| 1、加强施工期间环境管理。项目在原厂内利用空余的地方进行建设，主要建设内容为标准厂房建设、生产车间内布局、设备安装及配套环保设施的建设，在主体工程建设、装饰工程、设备安装等施工期间采取有效措施，有效控制施工扬尘、废水，妥善处置施工弃土、弃渣和固体废物，防止施工中废水、废气、扬尘、噪声、固废等污染周围环境，合理安排施工时间，严禁夜间高噪声施工建设，确保满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）限值要求。 2、做好水污染防治措施。实行雨污分流，项目生产过程中的冷却废水循环使用不外排；生活污水经化粪池处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准限值后排入**雀塘再****处理厂处理；初期雨水经混凝沉淀池收集处理后达到《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574-2015）表 1 中****园区污水处理站预处理，预处理达标后进入市政污水管道，再排入**雀塘再****处理厂处理达标排放。 3、强化大气污染防治工作。原有熔铝炉以天然气为燃料，熔铝炉、精炼炉、铝灰渣处理系统废气采用集气罩+布袋除尘器(TA001)+活性炭吸附除尘除二噁英工艺处理达到《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574-2015）中特别排放限值通过15m高排气筒排放（DA001）；上料、球磨、筛分、装袋废气通过集气罩+布袋除尘器(TA002)处理，煅烧废气通过炉内脱硫(CaO)+集气罩+SNCR脱硝+布袋除尘器(TA002)处理达到《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574-2015）中特别排放限值通过25m高排气筒排放(DA002)；食堂油烟废气经油烟净化设施处理达标后通过专用管道楼顶高空排放。 4、加强噪声控制管理。优化厂区平面布局，选用低噪声设备，利用建筑隔声、距离衰减及对高噪声设备采用防震垫、隔声罩、消声器等防噪降噪措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。 5、加强固体废物处置。按照固体废物“无害化、**化、减量化”的原则，加强固体废物管理，修建好一般固废和危险固废暂存间；收尘灰、盐渣、初期雨水处理污泥等收集后回用于生产原料；废玻璃纤维滤芯、废碳分子筛由厂家回收处理；铝灰渣废包装袋、破除尘布袋、废机油、含油手套及抹布属于危险废物，经收集后暂存危废间，定期交由资质单位处理；生活垃圾在厂区内定点收集后委托环卫部门处理。 6、材料及危废管理措施：所有原辅材料须覆盖不得露天堆放，危废贮存方式要根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求和危险废物的种类及属性选择合理的贮存容器或其他贮存方式，须严格按照《危险废物转移管理办法》转移危险废物。 7、项目涉及天然气泄漏、火灾、爆炸等环节安全风险以及废水、废气事故排放，须严格按照工程设计规范建设，按安全生产规程进行操作，配备专职环保管理人员，建立健全环境管理制度，建立环境风险应急预案，落实各项事故防范措施，杜绝风险事故发生。 8、本项目扩建后污染物排放总量控制指标为SO27.48t/a、NOX19.13t/a，铅及其化合物0.6587kg/a, 镉及其化合物0.3816kg/a, 铬及其化合物1.736kg/a, 砷及其化合物9.77kg/a,颗粒物7.8t/a，企业原有SO2：43.9t，NOX：14.41t，铅及其化合物0.61kg，镉及其化合物0.38kg/a, 铬及其化合物0.89kg/a, 砷及其化合物2.8kg/a；还需NOX4.72t，铅及其化合物0.0487kg，镉及其化合物0.0016kg/a, 铬及其化合物0.864kg/a, 砷及其化合物6.97kg/a，重金属指标需依法获得；NOX4.72t，通过污染物排污权交易方式获得。 | 
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