(略)
(略)比选邀请书
二0二四(略)
第一部分 比选公告
一、 比选项目:(略)
二、(略):
详见比选技术要求
三、比选申请文件必须在比选截止时间前送达比选人或邮寄比选人。逾期送达(略)件恕不接受。
四、本次比选不允许转包、分包,必须以投选人(略)。
五、 凡不响应“星号”项者均被作为废标处理。
六、中选(略),比选人对未中选者不作任何解释,不退还比选申请文件资料。
七、本次比选活动由比选人负责解释,并由比(略)。
八、比选人:(略)
地 址:(略)
业务联系人:(略)
技术联系人:(略)
监督/投诉电话:(略) 邮箱:(略)
第二部分 比选申请须知
一、比选申请须知
序号 | 事项 | 说 明 与 要 求 |
1 | 项目名称 | (略) |
2 | 比选(略) | 见技术要求 |
3 | 最高限价 | (50万元,含13%增值税) 报价注明税率,提供增值税专票,超限价视为废标。 |
4 | 交货期 | 见技术要求 |
5 | 付款方式 | 见合同模板第九条 |
6 | 比选方式 | 公开比选 |
7 | 评选办法 | 综合比选( ),最低价比选( √ ) |
8 | 合格中选人条件 | 经营范围:(略) |
9 | 比选申请文件 | 1)比选申请文件为(略),技术1份,价格1份。 2)比选申请文件用A4纸打印,图表中字体用宋体字。 *3)比选申请文件密封袋上均应写明项目名称,须在封口处加盖(略)。若不注明项目名称,则不能参与比选,一切责任自负。 |
210 | 比选保证金 | 金 额:(略) 交款方式:比选保证金为人民币(中选货币):电汇、银行转帐(请注明项目(略))等方式递交,所有递交(略)。 收款单位:(略) 开 户 行:/ 银行账号:/ 交款(略):201 年 / 月 / 日 / 点前(中选保证金的交纳以到账时间为准)。 |
11 | 递交比选申(略) | |
12 | 递交地点 | (略)审计与风险部 (雅安市经济开发区滨河东路6号(略),潘泽兵(****)。快递标书请于快递单号上备注本次参与比选项目名称。 |
13 | 答疑 | 请比选人将相关问题发送到邮箱:(略) ,比选人内部监督机构将组织答疑,并以书面形式统一回复。 |
14 | 比选费用 | 参加比选的有关费用由比选申请人自行承担。 |
二、比选文件
(一)比选文件的组成
l、企业简介(略)(包括企业组织机构代码证副本复印件加盖公章);
2、比选申(略),技术1份,价格1份;
3、如比选(略),须持有比选申请人统一格式的《法定代表人授权书》,加盖比选申请人公章、法定代表人签字或印章,被授权人须签字;
4、企业法人营业执照、卫生许可证等资质文件(须加盖公章);
5、法定代表人身份证复印件(须加盖公章);
6、被授(略)(须加盖公章);
7、(略):近期的主要业绩表及图片,业绩表中应写(略)
8、其他:(略)
(二)答疑
中选人在收到比选文件后,若有疑问需要澄清,应于比(略)。比选人将以书面形式予以解答,并统一发给(略)。
(三)比选文件的修改
1、在比选截止日期前,比选人有可能以补充通知的方式修改比选文件。
2、补充通知(略)比选申请人。
3、补充通知(略),对比选申请人起同等约束作用。
4、为使比选申请人在编制比选(略)将延长递交比选申请文件的截止日期,具体时间将在补充通知中写明。
(四)比选(略)
1、比选申请文件的密封与标志
1)比选申请文件应装订成册、字迹清晰、整洁干净,比选文件未加盖骑缝章以自动作废处理,
2)比选申请人应将比选申请文件分为正本和副本,信封注明标书名称,加盖密封章。
3)在比选申请文件封口处应当盖有清晰可辨认的比选申请人法定代表人印鉴及公章。
4)如果比选申请人未按上述规定提交比选申请文件,比选人有权拒收。
2、比选截止期
1)比选申请人应在比选申请须知中规定的时间(****年4月7日上午10:(略)
超过比选申请截止期送达的比选申请文件比选人有权拒收。
打“★”符号项为重点项必应项,并对方案实施(略)。未对“★”项进行说明的比选文件比选小组将其判定为废标。
(略)
招标技术要求
编制:
审核:
批准:
(略)
工程技术部
(略)
1名称:(略)。
2数量:(略)
