01
一种由硫酸镁废弃物制备高纯硫酸镁的方法
申请日:2017.****.22
申请号:CN201****76882.7
公开(公告)号:CN****35003A
公开(公告)日:2018.****.20
摘要:本发明公开了一种由硫酸镁废弃物制备高纯硫酸镁的方法,该硫酸镁废弃物还包括水不溶物、其他无机盐类、重金属、砷化物、有机物、微生物等杂质;该方法包括:S1、调控硫酸镁废弃物中不含有水不溶物,且以无水氯化镁计的质量百分数为3%~20%作为硫酸镁初级产品;S2、在400℃~650℃下焙烧硫酸镁初级产品0.5h~3.5h,获得焙烧产物;S3、将焙烧产物与水混合后,在60℃~90℃下水化2h~10h,获得水化产物;S4、将水化产物进行一次固液分离,所得第一液相经浓缩、结晶、二次固液分离,获得硫酸镁晶体,硫酸镁晶体经洗涤、干燥,获得高纯硫酸镁。根据本发明的方法仅需调节硫酸镁初级产品中氯化镁的含量,原料及工艺成本低廉、工艺简单。
02
一种冷藏箱,冷藏车及其冷藏方法
申请日:2020.****.05
申请号:CN202****07163.4
公开(公告)号:CN****75774A
公开(公告)日:2021.****.27
摘要:本发明公开了一种冷藏箱、冷藏车及其冷藏方法,所述冷藏箱包括内部形成冷藏腔室的箱体、包覆于所述箱体外壁的隔热层以及铺设于所述箱体内的相变管路,其中:所述相变管路内填充有相变流体,所述相变管路上设有与其相连通的注入口、排放口和排气口;所述相变流体包括水溶胶体系和分散于所述水溶胶体系内的水合盐多孔材料复合物;所述水合盐多孔材料复合物包括多孔材料和吸附于所述多孔材料的开放孔道内的水合盐相变材料,所述水溶胶体系包括水溶胶和分散于所述水溶胶中的沉淀剂,位于所述开放孔道的开放端的水合盐与沉淀剂反应形成不溶性沉淀,封堵所述开放端。本发明的冷藏装置便于维护,节能环保。
图片
03
基于原位沉淀二次包覆的水合盐-多孔材料复合物及其制备方法和应用
申请日:2020.****.20
申请号:CN202****67357.7
公开(公告)号:CN****36170A
公开(公告)日:2021.****.20
摘要:本发明公开了一种基于原位沉淀二次包覆的水合盐多孔材料复合物及其制备方法和应用,所述复合材料包括多孔材料和吸附于所述多孔材料的开放孔道内的水合盐体系,其中位于开放孔道开放端的所述水合盐体系中的水合盐与沉淀剂反应形成水不溶物原位沉淀,封堵开放端。所述水不溶物原位沉淀对沉淀剂和孔道内部的水合盐起到了阻隔的作用,沉淀剂无法接触到孔道内部的水合盐,孔**部未发生反应的沉淀剂在相变材料后续使用的过程中持续发挥作用,在原有封堵结构失效后,与水合盐反应形成新的沉淀封堵开口。提高了复合相变储能材料中孔道的封闭度和材料的长期使用寿命。
04
基于水凝胶包覆的水合盐-多孔材料复合物及其制备方法和应用
申请日:2020.****.20
申请号:CN202****65602.0
公开(公告)号:CN****36169A
公开(公告)日:2021.****.20
摘要:本发明公开了一种基于水凝胶包覆的水合盐多孔材料复合物及其制备方法和应用,水凝胶体系完全覆盖于所述水合盐多孔材料复合物外,所述水合盐多孔材料复合物包括多孔材料和吸附于所述多孔材料的开放孔道内的水合盐体系,所述开放孔道的开口端暴露的水合盐与水凝胶体系中的水凝胶发生盐析效应原位形成不溶性沉淀,封堵所述开口端。所述的水凝胶赋予了水合盐多孔材料复合物良好的可塑性和弹性,且有效吸放热循环稳定性。
05
一种用于露天农作物的防低温危害系统及方法
