招标公告
****公司（以下简称北方重工）计划于2024年4月23日进行公开招标，欢迎具有生产能力、信誉良好、符合招标要求的企业参标。
一、招标项目
****集团有限公司XX项目(招标编号****)重型缓冲床、犁式卸料器和无动力抑尘导料槽采购招标。
二、招标项目内容及要求
（一）详见附件（招标要求）。
（二）中标单位按照北方重工要求发货到指定地点。
三、招标时间及报名方式
（一）招标时间2024年4月23日
1.招标时间：2024年4月23日
2.招标地点：****公司5号楼1楼110会议室。
（二）报名方式：投标人请于2024年4月23日前到****报名，具体事宜请与招标联系人接洽。
（三）投标保证金：20000元，标书费：300 元。
四、交货日期
2024年7月25日。
五、供应商的资格要求
（一）投标人须为中华人民**国境内依法注册的企业法人或其他组织（具备一般纳税人资格）。
（二）投标人须具备相应产品的生产、经营、运输和如期交货的能力。
（三）****银行资信和商业信誉，没有处于被责令停业或破产状态，且资产未被重组、接管和冻结。
六、标书（两份，一正一副）
响应招标的单位于年月日前，将密封好的投标文件和投标报价单（报价单另打印密封）交于北方重工招标现场，对于迟交的投标文件不予接受。投标文件包括但不限于下列内容：
（一）投标函、资质承诺书。
（二）营业执照复印件（加盖公章）。
（三）法人代表资格证明书和身份证复印件（加盖公章）。
（四）委托投标的，提供委托代理人授权委托书和委托代理人身份证复印件（加盖公章）。
（五）在北方重工及其他单位的主要业绩。
（六）投标企业生产设备、技术力量、验收标准、产品技术、售后服务情况说明材料。
七、投标要求
（一）投标人根据收到的招标文件进行投标，在投标截止日前可书面或电话向招标人查询有关情况并要求解释。
（二）招标文件在发出后的3日内，招标人可以对招标文件进行修订或补充。
（三）投标人应按照标书的要求，认真、完整、真实的填写投标文件及投标人基本情况。
（四）投标文件不得涂改、增删，如必须修改时，必须由企业法定代表人签字或盖章方为有效。
（五）为确保招标工作的公正性和保密性，防止串标行为的发生，此次招标采用现场当场唱标，招标人多轮议价最终选定中标人的方式进行。
八、合同主要条款
（一）招标会现场约定。
（二）其他事项：
1.除不可抗拒因素，投标人不得单方面终止合同及有关协议，遇有特殊情况必须提前一个月通知招标人，否则按违约处理。
2.投标人严格按招标人要求组织供货，经招标人验收、使用达不到质量要求，招标人有权退货，并由投标人承担因此发生的费用及损失。
3.招标人在交货期内有权安排具体交货时间、数量，并以书面形式通知投标人，投标人承诺服从招标人安排。
4.因投标人原因造成终止供货，合同履约保证金不予退回，并赔偿给招标人造成的经济损失。
九、付款方式
90%到货款，10%质保金
十、联系方式
招标组织单位：****
地点：****开发区开发大道16号
招标联系电话：159****7979
招标联系人：钱余龙
十一、北方重工纪检、审计监察举报方式
举报电话：024-****2809
附件：1.设备规格型号、数量
2.招标要求
3.投标函
4.资质承诺书
5.法定代表人资格证明书
6.授权委托书
7.报价单（投标单位专用）
****公司
2024年4月16日
招标要求
一、总则
1.1本技术协议仅适用皮带机用无动力抑尘导料槽的采购。
1.2本技术协议中的说明主要表明甲方的技术要求原则，而乙方要对其供货的所有设备及其附件在功能设计、结构、性能、安装和试验等方面负有全部的责任。
1.3本技术协议提出的是最低限度的要求，并未对一切细节作出规定，也未全部引用有关标准和规范的条文。乙方应保证提供符合本技术规范书和工业标准的优质产品及其相应服务。
1.4 乙方提供的设备应完全满足本技术协议，乙方选择最佳方案，对供货设备的总体性能负全部责任，保证达到系统设计要求和满足运行需要。
1.5乙方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准完全遵循现行最新版本的标准。本技术规范书中的要求如与相关国际标准发生矛盾时, 按国际标准执行。
1.6技术协议前后有不一致的地方，应以更有利于设备安装运行、工程质量为原则，由甲方确定。所用的材料及零部件（或元器件）应符合有关规范的要求，且应是新的和优质的，并能满足工作环境条件的要求。外购配套件须选用优质、节能、先进的产品，并有生产许可证及产品检验合格证，严禁采用国家公布的淘汰产品。重要部件需取得甲方认可或甲方指定，目前国内产品质量尚不过关的部件，可选用进口产品。
1.7设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，乙方保证甲方不承担有关设备专利的一切责任。
1.8乙方提供高质量的设备。这些设备是成熟可靠、技术先进的产品，且乙方具有相同参数设备的制造、运行五年以上的成功经验，且已实践证明产品是成熟可靠的。
1.9乙方有严格的质量保证体系，有提供高质量设备和功能的完善的配套设施，以实现整个机组的安全、可靠和经济运行。甲方不接受带有试制性质的部件，如果采用带有试制性质的技术，必须征得甲方的同意。
1.10乙方对供货范围内的成套设备（含附件等）负全责，包括分包或对外采购的产品。
二、环境与条件
2.1位于暖温带半湿润**大陆性季风气候区，四季分明，冬季多西北风，寒冷干燥；春季多风沙，蒸发量大；夏季炎热多雨，受海洋气候影响，多东南风，降雨集中；秋季温和凉爽，光照**充足；根据当地气象站资料，其气象特征如下：
累年平均气温11.2℃
累年极端最高气温38.7℃
累年极端最低气温-20.9℃
累年平均气压1016.6hPa
累年平均降水量604.0mm
累年最大降水量1183.7mm
累年最小降水量243.7mm
最热月平均气温27.6℃
最冷月平均气温-8.6℃
年平均大气压力1016.8hPa
夏季平均大气压力1002.2 hPa
冬季平均大气压力1023.4 hPa
累年一日最大降水量288.2mm
累年一小时最大降水量118.6mm
累年10min最大降雨量 26.6mm
累年20min最大降雨量 48.8mm
累年最**续降雨日数10d
累年最大一次暴雨量及相应历时530/3 Mm/d
累年最大积雪厚度600px
累年最大冻土厚度1675px
累年最大蒸发量2078.0mm
累年最小蒸发量1322.3mm
累年最大水汽压12.9hPa
累年平均水汽压11.5hPa
日平均气温小于5度的平均天数 129d
日平均气温小于5度的最多天数 136d
日平均气温小于10度的平均天数 162d