3报价币种:(略)
4报价方式:(略)
☆5交货日期及地点:技术协议签订60日内设备送达招标方工厂(四川省雅安市名山区滨河东路6号,(略))。
6保密要求:
投标方要郑重承诺:投标方及其代表人等,应对招标内容严格保密。特别当不能中标时,投标方及其代表(略)(包括复印件)及时、全部退回。
7招标内容:
7.1本项目采用交钥匙工程招标,投标方负责对设备:包括设备、工装、备品备件等辅助设施的设计、制造、包装运输、装卸货、安装调试、试生产运行、培训、陪产、验收、技术服务等。
7.2招标方提供:必要的设计/(略)。
8投标文件:
8.1投标方资质证明文件。
8.2销售业绩
8.2.1投标方应提供近三年在中国大陆地区的销售业绩表(包括数量、合同金额、需方联系方式)。
8.2.2投标方必须(略)(套)及以(略)(提供合同复印件证明),且质量和(略),无不良质量投诉。
8.3合同价和分项价:投标方必须列出详细的货物明细、生产厂商名称/品牌、国别、规格型号及详细的分项总价和单项价格。
8.4投标设备方案书
8.4.1详细描述设备(略),包括夹具方案及调整换产方案。
8.4.2详细描述产品质量保证方案。
8.4.3详细计算生产节拍保证方案。
8.4.4项(略):设备设计、生产准备、加工制造、包装运输、现场到货、安装调试、试产、陪产等。
8.4.5售后服务内容及措施。
8.5包(略)。
9投标书应以中文打印、签字,投标书应有中文目录,内容按目录顺序汇册。投标书应对标书内容进行逐条响应(“★”项为关(略),必须详细说明),应备(略)。
10招标装配线用途及总体要求:
利用现有ERD140平台主减装配线(该平台一代产品涉及四种型号(略)兼容ERD140-Ⅱ产品(二代产品型号****):改造后设备具备防错功能,可自动识别新增产品,并实现程序自动切换;应对压装/拧紧/选装等相关数据进行监控和记录,实现数据防错与追溯等。
10.1 装配产品
ERD140-Ⅱ主减速器总成(三维模型及图纸资料见附件)
10.2 生产纲领
年产量:10万台/套;生产节拍:120秒/台(JPH:30);OEE:0.85;年工作天数:270;工作制度:2班;每班工作时长:7.5小时
注:(略)
10.3 工艺流程:
工序号 | 工序名称 | ERD140 | ERD140-Ⅱ | 设备/工具 | 改造需求 | 备注 | ||
工序内容 | 装配零件 | 工序内容 | 装配零件 | |||||
OP10 | 减壳上线 | 减壳上线,将减壳固定在托盘上。 | 减壳+一二级主齿 | 1.减壳上线,将减壳固定在托盘上; | 孔用弹性挡圈 锁紧丝圈 | 托盘 装丝圈工装 装挡圈工具 | 增加防错 新增工装 新增工具 | —— |
OP20 | 打标 | 在减(略) | —— | 在减壳上打标 | —— | 激光刻字机 | 兼容改造 自动化 | —— |
OP30 | 涂胶 | 二级主动齿轮前端侧涂胶 | —— | —— | —— | 涂胶机 | 不涉及 | —— |
OP40 | 装锁紧丝圈 | 1.装密(略) | 密封垫片 锁紧丝圈 | 1.调整Ⅱ轴锁紧丝圈; | —— | 丝圈拧紧工装 丝圈拧紧工具 挡圈检查塞尺 | 新增工装 新增工具 增加防错 | —— |
OP50 | 涂胶 | 二级主动齿轮后(略) | —— | —— | —— | 涂胶机 | 不涉及 | —— |
OP60 | 压装盖板/油封 | 1.压装密封盖(略) | 密封盖板 主减油封 | 1.压装一级主动齿轮/中间轴组件包胶碗形塞片3个; | 主减油封 包胶碗形塞片(3) | 伺服压机 | 兼容改造 | —— |
OP70 | 装配差速器总成 | 1.拆卸轴承盖; | 差速器总成 差速器轴承垫片 | 1.拆卸轴承盖; | 差速器总成 差速器轴承垫片 | 差速器轴承挡圈测选设备 | 兼容改造 | —— |
OP80 | 拧紧(略) | 拧紧轴承盖螺栓 | —— | 拧紧轴承盖螺栓 | —— | 四轴拧紧机 | 兼容改造 自动化 | —— |
OP90 | 检测总成回转力矩 | 检测总成回转力矩 α3 | —— | 检测总成回转力矩 α3 | —— | 综合力矩检测设备 | 兼容改造 自动化 | —— |
