大于 | 50 | 10 | SH/T 0689 |
残炭质量分数/% | 不大于 | 0.050 | GB/T 17144 | |
硫酸盐灰分(质量分数)/% | 不大于 | 0.020 | GB/T 1433 | |
水含量/(mg/kg) | 不大于 | 500 | SH/T 0246 | |
机械杂质 | 无 | GB/T 511 | ||
铜片腐蚀(50℃,3h)/级 | 不大于 | 1 | GB/T 5096 | |
十六烷值 | 不小于 | 49 | 51 | GB/T 386 |
氧化安定性(110℃)/h | 不大于 | 6.0 | NB(略) 0825 | |
酸值(以KOH计)/(rng/g) | 不大于 | 0.50 | GB/T 7304 | |
游离甘油含量(质量分数)/% | 不大于 | 0.020 | SH/T 0796 | |
单甘酯含量(质量分数)/% | 不大于 | 0.80 | SH/T 0796 | |
总甘酯含量(质量分数)/% | 不大于 | 0.240 | SH/T 0796 | |
一价金属(Na+K)含量/(mg/kg) | 不大于 | 5 | EN 14538 | |
二价金属(Ca+Mg)含量/(mg/kg) | 不大于 | 5 | EN 14538 |
生物柴油质量标准一览表
项目 | 质量标准 | 试验方法 | ||
S50 | S10 | |||
脂肪酸甲酯含量(质量分数)/% | 不小于 | 96.5 | NB/SH/T 0831 | |
磷含量/(mg/kg) | 不大于 | 10.0 | EN 14107 | |
原辅(略)
主要(略)
项目主要原材料消耗一览表见表
项目原辅材料消耗情况一览表
序号 | 名称 | 形态 | 年用量(t/a) | 存放位置 | 储存形式 | 最大储存量(t) | 备注 |
1 | 废弃油脂 | 液态 | (略) | 原料罐区 | 储罐 | 5400 | 来源于周边企业初步加工后的废弃油脂,采用罐车运输 |
2 | 甲醇(99.5%) | 液态 | (略) | 甲醇罐区 | 储罐 | 72 | / |
3 | 生物酶 | 液态 | 240 | 库房 | 50kg桶装 | 10 | / |
4 | 氢氧化钠 | 固态 | 50 | 库房 | 25(略) | 5 | / |
5 | 浓硫酸(98%) | 液态 | 240 | 罐区 | 储罐 | 36.8 | / |
6 | 无水乙醇 | 液态 | 0.06 | 实验室 | 500ml瓶装 | 0.06 | 主要试剂 |
7 | 环己烷 | 液态 | 0.01 | 实验室 | 500ml瓶装 | 0.01 | 主要试剂 |
8 | 冰乙酸 | 液态 | 0.02 | 实验室 | 500ml瓶装 | 0.02 | 主要试剂 |
9 | 甲醇 | 液态 | 0.05 | 实验室 | 500ml瓶装 | 0.05 | 主要试剂 |
10 | 硫酸 | 液态 | 0.02 | 实验室 | 1L瓶装 | 0.02 | 主要试剂 |
11 | 次氯酸钠 | 固态 | 1t/a | 库房 | 25kg袋装 | 0.2 | 污水处理 |
12 | 絮凝剂 | 固态 | 0.6t/a | 库房 | 25(略) | 0.2 | 污水处理 |
项目原料油来源于周边企业,项目已与(略),项目原料油含水率约0.4%。原料成(略)(BD100)原料 废弃油脂》(NB/T 13007-2021)。
原料废弃油脂质量标准一览表
项目 | 技术要求 | 试验方法 | ||
酸值(以KOH计)mg/g | 报告 | (略) GB/T 7304a | ||
pH值 | 4.0~7.0 | GB/T 259 | ||
水分及挥发物+不溶性杂质(质量分数)% | ≤3.0 | GB 5009.236 GB/T 21496 | ||
密度(40℃)kg/m3 | ≤915 | GB/T 5526 SN/T 0801.8b | ||
碘值g/100g | 报告 | GB/T 5532 | ||
皂化值(以KOH计)mg/g | ≥185 | GB/T 5534 | ||
磷脂含量(质量分数)% | ≤1.0 | GB/T 5537c | ||
不皂化物含量(质量分数)% | 优级,≤1.0 | 一级,≤2.0 | 二级,≤3.0 | GB/T 5535.1 (略) |
可酯化物含量d(质量分数)% | 优级,≥95 | 一级,≥94 | 二级,≥93 | / |
硫含量mg/kg | ≤500 | GB/T 34100 | ||
氯离子含量mg/kg | 报告 | SN/T 5032c |
主要生产设备一览表
序号 | 设备名称 | 设备型号 | 数量(台)/套 | 备注 |
一、 | 预处理工段 | |||
1 | 卸车泵 | 流量:(略) | 2 | / |
2 | 沉降罐 | 245m3 | 6 | / |
3 | 过滤泵 | 流量:(略) | 1 | / |
4 | 卧式分离机 | 5m3/h | 1 | / |
5 | 过滤油箱 | (略) | 1 | 配套过滤油泵 |
6 | 油水分离箱 | (略) | 1 | 配套回油泵 |
7 | 原料泵 | 流量:(略) | 2 | / |
8 | 电动葫芦 | 2吨 | 1 | / |
9 | 污水泵 | 流量:(略) | 1 | / |
10 | 放油暂存箱 | (略),3m3 | 1 | / |
11 | 沉降(略) | Φ(略)3 | 1 | 配套输送泵 |
二、 | 酶酯化工段 | |||
1 | 酶液罐 | Φ10(略)(筒体) | 1 | 配套酶液计量泵 |
2 | 工艺水罐 | Φ1000×(略)(筒体) | 1 | 配套(略) |
3 | 工艺水泵 | 6.3m3/h H=20m | 1 | / |
4 | 甲醇计量罐 | Φ300(略)(筒体) | 1 | 配套甲醇计量泵、输送泵 |
5 | 配碱箱 | (略) | 1 | 配套配碱泵 |
6 | 碱液计量罐 | Φ(略)体 | 1 | 配套碱液计量泵 |
7 | 反应釜 | Φ8000×13500 | 6 | / |