特种冶金材料马鞍山基地项目
特种冶金材料**基地项目 | 项目代码 (略)-04-(略) | |
迁建 | 环评文件类型 报告书 | |
版本:(略) | 行业类别(国民经济代码) C3(略) | |
062-炼钢;铁合金冶炼 | ||
污染影响类 | 工程性质 非线性 | |
****雨山区**大道中段1399号 | ||
**市生态环境局 | 环评审批文号 马环审〔2022〕152号 | |
2022-(略) | ||
(略)MA8NNXBM88001P | 排污许可批准时间 2023-10-27 | |
(略) | 项目实际环保投资(万元) 9615 | |
中冶华天工程技术有限公司 | 验收监测(调查)报告编制机构社(略)(或组织机构代码) (略) | |
宝武特冶(**)高金(略) | 运营单(略)(或组织机构代码) (略)MA8NNXBM88 | |
国检测试控股集团**京诚有限公司 | 验收监测单位统一社会信用代码(或组织机构代码) (略) | |
2024-02-04 | 验收监测时工况 无 | |
调试(略) | ||
2024-0(略) | 验收报告公开(略) (略) | |
网站 https://www.js-eia.cn/project/detail?type=6 proid=(略)c922b627c7263f83ef22caa | 自验信息提交时间 2024-04-29 |
表1 水污染治理设施
1 | 生活污水处理系统 | **中铁水务有限公司(二污)接管标准限值 | 职工生活污水、冲厕废水、浴室污水,经生化一体装置处理后,通过市政管网排至**中铁水务有限公司(二污)处理,设计处理能力7m3/h。 | 生活污水处理装置进口处的pH值范围为9.83~9.98、悬浮物浓度范围为11~15 mg/L、化学需氧量浓度范围为29~37 mg/L、生化(略).2~4.8mg/L、氨氮浓度范围为1.86~2.74 mg/L、总氮浓度范围为3.07~3.94 mg/L、(略).01~0.03 mg/L、动植物油类浓度范围为0.13~0.16 mg/L;出口处的pH值范围为8.41~8.59、悬浮物浓度范围为14~18 mg/L、化学需氧量浓度范围为14~19 mg/L、生化需氧量浓度范围为2.4~2.9 mg/(略).045~0.12 mg/L(略).61~0.7mg/L、总磷浓度范围为0.02~0.03 mg/L、动(略).08~0.11 mg/L;化学需氧量去除率为41.91~51.09%、生化需氧量去除率39.25~43.18%、氨氮去除率96.02~96.50%、总氮去除率78.58~83.52%、动植物油类去除率32.73~36.67%,出口处各污染物浓度满足**中铁水务有限公司(二污)接管标准限值要求。 | 达标 |
1 | 生产废水处理系统 | 《钢铁(略)(GB 13456-2012)及其修改单表2(略) | 建设一座生产废水处理站,处理工艺为:混凝、沉淀、过滤,设计处理能力100m3/h。 | 厂内废水处理站进口处的pH值范围为10.1~10.25、悬浮物浓度范围为14~19 mg/L、化学需氧量浓度范围为17~27 mg/L、石油类浓度范围为0.12~0.13 mg/L、氟化物浓度范围为1.2~1.3 mg/L、氨氮浓度范围为0.786~1.34 mg/L、总氮浓度范围为1.7~2.27 mg/L;出口处的pH值范围为7.39~7.51、悬浮物浓度范围为12~19 mg/L、化学需氧量浓度范围为12~20 mg/L、石油类浓度范围为0.1~0.12 mg/L、氟化物浓度范围为1~1.1mg/L、氨氮浓度范围为0.063~0.121mg/L、总氮浓度范围为0.64~0.81 mg/L;悬浮物去除率为1.59~12.12%、化学需氧量去除率为20.83~25.77%、石油类去除率10.20~14.29%、氟化物去除率14.29~18%、氨氮去除率90.77~93.03%、总氮去除率62.01~64.90%,出口处各污染物浓度满足《钢铁工业水污染物排放标准》(GB (略)其修改单中间接排放水质要求。 | 达标 |
表2 大气污染治理设施
1 | 退火炉(5~6炉) | 《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB(略)二级标准及《工业炉窑大气污染综合治理方案》中重点区域排放要求 | 天然气燃烧废气,低氮(略),5~6号退火炉烟气由排气筒排出,上口直径Φ1450mm,高度30m,工况风量1.14万m3/h。 | 5#~6#退火炉废气出口处颗粒物排放浓度最大值为28.5mg/m3,二氧化硫排放浓度最大值为1.5 mg/m3,氮氧化物排放浓度最大值为59mg/m3,颗粒物、二氧化硫及氮(略)(GB90(略))中二级标准及《工业炉窑大气污染综合治理方案》中重点区域排放要求。 | 达标 |
