新疆智能装备研究院2024年4月至5月政府采购意向
为便****政府采购信息，根据《****政府采购意向公开工作的通知》（财库〔2020〕10号）等有关规定，现将****2024年4月至5月采购意向公开如下：
| 1 | 自动锚索试验平台 | 1.钻臂外形尺寸（长×宽×高） 缩回后最大尺寸1300×900×800mm 2. 适用的锚索长度 10m 3. 钻头直径 ≮28mm 4. 单次钻孔深度 ≮1100m 5. 钻杆仓存储钻杆数量 10根 6. 锚索仓存储锚杆数量 10根 7. 钻架左右摆动角度 ±10° 8. 钻架前后摆动角度 ±8° 9. 马达额定扭矩≮ 235N﹒m 10. 马达额定转速≮ 500rpm 11. 冲洗水压力 1.5-2MPa 12. 锚索输送方式 多辊挤压旋转输送或其它 13. 锚孔识别方法 机器视觉+机器学习 14. 锚孔识别精度 ±5mm 15. 机械臂定位精度 ±5mm | ****000 | 2024年05月 | |
| 2 | ****工作站 | ****工作站1台 | 340000 | 2024年04月 | |
| 3 | 租车服务 | 研究院租车服务 | 10000 | 2024年04月 | |
| 4 | 广告宣传服务 | 制作宣传牌、展板等一批 | 20000 | 2024年04月 | |
| 5 | 机关食堂食材日杂 | 米面油、肉禽奶等一批 | 60000 | 2024年05月 | |
| 6 | 金属原材料及辅料采购 | 包括7075/6061/15-5PH/304、底漆等。 | ****000 | 2024年05月 | |
| 7 | 工程服务 | 1. 结构设计工作内容包括：总体结构布置、传力路径设计、结构典型截面设计和优化、主结构连接设计、结构细节设计、机构细节设计、材料选择、标准件和胶黏剂选择、结构防护设计，重量分析，形成结构设计报告和生产用三维数模。 2. 计算分析工作内容包括：载荷评估、有限元建模、静强度分析、模态分析、动力学分析，形成强度分析报告。 3. 成本分析：根据设计方案以及国内平均制造成本情况，估算全机结构制造费用，形成成本分析报告。 4. 制造装配过程工程澄清、偏离处理等持续工程支持。 | ****000 | 2024年05月 | |
| 8 | 工艺服务 | 1. 飞机制造装配工艺总方案，包括零件制造、部段装配和总装技术要求以及实施规划。 2. 零件自制和采购规划。 3. 零件制造工艺设计，包括复材零件成型工艺方案制定、模具设计方案等。 4. 部段和总装装配工艺设计，包括装配工位、装配流程、装配步骤以及装配测量方案等。 5. 提供制造偏离处理支持。 | 250000 | 2024年05月 | |
| 9 | 试验和测试服务 | 1. 复材原材料性能检测； 2. 复材成型工艺试验设计、实施和分析； 3. 典型部件的强度研发试验设计、实施和分析； 4. 机构功能调试和试验设计、实施和分析。 | 250000 | 2024年05月 | |
| 10 | 加工服务 | 1.零件加工，方法根据三维数模和制造技术要求； 2.零件的检测、标识和防护，根据三维数模和制造技术要求。 | ****000 | 2024年05月 | |
| 1 | 自动锚索试验平台 | 1.钻臂外形尺寸（长×宽×高） 缩回后最大尺寸1300×900×800mm 2. 适用的锚索长度 10m 3. 钻头直径 ≮28mm 4. 单次钻孔深度 ≮1100m 5. 钻杆仓存储钻杆数量 10根 6. 锚索仓存储锚杆数量 10根 7. 钻架左右摆动角度 ±10° 8. 钻架前后摆动角度 ±8° 9. 马达额定扭矩≮ 235N﹒m 10. 马达额定转速≮ 500rpm 11. 冲洗水压力 1.5-2MPa 12. 锚索输送方式 多辊挤压旋转输送或其它 13. 锚孔识别方法 机器视觉+机器学习 14. 锚孔识别精度 ±5mm 15. 机械臂定位精度 ±5mm | ****000 | 2024年05月 | |
| 2 | ****工作站 | ****工作站1台 | 340000 | 2024年04月 | |
| 3 | 租车服务 | 研究院租车服务 | 10000 | 2024年04月 | |
| 4 | 广告宣传服务 | 制作宣传牌、展板等一批 | 20000 | 2024年04月 | |
| 5 | 机关食堂食材日杂 | 米面油、肉禽奶等一批 | 60000 | 2024年05月 | |
| 6 | 金属原材料及辅料采购 | 包括7075/6061/15-5PH/304、底漆等。 | ****000 | 2024年05月 | |
| 7 | 工程服务 | 1. 结构设计工作内容包括：总体结构布置、传力路径设计、结构典型截面设计和优化、主结构连接设计、结构细节设计、机构细节设计、材料选择、标准件和胶黏剂选择、结构防护设计，重量分析，形成结构设计报告和生产用三维数模。 2. 计算分析工作内容包括：载荷评估、有限元建模、静强度分析、模态分析、动力学分析，形成强度分析报告。 3. 成本分析：根据设计方案以及国内平均制造成本情况，估算全机结构制造费用，形成成本分析报告。 4. 制造装配过程工程澄清、偏离处理等持续工程支持。 | ****000 | 2024年05月 | |
