项目名称

****加长臂、打桩臂、伸缩臂、挖斗、五爪抓钳器生产建设项目

建设地点

**省**市**区**镇42区兴盛四路1****公司厂房之三

建设单位

****

环境影响评价机构

******公司

项目概况

总投资600万元，其中环保投资50万元，主要从事加长臂、打桩臂、伸缩臂、挖斗、抓钳器的生产，年产量分别为加长臂300套、打桩臂300套、伸缩臂300套、挖斗300个和抓钳器100个。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

项目主要污染源及其防治措施包括：

（1）废水：运营期间，项目无生产废水外排；生活污水经处理达到**省《水污染物排放限值》（DB44/26—2001）第二时段三****工业园****处理厂进水水质要求之间的较严值后排入市政污水管网，****园区****处理厂作进一步处理。

措施：生活污水经“三级化粪池”预处理后引至市政污水管网。

（2）废气：运营期间，项目切割、机加工、焊接、抛丸工序产生的颗粒物无组织排放执行**省《大气污染物排放限值》（DB44/27—2001）第二时段无组织排放监控浓度限值；喷漆工序产生的漆雾（颗粒物）经收集后有组织排放执行**省《大气污染物排放限值》（DB44/27—2001）第二时段二级标准；喷漆、烘干工序产生的有机废气经收集后有组织排放执行**省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表1相应的限值；厂区内VOCs无组织排放执行**省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367—2022）表3相应的限值；喷漆、烘干工序产生的臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554—93）表1新扩改建二级标准及表2对应的排放标准值。

措施：等离子切割工序采用湿式切割，自然沉降后以无组织形式排放；激光切割工序经“移动式布袋除尘器”收集处理和自然沉降后以无组织形式排放；焊接工序经“移动式焊烟净化器”收集处理后以无组织形式排放；抛丸、工序经设备自带“滤筒除尘器”收集处理后以无组织形式排放；喷漆、烘干工序产生的有机废气、臭气浓度通过加强车间通风减轻不良环境影响。

（3）噪声：运营期间，项目各边界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）的3类标准。

措施：首选低噪声的设备；设备基础作减振设计；保证设备安装的精确、合理。

（4）固废：一般工业固废在厂内贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求；危险废物在厂内暂存时，需符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）的要求；日常生活垃圾应当按照规定进行定点收集，并由环卫部门进行统一清运处理。