日平均气温小于10度的最多天数 170d
全年主导风向：夏季西南风、冬季西北风
2.2潮汐
平均高潮位：2.75m
平均低潮位：0.89m
平均潮差：1.73m
最大潮差：3.54m（1980年10月26日）
波浪：据观测资料统计，该海域常浪向为S向，频率为10.87%，次常浪向为SW向，频率为7.48%；强浪向为ENE向，最大波高4.9m，该方向H4%≥1.5m出现频率为1.63%，次强浪向为NE向，最大波高4.1m，该方向H4%≥1.5m出现频率为0.97%。
2.3地震
根据国家标准《中国地震动参数区划图》（GB18306－2015），勘区地震动峰值加速度为0.15g，对应于地震基本烈度为Ⅶ。
2.4厂区供电供水供气条件
2.4.1 类型：交流电。
2.4.2 电压：低压380V/220V 高压10kV
2.4.3 频率：50Hz。
2.4.4 供气条件
仪表风压力：0.6MPa（表）。
2.5工作条件和工作制度
2.5.1安装地点：铝土矿堆场
2.5.2安装条件：室内、多尘
2.5.3工作制为重型工作制。
2.5.4每年工作365天，每天连续工作24小时。
2.5.5用于铝土矿堆场工序铝土矿的输送。
2.5.6工艺条件
2.5.6.1铝土矿堆积密度：1250～1550 kg/m3。
2.5.6.2堆积角 ≥36°。
2.5.6.3含水率：8-10%，最高13%。
2.5.6.4粒度:F100=300mm，F80=70mm。
三、主机设备参数
| 机号 | 设备规格 | 长(米) | 提升高度(米) | 最大输送（t/h） | 速度（m/s） | 胶带型号 | 电机功KW |
| 铝1 | B1600 | 103.5 | 5.3 | 4000 | 3.15 | ST800-B1600*(5+5) | 220 |
| 铝2 | B1600 | 88.5 | 12.4 | 4000 | 3.15 | ST800-B1600*(5+5) | 315 |
| 铝3 | B1600 | 739.3 | 23.85 | 4000 | 3.15 | ST2000-B1600*(10+6) | 900 |
| 铝4 | B1600 | 739.3 | 23.85 | 4000 | 3.15 | ST2000-B1600*(10+6) | 900 |
| 铝5 | B1600 | 755.5 | 23.85 | 4000 | 3.15 | ST2000-B1600*(10+6) | 900 |
| 铝6 | B1600 | 755.5 | 23.8 | 4000 | 3.15 | ST2000-B1600*(10+6) | 900 |
| 铝7 | B1600 | 25 | 5.765 | 4000 | 3.15 | ST800-B1600*(5+5) | 160 |
| 铝8 | B1600 | 115.5 | 5.6 | 4000 | 3.15 | ST800-B1600*(5+5) | 220 |
| 铝9 | B1600 | 225.42 | 13.89 | 4000 | 3.15 | ST2000-B1600*(10+6) | 400 |
| 铝10 | B1600 | 225.42 | 13.89 | 4000 | 3.15 | ST2000-B1600*(10+6) | 400 |
四、供货清单
| 序号 | 生产编号 | 胶带机 | 名称 | 参数 | 长度 （米） |
| 1 | SS****036 | 铝1皮带输送机 | 无动力抑尘导料槽 | B=1600mm，L=6m，1个卸料点，运量4000t/h，带速3.15m/s，托辊直径159mm，槽角45°，物料铝土矿，卸料高度约9m，不带衬板。 | 6 |
| 2 | SS****037 | 铝2皮带输送机 | 无动力抑尘导料槽 | B=1600mm，L=6m，1个卸料点，运量4000t/h，带速3.15m/s，托辊直径159mm，槽角45°，物料铝土矿，卸料高度约9m，不带衬板。 | 6 |
| 3 | SS****038 | 铝3皮带输送机 | 无动力抑尘导料槽 | B=1600mm,L=6m,1个卸料点，运量4000t/h,带速3.15m/s,托辊直径159mm,槽角45°，物料铝土矿，卸料高度约4m，不带衬板。 | 6 |
| 4 | SS****039 | 铝4皮带输送机 | 无动力抑尘导料槽 | B=1600mm,L=6m,1个卸料点，运量4000t/h,带速3.15m/s,托辊直径159mm,槽角45°，物料铝土矿，卸料高度约4m，不带衬板。 | 6 |
| 5 | SS****040 | 铝5皮带输送机 | 无动力抑尘导料槽 | B=1600mm,L=6m,1个卸料点，运量4000t/h,带速3.15m/s,托辊直径159mm,槽角45°，物料铝土矿，卸料高度约4m，不带衬板。 | 6 |
| 6 | SS****041 | 铝6皮带输送机 | 无动力抑尘导料槽 | B=1600mm,L=6m,1个卸料点，运量4000t/h,带速3.15m/s,托辊直径159mm,槽角45°，物料铝土矿，卸料高度约4m，不带衬板。 | 6 |
| 7 | SS****042 | 铝7皮带输送机 | 无动力抑尘导料槽 | B=1600mm，L=8m，2个卸料点，运量4000t/h，带速3.15m/s，托辊直径159mm，槽角45°，物料铝土矿，卸料高度约9m，不带衬板。 | 8 |
| 8 | SS****043 | 铝8皮带输送机 | 无动力抑尘导料槽 | B=1600mm，L=8m，2个卸料点，运量4000t/h，带速3.15m/s，托辊直径159mm，槽角45°，物料铝土矿，卸料高度约9m，不带衬板。 | 8 |
| 9 | SS****044 | 铝9皮带输送机 | 无动力抑尘导料槽 | B=1600mm,L=6m,1个卸料点，运量4000t/h,带速3.15m/s,托辊直径159mm,槽角45°，物料铝土矿，卸料高度约7m，不带衬板。 | 6 |
| 10 | SS****045 | 铝10皮带输送机 | 无动力抑尘导料槽 | B=1600mm,L=6m,1个卸料点，运量4000t/h,带速3.15m/s,托辊直径159mm,槽角45°，物料铝土矿，卸料高度约7m，不带衬板。 | 6 |
注：规格型号由乙方校核提供，并对校核结果负责。
五、技术要求
5.1通用技术要求
5.1.1 乙方保证提供的合同设备是全新的、未使用的，采用成熟的工艺，并在各个方面符合规定的性能要求。在规定的质量保证期内，对由于制造和材料的缺陷而造成的任何缺陷和故障负责。