| 8 | 工艺服务 | 1. 飞机制造装配工艺总方案，包括零件制造、部段装配和总装技术要求以及实施规划。 2. 零件自制和采购规划。 3. 零件制造工艺设计，包括复材零件成型工艺方案制定、模具设计方案等。 4. 部段和总装装配工艺设计，包括装配工位、装配流程、装配步骤以及装配测量方案等。 5. 提供制造偏离处理支持。 | 250000 | 2024年05月 | |
| 9 | 试验和测试服务 | 1. 复材原材料性能检测； 2. 复材成型工艺试验设计、实施和分析； 3. 典型部件的强度研发试验设计、实施和分析； 4. 机构功能调试和试验设计、实施和分析。 | 250000 | 2024年05月 | |
| 10 | 加工服务 | 1.零件加工，方法根据三维数模和制造技术要求； 2.零件的检测、标识和防护，根据三维数模和制造技术要求。 | ****000 | 2024年05月 | |
| 11 | 电机加载试验台 | 1. 截割头加载功率：0-400KW 2. 截割头转速范围：0-80r/min 3. 截割头加载扭矩：0-45800N.m 4. 加载扭矩测量精度：±0.1% 5. 加载扭矩控制精度：±0.5% 6. 加载扭矩响应：5ms 7. 扭矩测量：±0.1%F.S；须提供扭矩传感器精度检验报告 8. 截割头转速测量精度：±0.1% 9. 电机电量测量：1140v/1000A,±0.1%;变频，工频 10. 温度测量：4CH，-10℃-100℃，±0.5℃ 11. 振动测量：50g 12. 噪声测量：0-100分贝 | ****000 | 2024年05月 | |
| 12 | 电磁弹射药卷试验台 | 1. 适用药卷规格：直径Φ23mm，长度350mm和600mm，重量小于550g 2. 弹射出口管道规格：PVC软管，内径Φ32mm，长7000mm，最小折弯半径R1500mm 3. 药卷出管道速度15-30m/s可调 4. 电磁加速轨道长度：不大于3500mm 5. 存储药卷数量：AB各不少于30根 | 600000 | 2024年05月 | |
| 13 | 自动锚杆试验平台 | 1. 钻臂外形尺寸（长×宽×高） 最大1800×900×800mm 2. 适用的锚杆长度 2.4m 3. 钻头直径 ≮28mm 4. 单次钻孔深度 ≮1200mm 5. 钻杆仓存储钻杆数量 2根 6. 锚杆仓存储锚杆数量 10根 7. 钻架前后摆动角度 ±8° 8. 钻架左右摆动角度 ±10° 9. 马达额定扭矩 235N﹒m 10. 马达额定转速 500rpm 11. 冲洗水压力 1.5-2MPa 12. 拧紧扭矩 ≮450N﹒m 13. 锚孔识别方法 机器视觉+机器学习 14. 锚孔识别精度 ±5mm 15. 机械臂定位精度 ±5mm | ****000 | 2024年05月 | |
| 14 | 高倾角皮带试验平台 | 1. 带宽800mm，最大提升高度8m，角度30度-90度可调（90度时原煤运量不小于500吨/小时） 2. 变频电机驱动，带速2m-5m/s可调，电压380V，带控制系统 3. 压带单元张度可调，可检测力、位移等参数 4. 配套力、扭矩、位移、温度、振动等测试传感系统 5. 收料部位于底部，长度不小于3米，出料部位于上部，出料下部布置料仓 | ****000 | 2024年05月 | |
| 15 | 放煤音频数据采集平台 | 本安型拾音器：测量范围：30～130dBA，35～130dBC，40～130dBZ；频率范围20Hz～12.5kHz； 便携式采集仪：双核处理器，2GB内存，128GB电子硬盘，2个8通道数据采集卡插槽（共16通道），2路CAN总线通讯接口、2路转速/计数器通道，1路GPS信号模块接口； 信号转换器：传输口数量2个；传输方式adsl；传输速率不低于50M；传输距离2km；传输口数量4路，传输方式：TCP/IP以太网电信号传输，传输速度10/100Mbit/s，连接方式RJ45型电缆交换机，传输最大传输距离80m； 本安型交换机：光口数量1个；传输方式TCP/IP；传输速率10/100M自适应；发射光功率（-15～0）dBm；接收灵敏度≤-30dBm；传输距离：10km | 300000 | 2024年05月 | |
| 16 | 煤矿掘进巷道三维数字化试验平台 | 20m×5m×4m可折叠模拟巷道 固态式激光雷达 机械式激光雷达 边缘计算机 两轴旋转云台及控制器 惯性测量单元 电源变压器，输入100-240v，输出12-20v 局域网无线通信系统 点云匹配边缘处理单元 巷道点云边缘处理单元 巷道点云数字化建模单元 巷道点云数字化分析单元 Web点云显示系统 地质探测试验，精度达到5cm的煤岩分析，探测距离≥10米 | 700000 | 2024年05月 | |