申请日:2020.****.05
申请号:CN202****08026.2
公开(公告)号:CN****70690A
公开(公告)日:2021.****.27
摘要:本发明公开了一种用于露天农作物的防低温危害系统,包括用于储存相变流体且为其加热的储罐、端部与所述储罐相连通的热交换管带、以及促进相变流体从储罐流向热交换管带或促进相变流体从热交换管带流向储罐的泵体,其中:所述热交换管带****种植场所;所述相变流体包括水溶胶体系和分散于所述水溶胶体系内的相变材料多孔材料复合物;所述相变材料多孔材料复合物包括多孔材料和吸附于所述多孔材料的开放孔道内的相变材料,所述水溶胶体系包括水溶胶和分散于所述水溶胶中的沉淀剂,位于所述开放孔道的开放端的相变材料与沉淀剂反应形成不溶性沉淀,封堵所述开放端。本发明一次铺设,长期有效;易于布置和回收。
06
扫描极化力显微镜成像对比度的调控方法
申请日:2017.****.10
申请号:CN201****42849.6
公开(公告)号:CN****08627A
公开(公告)日:2017.****.30
摘要:本发明公开了一种扫描极化力显微镜成像对比度的调控方法,包括步骤:将纳米材料制备在衬底表面上,获得待测样品;控制测试环境的相对湿度在10%~90%内逐渐变化,并利用扫描极化力显微镜对待测样品进行表征测试,获得扫描极化力显微镜图片;在获得的图片中,纳米材料的表观高度随相对湿度的变化而变化,且出现正值和负值间的转变;挑选纳米材料的表观高度为0nm时对应的相对湿度,确定为临界湿度点;选取低于临界湿度点的相对湿度作为成像对比度的合适测试湿度。该调控方法用于获得稳定准确且重复性高的表征结果,有利于图像分析。本发明还公开了另一调控方法,不仅能够获得良好的表征测试结果,还可用于分辨至少两种形貌相同但电学性质不同的纳米材料。
图片
07
一种相变储能材料的热导率的测试方法
申请日:2018.****.23
申请号:CN201****04094.4
公开(公告)号:CN****17067A
公开(公告)日:2018.****.30
摘要:本发明提供了一种相变储能材料的热导率的测试方法,其包括步骤:S1、采用扫描差式量热仪分别测量在T1~T2温度区间内背景、水以及待测样品的热流P(Sam);S2、组装升/降温曲线测试仪并采用该升/降温曲线测试仪分别测试水和待测样品的升温曲线或降温曲线,根据待测温度T0是否等于相变温度T(Sam)以及加热熔融过程或冷却结晶过程,而采用式1或式2或式3计算待测样品在待测温度T0处的热导率λ(Sam)。根据本发明的测试方法是一种基于热传导定律(傅里叶定律)而提出的方法,其对待测样品的形状无特殊要求,且可适用于固态、液态样品,甚至发生相变时样品的热导率测试,尤其给室温PCM的热导率测试、热导率强化研究带来了极大的便利。
图片
08
一种用于水合盐相变储能材料的AFM样品及其制备方法与应用
申请日:2021.****.24
申请号:CN202****07249.6
公开(公告)号:CN****33347A
公开(公告)日:2021.****.24
摘要:本发明公开了一种用于水合盐相变储能材料的AFM样品及其制备方法与应用。所述制备方法包括:将水合盐相变储能材料加热至熔融,同时向所述水合盐相变储能材料中补充水以维持水合盐相变储能材料的质量恒定;以及,将熔融处理后的水合盐相变储能材料施加于第一基底表面,并以相匹配的第二基底表面直接覆盖并贴合该熔融处理后的水合盐相变储能材料,之后冷却至室温,从而获得用于水合盐相变储能材料的AFM样品。本发明通过双层基底夹层制样的方法制得用于水合盐相变储能材料的AFM样品,制备的AFM样品不仅可以获得样品表面的高分辨微观形貌、定量高度、微观形貌演化,而且提高了样品表征的准确度,确保了测试结果的稳定可靠。