OP100 | 下线 | 1.装配O型圈 2.压装油封(备用) | O形密封圈 主减油封 | 1.装配O型圈 2.压装主减油封 | O形密封圈 主减油封 | O型圈工装 杠杆式油封工装 | 增加防错 | —— |
OP10-10 | 压装一级主齿轴承 | 1.压装一级主齿轴承(一级从齿压(略))。 | 滚动轴承 一级(略) | 1.压装(略) | 滚动轴承 一级从动齿轮 | 油压机 | 兼容改造 | —— |
OP10-20 | 装一级主动齿轮 | 1.一级主齿入减壳; | 减壳 孔用挡圈 | 1.装轴用弹性挡圈; | 减壳 轴用弹性挡圈 波形弹簧 孔用弹性挡圈 | 工作台 内外卡簧钳 | 兼容改造 增加防错 | —— |
OP70-10 | 装差壳齿轮 | 1.装行星齿轮/半轴齿轮及垫片; | 行星齿轮 球面垫片 半轴齿轮 调整垫片 行星轮轴 | 1.装行星齿轮/半轴齿轮及垫片; | 行星齿轮 球面垫片 半轴齿轮 调整垫片 行星轮轴 | 止推游隙检测仪 | 兼容改造 | —— |
OP70-20 | 预装二级从动齿轮 | 1.点铆行星轮轴; | 二级从动齿轮 销5×40 | 1.点铆行星轮轴; | 二级从动齿轮 销5×35 | 齿轮压装机 | 兼容改造 | —— |
OP70-30 | 拧紧二级从动齿轮螺栓 | 拧紧二级从动齿(略)。 | —— | 拧紧二级从动齿轮螺栓。 | —— | 两轴拧紧机 | 兼容改造 | —— |
OP70-40 | 压装差速器轴承 | 压装差速器轴承。 | 滚动轴承 | 压装差速器轴承。 | 滚动轴承 | 差速器轴承压机 | 兼容改造 | —— |
★10.4 产品要求
详见图纸资料/技术资料。
★10.5 工艺要求:
10.5.1 平面布局调整
差速器分装调整至OP70工序(装配差速器总成)背侧;一、二级主动齿轮分装调整至装配线与主物流通道之间,详见附件《平面布局图》。
10.5.2设(略)(压装、打标、拧紧、检测)
改造前:设备不具备区分ERD140与ERD140-Ⅱ产品功能;输送线上可自动上下料的设备仍需人工启动按钮介入。
改造后:通过增加对射开关/接近开关等方式实现设备能够自动识别ERD140与ERD140-Ⅱ产品;通过调整PLC程序,将输送线上可实现自动上下料的设备调整为全自动化工位,增加安全防护,自动换(略),换型时间不超过1个生产节拍。
10.5.3 装配精度与数据处理
压装、打标、拧紧、检(略)
10.5.4 工装台、物(略)
改造前:(略)
改造后:按需满足ERD140与ERD140-Ⅱ产品生产需要,将4把电池枪(OP10、OP40、OP70、OP100)、2把涂胶枪通过平衡器挂于工位上方(OP40、OP50),方便作业操作。
10.5.5 OP10 减壳上线
改造前:(略)
改造后:在兼容ERD140-Ⅱ产品上线装卡至托盘上的同时,通过工装/(略)(孔用弹性挡圈与锁紧丝圈),增加此两零部件防漏装装置(不装配零件,托盘不放行)。
10.5.6 OP20 打标
改造前:仅满足ERD140产品(铝合金减壳(略)等)打标;不具备条形码与二维码打刻能力;半自动设备。
改造后:兼容ERD140-Ⅱ产品(球墨铸铁减壳(略),外表电泳黑漆)打标,保证烟尘处理效果;具备条形码与二维码打刻能力;改造为全自动设备,自动识别产品型号换型;自动识别工件姿态;增加相应的安全防护装置。
10.5.7 OP40 装锁紧丝圈
改造前:仅满足ERD140产品丝圈((略))装配。
改造后:新增兼容ERD140-Ⅱ产品的丝圈((略))装配工装/工具、检查中间轴挡圈状态用塞尺0.02等;新增ERD140产品装配丝圈、密封垫片等防漏装装置。
10.5.8 OP60 压装盖板/油封
改造前:仅满足ERD140产品密封盖板((略),数量1)与油封的压装。
改造后:新增压装工装、设备压装程序/参数等,兼容ERD140-Ⅱ产品包胶碗形塞片((略),数量3)与油封的压装;设备能够识别产品型号、产品状态,防止撞车/压装不到位等情况发生;新增所有产品的油封、包胶碗型塞、密封盖板等小件防漏装装置;增加对包胶碗型塞与油封的压装方向防错。