| 17 | 煤机振动俘能模拟实验台 | 1. 功率放大器，由正弦波信号源、功率放大器、频率计三部分组成，既可分别作为信号源、功率放大器和频率计单独使用，也可以组合使用。正弦波信号源的输出信号幅度：±5V，工作频率范围在1-10KHz；功率放大器的工作方式：恒流，最大输出电流为4A，输出电压：50V；频率计的量程范围：0～10KHz，输入幅度：±1V至±5V 2. 激振器，高能激振器。其最大允许激振力：5公斤，使用频率范围：0～3500Hz，最大允许峰值电流：3A，允许的最大振幅：±5mm 3. 示波器，双通道函数/任意波形发生器，最高输出频率为25MHz，最高采样率为100MSa/s，垂直分辨率为14bits，最大任意波长度4kpts，可以输出5种标准波形，内置48种任意波形 4. 信号发生器，提供2个模拟通道，100MHz带宽，1GSa/s实时采样率及25GSa/s等效采样率 | 250000 | 2024年05月 | |
| 18 | 振动温度分析试验平台 | 1.激光对中仪：测量距离8米，测量精度0.01mm,可以测量水平轴，也可以测量竖直轴 2.振东分析4个方向振东分析 3.动平衡精确0.01g 4.变频电机2800转/分钟,功率3KW 5.转数传感器0-1000转/分 6.动态扭矩传感器0-3000转/分钟，0-800Nm 7.温度传感器测试范围-15℃-300℃ | 500000 | 2024年05月 | |
| 19 | 矿山自动驾驶测试系统 | 2台电驱车模拟矿卡，1台电驱车模拟井下运输车且带能量回收功能，编队调度平台1套，路测系统1套，适用于无人驾驶通讯网路1套 | ****000 | 2024年05月 | |
| 20 | 遥控驾驶舱 | （1）远程遥控驾驶系统应包括远程驾驶舱，系统服务器，车端感知与控制系统组成； （2）车辆可通过远程驾驶舱通过矿井已搭建的高速低时延网络实现远程控制和辅助驾驶，并可在无人驾驶系统遇到故障时应急接管车辆保证车辆正常运行。 （3）远程遥控驾驶系统应根据驾驶员操控车辆习惯设置驾驶控制系统。 （4）应根据驾驶员操控车辆习惯使驾驶员对车辆行驶状态进行全方位监控，包括满足驾驶习惯的视频监控，测距传感器等。 （5）远程应急接管系统应能在车辆无人驾驶行驶过程中随时介入，并能够在车辆异常状态停车后接管无人驾驶车辆，对车辆进行控制。 | 200000 | 2024年05月 | |
| 21 | 声发射监测预警系统 | 主要包含声发射主机1套，声发射软件1套，****工作站1台，前置放大器20个，传感器20个，BNC电缆线15米，信号线3米，传感器磁性夹具20个. 1.通道数：16， 2.主机含任意波发射功能，仪器包含多种发射类型，等间隔均匀发射，自定义间隔发射，可控发射波形时长。 3.接口形式：USB3.2接口，波形的存储方式：所有通道波形数据连续记录，保证不丢一点数据 4.连续采集、存储长度：同步采集多通道信号，可以连续存储数小时的波形数据。 5.数据采集方式：全波形采集，多通道同步采集。而不是同时钟异步采集。 6.外参通道数：8通道，连续数据通过率：131MB/S，波形数据通过率：96MB/S 7.外参采样频率：60KHz、50KHz 8.外参转换精度：16bit 9.输入信号范围：±10V 10.A/D转换精度：16位 11.精确的立体定位功能，可区域定位， 12.损伤定位点颜色：颜色可以随到达时间设置成不同颜色，可以从定位图中清楚的区分实验早期中期末期的损伤定位点。 13.损伤定位点大小：根据定位点能量大小，等比例划分定位点尺寸大小。 14.全波形采集，可以方便的观察信号的全景轮廓及波形细节。 15.****工作站配置：CPU 处理器Intel i9 独立显卡 内存64G及以上、硬盘4T及以上 | 600000 | 2024年05月 | |
| 22 | 钻孔窥视仪 | 1.探头摄像机：2000万像素； 2.轨迹测量精度：方向：360°，最高分辨精度0.1°； 俯仰角：±90°，最高分辨精度0.1°； 横滚角：±180°，最高分辨精度0.1°； 3.伽马射线：自然伽马测井曲线辅助划分岩性，找出煤岩分界点； 4.传输线：U盘传输； 5.探头外径：Φ24～Φ100；适用孔径Φ28～Φ300； 6.提升速度：>0.20m/s； 7.内置电池：镍氢电，可连续工作8h 8.工作电流：小于710mA 9.存贮单元：极速CF卡，标准配置32G(可扩展），可存贮2000余米的钻孔图像； 10.工作电压：直流12V±5%； 11.显示方式：采用高清彩色液晶屏； 12.可量测任意全方位倾角的钻孔结构产状角度； 13.同时实现数字视频、拼图成像、钻孔轨迹测量； 14.适用孔深：深度线可根据可续需求生产，目前可测试孔深0～800米。 | 250000 | 2024年05月 | |