图片
09
一种循环后水合盐体系相变储能材料的再生方法
申请日:2021.****.30
申请号:CN202****40340.8
公开(公告)号:CN****80980A
公开(公告)日:2021.****.08
摘要:本发明公开了一种循环后水合盐体系相变储能材料的再生方法,包括:测试一系列不同水含量的水合盐体系相变储能材料的相变潜热,从而建立相变潜热水含量的标准曲线;以及,对循环后水合盐体系相变储能材料进行DSC测试,根据所述循环后水合盐体系相变储能材料的吸热峰形确定循环后水合盐体系相变储能材料处于缺水状态或者多水状态,进而根据所述相变潜热水含量标准曲线确定水添加量或者水蒸发量,从而实现循环后水合盐体系相变储能材料的再生。本发明提供的再生方法大大提高了循环后水合盐体系相变储能材料再生的精准度、产率,同时简化了回收工艺。
图片
10
硼酸锌晶须水热合成新方法
申请日:2011.****.30
申请号:CN201****48596.6
公开(公告)号:CN****26299A
公开(公告)日:2011.****.26
摘要:本发明涉及一种硼酸锌晶须水热合成新方法,该方法是指首先将硼砂配制成质量百分浓度为2.0%~5.8%的溶液;然后,在该溶液中加入锌盐溶液,搅拌均匀后得到料浆;其次,将料浆置于反应釜内,并调节反应釜内填充度,同时将反应釜升温至110~160℃,恒温反应1~50h后冷却至室温,得到白色沉淀物;最后,将沉淀物依次经过滤、洗涤、干燥后,即得硼酸锌晶须粉体。本发明合成过程中不加入表面活性剂作为晶型改性剂,而是通过晶体自身的各向异性及反应条件的控制来制备硼酸锌晶须,工艺简单,成本低廉。
图片
11
一种硼酸锌晶须母液用于制备硼酸锌晶体的方法
申请日:2014.****.06
申请号:CN201****83598.7
公开(公告)号:CN****50501A
公开(公告)日:2014.****.19
摘要:本发明涉及一种硼酸锌晶须母液用于制备硼酸锌晶体的方法,该硼酸锌晶须母液用于制备2ZnO﹒3B2O3﹒7H2O晶体,制备步骤为:向硼酸锌晶须母液中加入水形成混合溶液,水的重量为硼酸锌晶须母液重量的1~40%;将混合溶液置于20~90℃水浴中反应1~24h;将反应后的混合溶液静置0.5~5天;将静置生成的固体过滤、洗涤、烘干,得到该晶体。本发明中硼酸锌晶须母液是在制备4ZnO﹒B2O3﹒H2O硼酸锌过程中得到的母液,该母液中含大量锌离子和硼氧配阴离子,如不加以利用,会造成极大浪费,将该母液作为原料制备2ZnO﹒3B2O3﹒7H2O晶体,可以充分利用该母液,减少物料浪费,节省制备硼酸锌晶体成本。
图片
12
一种硼酸锌晶须母液用于制备硼酸锌晶体的方法
申请日:2014.****.06
申请号:CN201****84292.3
公开(公告)号:CN****50502A
公开(公告)日:2014.****.19
摘要:本发明涉及一种硼酸锌晶须母液用于制备硼酸锌晶体的方法,该硼酸锌晶须母液用于制备Zn3B10O18﹒14H2O晶体,制备步骤为:向硼酸锌晶须母液中加入水形成混合溶液,水的重量为硼酸锌晶须母液重量的1~40%;将混合溶液置于20~90℃水浴中反应1~24h;将反应后的混合溶液静置7~14天;将静置生成的固体过滤、洗涤、烘干,得到该晶体。本发明中硼酸锌晶须母液是在制备4ZnO﹒B2O3﹒H2O硼酸锌过程中得到的母液,该母液中含大量锌离子和硼氧配阴离子,如不加以利用,会造成极大浪费,将该母液作为原料制备Zn3B10O18﹒14H2O晶体,可以充分利用该母液,减少物料浪费,节省制备硼酸锌晶体成本。