5.1.2 设备在质保期满前，如因乙方原因造成的质量问题，乙方将在收到甲方通知后尽快到现场免费修理、更换、修复。质保期外，乙方也应向甲方提供及时的、质优的、价格优惠的技术服务和备品备件供应。
5.2专用技术要求
5.2.1无动力抑尘导料槽主要包括压力平衡系统、除尘导料槽本体、阻尼降尘系统，对各种煤质均有良好除尘效果，安装调试后栈桥内的粉尘浓度达到国家环保要求。
5.2.2该装置应结合现场空间、环境设计、安装，不能够影响带式输送机原有性能。
5.2.3供货范围为橡胶板、压紧件等全套附件及安装用紧固件等。
5.2.4标准件镀锌。
六、执行标准
| 序号 | 名称 | 标准号 |
| 1 | 《带式输送机安全规范》 | GB14784-2013 |
| 2 | 《一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差》 | GB/T1804-2000 |
| 3 | 《声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级反射面上方近似自由场的工程法》 | GB/T 3767-2016 |
| 4 | 《多层芯输送带结构要求》 | HG/T2194-2006 |
| 5 | 《弹性套柱销联轴器》 | GB/T 4323-2017 |
| 6 | 《梅花形弹性联轴器》 | GB/T 5272-2017 |
| 7 | 《液力偶合器型式和基本参数》 | GB/T5837-2008 |
| 8 | 《电力液压鼓式制动器》 | JB/T6406-2006 |
| 9 | 《圆柱齿轮减速器第1部分：通用技术条件》 | JB/T9050.1-2015 |
| 10 | 《带式输送机包装技术条件》 | JB/T2647-1995 |
| 11 | 《通信设备产品包装通用技术条件》 | GB/T3873-1983 |
| 12 | 《标牌》 | GB/T13306-2011 |
| 13 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 | GB12348-2008 |
| 14 | 《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》 | GB/T8923.1-2011 |
| 15 | 《工程机械机械加工件通用技术条件》 | JB/T 5936-2018 |
| 16 | 《带式输送机》 | GB/T 10595-2017 |
| 17 | 《圆管带式输送机》 | JB/T 10380-2013 |
| 18 | 《带式输送机工程技术标准》 | GB 50431-2020 |
满足国标对无动力抑尘导料槽的相关规定。以上标准均执行国家最新有效版本。
七、涂漆及除锈要求
7.1除锈
油漆采用适应当地环境条件的先进的耐风化、防盐雾漆种。
胶带输送机所处环境的腐蚀等级为C3等级，为**设备使用寿命，设备进行涂漆防腐，涂漆防腐需保证设备在C3等级腐蚀环境下油漆5年以上的使用寿命。
表面处理：设备表面处理必须达到Sa2.5 级（钢丸抛射除锈 Sa2.5）。
7.2涂装：待定。
八、包装运输和储存
8.1产品的包装应满足GB/T13384-2008（机电产品包装通用技术条件）和GB/ T7284-2016（框架木箱）标准的规定。
8.2框架木箱按流通环境条件分为两级：
一级：主要用于流通环境复杂,转载次数多，流通过程中可能遭受到较大的外力危害时；
二级：主要用于流通环境较好，转载次数少，流通过程中可能遭受的外力不大的情况时。
8.3产品未包装或包装不当，造成产品损坏、丢失、质量下降等其它产品质量事故，乙方应承担相应责任并及时给予妥善解决。
8.4乙方在包装箱或裸装件上必须醒目地标明下列内容：产品名称，型号、规格、重量(净重/毛重)、外形尺寸（长×宽×高)、起吊标识、重心位置和运输途中的注意事项及有关安全标识（如向上、防水等标识）等。
8.5产品包装必须有防锈蚀、防潮、防霉等措施，大型裸装件和易变形产品应按规定装箱或装车并有相应的防变形垫板、支撑及拉筋。
8.6包装物由乙方负责供应，不回收，费用已包含在总价中。
8.7若业主有更严格的包装约定、按业主包装要求执行。
8.8签订合同后一周内应向甲方反馈产品的箱数及每箱包装后的长、宽、高尺寸、每箱的净重及毛重，且以上数据应与发货时数据一致。
8.9出口包装的木材必须做熏蒸处理并盖有IPPC检疫标识。
8.10其他要求详见附件《带式输送机包装设计规范》。
九、其它要求
9.1. 乙方应在中标后3日内向甲方提供详细的设备外形及安装尺寸图纸及电气接口资料。
9.2. 所有随机技术资料中文4套，随货物同时装运，包括：装箱单、装箱资料清单、产品合格证、产品检验记录、满足安装的设备图纸、维修手册、安装操作使用说明书等。
9.3. 乙方应提供设备的随机备品备件。
9.4. 在质保期内一旦设备出现问题，乙方接到买方通知，乙方在4小时内给予答复。如需派人处理，一般情况下应在24小时内赶到现场，特殊情况下不超过48小时到达现场，处理问题直到甲方满意为止。
9.5. 甲方将和乙方一起根据运单和装箱单对设备的包装、外观及件数进行清点检验。如发现由于乙方原因有任何损坏、缺陷、短少或不符合合同中规定的质量标准和规范时，乙方应免费更换或修理；如由于甲方原因，发现损坏或短缺，乙方应提供或替换相应的部件，费用由甲方自负。
9.6. 各项性能指标应满足承诺性能指标，若供方设备未能达到承诺性能指标，供方按需方要求时间内整改或更换设备达到承诺性能指标，并承担直接费用。
9.7. 在正常使用保养条件下，设备部件承诺时间内损坏，供方免费提供同质量或高于损坏的机件。
9.8. 质保期为安装调试合格、生产使用后12个月或货到现场18个月，以先到为准。
一、总则
1.1本技术协议仅适用皮带机用缓冲床的采购。
1.2本技术协议中的说明主要表明甲方的技术要求原则，而乙方要对其供货的所有设备及其附件在功能设计、结构、性能、安装和试验等方面负有全部的责任。
1.3本技术协议提出的是最低限度的要求，并未对一切细节作出规定，也未全部引用有关标准和规范的条文。乙方应保证提供符合本技术规范书和工业标准的优质产品及其相应服务。
1.4 乙方提供的设备应完全满足本技术协议，乙方选择最佳方案，对供货设备的总体性能负全部责任，保证达到系统设计要求和满足运行需要。
1.5乙方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准完全遵循现行最新版本的标准。本技术规范书中的要求如与相关国际标准发生矛盾时, 按国际标准执行。