| 23 | 真三轴水力压裂/超临界CO2压裂增透试验系统 | 1.三维应力和实时高温加载装置 采用刚性加热棒+耐压隔热板、水平浮岛式对中机构、三向高刚度刚性加载，实现实时高温真三轴加/卸载试验。 具体技术参数如下： ① 试样尺寸： 50mm×50mm×100 mm； ② 最大水平应力：150MPa； ③ 最大竖向应力：800MPa； ④ 最大活塞行程：20 mm； ⑤ 带超压安全保护装置； ⑥ 中间主应力方向浮岛式设计，能够根据试样变形自动实现对中； ⑦ 最高实时温度：500 ℃，PID伺服控制温度，控制精度±5 ℃。 2.水平应力伺服控制系统技术参数： ① 水平应力范围：0-150 MPa； ② 水平应力控制精度：≤±0.1%FS； ③ 软件和硬件上下限位保护； ④ 软件可设置保护压力、保护位移。 3.竖向应力伺服控制系统技术参数 ① 竖向应力范围：0-800 MPa； ② 竖向应力控制精度：≤±0.1%FS ③ 软件和硬件上下限位保护； ④ 软件可设置保护压力、保护位移。 4.位移测量系统技术参数 ① LVDT量程：±5mm； ② 分辨率：0.5μm； ③ 线性误差（满量程输出）：≤±0.25% of FRO； ④ 重复误差：≤0.05% of FSO； ⑤ 磁滞误差：≤0.05% of FSO； ⑥ 输入频率：2.5至3.0千赫。 5.水力压裂模块 ① 注入压力：100MPa； ② 精度：≤±0.5%FS。 6.超临界CO2压裂模块 ① 注入压力：40MPa； ② 精度：±0.5%FS。 | ****000 | 2024年05月 | |
| 24 | 复合材料纵轧成型实验平台 | 该设备为复合材料（加热器、双金属复合管）纵轧生产实验平台，复合材料的弯曲焊接、多道轧制、感应加热、成品定径、自动成圈收线等功能。设备的主要技术参数 1、复合材料焊管外径：Φ20mm 2、成品外径范围： ~Φ15mm。 3、采用直流氩弧焊、高频引弧 4、采用分段感应加热软化铜管、内导线和烧结氧化镁。 5、成品线速度为3m/min至15m/min。 6、设备的装机容量约200KVA。 | ****000 | 2024年05月 | |
| 25 | 低碳冶金竖炉实验平台 | 设备的主要技术参数 1、还原室面积0.2m2 ；2、设备包含竖炉本土、送气加热装置、尾气收集及检查、上料装置、出料装置等部件组成。 | ****000 | 2024年05月 | |
| 26 | 二辊强力板材轧制装备 | 机械部分：(1)轧辊直径不低于300mm、辊面宽度不低于400mm；（2）轧制力：不小于250t，轧制力矩不小于50kN﹒m；（3）轧制速度不低于0.3m/s；（4）铸钢牌坊；材质ZG250-500，立柱安全系数不低于20；（5） 辊系最大开口度不低于100mm；（6）传动方式采用电机-减速机-分配箱的模式；（7）配置换辊小车；（8）配置前后辊道。电气部分：配置相应的动力柜，包含主电机变频器等动力控制柜、控制柜电源等电控设备；具有设备所需所有开关并预留部分开关。 配置独立的控制柜。控制柜采用工控机+采集系统，实现功能如下： （1）采用进口高端PLC控制器及相应的模块 （2）变频器采用进口设备 （3）主电机，调速、正反转。 （4）控制面板需实现轧辊转速监控（轧制速度随时间变化曲线图，并存储数据）。 （5）控制面板实现压力测量，压力传感器信号提取，转换并存储，可显示压力测量随时间变化曲线。 （6）压下位移控制精度0.1μm。 （7）通讯全部采用数字通讯方式（RS485）。 （8）实验数据采样频数10~20/s。 （9）控制柜上有急停按钮。 | ****000 | 2024年05月 | |
| 27 | YM-90型无缝金属复合管热轧机组 | (1)轧机参数 轧制钢管成品管直径范围：φ54～φ89 mm 轧制壁厚：5～12 mm 轧制成品长度：5～7.5m 轧辊直径：φ280～φ320 mm 轧辊长度：280～300mm 轧机轴承：双列圆锥滚子轴承（轧机专用） 轧辊材质：合金 轧机主电机功率：DC185KWX3 七机架定径机主电机功率：DC37KWX7 电加热功率：主机加热功率2X900KW 定径机加热功率：2X500KW 其余辅机功率：约80KW 轧制中心线高度：+1050～+1150mm 轧机电气：ETD直流控制系统，进口PLC控制器及相应模块、工控机触屏显示轧辊转速、电流检测监控，主机正反转，操作台有急停按钮 轧机液压系统：采用蓄能器一用一备、液压阀采用**华德，其他附件采用国内知名品牌 （2）轧制材料：J55、N80、37Mn5等油井管材质 轧制速度：0.08～0.25m/s(具体根据加热功率可调整） 毛管壁厚：5.5～12mm 毛管长度：MAX5000m （3）设备重量：约95吨 （4）轧制工艺介绍 本生产线采用的是用筛选符合轧制条件的油井管材质的钢管毛坯，将芯棒芯杆传入毛管中，通过轧机前台的旋转料台在中频加热机构进行加热，加热到950°-1050°进入YM-90型三辊轧机中进行限动轧制，同时钢管在轧机封闭的孔型与芯棒作用下，进行缩径减壁轧制，轧制后的钢管通过传出料机构将钢管传至轧机后台，经过翻料机构翻至定径机前台进料机构，而后进料机构将轧制的钢管进行二次加热，加热至温度950-1000°，然后经过七机架定径机进行钢管进一步的变形，轧制成所需要的外径，后通过出料及翻料机构进入料框，整个轧制工艺完成。 | ****000 | 2024年05月 | |
| 28 | 金属双极板气密检测机 | 满足规格： 450(X)╳160(Y) ╳100(Z)mm 电缸运行速度 0～40mm/s 额定压力 3T 气压测量范围 0-300kpa 压力表灵敏度 ≤0.1kPa 流量范围 0～2mL/min或0～5mL/min 检测方法 流量法 检测介质 空气 流量计分辨率 0.001mL/min 检测时间 0～5min(可调) 操作系统 PLC 电源 AC220V，50-60Hz 3Kw 工作环境 湿度：20-90%， 温度0-40℃ | 350000 | 2024年05月 | |