10.5.9 OP70 装配差速器总成
改造前:仅满足ERD140产品差速器轴承垫片选装(轴肩距离102.5mm)。
(略)mm)。
10.5.10 OP80 拧紧轴承盖螺栓
改造前:仅满足ERD140产品轴承盖螺栓拧紧(轴向距离86mm,径向距离86mm);设备需人工启动与放行。
改造后:改造兼容ERD140-Ⅱ产品轴承盖螺栓拧紧(轴向距离84mm,径向距离88mm);改造为全自动设备,自动换型(避免产品型号差异而导致的撞车情况发生);增加相应的安全防护装置。
10.5.11 OP90 检测总成回转力矩
改造前:当前综合力矩检测设备驱动电机输出扭矩为1N.M,时常超载报警;设备需人工启动与放行。
改造后:满足检测ERD140与ERD140-Ⅱ所有产品总成回转力矩要求(≤0.75N﹒m,启动力矩略大);扭矩精度:±3%,角度精度≤±1°;设备具有回转扭矩/角度曲线采集、显示、判定、存储和异常报警功能;数据采集频率可调,采集点/量不低于角度精度分辨率;可存储不少于100万台回转扭矩/角度曲线,用于数理统计分析;改造为全自动设备,自动换型(避免产品型号差异而导致的撞车情况发生);设备增加人机界面“校准”功能,即通过人工介入/输入自定义标准值后,设备可参照标准值自动调整(略)
10.5.12 OP100 下线
改造前:(略)
改造后:增加O型圈(略):取料对射开关防错,工装接近开关防错(托盘不放行);增加一套手(略)。
10.5.13 OP10-10一级主动齿轮压装
改造前:(略)
改造后:在压装ERD140一级主齿轴承基础上,通过增加工装、调整设备程序/参数,兼容压装ERD140-Ⅱ一级主齿轴承功能,增加压装ERD140-Ⅱ中间轴组(略)题发生。
10.5.14 OP10-20 装一级主动齿轮
改造前:(略)
改造后:增加装配ERD140-Ⅱ轴用弹性挡圈装配工具;增加装配ERD140-Ⅱ一级主动齿轮孔用弹性挡圈专用工装台及工装(气缸锁紧减壳);增加轴用弹性挡圈、加波形弹簧、孔用弹性挡圈防错装置,同工装台形成防(略)。
10.5.15 OP70-10 装差壳齿轮
改造前:止推游隙检测仪只检测ERD140半轴齿轮(略)
改造后:通过改造/增加工装,调整检测程序/参数,兼容检测ERD140-Ⅱ半轴齿轮轴向间隙;通过传感器识别产品型号,防止出现撞车问题发生;工作台台面由铝合金/树脂更换为铁质。
10.5.16 OP70-20 预装二级从动齿轮
改造前:仅满足ERD1(略)。
改造后:通过改造压头,调整设备程序等,兼容ERD140-Ⅱ产品二级从动齿轮压装。
10.5.17 OP70-30 拧紧二级从动齿轮螺栓
改造前:仅满足ERD1(略)(分度圆直径99mm)拧紧,且设(略)(120S)。
改造后:兼容拧紧ERD140-Ⅱ(分度(略))从齿螺栓,并通过更换工作台减速机,提高设备(略),防止出现撞车问题发生。
10.5.18 OP70-40 压装差速器轴承
改造前:(略)
改造后:通过改造/新增工装,调整检测程序/参数,兼容ERD140-Ⅱ差速器轴承压装;通过传感器识别产品型号,防止出现撞(略)。
11 . 装配线改造通用技术要求:
11.1 符合总体平面布置要求,设备主机、电(略),并便于设备(略)。
11.2 设备电气等系统的管路、接头具有良好的隔离和密封措施,管路接头牢固,布置安全美观,无漏电等现象发生。
11.3 电控柜具有防水,防尘结构(略),柜门采用耐油密封结构,符合相关国家电气防护标准。
11.4 所有机械和电气连接符合国家安全相关标准。
11.5 设备所选用(略)。
11.6 卖方所提供设备内的相关零部件必须为全新产品。
11.7 考虑了可维护性包括以下方面:标准化备件,接近性,可拆卸性/再安装性,互换性/模块化,预检修,修复时间、可检测/可诊断,安全性。
11.8 装配线改(略),不得有发生版权纠纷的风险。
11.9 招标方拥有装配线所有系统、软件的绝对使用控制权:不得非法内置(略),威胁数据安全;不得设置自动锁机等权限控制,影响正常使用。
11.10应结合产品结构特性和装配需求,充分考虑整线的防错应用。
11.11投标方应将所有经过验证的系统、软件或程序备份留存,发生意外时可快速免费提供招标方,以恢复正常使用。