1.6技术协议前后有不一致的地方，应以更有利于设备安装运行、工程质量为原则，由甲方确定。所用的材料及零部件（或元器件）应符合有关规范的要求，且应是新的和优质的，并能满足工作环境条件的要求。外购配套件须选用优质、节能、先进的产品，并有生产许可证及产品检验合格证，严禁采用国家公布的淘汰产品。重要部件需取得甲方认可或甲方指定，目前国内产品质量尚不过关的部件，可选用进口产品。
1.7设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，乙方保证甲方不承担有关设备专利的一切责任。
1.8乙方提供高质量的设备。这些设备是成熟可靠、技术先进的产品，且乙方具有相同参数设备的制造、运行五年以上的成功经验，且已实践证明产品是成熟可靠的。
1.9乙方有严格的质量保证体系，有提供高质量设备和功能的完善的配套设施，以实现整个机组的安全、可靠和经济运行。甲方不接受带有试制性质的部件，如果采用带有试制性质的技术，必须征得甲方的同意。
1.10乙方对供货范围内的成套设备（含附件等）负全责，包括分包或对外采购的产品。
二、环境与条件
2.1位于暖温带半湿润**大陆性季风气候区，四季分明，冬季多西北风，寒冷干燥；春季多风沙，蒸发量大；夏季炎热多雨，受海洋气候影响，多东南风，降雨集中；秋季温和凉爽，光照**充足；根据当地气象站资料，其气象特征如下：
累年平均气温11.2℃
累年极端最高气温38.7℃
累年极端最低气温-20.9℃
累年平均气压1016.6hPa
累年平均降水量604.0mm
累年最大降水量1183.7mm
累年最小降水量243.7mm
最热月平均气温27.6℃
最冷月平均气温-8.6℃
年平均大气压力1016.8hPa
夏季平均大气压力1002.2 hPa
冬季平均大气压力1023.4 hPa
累年一日最大降水量288.2mm
累年一小时最大降水量118.6mm
累年10min最大降雨量 26.6mm
累年20min最大降雨量 48.8mm
累年最**续降雨日数10d
累年最大一次暴雨量及相应历时530/3 Mm/d
累年最大积雪厚度600px
累年最大冻土厚度1675px
累年最大蒸发量2078.0mm
累年最小蒸发量1322.3mm
累年最大水汽压12.9hPa
累年平均水汽压11.5hPa
日平均气温小于5度的平均天数 129d
日平均气温小于5度的最多天数 136d
日平均气温小于10度的平均天数 162d
日平均气温小于10度的最多天数 170d
全年主导风向：夏季西南风、冬季西北风
2.2潮汐
平均高潮位：2.75m
平均低潮位：0.89m
平均潮差：1.73m
最大潮差：3.54m（1980年10月26日）
波浪：据观测资料统计，该海域常浪向为S向，频率为10.87%，次常浪向为SW向，频率为7.48%；强浪向为ENE向，最大波高4.9m，该方向H4%≥1.5m出现频率为1.63%，次强浪向为NE向，最大波高4.1m，该方向H4%≥1.5m出现频率为0.97%。
2.3地震
根据国家标准《中国地震动参数区划图》（GB18306－2015），勘区地震动峰值加速度为0.15g，对应于地震基本烈度为Ⅶ。
2.4厂区供电供水供气条件
2.4.1 类型：交流电。
2.4.2 电压：低压380V/220V 高压10kV
2.4.3 频率：50Hz。
2.4.4 供气条件
仪表风压力：0.6MPa（表）。
2.5工作条件和工作制度
2.5.1安装地点：铝土矿堆场
2.5.2安装条件：室内、多尘
2.5.3工作制为重型工作制。
2.5.4每年工作365天，每天连续工作24小时。
2.5.5用于铝土矿堆场工序铝土矿的输送。
2.5.6工艺条件
2.5.6.1铝土矿堆积密度：1250～1550 kg/m3。
2.5.6.2堆积角 ≥36°。
2.5.6.3含水率：8-10%，最高13%。
2.5.6.4粒度:F100=300mm，F80=70mm。
三、主机设备参数
| 机号 | 设备规格 | 长(米) | 提升高度(米) | 最大输送（t/h） | 速度（m/s） | 胶带型号 | 电机功KW |
| 铝1 | B1600 | 103.5 | 5.3 | 4000 | 3.15 | ST800-B1600*(5+5) | 220 |
| 铝2 | B1600 | 88.5 | 12.4 | 4000 | 3.15 | ST800-B1600*(5+5) | 315 |
| 铝3 | B1600 | 739.3 | 23.85 | 4000 | 3.15 | ST2000-B1600*(10+6) | 900 |
| 铝4 | B1600 | 739.3 | 23.85 | 4000 | 3.15 | ST2000-B1600*(10+6) | 900 |
| 铝5 | B1600 | 755.5 | 23.85 | 4000 | 3.15 | ST2000-B1600*(10+6) | 900 |
| 铝6 | B1600 | 755.5 | 23.8 | 4000 | 3.15 | ST2000-B1600*(10+6) | 900 |
| 铝7 | B1600 | 25 | 5.765 | 4000 | 3.15 | ST800-B1600*(5+5) | 160 |
| 铝8 | B1600 | 115.5 | 5.6 | 4000 | 3.15 | ST800-B1600*(5+5) | 220 |
| 铝9 | B1600 | 225.42 | 13.89 | 4000 | 3.15 | ST2000-B1600*(10+6) | 400 |
| 铝10 | B1600 | 225.42 | 13.89 | 4000 | 3.15 | ST2000-B1600*(10+6) | 400 |
四、供货清单
| 序号 | 生产编号 | 胶带机 | 名称 | 技术参数 | 数量 （台） |
| 1 | SS****036 | 铝1皮带输送机 | 重型缓冲床 | B=1600mm，L=1600mm，运量4000t/h，带速3.15m/s，托辊直径159mm，槽角45°，物料铝土矿 | 1 |
| 2 | SS****037 | 铝2皮带输送机 | 重型缓冲床 | B=1600mm，L=1600mm，运量4000t/h，带速3.15m/s，托辊直径159mm，槽角45°，物料铝土矿 | 1 |
| 3 | SS****038 | 铝3皮带输送机 | 重型缓冲床 | B=1600mm，L=1600mm，运量4000t/h，带速3.15m/s，托辊直径159mm，槽角45°，物料铝土矿 | 4 |
