序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响和环境保护对策与措施

相关部门意见

建设单位开展的公众参与情况

1

氢氧化铬制铬绿焙烧余热利用技术改造项目

****园区北区****现有厂区内

****

**环科源****公司

拟建项目属技改性质，拟将现有两段法铬绿装置改造为连续化铬绿装置，将冶金级铬绿生产能力由4000吨/年提高到14000吨/年，颜料级铬绿生产能力仍维持6000吨/年不变。为维持全厂铬盐产品总产能不变，铬酸酐产量由32000吨/年缩减至19372吨/年，铬酸铬铬绿产量由1500吨/年缩减至908吨/年。拟建项目技改后工艺路线：脱钒脱钙液（主要成份为铬酸钠）和硫磺进行Ⅰ段反应，加入糖还原液和铬浆后进行Ⅱ段反应至硫代硫酸钠含量≤10克/升，再加入氢氧化钠进行Ⅲ段反应，通过洗涤压滤得氢氧化铬滤饼，滤饼再进入A、B、C焙烧窑生产铬绿，A和C焙烧窑铬绿破碎后作为冶金级铬绿产品，产量分别为6000吨/年和8000吨/年，B焙烧窑铬绿经水淬、五级浆化洗涤压滤后再进行干燥、研磨后作为颜料级铬绿产品。A、B焙烧窑为装置现有焙烧窑，C焙烧窑为原硫化碱装置焙烧窑，C焙烧窑窑尾增设预热干燥段，利用C焙烧窑烟气余热预热物料，可减少尾气降温喷淋水量，解决尾气腐蚀、粘连布袋等问题。

拟建项目总投资2300万元，其中环保投资370万元，占总投资的16%。

（1）地表水：拟建项目水淬废气水洗塔废水作水淬用水，铬绿装置洗涤压滤废水和水淬废水经MVR蒸发系统回收芒硝，MVR蒸发冷凝水回用于压滤洗涤、水封槽等环节，回用不完的和厂区现有其他含铬****处理站处理后全部回用于铬酸钠车间浸取等工序。****处理站能力能够满足拟建项目需要。新增生产废水不外排，生活废水不新增。

（2）大气环境：拟建项目铬绿装置改造后三条焙烧窑尾气分别经“水喷淋+布袋除尘+‘脱钒脱钙液+液碱’两级湿法脱硫”处理达标后排放。A、C焙烧窑后产品破碎和包装废气分别经布袋除尘处理达标后排放。B焙烧窑颜料级铬绿水淬废气经水洗塔处理达标后排放。颜料级铬绿干燥废气和研磨、包装废气分别经布袋除尘处理达标后排放。拟建项目不改变现有环境防护距离。

（3）声环境：通过合理布局，尽量选用低噪声设备，并采取减振、隔声等降噪措施控制噪声。

（4）地下水（土壤）：拟建项目按石油化工、地下水环境导则等管理要求采用分区防渗；生产废水、物料输送管道采取“可视化”；依托厂区现有地下水监测井，定期开展地下水及土壤环境跟踪监测。

（5）固体废物：分类收集，分类处置。拟建项目不增****处理站含铬污泥产生量，新增废芒硝送****公司等有危险废物处理资质的单位综合利用。危险废物厂内暂存应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）要求。一般工业固体废物外送综合利用或送****填埋场处置。

（6）环境风险防范：拟建项目在设计、建设和运行中全面落实各项环境风险防范措施；设置DCS控制系统和有毒有害及可燃气体泄漏检测报警装置，装置区设置围堤和收集池，罐区设置围堰；厂区现设有2个4800立方米事故池（兼初期雨水收集池）和1个800立方米事故池（兼初期雨水收集池），雨水管网设置有雨污切换阀。此外，****园区****处理厂附近设置有1个9600立方米事故池，修订风险应急预案定期开展应急演练，构建“车间级+厂区级+园区级”的三级防控体系。

**市潼****委员会对本项目予以备案（项目编码：****）

项目按照《环境影响评价公众参与办法》（中华人民**国生态环境部令 第4号）要求进行了公众参与，公众在环境保护方面未提出反对意见。