图片
13
一种从高钾镁卤水中提取铷的方法
申请日:2021.****.22
申请号:CN202****90567.6
公开(公告)号:CN****07299A
公开(公告)日:2021.****.27
摘要:本发明公开了一种从高钾镁氯化物卤水中提取铷的方法。所述方法包括:通过兑卤和蒸发技术使高钾镁氯化物卤水结晶形成光卤石矿,去除杂质矿物,获得高品位低钠光卤石,之后采用光卤石冷分解法生产出氯化钾;向氯化钾中加水进行溶解,再固液分离,获得一级富铷液和氯化钾,对所述一级富铷液进行蒸发浓缩,结晶析出氯化钾,并固液分离获得二级富铷液,以碱性物质调节二级富铷液的pH值,沉淀出部分碳酸镁或氢氧化镁,获得碱性三级富铷液,采用有机相对碱性三级富铷液中的铷离子进行萃取与反萃取处理,获得反萃四级富铷液,再蒸发处理,使铷盐结晶析出。本发明可通过对含铷**氯化钾部分溶解结晶过程的准确控制,使铷离子与大部分钾离子分离。
14
硫酸锂盐粗矿的精制方法
申请日:2015.****.04
申请号:CN201****81141.3
公开(公告)号:CN****02440A
公开(公告)日:2016.****.20
摘要:本发明提供一种硫酸锂盐粗矿的精制方法,包括步骤:第一步,将硫酸锂盐粗矿S0与过量水混合,使得硫酸锂粗矿中的可溶成分恰好完全溶解,固液分离后得到溶液L0;第二步,将溶液L0进行冷冻析出芒硝,固液分离后得到溶液L1和固体S1;第三步,将溶液L1进行蒸发,析出固相,固液分离后得到溶液L2和固体S2;第四步,将溶液L2在0℃~40℃的温度条件下密封放置7~50天析出硼酸盐,固液分离后得到溶液L3;第五步,将第二步冷冻过程得到的固体S1与溶液L3进行混合,在0℃~40℃的温度条件下蒸发析出硫酸锂精矿。
图片
15
由**硫酸锂盐粗矿制备硫酸锂的方法
申请日:2018.****.26
申请号:CN201****69026.3
公开(公告)号:CN****40130A
公开(公告)日:2018.****.12
摘要:本发明涉及一种由**硫酸锂盐粗矿制备硫酸锂的方法,包括:第一步,将硫酸锂盐粗矿S0与NaCl混合,混合物中的钠离子和硫酸根离子的质量比为1.0~1.5,向混合物中加水使可溶成分溶解,固液分离后得到溶液L0和滤渣;第二步,将溶液L0在30℃~5℃的温度下冷冻3~20天得到溶液L1和固体S1;第三步,将溶液L1在0℃~40℃的温度下蒸发,固液分离后得溶液L2和固体S2;第四步,将溶液L2在0℃~40℃的温度条件下蒸发,固液分离后得溶液L3;第五步,将溶液L3与硫酸镁溶液或硫酸镁固体混合,在20℃~90℃的温度下蒸发,得到产品Li2SO4﹒H2O。
图片
16
一种提取铷盐和铯盐的方法
申请日:2014.****.19
申请号:CN201****56879.1
公开(公告)号:CN****87375A
公开(公告)日:2014.****.14
摘要:本发明涉及一种提取铷盐和铯盐的方法。本发明包括以下步骤:1)将高盐度溶液调节为pH值为11~14的碱性溶液;2)在离心萃取器中采用有机萃取剂对步骤1)所得碱性溶液中的铷离子和铯离子进行萃取,得到负载有机相(Ⅰ)和萃余液;3)对步骤2)的有机相(Ⅰ)用洗涤水进行洗涤,得到有机相(Ⅱ)和洗涤液;4)负载有机相(Ⅱ)用反萃酸(Ⅰ)进行反萃得到铷盐反萃液和负载铯离子的有机相;5)对步骤4)所得负载铯离子的有机相用反萃酸(Ⅱ)进行反萃,得到铯盐反萃液和空白有机相。本发明的萃取方法简单、易行,可与高盐度介质的综合开发利用相配合,应用于生产一种预定种类的铷盐和铯盐产品。