11.12所有(略),均需实现单机存储,并预留通讯接口,便于后期接入MES系统。
11.13物料流转和存放均需配置相应置料架和流转架,设计合理,操作方便;装配线物流规划合理,符合精益生产原则。
11.14设备操作面板常用的启停按钮应配置硬按钮,以免日常操作损坏触摸屏。
11.15设备压力表采用带(略)压力表。
11.16装配线应配全装配及检测所需的专用工装,设计合理,可靠耐用,可实现快速更换。
11.17装配线应配置气源处理装置,以确保用气设备正常运行。
11.18装(略)。
11.19中标方按照招标方模板提供《设备维护保(略)
12 安全、环保、职业卫生、消防要求
★12.1装配线(略)
针对装配线运转过程中可能出现的包括但不限于下列的安全风险,均应采取相应的安全防护设施。
12.1.1压机运行过程中可能出现的人员压伤受伤风险。
12.1.2激光刻字机使用过程中,人员误触导致激光烧伤。
12.1.3涂胶机、拧紧机、力矩检测设备等均存在回转运动,有伤人风险。
12.1.4在涉及安全的设备设施上无安全警示标识。
12.1.5装配线电气安装不符合安全要求,存在(略)。
12.1.6装配线改造应充分考虑其使用安全性:针对设备运行过程中,可能出现的人员误入受伤、触电等安全风险,设备应采取相应的安全防护设施;设备须有急停开关,位置醒目,便于紧急操作,颜色为红色,底座黄色,并配备安全锁扣;投标方在设计制造生产线所涉及的设备必须满足招标方《ECPL程序文件》与《安全技术协议规范要求》(详见附件),做好ECPL主铭牌、进入铭牌与能源锁定标识,能量类别和锁定位置在铭牌和设备上要对应。运动部件均应加设铝合金与金属编织网组成的隔栅保护,并加涂安全警戒色及安全警示等,且各种防护(略)。
12.2装配线运行噪声小于75dB。
12.3装配线应充分考虑职业卫生方面的需求
激光刻字机使用发出的刺眼光芒和刺鼻烟尘,危害(略)。
12.4装配(略)
12.4.1装配线应当避免采用易燃易爆物质或与生产现场化工物质反应的原材料。
12.4.2对于涉及到使用易燃易爆物质的情况,需要配置相应的监测、监控、报警设施,防范火灾、爆炸事故的发生。
12.4.3配备的消防设施及相应的器材符合规范。
12.4.4安全疏散通道无占用。
13装配线设备工作条件
13.1 电源 380V±15% 50(略) 三相交流
13.2 环境温度 -5(略)
13.3 相对湿度 30%~95%
13.4 压缩空气 0.4~0.6MPa 压缩空气未除水
13.5 要求设备应在买方给定的条件范围内长期稳定工作,买方提供所需电源/气源接口
13.6 厂房地坪承载能力:(略)
13.7 厂房门尺寸: (略)
13.8 设备在设计上必须保证在使用地的气候条件下不会对其功能、使用寿命及电气的控(略)
☆14资料文件要求
14.1设备最终验收前15日内,卖方向买方提供所有设计资料蓝图2套,电子版本一套。其中包括:外购件明细表(包括规格型号、生产厂家及联系方式等)、电气原理图、电路图、电气元件的现场位置图、接线图和电气操作说明书、数控系统的标准、选择功能及安装调试手册、系统参数手册、系统维护手册、系统连接手册、接口文本、报警信息文本,易损件图册、设备使用说明书及维修保养等技术资料、调整维修保养流程、设备精度检查表等,并提供软件资料,包括但不限于:设备PLC程序、(略)及备份。
14.2所有仪器,仪表必须提供国家计量产品鉴定证书。
14.3提供设备的验收标准和相应的验收方法及必要的验收工具。
14.4设备及夹具设计图纸资料应在技术协议签订后7日内进行会签。
14.5以上所有资料在移交时必须有资料移交清单。
15随机附件及零备件
15.1设备标准配置和随机标准附件。
15.2 提供设备操作调整和维修专用工具、器具。
15.3提供设备调整垫铁和地脚螺栓等。
15.4 提供保修期后设备运行1年所需必要的易损件备品备件。
15.5 推荐其他必要的设备选件。
16(略)
16.1 卖方负责设备安(略),卖方应派技术专家等人员及自带专用工具等到买方现场安装、调试及试运行,同时对操作、维修人员再次进行不少于3天的免费培训,以保证买方人员能正确使用及试运行设备,卖方所派遣的相关人员应严格遵守买方工厂的《相关方安全、环保协议》的相关规定等。
