内蒙古千山重工有限公司大风机定转子及矿山机械的制造维修项目
建设项目环境影响登记表
填表日期：2024-03-29
| 项目名称 | ****大风机定转子及矿山机械的制造维修项目 | ||
| 建设地点 | **自治区**市昆都****工园区 | 占地面积 （平方米） | 1728 |
| 建设单位 | **** | 法定代表人 | 陈彦江 |
| 联系人 | 张敏 | 联系电话 | 186****6073 |
| 项目投资(万元) | 200 | 环保投资(万元) | 52 |
| 拟投入生产运营日期 | 2024-04-30 | ||
| 建设性质 | 改建 | ||
| 备案依据 | 该项目属于《建设项目环境影响评价分类管理名录》中应当填报环境影响登记表的建设项目，属于第14 其他采矿业项中其他。 | ||
| 建设内容及规模 | 2019年8月********设计研究院有限公司对“****大风机定转子及矿山机械的制造维修项目”进行环境影响评价，编制完成环境影响评价报告表。2019年9月24****保护局昆区分局以《关于****大风机定转子及矿山机械的制造维修项目环境影响报告表的批复》（包环昆审（2019）表013号）进行了批复。2020年11月该项目完成自主验收工作。本项目所用1号车间即为 “****大风机定转子及矿山机械的制造维修项目”中的大风机转子维修线，由于场地原因进行搬迁，现在该项目由原10＃车间搬迁至1＃车间。。项目主要利用需维修的大风机定转子，进行维修（车、钻）、喷砂（表面处理）、喷漆（水性漆）、烘干，达到相应产品质量标准后交付用货单位。 1、建设规模：项目建成后预计年维修100台大风机定转子。 2、项目占地及建设内容：本项目租用现有1728m2工业厂房进行建设，土地性质为工业用地。建设一条用于大风机定转子维修再制造的生产线，项目建成后该生产线专用于大风机定转子维修再制造，主要包含机数控立式车床工位、成品区、摇臂钻工位、喷砂间、调漆、喷漆房、烘干房等建设。详细组成见下表。 表9 项目组成一览表 类别 项目名称 建设内容 备注 主体工程 生产车间 调漆、喷漆房、烘干房 调漆、喷漆房、烘干房均位于生产车间西北侧，生产车间占地面积为1000m2，主要设置数控立式车床工位、成品区、摇臂钻工位、喷砂间、调漆、喷漆房、烘干房；其中调漆、喷漆房占地面积约80m2（10m×8m，大风大转子直径为5m，调漆、喷漆房一次可喷涂一个大风机定转子）；烘干房占地面积为36m2（6m×6m，一次可容纳一个大风机定转子），全封闭设置，留有废气引风口，调漆（水性漆与水的使用比例为11:4）、喷漆位于调漆、喷漆房，烘干（电烘干）工序位于烘干房；地面均做重点防渗处理，基础防渗的防渗层为2mm厚**度聚乙烯材料，或至少2mm厚的其他人工材料，渗透系数≤10-10cm/s ** 喷砂间 位于生产车间南侧中部，占地面积80m2，内设置1台喷砂设备 ** 维修工位 设置万能摇臂钻工位2个，数控立式车床工位1个 ** 储运工程 成品区 位于生产车间南侧，共设置3个成品区，用于放置维修后的大风机定转子 ** 漆料存放间 设置漆料存放间1座，占地面积4m2；漆料堆放储存，漆料存放间做重点防渗处理，设置导流渠及积液池，基础防渗的防渗层为2mm厚**度聚乙烯材料，或至少2mm厚的其他人工材料，渗透系数≤10-10cm/s ** 公用工程 供暖 生产车间冬季不供暖，办公场所使用电暖器供暖 / 供电 ****电站接入 依托 给水 给水：****工园区给水管网供水； 依托 排水 排水：依托厂区现有排水管网。 依托 辅助工程 办公区 依托现有办公楼 ** 环保工程 废气 调漆、喷漆、 烘干废气 设置全封闭调漆、喷漆房、烘干房各一座（共2座），设置吸风口（负压），并将吸风口连接有机废气处理系统—过滤棉 二级活性炭吸附装置，本项目选用碘值不低于800毫克/克的活性炭，按设计要求足量添加、及时更换，集气效率95％，对颗粒物处理效率90％，对非甲烷总烃处理效率80％，处理后的废气于20m高排气筒DA001达标排放 ** 喷砂废气 喷砂间密闭，喷砂过程产生的废气通过引风口引入配套的布袋除尘器中处理，处理后的废气由20m排气筒DA002达标排放 ** 废水治理 本项目无生产废水产生，****园区污水管网，****处理厂处理。 