| 4 | SS****039 | 铝4皮带输送机 | 重型缓冲床 | B=1600mm，L=1600mm，运量4000t/h，带速3.15m/s，托辊直径159mm，槽角45°，物料铝土矿 | 4 |
| 5 | SS****040 | 铝5皮带输送机 | 重型缓冲床 | B=1600mm，L=1600mm，运量4000t/h，带速3.15m/s，托辊直径159mm，槽角45°，物料铝土矿 | 5 |
| 6 | SS****041 | 铝6皮带输送机 | 重型缓冲床 | B=1600mm，L=1600mm，运量4000t/h，带速3.15m/s，托辊直径159mm，槽角45°，物料铝土矿 | 5 |
| 7 | SS****042 | 铝7皮带输送机 | 重型缓冲床 | B=1600mm，L=1600mm，运量4000t/h，带速3.15m/s，托辊直径159mm，槽角45°，物料铝土矿 | 2 |
| 8 | SS****043 | 铝8皮带输送机 | 重型缓冲床 | B=1600mm，L=1600mm，运量4000t/h，带速3.15m/s，托辊直径159mm，槽角45°，物料铝土矿 | 2 |
| 9 | SS****044 | 铝9皮带输送机 | 重型缓冲床 | B=1600mm，L=1600mm，运量4000t/h，带速3.15m/s，托辊直径159mm，槽角45°，物料铝土矿 | 1 |
| 10 | SS****045 | 铝10皮带输送机 | 重型缓冲床 | B=1600mm，L=1600mm，运量4000t/h，带速3.15m/s，托辊直径159mm，槽角45°，物料铝土矿 | 1 |
注：乙方应根据现场要求及参数表中数据选型，并对选型结果负责。供货范围含安装用标准件（包括槽钢用方斜垫圈）。
五、技术要求
5.1通用技术要求
5.1.3 乙方保证提供的合同设备是全新的、未使用的，采用成熟的工艺，并在各个方面符合规定的性能要求。在规定的质量保证期内，对由于制造和材料的缺陷而造成的任何缺陷和故障负责。
5.1.4 设备在质保期满前，如因乙方原因造成的质量问题，乙方将在收到甲方通知后尽快到现场免费修理、更换、修复。质保期外，乙方也应向甲方提供及时的、质优的、价格优惠的技术服务和备品备件供应。
5.2专用技术要求
5.2.1温度：-20.9℃～38.7℃，
5.2.2绝缘等级为F级，电机防护等级为IP55，防腐等级为WF2。
5.2.3缓冲床采用缓冲条，缓冲板与皮带接触面为超高分子聚乙烯板（UHMW-PE），超高分子聚乙烯板下衬缓冲橡胶，缓冲橡胶厚度不小于95mm。超高分子聚乙烯板厚度不小于20mm，缓冲条规格为100mm（宽）×95mm（高）×1600mm（长）；缓冲床必须与皮带能良好的贴合；安装方式采用螺栓联接固定。
5.2.4应保证设备性能稳定，在输送机运转时，不影响主机正常工作的要求。安装用标准件及安装附件均在供货范围。
5.2.5标准件镀锌。
六、执行标准
| 序号 | 名称 | 标准号 |
| 1 | 《带式输送机安全规范》 | GB14784-2013 |
| 2 | 《一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差》 | GB/T1804-2000 |
| 3 | 《声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级反射面上方近似自由场的工程法》 | GB/T 3767-2016 |
| 4 | 《多层芯输送带结构要求》 | HG/T2194-2006 |
| 5 | 《弹性套柱销联轴器》 | GB/T 4323-2017 |
| 6 | 《梅花形弹性联轴器》 | GB/T 5272-2017 |
| 7 | 《液力偶合器型式和基本参数》 | GB/T5837-2008 |
| 8 | 《电力液压鼓式制动器》 | JB/T6406-2006 |
| 9 | 《圆柱齿轮减速器第1部分：通用技术条件》 | JB/T9050.1-2015 |
| 10 | 《带式输送机包装技术条件》 | JB/T2647-1995 |
| 11 | 《通信设备产品包装通用技术条件》 | GB/T3873-1983 |
| 12 | 《标牌》 | GB/T13306-2011 |
| 13 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 | GB12348-2008 |
| 14 | 《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》 | GB/T8923.1-2011 |
| 15 | 《工程机械机械加工件通用技术条件》 | JB/T 5936-2018 |
| 16 | 《带式输送机》 | GB/T 10595-2017 |
| 17 | 《圆管带式输送机》 | JB/T 10380-2013 |
| 18 | 《带式输送机工程技术标准》 | GB 50431-2020 |
满足国标对缓冲床的相关规定。以上标准均执行国家最新有效版本。
七、涂漆及除锈要求
7.1除锈
油漆采用适应当地环境条件的先进的耐风化、防盐雾漆种。
胶带输送机所处环境的腐蚀等级为C3等级，为**设备使用寿命，设备进行涂漆防腐，涂漆防腐需保证设备在C3等级腐蚀环境下油漆5年以上的使用寿命。
表面处理：设备表面处理必须达到Sa2.5 级（钢丸抛射除锈 Sa2.5）。
7.2涂装：待定。
八、包装运输和储存
8.1产品的包装应满足GB/T13384-2008（机电产品包装通用技术条件）和GB/ T7284-2016（框架木箱）标准的规定。
8.2框架木箱按流通环境条件分为两级：
一级：主要用于流通环境复杂,转载次数多，流通过程中可能遭受到较大的外力危害时；
二级：主要用于流通环境较好，转载次数少，流通过程中可能遭受的外力不大的情况时。
8.3产品未包装或包装不当，造成产品损坏、丢失、质量下降等其它产品质量事故，乙方应承担相应责任并及时给予妥善解决。
8.4乙方在包装箱或裸装件上必须醒目地标明下列内容：产品名称，型号、规格、重量(净重/毛重)、外形尺寸（长×宽×高)、起吊标识、重心位置和运输途中的注意事项及有关安全标识（如向上、防水等标识）等。
8.5产品包装必须有防锈蚀、防潮、防霉等措施，大型裸装件和易变形产品应按规定装箱或装车并有相应的防变形垫板、支撑及拉筋。
8.6包装物由乙方负责供应，不回收，费用已包含在总价中。
8.7若业主有更严格的包装约定、按业主包装要求执行。