| 29 | 金属双极板激光焊接机 | 满足规格：450(X)╳160(Y) ╳100(Z)mm 光纤长度 3m 中心波长 1070nm 光束质量BPP 1~2mm*mrad 峰值功率 ＞1.5Kw 脉冲能量 ＞15J 脉冲宽度 0.2-50ms连续可调 脉冲重复频率 0Hz≤F≤2500H 工作电压 AC220V，50Hz 单台设备最大电功率 4Kw 单台设备功率不稳定性 ≤5% 冷却方式 风冷 运行环境温度 10~35℃，湿度≤70% | 400000 | 2024年05月 | |
| 30 | 金属双极板极板点胶机 | 型号 SEC-HEC500 500(X)x200(Y)x100(Z)mm XY速度 ≤800mm/sec 机械重复运行精度 ±0.01mm 视觉系统 130万像素 测高仪精度 ±0.01mm 供料方式 30CC/50CC/330CC 操作系统 Windows10 电源 AC220V，50/60Hz，1.5Kw 机器尺寸 L1200xW1100xH2000mm 工作环境 湿度，20-90%， 温度0-40℃ | 400000 | 2024年05月 | |
| 31 | 燃料电池极板胶条贴合机 | 型号：SEC-H500-TP 产品大小 ≤L500*W200mmmm 传动方式 伺服马达/电缸 输送轴速度 Max：200mm/sec 重复定位精度 ±0.1mm 电缸顶升压力 0-500KG 电源 AC220V，50-60Hz 1.5Kw 机械重复运行精度 ±0.02mm 工作环境 湿度：20-90%， 温度0-40℃ | 300000 | 2024年05月 | |
| 32 | 装堆机 | 型号 SEC-H500-5T （1）工作范围： Max ：500mm ╳300mm 传动方式 电缸 额定压力 5T 最大测试压力 200Kpa 压力线性精度 士1%(传感器精度 0.1%) 测试时间 0-30min 测试介质 空气/氮气 测试方法 流量法 行程 500mm 开口高度 >1000mm 旋转角度 0-45° 压装前电堆高度 ≤300-900mm 压装后高度 260-600mm 锁固方式 锁螺杆 控制软件 PLC+PC 电源 AC380V，50-60Hz，4.5Kw 工作环境 湿度:20-90%，温度 0-40C | 330000 | 2024年05月 | |
| 33 | 全自动一体式磁控溅射镀膜机CK450 | （1）主要组成及技术指标：溅射室极限真空度：≤2.0x10-5Pa(经烘烤除气后)； 系统真空检漏漏率：≤5.0x10-7Pa.l/S； 系统从大气开始抽气：溅射室35分钟可达到6.6x10-4 Pa； 系统停泵关机12小时后真空度：≤5Pa。 （2）基片尺寸和数量：最大直径100mm样品1片；基片通过进口加热丝加热方式，加热温度：室温-600°C，由热电偶闭环反馈控制，可控可调；可绝缘密封承受-1000V高压；基片公转由调速电机驱动，0-30转/分连续可调，转动速度。 （3）配有氮气、氮气架辅助使用。 （4）380V 15Kw电控柜1套 | 330000 | 2024年05月 | |
| 34 | 双恒电位仪 | 恒电流范围： 3 nA – 250 mA； 所加电流准确度：如果电流大于 3e-7A时为0.2%，其他范围为1%，±20 pA； 所加电流分辨率：电流范围的0.03%； 测量电位范围： ±0.025 V, ±0.1 V, ±0.25 V, ±1 V, ±2.5 V, ±10 V； 测量电位分辨率：测量范围的0.0015%。 | 50000 | 2024年05月 | |
| 35 | 2.5Kw级燃料电池冷却系统 | 定制 控温范围-5~-150度 控温精度±0.5℃ 实时温度记录 流量300L/min~400L/min | 50000 | 2024年05月 | |
| 36 | 2.5Kw级燃料电池供气系统 | 定制 总容积145L 工作压力35MPA 总储氢量2KG 气瓶循环次数1000次 工作温度满足-10℃~85℃，氢气流量3.2g/s | 50000 | 2024年05月 | |
| 37 | 500w燃料电池测试台 | 电压40v，试验台功率500w 氢气管理模块： 流量范围 0.5-60L/min 压力范围 5-300kPa，控制精度±2kPa 温度控制参数范围气源温度-90℃，主管路辅热保温控制，控制精度±1℃，分辨率 0.1℃ 氧气管理模块： 流量控制范围 1.25-250L/min，控制精度 0.2%F.S.+0.8%RDG， 分辨率：0.1L/min 压力控制参数范围 10-300kPa，程序控制，控制精度±2kPa，分辨 率 0.1kPa 温度控制参数范围气源温度-90℃，主管路辅热保温控制，控制精 度±1℃，分辨率 0.1℃。 | 430000 | 2024年05月 | |