17
高纯纳米三氧化二铬的制备方法
申请日:2019.****.24
申请号:CN201****39129.5
公开(公告)号:CN****15690A
公开(公告)日:2019.****.16
摘要:本发明公开了一种高纯纳米三氧化二铬的制备方法,包括:将六价铬盐、碳基还原剂按摩尔比1:0.1~1:0.2混合,加入碱性试剂制备反应液;将该反应液在150℃~300℃下进行第一次水热反应2h~12h,冷却后固液分离得到高纯铬酸盐溶液;向高纯铬酸盐溶液中加足量的碳基还原剂,在150℃~300℃下进行第二次水热反应2h~12h,高纯铬酸盐溶液中的六价铬完全转化为三价铬化合物,固液分离后得三价铬化合物的固相滤饼;在600℃~1000℃条件下煅烧1h~4h,洗涤、烘干得到高纯纳米三氧化二铬产品。
图片
18
一种铬酸铵晶体的制备方法
申请日:2019.****.28
申请号:CN201****87614.4
公开(公告)号:CN****34089A
公开(公告)日:2020.****.31
摘要:本发明公开了一种铬酸铵晶体的制备方法。所述制备方法包括:以碳素铬铁作为工作电极,并至少与对电极、电解液共同构建电化学反应体系,所述电解液包括氨水或氨水与铬酸铵溶液的混合溶液;将所述工作电极、对电极分别与电源的正极、负极电连接,从而使电化学反应体系内发生电化学反应,获得混合料浆后进行固液分离,再对分离出的液相体系进行冷冻处理,获得固形物;对所述固形物进行升华干燥,获得铬酸铵晶体。本发明首度利用升华原理获得铬酸铵晶体,并采用冷冻干燥的方式制备出具有一定孔结构的铬酸铵,且铬酸铵表现出亮黄色,且本发明只需经过电解、压滤及冷冻干燥的方法即得到高纯度的铬酸铵晶体,铬酸铵晶体的纯度可以达到99.6%以上。
图片
19
一种球状纳米三氧化二铬的制备方法
申请日:2019.****.28
申请号:CN201****87309.5
公开(公告)号:CN****97776A
公开(公告)日:2020.****.17
摘要:本发明公开了一种球状纳米三氧化二铬的制备方法。所述制备方法包括:使铬酸铵晶体、添加剂按照摩尔比1:0.2~1:1均匀混合,之后对所获混合物于400~1000℃进行热分解反应,并保温0~12h,获得球状纳米三氧化二铬。所述添加剂包括高温易分解的盐,如硝酸铵、碳酸氢铵和尿素中的任意一种或两种以上的组合。本发明提供的球状纳米三氧化二铬的合成路线短,操作简单,仅需一步热分解即可得到目标产品;利用本发明制备的球状纳米三氧化二铬产品纯度高,三氧化二铬的主含量可以达到99%以上,杂质含量低,不含硅和钒,产品可满足氧化铬绿颜料和磨料的纯度要求,并且其平均粒径为80nm~90nm,粒径尺寸均匀,且分散性较好。
图片
20
利用铬铁制备氧化铬绿的方法
申请日:2017.****.07
申请号:CN201****01279.7
公开(公告)号:CN****85788A
公开(公告)日:2018.****.16
摘要:本发明涉及利用铬铁制备氧化铬绿的方法,包括步骤:提供电解装置,包括电解槽,双阴极装置,**极装置,绝缘隔板,多个沉降槽以及电极;电解质溶液采用氨的水盐体系,采用自循环方式进行电解反应,温度自动控制在20℃~60℃,根据公式1控制电解液循环反应的时间,反应后得到铬酸铵盐溶液;铬酸铵盐溶液依次进行蒸发浓缩、冷却结晶、过滤分离得到铬酸铵固体,将铬酸铵固体在950℃~1100℃温度下煅烧2h~12h得到氧化铬绿。