8.8签订合同后一周内应向甲方反馈产品的箱数及每箱包装后的长、宽、高尺寸、每箱的净重及毛重，且以上数据应与发货时数据一致。
8.9出口包装的木材必须做熏蒸处理并盖有IPPC检疫标识。
8.10其他要求详见附件《带式输送机包装设计规范》。
九、其它要求
9.9. 乙方应在中标后3日内向甲方提供详细的设备外形及安装尺寸图纸及电气接口资料。
9.10. 所有随机技术资料中文4套，随货物同时装运，包括：装箱单、装箱资料清单、产品合格证、产品检验记录、满足安装的设备图纸、维修手册、安装操作使用说明书等。
9.11. 乙方应提供设备的随机备品备件。
9.12. 在质保期内一旦设备出现问题，乙方接到买方通知，乙方在4小时内给予答复。如需派人处理，一般情况下应在24小时内赶到现场，特殊情况下不超过48小时到达现场，处理问题直到甲方满意为止。
9.13. 甲方将和乙方一起根据运单和装箱单对设备的包装、外观及件数进行清点检验。如发现由于乙方原因有任何损坏、缺陷、短少或不符合合同中规定的质量标准和规范时，乙方应免费更换或修理；如由于甲方原因，发现损坏或短缺，乙方应提供或替换相应的部件，费用由甲方自负。
9.14. 各项性能指标应满足承诺性能指标，若供方设备未能达到承诺性能指标，供方按需方要求时间内整改或更换设备达到承诺性能指标，并承担直接费用。
9.15. 在正常使用保养条件下，设备部件承诺时间内损坏，供方免费提供同质量或高于损坏的机件。
9.16. 质保期为安装调试合格、生产使用后12个月或货到现场18个月，以先到为准。
一、总则
1.1本技术协议仅适用皮带机用犁式卸料器的采购。
1.2本技术协议中的说明主要表明甲方的技术要求原则，而乙方要对其供货的所有设备及其附件在功能设计、结构、性能、安装和试验等方面负有全部的责任。
1.3本技术协议提出的是最低限度的要求，并未对一切细节作出规定，也未全部引用有关标准和规范的条文。乙方应保证提供符合本技术规范书和工业标准的优质产品及其相应服务。
1.4 乙方提供的设备应完全满足本技术协议，乙方选择最佳方案，对供货设备的总体性能负全部责任，保证达到系统设计要求和满足运行需要。
1.5乙方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准完全遵循现行最新版本的标准。本技术规范书中的要求如与相关国际标准发生矛盾时, 按国际标准执行。
1.6技术协议前后有不一致的地方，应以更有利于设备安装运行、工程质量为原则，由甲方确定。所用的材料及零部件（或元器件）应符合有关规范的要求，且应是新的和优质的，并能满足工作环境条件的要求。外购配套件须选用优质、节能、先进的产品，并有生产许可证及产品检验合格证，严禁采用国家公布的淘汰产品。重要部件需取得甲方认可或甲方指定，目前国内产品质量尚不过关的部件，可选用进口产品。
1.7设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，乙方保证甲方不承担有关设备专利的一切责任。
1.8乙方提供高质量的设备。这些设备是成熟可靠、技术先进的产品，且乙方具有相同参数设备的制造、运行五年以上的成功经验，且已实践证明产品是成熟可靠的。
1.9乙方有严格的质量保证体系，有提供高质量设备和功能的完善的配套设施，以实现整个机组的安全、可靠和经济运行。甲方不接受带有试制性质的部件，如果采用带有试制性质的技术，必须征得甲方的同意。
1.10乙方对供货范围内的成套设备（含附件等）负全责，包括分包或对外采购的产品。
二、环境与条件
2.1位于暖温带半湿润**大陆性季风气候区，四季分明，冬季多西北风，寒冷干燥；春季多风沙，蒸发量大；夏季炎热多雨，受海洋气候影响，多东南风，降雨集中；秋季温和凉爽，光照**充足；根据当地气象站资料，其气象特征如下：
累年平均气温11.2℃
累年极端最高气温38.7℃
累年极端最低气温-20.9℃
累年平均气压1016.6hPa
累年平均降水量604.0mm
累年最大降水量1183.7mm
累年最小降水量243.7mm
最热月平均气温27.6℃
最冷月平均气温-8.6℃
年平均大气压力1016.8hPa
夏季平均大气压力1002.2 hPa
冬季平均大气压力1023.4 hPa
累年一日最大降水量288.2mm
累年一小时最大降水量118.6mm
累年10min最大降雨量 26.6mm
累年20min最大降雨量 48.8mm
累年最**续降雨日数10d
累年最大一次暴雨量及相应历时530/3 Mm/d
累年最大积雪厚度600px
累年最大冻土厚度1675px
累年最大蒸发量2078.0mm
累年最小蒸发量1322.3mm
累年最大水汽压12.9hPa
累年平均水汽压11.5hPa
日平均气温小于5度的平均天数 129d
日平均气温小于5度的最多天数 136d
日平均气温小于10度的平均天数 162d
日平均气温小于10度的最多天数 170d
全年主导风向：夏季西南风、冬季西北风
2.2潮汐
平均高潮位：2.75m
平均低潮位：0.89m
平均潮差：1.73m
最大潮差：3.54m（1980年10月26日）
波浪：据观测资料统计，该海域常浪向为S向，频率为10.87%，次常浪向为SW向，频率为7.48%；强浪向为ENE向，最大波高4.9m，该方向H4%≥1.5m出现频率为1.63%，次强浪向为NE向，最大波高4.1m，该方向H4%≥1.5m出现频率为0.97%。
2.3地震
根据国家标准《中国地震动参数区划图》（GB18306－2015），勘区地震动峰值加速度为0.15g，对应于地震基本烈度为Ⅶ。
2.4厂区供电供水供气条件
2.4.1 类型：交流电。
2.4.2 电压：低压380V/220V 高压10kV
2.4.3 频率：50Hz。
2.4.4 供气条件
仪表风压力：0.6MPa（表）。
2.5工作条件和工作制度
2.5.1安装地点：铝土矿堆场
2.5.2安装条件：室内、多尘
2.5.3工作制为重型工作制。
2.5.4每年工作365天，每天连续工作24小时。
2.5.5用于铝土矿堆场工序铝土矿的输送。
2.5.6工艺条件
2.5.6.1铝土矿堆积密度：1250～1550 kg/m3。
2.5.6.2堆积角 ≥36°。
2.5.6.3含水率：8-10%，最高13%。
2.5.6.4粒度:F100=300mm，F80=70mm。
三、主机设备参数
| 机号 | 设备规格 | 长(米) | 提升高度(米) | 最大输送（t/h） | 速度（m/s） | 胶带型号 | 电机功KW |
| 铝9 | B1600 | 225.42 | 13.89 | 4000 | 3.15 | ST2000-B1600*(10+6) | 400 |
