浙江大秦有机硅有限公司年产2万吨硅酮密封胶建设项目
****年产2万吨硅酮密封胶建设项目 | 项目代码 ||
** | 环评文件类型 报告表 | |
版本:2021 | 行业类别(国民经济代码) C2619-其他基础化学原料制造 | |
044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | ||
污染影响类 | 工程性质 非线性 | |
浙****经济开发区江**兴工九路7号 | ||
****环境局**分局 | 环评审批文号 江环开建〔2020〕43号 | |
2020-11-19 | ||
**** | 排污许可批准时间 ||
9000 | 项目实际环保投资(万元) 105 | |
******公司 | 验收监测(调查)报告编制机构社会信用代码(或组织机构代码) ******公司 | |
**** | 运营单位社会统一信用代码(或组织机构代码) ****0881MA2DHTRY4H | |
****0800MA28F6YN02 | 验收监测单位统一社会信用代码(或组织机构代码) ****0800MA28F6YN02 | |
2023-11-06 | 验收监测时工况 无 | |
调试结束时间 | ||
2024-02-21 | 验收报告公开结束时间 2024-03-21 | |
网站 https://www.****.com/gs/detail/1?id=40221Pi4TX | 自验信息提交时间 2024-03-26 |
表1 水污染治理设施
1 | 一体式污水处理设施”经过“好氧+厌氧” | ****处理厂纳管标准;《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013) | 厂区污分流、雨污分流。 本项目内冷凝水循环使用,定期添加,不外排;生活污水经化粪池预处理,然后用泵打入厂区内“一体式污水处理设施”经过“好氧+厌氧”处理达****处理厂纳管标准后送****处理厂处理,处理后的废水达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级标准A类标准及《****处理厂主要水污染物排放标准》(DB33/2169-2018)中表1要求。最终排入**港。 | 验收检测期间,生活污水排口所采水样中氨氮和总磷指标能满足《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)的要求,pH值、悬浮物和化学需氧量指标能满****处理厂纳管标准的要求:pH值范围:6.5-9.5、悬浮物≤220mg/L、化学需氧量≤420mg/L、氨氮≤35mg/L、总磷≤8mg/L和五日生化需氧量≤300mg/L。 | 达标 |
表2 大气污染治理设施
1 | 废气收集处理设施 | 《涂料、油墨及胶黏剂工业大气污染物排放标准》(GB37824-2019) | 项目废气主要为投料粉尘、抽真空有机废气。 投料粉尘:企业采用吨袋密闭接口下料,并且通过“ 引风机+振动”的方式减少投料粉尘,少量的粉尘通过15米排气筒外排。 抽真空有机废气:产生的有机废气经引风机引至活性炭吸附处置后经由一根15米高排气筒排放放。 | (1)有机废气处理设施排气筒所采废气中非甲烷总烃浓度能满足《涂料、油墨及胶黏剂工业大气污染物排放标准》(GB37824-2019)表2中的排放限值标准的要求:非甲烷总烃≤60mg/m3。 (2)验收检测期间,粉尘废气排气筒所采废气中颗粒物浓度能满足《涂料、油墨及胶黏剂工业大气污染物排放标准》(GB37824-2019)表2中的排放限值标准的要求:颗粒物≤20mg/m3。 | 达标 |
表3 噪声治理设施
1 | 无 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 达标 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 是 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
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