| 38 | 供水/电/气/监测基础设施 | （1）定制防爆集装箱氢气和氮气栅格，一组栅格包括两瓶氮气，其余为氮气瓶，或者采用电解水制氢 （2）定制集装箱内配备氢气探测及报警装置，内部集成减压阀及高压管路 （3）监测设备配套，管路现场制作及安装 （4）SS单级压缩机，0.3m3/min，0.86Mpa，AC220V，2.24Kw，配储气罐1个，1200mm╳350mm╳450mm （5）纯水机：380v/1.7Kw/0.25T/H，0-1US/CM，1200mm╳1000mm╳1800mm （6）冷水机：380V/2.65Kw/8Kw，2.4 m3/h，930*520*980mm （7）详细根据施工现场 | 300000 | 2024年05月 | |
| 39 | 无人机装配平台（包括飞机前机身装配工装1套、中机身装配工装1套、后机身装配工装1套、中央翼装配工装1套、外翼装配工装1套、尾翼装配工装1套、舱门装配工装2套、短舱吊挂装配工装1套、总装工装1套） | 1)满足前机身设计方案及装配路径和精度要求； 2)要求在满足强度要求的前提下尽量减轻重量； 3)工装上刻出蒙皮的理论边缘线，检查蒙皮理论位置； 4)工装与零组件干涉时需进躲避设置； 5)设计工装时，需考虑装配操作人员可操作工具开敞性； 6)工装上所有定位面需做出标记； 7)所有定位孔定位销均采用压紧销，定位后直接压紧，确保零件与工装定位面无间隙； 8)型架类工装，外形卡板轮廓度公差±0.1、定位器定位孔的位置度公差±0.1； 9)定位孔公差选用H7，销棒为g6； 10)在工装直接定位产品处，均需安装夹紧器用于夹紧零件，并在夹紧器上安装保护装置； 11)需充分考虑装配完成后产品下架空间足够开敞，所有影响产品整体下架的定位器应设计成活动或可拆卸件，并在拆卸件上打标识； 12)去除工装上的所有锐边； 13)工装制造完成后，在工装上挂标牌标识工装号。 | ****000 | 2024年05月 | |
| 40 | 无人机复材成型模具（包括机翼、机身、尾翼、短舱吊挂尾撑各1套） | 1)模具设计充分满足工艺方案和材料规范技术要求； 2)模具表面应根据复材铺层设计方案进行刻线、标记等方式标识铺层边界； 3)模具应正确标识坐标系，满足设计方案铺层方向以及工艺实施方案； 4)模具材料耐温性满足材料和工艺要求； 5)模具设计需考虑成型回弹，合理设计拔模角，满足精度要求同时便于脱模； 6)模具制造完成后应进行清晰和永久性标识模具编号。 | **** | 2024年05月 | |
| 41 | 综合动力试验台架 | 1)综合动力试验台架应满足动力和结构试验需求，结构组成包括机身段、中央翼、短舱吊挂及部分尾撑段，在满足试验目标和试验方法的基础上，部分零件和组件可进行模拟； 2)试验台架的结构组件之间应可靠连接，结构形式和连接形式尽可能与真实飞机保持一致； 3)试验台架可拆解包装和运输； 4)台架外观良好，表面无明显损伤和缺陷。 | 930000 | 2024年05月 | |
| 42 | 激光投影仪 | 光束精度不低于+/-0.2 mm/m | 100000 | 2024年05月 | |
| 43 | 航电飞控测试平台 | （包含无人机数据链1套、控制台2台、工业计算机4台、UPS电源1套、操纵杆1套、脚舵1套、交换机1套、**全仪表显示器2套、液晶显示器8台、飞行仪表监控系统2套、地图导航和航线管理系统2套、遥测遥控系统2套、飞控系统配置系统1套、前视摄像图像显示系统2套、货仓外挂系统2套、飞控计算机1台、舵机13个、控制器7个、惯导1台、大气数据计算机1套、GPS设备1套 | ****000 | 2024年05月 | |
| 44 | 洁净间设备 | 1.满足复材铺贴加工净化要求，500平方米； 2.恒温恒湿，温度18～26℃，湿度在40%-60%之间； 3.入口处应有控制污染设施，进入该区的空气应进行过滤，保证大于 10u的灰尘粒子含量不多于 4 个1升。定期检查并清洗或更换过滤器以保证正常运行； 4.室内相对于室外应有正压力差； 5.该区域应有良好的通风装置、除尘设备和照明设施; 6.要求封闭该区域，不使用时保持门窗关闭 | 800000 | 2024年05月 | |
| 45 | 烘箱 | 1.最大使用零件尺寸10米 2.最大使用温度250摄氏度 3.使用温度范围：40-250摄氏度 4.最低升温速率：0.1摄氏度/分钟 5.最大升温速率：6摄氏度/分钟 6.温度均匀性：+/-3摄氏度。 | ****000 | 2024年05月 | |
| 46 | 冷库设备 | 1.用于预浸料存放，恒温控制，50立方米，-10℃~18℃； 2.执行标准按照GB50072； 3.冷库压缩机要选择适合长期在高温环境下工作的型号。 | 240000 | 2024年05月 | |
| 47 | 打磨间设备 | 1.占地面积约100平方米； 2.长度应大于宽度，宽度不宜超过12米；车间内设备的排列应考虑操作人员的方便，并应尽可能减少占地面积；各设备之间应保留足够的作业通道，以便操作人员进行物料的运输和交换；车间内地面应采用平整、无污染、易清洁的材料。在空间布局上需要考虑物料和人员的流动，以提高工作效率； 3.具备良好的通风设备和系统，以确保空气质量和操作人员的健康。通风设备应根据车间的面积、生产能力和设备类型来设计和配置。通风设备的运行质量应达到要求，不应影响车间的操作和使用。同时应注意车间内的气压平衡和通风设备的噪音控制； 4.打磨需要排放大量的粉尘和废气。为避免污染和对环境造成影响，需要启用一系列分级的排放设备，包括粗过滤器、细过滤器、静电过滤器等，以确保废气和粉尘在排放前遵守国家和地方的环保要求和标准； 5.打磨间易出现高噪音区域。为避免对操作人员和周围环境造成影响，应根据车间的噪音水**设备的噪音性质采取相应措施。 | 200000 | 2024年05月 | |