| 铝10 | B1600 | 225.42 | 13.89 | 4000 | 3.15 | ST2000-B1600*(10+6) | 400 |
四、供货清单
| 序号 | 生产编号 | 胶带机 | 名称 | 型号 | 数量 （套） | 备注 |
| 1 | SS****044 | 铝9皮带输送机 | 犁式卸料器 | B=1600mm,运量4000t/h,带速3.15m/s,托辊直径159mm,槽角45°，物料铝土矿，成套全部安装附件，单侧卸料,带锁气漏斗,理论带面高度1.5m | 7 | 含支架及安装用全套附件 |
| 2 | SS****045 | 铝10皮带输送机 | 犁式卸料器 | B=1600mm,运量4000t/h,带速3.15m/s,托辊直径159mm,槽角45°，物料铝土矿，成套全部安装附件，单侧卸料,带锁气漏斗,理论带面高度1.5m | 7 | 含支架及安装用全套附件 |
注：1.乙方应根据甲方提供的参数进行校核并选型，并对选型负责。
五、技术要求
5.1通用技术要求
5.1.5 乙方保证提供的合同设备是全新的、未使用的，采用成熟的工艺，并在各个方面符合规定的性能要求。在规定的质量保证期内，对由于制造和材料的缺陷而造成的任何缺陷和故障负责。
5.1.6 设备在质保期满前，如因乙方原因造成的质量问题，乙方将在收到甲方通知后尽快到现场免费修理、更换、修复。质保期外，乙方也应向甲方提供及时的、质优的、价格优惠的技术服务和备品备件供应。
5.2专用技术要求
5.2.1温度：-20.9℃～38.7℃，
5.2.2绝缘等级为F级，电机防护等级为IP55，防腐等级为WF2。
5.2.3犁式卸料器的钢结构应有足够的刚度和强度。
5.2.4须考虑犁式卸料器防止刮伤胶带和防磨的措施。
5.2.5犁式卸料器所用电动推杆的推力需满足现场操作要求，且应带手轮，以便事故时方便调整。
5.2.6电动犁式卸料器应有手动和电动两种执行机构，亦可实现就地起停，能参加系统联锁和系统程控。
5.2.7犁式卸料器需垂直起降。
5.2.8卸料器的犁头采用高强度耐磨材料，高度可调整且更换方便，要求设有副犁刀，由聚氨酯复合材料或耐磨高分子聚乙烯材料制成，且更换方便。主犁板上沿装有挡料板，防止物料量过大时翻越犁头。犁式卸料器的支架结构应保证强度，保证侧位安装的电动推杆工作时，结构不变形、犁煤器不颤动。犁头应具有低磨擦、高耐磨、高强度、高弹性以及稳定的良好刮料效果。犁头应升降灵活、落点准确、犁料干净、运行平稳。驱动机构转动时，铰关节转动灵活，无震动和卡阻。
5.2.9电液推杆推拉力选用要求合理，应满足设备连续工作要求，无漏油现象。
5.2.10犁式卸料器自带可变槽角托辊，托辊采用缓冲托辊，在工作时能自动实现可变托辊组由平形到槽形、由槽形到平形之间的转换。设备中部的平托辊上升后的高度应符****中心高度。物料在胶带上通过时，其胶带应符合带式输送机标准槽形截面，输送平稳，结构合理，能有效防止物料外溢和漏煤，提高物料平稳通过能力。在皮带机跑偏范围之内（≤50mm）不会产生撒料现象，并且卸料过程中，不会将物料撒到漏斗外。正常使用寿命不小于50000小时，托辊轴承采用哈、瓦、洛轴承。
5.2.11成套柜内电气元器件、端子、指示灯、按钮、转换开关、中间继电器等采用知名品牌。断路器选用高断流能力产品，断流能力不小于50kA；就地控制箱(柜)门带锁，采用聚碳酸酯制造，板厚不低于 2.0mm，防护等级IP65。所有电线电缆均从底部进入箱柜并配有电缆密封头，电缆密封头需要有不少于20%的备用，柜内接线端子有不少于20%的备用。
5.2.12犁式卸料器须为耐用、维修方便、节能的先进产品，并有生产许可证及生产检验合格证，不许采用国家公布的淘汰产品和任何劣质产品。
5.2.13电机功率≥315kW选用10kV供电，低压电机功率＜315kW选用380V供电。所有变频电机冷却方式采用IC616。低压电机：**电机、****、**电机，
高压电机：**电机、****、**电机。
5.2.14标准件镀锌。
六、执行标准
| 序号 | 名称 | 标准号 |
| 1 | 《带式输送机安全规范》 | GB14784-2013 |
| 2 | 《一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差》 | GB/T1804-2000 |
| 3 | 《声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级反射面上方近似自由场的工程法》 | GB/T 3767-2016 |
| 4 | 《多层芯输送带结构要求》 | HG/T2194-2006 |
| 5 | 《弹性套柱销联轴器》 | GB/T 4323-2017 |
| 6 | 《梅花形弹性联轴器》 | GB/T 5272-2017 |
| 7 | 《液力偶合器型式和基本参数》 | GB/T5837-2008 |
| 8 | 《电力液压鼓式制动器》 | JB/T6406-2006 |
| 9 | 《圆柱齿轮减速器第1部分：通用技术条件》 | JB/T9050.1-2015 |
| 10 | 《带式输送机包装技术条件》 | JB/T2647-1995 |
| 11 | 《通信设备产品包装通用技术条件》 | GB/T3873-1983 |
| 12 | 《标牌》 | GB/T13306-2011 |
| 13 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 | GB12348-2008 |
| 14 | 《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》 | GB/T8923.1-2011 |
| 15 | 《工程机械机械加工件通用技术条件》 | JB/T 5936-2018 |
| 16 | 《带式输送机》 | GB/T 10595-2017 |
| 17 | 《圆管带式输送机》 | JB/T 10380-2013 |
| 18 | 《带式输送机工程技术标准》 | GB 50431-2020 |
满足国标对犁式卸料器的相关规定。以上标准均执行国家最新有效版本。
七、涂漆及除锈要求
7.1除锈
油漆采用适应当地环境条件的先进的耐风化、防盐雾漆种。
胶带输送机所处环境的腐蚀等级为C3等级，为**设备使用寿命，设备进行涂漆防腐，涂漆防腐需保证设备在C3等级腐蚀环境下油漆5年以上的使用寿命。
表面处理：设备表面处理必须达到Sa2.5 级（钢丸抛射除锈 Sa2.5）。
7.2涂装：待定。
八、包装运输和储存
