窑炉烟气和喷雾塔烟气分流和集中综合治理稳定达标排放改造项目
建设项目环境影响登记表
填表日期：2024-04-26
| 项目名称 | 窑炉烟气和喷雾塔烟气分流和集中综合治理稳定达标排放改造项目 | ||
| 建设地点 | **省****工业园 | 占地面积 （平方米） | 2000 |
| 建设单位 | **** | 法定代表人 | 霍建斌 |
| 联系人 | 董云 | 联系电话 | 188****6136 |
| 项目投资(万元) | 2189 | 环保投资(万元) | 2189 |
| 拟投入生产运营日期 | 2024-03-01 | ||
| 建设性质 | 改建 | ||
| 备案依据 | 该项目属于《建设项目环境影响评价分类管理名录》中应当填报环境影响登记表的建设项目，属于第100 脱硫、脱硝、除尘、VOCs治理等大气污染治理工程项中全部。 | ||
| 建设内容及规模 | 改造目的： 1、实现燃烧废气可分流、可集中、可应急等综合治理系统，稳定排口流速和排口建设符合国家要求，实现治理效果提升。 2、实现生产区域无组织粉尘收集治理，将无组织排放改为有组织排放。 3、降低治理成本，将脱硝系统药剂采用尿素、氯化铵、碳铵、脱硝剂等铵盐多药剂选择进行治理。 改造内容： 1、提升三号脱硫塔治理能力，从原有的单独喷雾塔废气治理改为可治理喷雾塔、多条窑炉等混合烟气，治理能力从45万m3/h提升到118万m3/h。 2、改变排放口烟囱高度、形状、直径，从原有的矩形25米高砖混烟囱改为高度42米、直径7米的圆形钢建烟囱。 3、增加三号塔脱硫水独立处置循环系统，做到脱硫废水零排放。 4、增加抛光线、压机、煤气站煤仓、窑炉、釉线车间等布袋除尘器，收集无组织生产性粉尘。 5、密闭脱硝搅拌罐和储药罐，减少氨逃逸。 改造后现状： 1、在生产线开启率70％以下时，窑炉烟气通过独立管道和喷雾塔塔烟气全部进入三号脱硫塔进行治理，治理工艺：喷雾塔烟气采用布袋除尘 SNCR脱硝 湿法碱液喷淋脱硫除尘；窑炉烟气经过干燥窑余热利用后采用SNCR脱硝 湿法碱液喷淋脱硫除尘；治理达标后经42米烟囱（原DA003）排口外排。排口安装实时在线监测和规范设置手工监测平台。 2、在生产线开启率70％以上时，由于烟气量过大，三号脱硫塔处理能力设计不足、处理负荷过高，其中3条窑炉烟气通过独立管道和喷雾塔塔烟气全部进入三号脱硫塔进行治理，喷雾塔烟气治理工艺采用布袋除尘 SNCR脱硝 湿法碱液喷淋脱硫除尘；窑炉烟气经过干燥窑余热利用后采用SNCR脱硝 湿法碱液喷淋脱硫除尘，治理达标后经42米烟囱（原DA003）排口外排，排口安装实时在线监测和规范设置手工监测平台；另外3条窑炉烟气进入原有的（DA001）二号脱硫塔进行治理，治理方式、排放口直径、高度、位置等参数均未发生变化。 3、原有（DA002）一号脱硫塔暂时停运，作为应急备用塔，在其它脱硫塔处置能力不足或者故障的情况下，部分烟气可引入一号脱硫塔进行治理，治理方式、排放口直径、高度、位置等参数均未发生变化，停运期间向当地生态环境主管部门报备，保留在线系统。 4、对无组织生产性粉尘进行收集后，共计投入16台布袋除尘器进行使用，部分布袋除尘器排口进行合并后，按照国家有关规范设置了14个一般废气排放口，排放口按照规范设置检测平台。 5、对脱硝系统用药进行多样性药剂喷头设置，根据脱销效率需求，可采用不同铵盐类产品进行使用，密闭储药罐，防止氨逃逸。 | ||
| 主要环境影响 | 采取的环保措施及排放去向 | ||
| 废气 | 有环保措施: 燃烧废气、采取湿法碱液喷淋、SNCR、布袋除尘措施后通过主要排放口烟囱排放至35米以上天空 有环保措施: 无组织粉尘采取布袋除尘器措施后通过一般排放口排放至15米以上烟囱 | ||
| 废水 生产废水 | 生产废水 有环保措施: 脱硫废水采取独立循环措施后通过零排放排放至/ | ||
| 固废 | 环保措施: 金属废料作为再生**利用；建筑废料交给有资质单位处置。 | ||
| 承诺：**** 霍建斌承诺所填写各项内容真实、准确、完整，建设项目符合《建设项目环境影响登记表备案管理办法》的规定。如存在弄虚作假、隐瞒欺骗等情况及由此导致的一切后果由 ****， 霍建斌 承担全部责任。 | |||
| 备案回执：该项目环境影响登记表已经完成备案，备案号：202********0000022。 | |||
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