图片
21
利用铬铁制备氧化铬绿的方法
申请日:2017.****.07
申请号:CN201****01830.8
公开(公告)号:CN****23840A
公开(公告)日:2017.****.29
摘要:本发明涉及一种利用铬铁制备氧化铬绿的方法,包括步骤:提供电解装置,包括电解槽,双阴极装置,**极装置,绝缘隔板,多个沉降槽以及电极;采用自循环方式进行电解反应,自动控制在20℃~60℃,根据公式1控制电解液循环反应的时间,固液分离后得到高浓度铬酸盐溶液;将高浓度铬酸盐溶液导入反应釜中进行水热反应,在2MPa~10MPa的压力下,加热到180℃~280℃温度下,反应2h~12h后得到水热反应料浆,过滤分离得到氢氧化铬固体;将氢氧化铬固体煅烧得到氧化铬绿。
图片
22
利用铬铁制备铬酸酐的方法
申请日:2017.****.07
申请号:CN201****02271.2
公开(公告)号:CN****87156A
公开(公告)日:2018.****.16
摘要:本发明涉及利用铬铁制备铬酸酐的方法,包括步骤:采用自循环方式进行电解反应,根据公式控制循环反应的时间,得到高浓度铬酸盐溶液,将其进行水热反应得到高纯度铬酸盐净化溶液;将高纯度铬酸盐净化溶液配成质量浓度为20%~40%的铬酸盐溶液,和质量浓度为23%~50%的重铬酸盐溶液混合制成阳极混合进料液,进行电解反应得到重铬酸盐溶液;将得到的重铬酸盐溶液浓度调到27%~73%作为原料进行电催化合成反应得铬酸和重铬酸盐的混合液,结晶分离后得铬酸酐。
图片
23
利用电解法制备铬酸钾溶液的装置和方法
申请日:2013.****.11
申请号:CN201****74678.3
公开(公告)号:CN****43251A
公开(公告)日:2014.****.19
摘要:一种利用电解法制备铬酸钾溶液的方法,包括以下步骤:提供电解装置,包括电解槽、电源、工业铬铁、阴极及隔膜;将工业铬铁与阴极间隔设置在电解槽中,所述工业铬铁与电源的正极电连接,所述阴极与电源的负极电连接;将电解质溶液容置于电解槽中,所述电解质溶液为钾盐溶液或钾碱溶液;接通电源,进行电解反应后,在电解槽中得到固液混合浆料,分离后得到铬酸钾溶液。另,提供一种利用电解法制备铬酸钾溶液的装置。
图片
24
利用电解法制备铬酸钠溶液的装置和方法
申请日:2016.****.22
申请号:CN201****72022.8
公开(公告)号:CN****19578A
公开(公告)日:2016.****.14
摘要:一种利用电解法制备铬酸钠溶液的方法包括以下步骤:提供电解装置,包括电解槽、电源、工业铬铁、阴极及隔膜;将工业铬铁与阴极间隔设置在电解槽中,所述工业铬铁与电源的正极电连接,所述阴极与电源的负极电连接;将电解质溶液容置于电解槽中,所述电解质溶液为钠盐溶液或钠碱溶液;接通电源,进行电解反应后,在电解槽中得到固液混合浆料,分离后得到铬酸钠溶液。另,提供一种利用电解法制备铬酸钠溶液的装置。
25
一种利用**锂**制取高纯碳酸锂的工艺方法
申请日:2013.****.11
申请号:CN200****19052.3
公开(公告)号:CN****68301A
公开(公告)日:2014.****.26