16.2 安装调试时间一(略)(在用户工厂,按日历天计算)。
16.3 安装、调试、最终验收合格后,提供整机10个工作日陪产以及12个月质保,陪产期限按买方要求;在保修期内免费提供零件及服务,并应及时有效。卖方应在设备使用五年期内免费为买方技术升级,以及按优惠价提供配件和技术服务。设备发生故障后,(略)排除之并交付使用。
16.4当设备保修期满之后,依然能提供广泛而优惠的技术支持及备件的供应。
17验收标准及验收程序:
17.1设备试验、验收须按有关国家(或行业)标准和规范及卖(略),买方代(略),卖方应向买方的验收代表提交试验数据和报告。设备主要零部件、原材料、原始资料和检查记录,供买方验收时审查。
17.2卖方供应的所有合同设备部件出厂时,应有卖方专试人员签字的产品质量合格证和出厂试(略)
17.3验收分预验收和终验收两次进行,均在买方生产现(略),由买卖双方共同参与。
17.4预验收内容:
17.4.1设备预验收应在技术协议要求的交货日期前完成。买方在设备预验收前7天提供5套工件(如有必要),供预验收使用,超出5套的工件费用由卖方负责。
17.4.2预验收合格标准
17.4.2.1设(略),符合技术协议有关规定。
17.4.2.2验证5套工件,设备/工装功能、生产节拍符合技术协议相关要求,判定(略)。
17.5终(略)
17.5.1设备到厂后应在20个工作日内完成安装调试,终验收在买方现场安装调试完成后进行。
17.5.2终验收合格标准
17.5.2.1试生产3个月,确定产品质量符合技术协议、产品图纸及作业指导书等规定要求。
17.5.2.2生产节拍符合设计要求。
17.5.2.3设备无异常停机,功能满足相关规定要求。
17.5.2.4终验收合格后,双方签定终验收纪要。
17.6设备验收过程中若出现问题,卖方应积极响应完成整改,否则买方有权终止合同并要求退货。
18(略):
打“★”符号的为关键技术参数,打“☆”符(略),应对方案实施和保证能力进行描述说明。未对“★”项进行说明的投标文件在评标时将被否决,未对“☆”项进行说明的投标文件在评标时将被扣分。
外购件推荐厂家
序号 | 名称 | 推荐厂家 |
1 | 伺服电机 | 西门子/汇川/三菱 |
2 | 气动元件 | SMC/FESTO/亚德客 |
3 | PLC | SIEM(略) |
4 | 电控系统 | 西门子/汇川 |
5 | 工控机 | 研华 |
6 | 传感器 | TURCK/BALLUF/OMRON/KEYENCE |
7 | 低压电器 | OMRON/SCHNEIDER |
8 | 伺服电缸 | 宝宜威/砺星/特格德/威汰 |
9 | 直线导轨 | 南京工艺/THK/HIT |
10 | 滚动丝杠 | 南京工艺/THK/HIT |
注:外购件优先选用国内或中外合资厂家生产的优质产品,项目所选品牌不应低于推荐品牌配置。
设备色彩技术要求
序号 | 名 称 | 选 用 色 彩 | 欧洲标准色标号 | ||
色彩名称 | 色标卡 | 色标编号 | |||
1 | 机器及设备本体 | 灰白色 | GY09 | RAL **** | |
2 | ---- 强调色 | 浅蓝色 | PB06 | RAL **** | |
3 | 机械化输送装置及支撑 | 灰白色 | GY09 | RAL **** | |
4 | ---- 供选择色 | 浅蓝色 | PB06 | RAL **** | |
5 | ---- 吊具 | 藤黄色 | Y07 | RAL **** | |
6 | 下部起重、运输装置、立柱 | 灰白色 | GY09 | RAL **** | |
7 | ---- 活动部分 | 桔黄色 | YR04 | RAL **** | |
8 | 天车 | 藤黄色 | Y07 | RAL **** | |
9.1 | 电控箱(与机(略)) | 灰白色 | GY09 | RAL **** | |
9.2 | 电控箱(与机(略)) | 浅蓝色 | PB06 | RAL **** | |
10 | 机器(略) | 浅蓝色 | PB06 | RAL **** | |