| 48 | 喷漆间设备 | 1.喷漆间的亮度应达到800-1000勒克斯，需要使用接近D65光源的照明，房间的墙壁应为哑光白色。采用玻璃等透明材料的隔板照明时，应采用固定灯作为光源，安装灯的区域应与静电漆区隔开。安装间隙应采取可靠的密封措施。隔板材料易燃，不易损坏，隔板上沉积物的厚度不得影响规定的照明； 2.正常情况下，对于干式喷漆间，风机压头可取0.7-1.0KPa，对于湿式喷漆房，风机压头可取1.26-1.5KPa，工作区带载风速一般为0.3-0.5m/s； 过滤除尘效果达到98%以上； 3.喷漆间必须密封，接缝处不得积聚油漆灰尘；房间采用插入式保温喷塑墙板，密封、油漆室温性能好，铝合金包装门，门中央设有观察窗，可随时观察房间动态；房间侧面设有工作门，方便工作人员进出； 4.烤漆室从20℃升至60℃的时间约为l0-l5min，同时要注意一些烤漆房的温度计不准确，测量温度时要以烤漆房喷涂件的温度为准； 噪声不大于75dB。 | 340000 | 2024年05月 | |
| 49 | 活塞航空发动机 | 1. 最大功率≮100kw 2. 可用高度≮7000m 3. 使用温度：-40℃-60℃ | ****000 | 2024年05月 | |
| 50 | 起落架系统 | 1. 前三点式起落架布局 2. 结构寿命≮12000飞行小时、1600起落、日历寿命20年 3. 可通过操纵前轮转弯和/或差动刹车控制无人机在地面的运动方向 | 800000 | 2024年05月 | |
| 51 | 植保动力与电力系统 | 1. 电机最大功率≥ 4900W 2. 最大扭矩≥10N﹒m 3. 最大转速≥4000 4. 电机使用环境温度满足-20℃~60℃ 5. 螺旋桨直径≥26 英寸 6. 螺旋桨使用环境温度满足-40~65℃ 7. 整机拉力≥22kg 8. 电源类型：高倍率聚合物锂电池 9. 标称容量≥9000mAh 10. ****电站：满足地面快充 11. 大功率电调 | 200000 | 2024年05月 | |
| 52 | 机械破岩综合试验平台 | 1. 通过更换刀具，可实现不同刀具截割试验 2. 能够模拟截齿、滚刀底盘正常截割状态，也能够模拟刀具切入状态 3. 具备刀具截割过程中的力、扭矩、振动频率、位移等检测手段 4. 具备验证十字球铰不同弹性材料的变形状态，实验找出适合的弹性材料，保证使用寿命 5. 角度调整油缸具备在不同截割工况下的压力控制、速度控制及力检测功能 6. 机构平移油缸具备在不同截割工况下的压力控制、速度控制及力检测功能 7. 能够模拟刀具截割的水平切入工况，即截割臂底部2个油缸在水平切入时油路并联 8. 能够模拟刀具截割的步进工况，即截割臂具备伸缩功能，底部2个油缸具备单独动作及联动功能 9. 试验台可测试单把15”滚刀的满载测试功能，可测试多把截齿测试功能，可测试Φ500mm单碟盘功能测试 10. 试验台测试力不小于200KN，振动力不小于120KN，最高振荡频率不低于50HZ并可调 | ****000 | 2024年05月 | |
| 53 | 安百拓自动锚杆钻架 | 1.可存储锚杆数量：10根 2.可实现锚杆钻杆同钻臂切换 3.钻臂总长度1800 4.适用锚杆长度1600 | ****000 | 2024年05月 | |
| 54 | ****工作站 | CPU W9-3495X *1 内存512G 固态4T*4 A6000*1 | 170000 | 2024年05月 | |
| 55 | 电气控制元件 | 主控制器、断路器、互感器、接线柱、端子、板子等 | 500000 | 2024年05月 | |
| 56 | 岩石及混凝土试件 | 150 MPa/C35 | 200000 | 2024年05月 | |
| 57 | 印刷服务 | 印刷资料 | 100000 | 2024年05月 | |
| 58 | 测试化验加工服务 | 零部件加工、样品测试化验等 | ****000 | 2024年05月 | |
| 59 | 计算工作站 | 该设备主要用作成形工艺、结构强度等仿真校核。设备的主要技术参数 （1）2U机架式 （2）英特尔至强第三代可扩展处理器，Intel C621A （3）32条内存，支持RDIMM与BPS，内存保护支持ECC，内存镜像，内存等级保护 （4）硬盘，前置扩展至高可支持12块3.5英寸硬盘， （5）阵列卡：默认装备一个含2G缓存的高性能独立阵列卡，支持RAID 0/1/10/5/50/6/60等级别 （6）显卡：支持1-2个双宽GPU （7）网络接口：4个千兆以太网口 | ****000 | 2024年05月 | |