摘要:本发明公开了一种氢氧化钾的制备方法,包括步骤:A、将氢氧化物加热至不超过300℃进行熔融,获得熔融物;B、将粉碎后的富钾岩石与碱性熔融助剂置于熔融物中,继续加热至不超过600℃,保温0.5h~5h获得第一混合物;其中,富钾岩石是指以K2O计时其质量百分数不低于8%的硅酸盐矿物;碱性熔融助剂与富钾岩石的质量之比为1:4~3:4;C、将第一混合物冷却至100℃~120℃后通入水,获得第二混合物,使该第二混合物在50℃~90℃下保温0.5h~6h,固液分离,获得第一滤渣和第一滤液;D、第一滤液经浓缩、冷却,析出氢氧化钾。根据本发明的氢氧化钾的制备方法,其以富钾岩石为原料,通过两次浸取即可获得氢氧化钾与其他氢氧化物的混**溶液,工艺简单、安全、且能耗低。
图片
26
一种从碳酸氢锂溶液中快速沉淀碳酸锂的方法
申请日:2007.****.30
申请号:CN200****19053.8
公开(公告)号:CN****82012A
公开(公告)日:2008.****.21
摘要:本发明提供了一种从碳酸氢锂溶液中快速沉淀碳酸锂的方法。该方法采用可加热的负压装置,以水溶性有机溶剂如乙醇、丙醇等,控制温度在80~180℃,容器负压在0.01~0.10MPa的条件下搅拌进行等容反应,使碳酸氢锂分解,沉淀出碳酸锂,沉淀母液可回收重复利用。本发明不仅克服了普通蒸发沉淀过程中的沉淀“挂壁效应”和水溶性杂质离子的“浓缩夹带效应”问题,而且加快了沉淀速率:沉淀过程仅耗时20min左右,是普通蒸发沉淀法的2~3倍;提高了锂的沉淀率:碳酸锂的单次沉淀率达87%以上,总锂回收率达94%以上。
27
一种双乙二酸硼酸锂的提纯方法
申请日:2006.****.11
申请号:CN200****05305.4
公开(公告)号:CN****99529A
公开(公告)日:2007.****.18
摘要:本发明的目的是提供一种双乙二酸硼酸锂的提纯方法,该方法是先将主含量低、水份含量高的LiBOB溶解于经干燥,重蒸处理的极性非质子溶剂中,待溶液饱和后过滤、蒸发浓缩;然后将浓缩后的溶液于-10~-40℃的温度下冷冻1~5h,并将所得固相物质置于真空干燥箱中干燥,即得纯化的LiBOB产品。本发明提纯方法所得产品经红外光谱及13C与11B的核磁共振光谱证实即为LiBOB产品,其中锂、硼、草酸根三种离子质量百分含量的和大于99.30%;经两次提纯后,所得产品水分质量仅为0.0014%,金属离子钠、钾、钙、镁、铁质量百分含量分别低于0.0020%、0.0010%、0.0010%、0.00040%、0.00080%,完全达到了用作锂离子电池电解质锂盐的要求。
28
一种含钾肥料的制备方法
申请日:2014.****.19
申请号:CN201****56394.2
公开(公告)号:CN****87696A
公开(公告)日:2014.****.14
摘要:本发明公开了一种含钾肥料的制备方法,包括:(1)钾石盐矿经破碎、研磨得到矿石颗粒;所述钾盐矿石中含泥量为20~40wt%,氯化钾含量为10~19wt%;(2)将矿石颗粒和溶剂混合配制成质量浓度为25~40%的料浆,经脱泥得到富泥溢流;(3)富泥溢流经浮选得到粗精矿,该粗精矿为含钾肥料。本发明还公开了含有该含钾肥料的复**料。本发明以水旋脱泥的溢流为原料,利用浮选法浮选氯化钾,添加别的肥料,如氮肥、磷肥,制成复**,这样,提高了整体氯化钾的收率,也提高了**利用率,既降低了复**的生产成本,又比同含量的复**的肥力较高,还提高了**综合利用率。
图片
29
一种萃取动力学的研究装置
申请日:2014.****.09
申请号:CN201****55674.0
公开(公告)号:CN****11095A