依托园区 噪声治理 选用低噪声设备，基础减振、建筑隔声 ** 固废治理 生活垃圾 收集于垃圾桶中，由环卫部门清运处理 ** 一般固废 废钢丸、除尘灰、废铁屑暂存于一般固废暂存间，一般固废暂存间位于厂房内西南侧，占地面积10m2，地面做一般防渗处理，采用改性压实粘土类层或具有同等以上隔水效力的其他材料防渗衬层，其防渗性能应至少相当于渗透系数 1×10-5cm/s其厚度为0.75m的天然基础层 ** 危险废物 漆渣、废漆桶、废过滤棉、废活性炭、废润滑油暂存于危废暂存间，危废暂存间位于厂房内西南侧，占地面积30m2，设置导流渠及积液池，地面做重点防渗处理，基础防渗的防渗层为2mm厚**度聚乙烯，或至少2mm厚的其他人工材料，渗透系数≤10-10cm/s ** 3、项目主要生产设备 表10 项目主要设备一览表 序号 名 称 型号及规格 数量 主体工程 1 万能摇臂钻 2台 2 专业数控车床 1台 3 电葫芦 10t 1台 4 喷砂设备 LSCR-2W-2A 1套 5 高压喷涂机 - 2台 6 烘干加热系统（电加热） 1套 7 电葫芦 5t 2台 8 空压机 KSV*10/8 1套 环保工程 1 过滤棉 二级活性炭吸附装置 1套 2 布袋除尘器 1套 4、产品方案 本项目实施前后产品为大风机转子，产能为维修大风机转子200件/年（含喷漆），详见下表。 表11 本项目产品方案 序号 产品名称 规格 喷涂面积 规模 水性漆用量 产品质量标准 1 1.5MW大风机转子 Φ5m，高1.6m 88m2/件 100件/年 5.33t/a ISO9001：结合面漆膜厚度＞90um，漆膜附着力≥5MPa，风道大环孔73个，螺纹粗超度12.5。 5、原辅材料及能源消耗 本项目实施后主要原辅材料及能源消耗情况详见下表。 表12 原辅料储存方式及储存量 物料名称 储存方式 规格 年用量 车间最大 储存量 储存位置 大风机转子 拖板 Φ5m，高1.6m 100件 1件 待维修转子暂存工位 水性丙烯酸底面合一漆 堆放储存 桶装 5.33t 0.4t 漆料存放间 水 / / 1.94 / 不储存，由园区供水管网供给 表13 项目物料平衡表 物料名称 单位 年用量 损耗量 产出量 大风机定转子 t/a 100个（1100t） 喷砂废气（颗粒物）：4.82t/a 铁屑：8t/a 漆雾及漆渣（包含所有漆渣及过滤棉吸附的颗粒物）：2.71t/a 非甲烷总烃：0.47t/a 水：1.12 大风机定转子：1096.77t/a 水性漆 t/a 5.33 合计 t/a 1096.77 8.56t/a 1096.77t/a 表14 本项能源消耗情况一览表 序号 名称 年用量 来源 1 生活用水、调漆用水 204.44m3/a 园区供水管网 2 电 900万kwh/a 园区变压站 6、水性漆用量计算： 水性漆用量（t）=喷漆面积（m2）×单次喷漆厚度（μm）×喷漆次数×水性漆密度（g/cm3） ****000×固体分×上漆率 表15 水性漆用量计算参数表 水性漆类型 年喷漆表面积 单次喷漆厚度 喷漆次数 水性漆密度 水性漆中已配好固体分 上漆率 消耗量 水性漆（水性丙烯酸底面合一漆） 8800m2 60μm 4次 1.5g/cm3 85％ 70％ 5.33t 注：水性漆与水的使用比例为11:4。 漆料平衡表如下： 表16 项目漆料平衡表 物料名称 单位 年用量 损耗量 零件保留 水性漆 t/a 5.33 漆雾及漆渣：1.36t/a 非甲烷总烃：0.24t/a 水：0.57 3.17t/a 合计 t/a 5.33 2.16t/a 3.17t/a 漆料平衡图如下： 图1 项目漆料平衡图 t/a 原材料理化性质及主要成分如下： 水性漆：以水作为稀释剂，不含有机溶剂的涂料，不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛等，水性丙烯酸底面合一漆的主要成分为丙烯酸乳液、水、颜填料、助剂等，其主要组成成分见下表，主要成分的理化性质见表18。 表17 水性丙烯酸底面合一漆组成成分表 主要组分 丙烯酸树脂 含量范围 水 10-15％ 丙烯酸乳液（丙烯酸聚氨酯） 45-55％ 颜填料（钛白粉） 25-35％ 水性消泡剂（乙二醇丁醚） 0.1-0.3％ 水性润湿剂（有机硅） 0.1-0.3％ 增稠剂（聚氨酯） 0.5-0.5％ 中和剂（二甲基乙醇胺） 0.4-1.0％ 产品外观与性状：液态，分散均匀，无沉淀 表18 项目物质危险性一览表 名称 理化性质 燃烧爆炸危险性 毒性毒理 健康危害 钛白粉 白色固体或粉末状，不溶于水、稀酸、稀碱，溶于热浓硫酸、盐酸、硝酸；熔点(℃)：1560，相随密度（水=1）：3.9， 不燃，未有特殊的燃烧爆炸特性。 