| 60 | 纳米力学测试系统 | 主要针对薄膜、涂层及微观组织结构材料的力学性能测试研究，包括压痕硬度、压痕模量、压入疲劳、微观摩擦磨损、划痕性能等测试功能。 主要技术参数： （1）法向加载单元（NFU）：0.06mN-200mN，位移测试范围为-200 微米至 200 微米，分辨率为 0.002 纳米。 （2）光学放大采用串联显微系统，相机分辨率为 1280X1024，USB3.0 接口，最大放大倍数可达到 3000 倍。 （3）电动马达驱动样品台移动，XY 载物台可通过摇杆控制，最大移动范围是 100X200 mm，位移分辨率为 50nm，Z 方向最大移动范围为 70 mm，位移精度为 10nm。 （4）最大可测试样品尺寸为：80×80×60 mm | ****000 | 2024年05月 | |
| 61 | 自动磨抛机 | （1）磨盘直径≥250mm （2）底盘转速: 50-500 转/分，调整增量：50转/分 （3）动力头转速：30-200转/分；调整增量：10转/分 （4）压力大小：中心力25N-200N，单点力5-40N （5）供水压力：40-116psi [2.7-8bar]，水流速度可调节 | 200000 | 2024年05月 | |
| 62 | 离子截面抛光机 | 用于样品的截面制备及平面抛光的桌面型制样设备,抛光面与机械研磨不同，呈微细镜面，不会有划伤、扭曲变形、凹凸不平、研磨颗粒嵌入样品内部、脱层、孔隙结构填堵等现象，加工的样品反映材料的真实组织结构。 （1）离子加速电压：2-8kV （2）离子束直径：500μm以上 （3）刻蚀速率：500μm以上 （4）样品最大尺寸：11mm×10mm×2mm （5）样品移动范围：X轴±6mm，Y轴±2.5mm （6）离子化用气体：氩气 （7）真空系统：涡轮分子泵，机械泵 | 900000 | 2024年05月 | |
| 63 | 电解抛光设备 | 利用电化学原理进行金相样品的制备。该设备既可用于金相试样的抛光，也可用于金相试样的腐蚀，具备制样快，重复性好、没有机械加工的变形层等优点，是有色金属试样、钢尤其是不锈钢制备金相样品的理想设备。 主要技术参数：电源输出电压：0－100V，数字显示，电压可预设输出电流：0－6A，数字显示，电流可预设，有过载保护工作时间控制： 1秒--99分59秒，数字显示，时间可设定；到达设定时间后，蜂鸣器提醒 | 30000 | 2024年05月 | |
| 64 | 箱式加热炉 | （1）最高工作温度1200℃ （2）稳定工作温度不低于1100℃，升温速率10℃/min （3）炉膛尺寸400×400×400mm （4）温度均匀性±3℃ （5）真空度≤10Pa （6）水冷和空冷系统，两套气路系统 （7）两个大量程流量计（8000ml/min） （8）氢气安全控制系统，氢气探测器（1） | 500000 | 2024年05月 | |
| 65 | 材料 | 钛合金板、钛合金管、铝板、铝管、钢板、钢管、铜板、铜管等一批 | ****000 | 2024年05月 | |
| 66 | 掘进机定位导航与自动行走智能控制系统 | 1、组合导航定位系统，克服振动、粉尘对定位精度的影响，可以实现掘进作业过程中连续精准定位；定位误差≤4cm； 2、系统操作便捷，人工参与度低，具备自动校准、自动定位、系统自复位等功能； 3、配置边缘计算单元，实现掘进机路径规划，导航控制，行走效率高于人工驾驶，截割效率高于人工作业，行走控制精度≤5cm，断面成形截割精度≤10cm；中线控制精度＜8cm； | ****000 | 2024年05月 | |
| 67 | 电爆相变冲击复合致裂系统 | 1. 冲装机：参考型号HNWCZL-580L 电机参数：380V-3.7kW1. 2. 气动旋紧装置：配备大扭矩气动扳手，致裂管专用套筒 3. 储液罐：参考型号DPW650-499-2.5 专用低温杜瓦罐 4. 液压校直机：参考型号HNWCXZ-300T 300T液压油顶 电机380V-4kW 5. 致裂管：采用高强度合金材料，保证使用寿命，数量不小于10根 6. 充装操作台：满足以上设备放置及人员操作 7. 电脉冲控制器：高压电脉冲爆燃铝粉 | ****000 | 2024年05月 | |
| 68 | 力学传感监测元件 | 6轴力传感器、拉绳传感器、振动传感器等 | 400000 | 2024年05月 | |
| 69 | 可编程控制单元 | 可编程控制器、电缆、下载器、板子 | 200000 | 2024年05月 | |
| 70 | 数据采集及通讯单元 | 采集卡、电源、电缆、通讯安全栅、网口转换器等 | 300000 | 2024年05月 | |
| 71 | 劳保用品 | 鞋子、安全帽、工作服等 | 50000 | 2024年05月 | |
| 72 | 工具、电焊机、钻机等常规机械 | 日常加工设备 | 100000 | 2024年05月 | |
| 73 | 其他辅材 | 开关、电缆、稀释剂、调和漆、螺丝、焊条、钢丝绳等 | 50000 | 2024年05月 |
本次公开的****政府采购工作的初步安排，具体采购项目情况以相关采购公告和采购文件为准。
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