8.1产品的包装应满足GB/T13384-2008（机电产品包装通用技术条件）和GB/ T7284-2016（框架木箱）标准的规定。
8.2框架木箱按流通环境条件分为两级：
一级：主要用于流通环境复杂,转载次数多，流通过程中可能遭受到较大的外力危害时；
二级：主要用于流通环境较好，转载次数少，流通过程中可能遭受的外力不大的情况时。
8.3产品未包装或包装不当，造成产品损坏、丢失、质量下降等其它产品质量事故，乙方应承担相应责任并及时给予妥善解决。
8.4乙方在包装箱或裸装件上必须醒目地标明下列内容：产品名称，型号、规格、重量(净重/毛重)、外形尺寸（长×宽×高)、起吊标识、重心位置和运输途中的注意事项及有关安全标识（如向上、防水等标识）等。
8.5产品包装必须有防锈蚀、防潮、防霉等措施，大型裸装件和易变形产品应按规定装箱或装车并有相应的防变形垫板、支撑及拉筋。
8.6包装物由乙方负责供应，不回收，费用已包含在总价中。
8.7若业主有更严格的包装约定、按业主包装要求执行。
8.8签订合同后一周内应向甲方反馈产品的箱数及每箱包装后的长、宽、高尺寸、每箱的净重及毛重，且以上数据应与发货时数据一致。
8.9出口包装的木材必须做熏蒸处理并盖有IPPC检疫标识。
8.10其他要求详见附件《带式输送机包装设计规范》。
九、其它要求
9.17. 乙方应在中标后3日内向甲方提供详细的设备外形及安装尺寸图纸及电气接口资料。
9.18. 所有随机技术资料中文4套，随货物同时装运，包括：装箱单、装箱资料清单、产品合格证、产品检验记录、满足安装的设备图纸、维修手册、安装操作使用说明书等。
9.19. 乙方应提供设备的随机备品备件。
9.20. 在质保期内一旦设备出现问题，乙方接到买方通知，乙方在4小时内给予答复。如需派人处理，一般情况下应在24小时内赶到现场，特殊情况下不超过48小时到达现场，处理问题直到甲方满意为止。
9.21. 甲方将和乙方一起根据运单和装箱单对设备的包装、外观及件数进行清点检验。如发现由于乙方原因有任何损坏、缺陷、短少或不符合合同中规定的质量标准和规范时，乙方应免费更换或修理；如由于甲方原因，发现损坏或短缺，乙方应提供或替换相应的部件，费用由甲方自负。
9.22. 各项性能指标应满足承诺性能指标，若供方设备未能达到承诺性能指标，供方按需方要求时间内整改或更换设备达到承诺性能指标，并承担直接费用。
9.23. 在正常使用保养条件下，设备部件承诺时间内损坏，供方免费提供同质量或高于损坏的机件。
9.24. 质保期为安装调试合格、生产使用后12个月或货到现场18个月，以先到为准。
投标函
****公司：
一、根据已收到的北方重工的招标文件，投标人研究上述招标文件的投标人须知、合同文本、技术规格和其他有关文件后，投标人愿以报价书中的单价、总价完成招标项目（或者货物）。
二、投标人已经认真阅读下述投标人须知，并同意按投标人须知的约定进行投标。投标人须知如下：
（一）投标人不得以串通投标、抬标、压标等行为破坏公平竞争，一经发现，其投标和中标无效，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
（二）投标人不得对招标方的评标人员、监标人员以及工作人员有商业贿赂等影响公平公正评标的行为，一经发现，其投标和中标无效，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
（三）招标人将以书面形式发出预中标通知书，预中标通知书一经发出即发生法律效力。
（四）在招标人发出《中标通知书》后日内签订合同。
（五）未中标单位的投标保证金在宣布中标单位后的30日内退还，不解释未中标原因，不退回投标文件。
（六）投标人在开标后撤回投标文件，取消其投标资格，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。投标人对投标报价经书面确认之后撤回的，投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
（七）中标人不与招标人订立合同的，招标人取消其中标资格，并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
（八）如中标人违约，招标人可从其他投标人中重新选定中标人签订合同，并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
（九）投标人中标，投标保证金将转为合同履约保证金，合同执行完方可退还。
三、我方同意所递交的投标文件在开标后90日内有效，在此期间内我方的投标有可能中标，我方将受此约束。
投标单位（盖章）：委托代理人（签字）：
日期：年月日
资质承诺书
****公司：
****公司采购投标中所有证件复印件与原件一致，真实有效，如有虚假不符，****公司承担。
承诺人（法人盖章）：
委托代理人：
单位名称（盖章）：
日期：年月日
法定代表人资格证明书
姓名：，身份证号码：，系我公司的法定代表人，在****，签署的所有投标文件均合法有效。
特此证明
法定代表人（签名）：
投标单位（公章）：
日期：年月日
授权委托书
****公司：
我单位现委托作为我单位合法委托代理人，授权其代表我****集团有限公司办理采购投标、合同签订、账务结算等事宜，代表我单位全权负责处理涉及合同谈判、合同签订、办理交货、提货及验收、收取和支付货款等全部合同履行事项。我单位对委托代理人在****的一切业务行为及签署的文件、协议、合同内容负全部责任。在撤销授权的书面通知到达前，本授权书一直有效，被授权人在授权书有效期内签署的所有文件不因授权的撤销而撤销。
特此委托
授权委托期限：
委托代理人姓名：性别：
身份证号码：
联系电话：联系邮箱：
委托代理人签字（样本）：
委托单位：（公章合同章财务章）
法定代表人（签字或盖章）：
日期：年月日
附：1.委托代理人身份证复印件（加盖公章）
2.法定代表人身份证复印件（加盖公章）
报价单（投标单位专用）
| 序号 | 物资名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 一次报价（元） | 备注 |
| 1 | 重型缓冲床 | B=1600mm | 台 | 26 | ||
| 2 | 无动力抑尘导料槽 | L=6米 | 台 | 8 | ||
| 3 | 无动力抑尘导料槽 | L=8米 | 台 | 2 | ||
| 4 | 犁式卸料器 | B=1600mm | 台 | 14 | ||
| 合计 | 50 | |||||
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