公开(公告)日:2014.****.17
摘要:本发明涉及萃取技术领域,尤其是一种萃取动力学的研究装置,其包括:顶部设有溢流口的萃取柱,用于萃取原液的装填及其萃取发生;进料柱,用于装填萃取剂;以及连接于所述萃取柱和所述进料柱之间的输料管,用于将所述进料柱中的萃取剂往所述萃取柱中输送,还包括一毛细管喷嘴与所述输料管连接,所述毛细管喷嘴从所述萃取柱底部的纳流口伸入至所述萃取柱中,用于所述萃取剂在所述萃取柱中控制释放;所述输料管上还装设有三通调节阀,用于控制所述萃取剂在输料管内的流动方向和速度。本发明装置组装方便,并有利于不同比界面积对萃取速度影响的研究。本发明能缩短萃取剂在萃取柱的停留时间,大大减少后续溢出的萃取剂液滴和萃取层进行二次传质的问题。
图片
30
一种确定锂离子萃取速率方程的方法
申请日:2014.****.09
申请号:CN201****59628.8
公开(公告)号:CN****78646A
公开(公告)日:2014.****.03
摘要:本发明涉及萃取技术领域,尤其是一种确定锂离子萃取速率方程的方法。具体为使萃取剂逐滴进入含锂、铁离子的萃取原液中,并逐滴溢升至所述萃取原液液面积聚形成萃取层;记录所述萃取剂液滴溢出的数目以及所述萃取剂液滴经过所述萃取原液的运行时间;收集所述萃取层并测定所述萃取层的总体积;采用盐酸对所述萃取层进行反萃取处理,然后测定所述萃取层中的锂离子浓度;取所述萃取原液中锂或铁离子初始物质的量浓度的对数值、或所述萃取剂中磷酸三丁酯的初始物质的量浓度的对数值,与所述萃取速率的对数值进行线性拟合,确定萃取速率方程。本发明采用上升液滴法考察了萃取原液离子浓度对萃取剂萃取过程的影响,求得了萃取速率方程。
图片
31
2-乙酰基-9-烷基咔唑的制备方法
申请日:2014.****.03
申请号:CN201****26987.5
公开(公告)号:CN****47506A
公开(公告)日:2015.****.25
摘要:本发明公开了一种2-乙酰基-9-烷基咔唑的制备方法,该方法包括步骤:A、2-溴代-9-烷基咔唑与丁基锂混合,进行还原反应,得到反应中间体;B、向反应中间体中添加N,N-二甲基乙酰胺进行反应;C、淬灭步骤B的反应,经萃取、柱层析得到2-乙酰基-9-烷基咔唑;其中,原料2-溴代-9-烷基咔唑中的烷基中包含1~16个碳原子。该制备方法以2-溴代-9-烷基咔唑、丁基锂、N,N-二甲基乙酰胺三者为合成原料,经过两步反应,再经盐酸淬灭反应后萃取、柱层析等分离方法得到2-乙酰基-9-烷基咔唑,制备原料均为商品化的市售试剂,使用方便,同时合成原料污染小、毒性低,易于回收再利用;该制备方法用时较少,且产率高。
图片
有意者请与我司联系
联系人:刘经理 电话:132****3839
孙经理 电话:135****9975
****公司
2024年4月7日
640.webp
640 (21).webp
640 (20).webp
640 (19).webp
640 (18).webp
640 (17).webp
640 (16).webp
640 (15).webp
640 (14).webp
640 (13).webp
640 (12).webp
640 (11).webp
640 (10).webp
640 (9).webp
640 (8).webp
640 (7).webp
640 (6).webp
640 (5).webp
640 (4).webp
640 (3).webp
640 (2).webp
640 (1).webp