无资料 长期吸入氧化钛粉尘的工人，肺部无任何变化，亦未发生接触性皮炎、过敏反应 乙二醇丁醚 无色液体，略有气味，熔点(℃)：-74.8 沸点(℃)：170.2，相对密度（水=1）：0.9饱和蒸气压（KPa）40/140(℃)，溶于水、乙醇、乙醚等多种有机溶剂 闪点：71℃，自燃温度(℃)：244，本品可燃，对呼吸系统有刺激性。爆炸上限(V％)：10.6（180℃）爆炸下限(V％)：1.1（170℃） LD50：2500mg/kg（大鼠经口）； 1200mg/kg（小鼠经口） 吸入本品蒸气后，导致呼吸道刺激及肝肾损害，蒸气对眼有刺激性，皮肤接触可致皮炎 二甲基乙醇胺 无色易挥发液体，有氨味，熔点(℃)：-59 沸点(℃)：134.6，相对密度（水=1）：0.89（20℃）饱和蒸气压（KPa）0.53/20(℃)，与水混溶，可溶于乙醚、芳烃 闪点：40℃，引燃温度(℃)：295，易燃，遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸风险。爆炸上限(V％)：,10爆炸下限(V％)：1.9 LD50：2340mg/kg（大鼠经口）； 1370mg/kg（兔经皮） 本品对眼睛、皮肤、粘膜和呼吸道有剧烈刺激作用，可使皮肤发生化学性灼伤，吸入后可能引起喉、支气管的炎症、水肿、痉挛、化学性肺炎、肺水肿等，可能引起皮肤过敏反应 7、公用工程 7.1给排水 7.1.1供水 本项目无生产用水，项目劳动人员10人，工作时间300d/a，参照《**自治区地方标准 行业用水定额》（DB15/T385-2020）确定用水指标为135L/人●d，经计算生活用水量为1.35m3/d（405m3/a）。项目水性调漆使用水量为3.87m3/a。 7.1.2排水 项目无生产废水排放，生活污水排放量以用水量的80％计，则排水量为1.08m3/d（324m3/a）。水性调漆使用水无排放，使用后蒸发。 图2 水平衡图 单位：m3/a 7.2 供电 本项目用电量为900万 KWh/a，**张家营220KV变电站统一供给。 7.3供暖 生产车间冬季不供暖，办公场所使用电暖器供暖。 8、劳动定员及工作制度 年工作300天，每天工作8小时；劳动定员为10人。 9、总平面布置 本项目位于**自治区**市稀土高新区万水泉**一街东、**六****市广和表面****公司院内，占地面积1000m2，车间设置维修工位3个（万能摇臂钻工位2个，数控立式车床工位1个），成品区3个，车间西北部设置调漆、喷漆房、烘干房以及配套环保设施，车间东南侧布置喷砂间，车间西南角一般固废间、危废暂存间。 | ||
| 主要环境影响 | 采取的环保措施及排放去向 | ||
| 废气 | 有环保措施: 废气采取设置吸风口（负压），并将吸风口连接有机废气处理系统—过滤棉 二级活性炭吸附装置，本项目选用碘值不低于措施后通过处理后的废气于20m高排气筒DA001达标排放排放至高空 | ||
| 废水 生活污水 | 生活污水 无环保措施: ****园区污水管****处理厂 | ||
| 固废 | 环保措施: 废钢丸、除尘灰、废铁屑暂存于一般固废暂存间，一般固废暂存间位于厂房内西南侧，占地面积10m2，地面做一般防渗处理，采用改性压实粘土类层或具有同等以上隔水效力的其他材料防渗衬层，其防渗性能应至少相当于渗透系数 1×10-5cm/s其厚度为0.75m的天然基础层 | ||
| 噪声 | 有环保措施: 选用低噪声设备，基础减振、建筑隔声 | ||
| 承诺：**** 陈彦江承诺所填写各项内容真实、准确、完整，建设项目符合《建设项目环境影响登记表备案管理办法》的规定。如存在弄虚作假、隐瞒欺骗等情况及由此导致的一切后果由 ****， 陈彦江 承担全部责任。 | |||
| 备案回执：该项目环境影响登记表已经完成备案，备案号：202********0000030。 | |||
招标导航更多>>
工程建筑
交通运输
环保绿化
医疗卫生
仪器仪表
水利水电
能源化工
弱电安防
办公文教
通讯电子
机械设备
农林牧渔
市政基建
政府部门
换一批
换一批