11 | 护栏框 | 淡黄色 | Y06 | RAL **** | |
12 | 危险地点 | 藤黄色/黑色 | Y07 | RAL(略) | |
13 | 压缩空气罐 | 天蓝色 | PB05 | RAL **** | |
14 | 噪音防护 | 灰白色 | GY09 | RAL **** |
第四部分 商务合同
甲方:(略)(以下称甲方) 签订时间:****年 月 日
乙方: (略)
为保护甲乙双方的合法权益,根据《中华人民共和国合同法》等相关中华人民共和国的法律法规的规定,经甲乙双方友好协签订本合同。
第一条 所需材料及项目内容名称、型号、数量、金额及完成时间
序 号 | 产品名称 | 规格型号 | 单位 | 数 量 | 单价(元) | 总金额(元) | 完成日期 |
1 | 线 | 1 | |||||
合计 | |||||||
合计人民币(大写): (略) |
第二条、技术标准及质量要求
详见双方签订的技术协议。
第三条 质量保证
1、乙方保证满足甲方技术标准及质量要求,若未(略),乙方无条件(略)。如果乙方安装有质量问题,甲方有权单独解除本合同。
2、质保期壹年,自验收合格之日起算。且质保(略),发生的所有费用由乙方承担。
3、乙方保证无论质量保证期内外,在接到用户信息后的 24小时内到达现场排除故障。在质量保证期后或质保期内因甲方自身原因造成的问题,乙方仍须本着诚实信用的原则提供甲方所需的技术服务,并可收取合理的费用。
第四条 设备维修、调试及验收地点 见技术要求
第五条 运输方式及费用负担
运输及运输费用由乙方负责。
第六条 包装要求
乙方自行包装以保证安全运输。
第七条 验收
甲方应当在乙方安装完成交付使用后10日内对设备进行验收签收,验收标准以本合同第二条约定为准。异议期限为(略)。
第八条 随机备件、配件、工具数量及供应方法
按甲方技术要求。
第九条 结算与支付方式
1、本合同总价: (略)
本合(略):《技术协议》约定的维修所需备品备件费、材料费、特殊工具配件费、安装调试费、检测费、资料费、培训费、运输费、保险费等。
1、第一期付款:合同签订生效后,乙方开具30%(13%)增值税发票。甲方收到发票后当月或次月支付合同金额30%。
2、第二期付款:该项目完成后,经甲方终验收合格后乙方开具70%发票,甲方收到发票后(略)。
3.第二期付款:20%质保金,终验收壹年后无质量问题付清。
4、付款方式:当期付款在人民币肆万元(不含)以内以现金转账方式支付;人民币肆万元(含)以上的以半年期承兑汇票方式支付。
第十条 违约责任
1、合同生效后,乙方保证在合同约定的时间内按合同要求完成设备安装事项。每逾期一日,乙方按合同价的 0.5 %交纳违约金,甲方可在应付货款中扣出;违约期计算时应扣除因不可抗力导致的延误时间。
2、乙方设备安装不能满足约定要求,如果甲方同意利用,应当按质论价;如果甲方不能利用的,乙方应当承担违约责任并赔偿甲方相应的经济损失。
3、如因乙方在安装过程中操作不善而造成的一切损失或设备质量事故,由乙方承担全部责任。
4、如乙(略) 7 天,应视为乙方不能交货,甲方有权解除合同,乙方应退回甲方已支付的全部货款,并向甲方支付合同总价 10 %的违约金。
第十一条 不可抗力
1、不可抗力是指本合同生效后,发生不能预见并且对其发生和后果不能防止或避免的事件,如地震、台风、水灾、火灾、战争、疫情等,直接影响本合同的履行或不能按约定的条件履行。因不可抗力原因造成损失,甲乙双方均不承担任何法律责任。
2、受事故影响方应尽快将所发生的不可抗力事故情况以书面形式((略)或电报等)通知对方,并将有关部门出具的证明文件用挂号信邮寄给或送给另一方。
3、当不可抗力事故停止或消除后,受事故影响的一方应尽快以书面形式((略)或电报等)通知另一方,如不可抗力事故影响连续 45 天以上,双方应通过友好协商解决本合同的履行问题,并尽快达成变更协议。
第十二条 争议解决
本合同若在签订后或履行过程中发生争议,由双方当事人友好协商解决,协商不成,依法向甲方所在地人民法院起诉。所有诉讼费用(包括并不限于(略))均由败诉方全部承担。
第十三条 反商(略)
甲乙双方承诺,严格遵守中华人民共和国关于反商业贿赂的法律法规等有关规定,遵守商业道德和市场规则,共同营造(略)赂,如:贵重礼品、回扣、礼金和有价证券、佣金、安排旅游或支付相关费用等。
如一方发生违反上述承诺的行为,守约方有权(略),违约方应对造成的经济损失进行赔偿。
第十四条 其他
1、 对本合同条款的任何变更、修改或增减,须经双方(略),成为本合同的组成部分,并具有同等法律效力。
2、 本合同为双方的完整协议,以前协议双方或其他代理人就本协议适用或涉及的任何事项或事物所作的一切陈述、谈判、信函、承诺、协议、协商和合同,无论是书面的还是口头的,在本合(略),以本合同为准。
3、 本合同所有的日期,除已有明确规定外,凡直接送达的,以收件人签收日期为准;邮件送达的,以邮局邮戳日期为准。
4、 本合同自双方授权代表签字并加盖合同专用章之日起生效。
5、 本合同乙方的权利和义务未经甲方书面同意,乙方不得转让。
6、 本合同有效期:(略)
7、 本合同一式肆份,甲方叁份,乙方壹份。
甲 方 | 乙 方 | ||||
单位名称 | (略) | 单位名称 | |||
单位地址 | (略) | 单位地址 | |||
总经理: (略) | 法定代表人: (略) | ||||
签字时间: | 签字时间: | ||||
电话:(略) | 电话: (略) | ||||
手机:(略) | 手机: | ||||
开户银行 | 工行雅安河北街支行 | 开户银行 | |||
账号 | (略) | 账号 | |||
税号 | (略)Q | 税号 | |||
邮政编码 | (略) | 邮政编码 |
廉洁(略)
甲方:(略)
乙方:
为维护双方的合法权益,规范双方单位及业务人员廉洁从业行为,实现诚信合规经营,践行公平公正,推进共享共赢,防止违纪违法行为的发生,经甲乙双方协商一致,达成如下廉洁共(略):
第一条 甲乙双方共同义务
(一)严格遵守(略)
(二)严格遵守诚实信用原则,遵守商业道德和市场规则,不营私舞弊,共同营造公平公正的商务交易环境;
(三)严格廉洁从业要求,加强员工的管理和廉洁从业教育,自觉抵制不廉洁行为。
第二条 甲方义务
甲方有义务(略):
(一)不索要或接受乙方提供的回扣、礼金、有价证券、支付凭证、贵重物品、电子红包等;
(二)不在乙方报销任何应由个人支付的费用或接受其它变相资助;
(三)不在乙方或乙方的关联单位入股或变相入股分红和兼职取酬;
(四)不得参加乙(略)
(五)不得向乙方单(略)
(六)(略)系人谋取其他不正当利益。
对乙方举(略),甲方(略),严肃处理,并及(略)。甲方确保对乙(略)。
甲方举报受理部门:(略)纪检部,地址:雅安市经开区滨河东路6号,邮编:****,电子邮箱:(略), 举报电话:((略)、(略)。
第三条 乙方义务
(一)不得向甲方人员提供回扣、礼品礼金、有价证券、支付凭证、提货卡(券)、电子红包等;
(二)不得为甲方人员报销应由其个人支付的费用,包括日常业务活动中发生的交通费和住宿费;
(三)不得为甲方人员安排旅游、高档宴请、高消费娱乐等活动;
(四)不得通过打牌等带彩娱乐活动,变相贿赂甲方人员;
(五)不得为甲方人员在乙方投资入股提供方便;
(六)不得安排甲方人员在乙方兼职取酬;
(七)不得为甲方人员及配偶、子女及(略)
(八)不得利用非法手(略)
(九)对甲方人员在业务交往中出现的不廉洁行为及违纪违法问题,应及时向甲方监(略),并积极配合(略)。
第四条 违约责任
(一)甲方人员(略),按照管理权限,依据有关法律法规给予党纪、政纪处分或组织处理,涉嫌犯罪的,移交司法机关(略)。
(二)乙方违反本协议的,甲方有权根据(略)(单处或并处):
1.甲方有权向乙方收取违纪违规金额5至10倍的违约金,且乙方通过违纪违规方式获得的不正当得益应全部退还甲方。
2.取消乙方在甲(略)(新增业务量及新的业务种类)资格。
3.情节严重者,立即终止与乙方的合同履行,并将乙方列入黑名单,取消乙方供应商资格。
4.涉嫌犯罪的,移交司法机关追究其法律责任。
第五条 本协议一式两份,甲乙双方各执一份,经双方授权代表签署并加盖双方印章后生效。
甲方:(略) 乙方:
(盖章) (盖章)
(略)