1 | 退火炉(3~4炉) | 《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)中二级标准及《工业炉窑大气污染综合治理方案》中重点区域排放要求 | 天然气燃烧废气,低氮燃烧技术,烟气由排气筒排出,上口直径Φ(略),高度30m,工况风量1.14万m3/h。 | 3#~4#退火炉废气出口处颗粒物排放浓度最大值为27.5mg/m3,二氧化硫排放浓度最大值为1.5 mg/m3,氮氧化物排放浓度最大值为79mg/m3,颗粒物、二氧化硫及氮氧化物的排放浓度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB(略)二级标准及《工业炉窑大气污染综合治理方案》中重点区域排放要求。 | 达标 |
1 | 退火炉(1~2炉) | 《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB(略)二级标准及《工业炉窑大气污染综合治理方案》中重点区域排放要求 | 天然(略),低氮(略),烟气由排气筒排出,上口直径Φ1450mm,高度30m,工况风量1.14万m3/h。 | 1#~2#退火炉废气出口处颗粒物排放浓度最大值为26.8mg/m3,二氧化硫排放浓度最大值为1.5 mg/m3,氮氧化物排放浓度最大值为19mg/m3,颗粒物、二氧化硫及氮氧化物的排放浓度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB(略)二级标准及《工业炉窑大气污染综合治理方案》中重点区域排放要求。 | 达标 |
1 | 渣处(略) | 《炼钢工业大(略)(GB28664-2012),满足《关于推进实施钢铁行业超低排放意见》(环大气【2019】35号)相关排放限值要求 | 渣处理集中除尘系统主要处理炉渣一次处理间的渣池、带罐打水产生的含尘烟气,并为后续不锈钢渣二次处理间预留除尘接口。这些过程中所产生的烟气通过除尘罩的集气口收集后,经由管道排入喷淋洗涤塔和湿式电除尘处理后达标排放。预留总设计风量60万m3/h,其中本项目设计风量22万m3/h,设排(略),烟囱出口DN3800mm,高35m。 | 渣处理废气出口处颗粒物排放浓度最大值为9.3mg/m3,颗粒物的排放浓度满足《炼钢工业大气污染物排放标准》(GB (略)表3特别排放限值及《关于推进实施钢铁行业超低排放意见》(环大气[(略)相关排放限值要求。 | 达标 |
1 | 模铸除尘系统 | 《炼钢工业大气污染物排放标准》(GB28664-2012),满足《关于(略)(环大气【201(略))相关(略) | 模铸除尘系统主要捕集浇铸车浇铸位、精整系统作业时产生的烟气。设一套除尘系统,处理风量35万m3/h,选用覆膜(略),设计过滤风速0.78m/min,滤袋材质为覆膜聚酯针刺毡。设排烟烟囱一座,烟囱出口DN2900mm,高35m。 | 模铸烟气出口处颗粒物排放浓度最大值为9.1mg/m3,颗粒物的排放浓度满足《炼钢工业大气污染物排放标准》(GB (略)表3特别排放限值及《关于推进实施钢铁行业超低排放意见》(环大气[(略)相关排放限值要求。 | 达标 |
1 | 精炼散点除尘系统 | 《炼钢工业大气污染物排放标准》(GB(略)满足《关于推进实施钢铁行业超低排放意见》(环大气【(略)相关排放限值要求 | 精炼及车间散点除尘系统主要捕集LF炉顶吸罩、处理位及投料系统、VD的喂丝除尘点、钢包热修、包衬炉衬拆除、地下料仓及上料系统作业时产生的烟气作业时产生的烟气。设一套除尘系统,处理风量90万m3/h,选用覆膜低压长袋脉冲除尘器1台,设计过滤风速0.78m/min,滤袋材质为覆膜聚酯针刺毡。设排烟烟囱一座,烟囱出口DN4600mm,高42m。 | 精炼及散点烟气出口处颗粒物排放浓度最大值为9.0mg/m3,氟化物排放浓度最大值为1.41 mg/m3,颗粒物、氟化物的排放浓度满足《炼钢工业大气污染物排放标准》(GB (略)表3特别排放限值及《关于推进实施钢铁行业超低排放意见》(环大气[(略)相关排放限值要求。 | 达标 |
1 | AOD除尘系统 | 《炼钢工业大气污染物排放标准》(GB(略)满足《关于推进实施钢铁行业超低排放意见》(环大气【(略)相关排放限值要求 | AO(略),炉口(略),由设在炉口上方水冷烟罩捕集,在脱开处引入空气燃烧和稀释,使进入水冷烟道烟气温度降为986℃;由水冷烟道继续冷却至550℃进机力风冷器,再由机力风冷器使烟气温度降至250℃后,进入AOD除尘系统主烟道。与AOD屋顶烟(略)。控制炉口水冷(略),进入覆膜低(略),净化后气体经主排烟风机、消声(略)。 | AOD炉烟气出口处颗粒物排放浓度最大值为8.5mg/m3,氟化物排放浓度最大值为2.09 mg/m3,颗粒物、氟化物的排放浓度满足《炼钢工业大气污染物排放标准》(GB (略)表3特别排放限值及《关于推进实施钢铁行业超低排放意见》(环大气[(略)相关排放限值要求。 | 达标 |
1 | 电炉-合金熔融炉除尘系统 | 执行《炼钢工业大气污染物排放标准》(GB(略)满足《关于推进实施钢铁行业超低排放意见》(环大气【(略)相关排放限值要求 | 电炉-合金熔融炉除尘系统烟气主要由电炉烟气、合金熔融炉烟气、清理铸余渣烟气、原料库切割烟气等组成,其中电炉与合金熔融炉在生产制度上不同时运行。电炉烟气采用(略)。合金熔融炉除尘系统由两部分组成,包括合金熔融炉移动烟罩以及屋顶罩,合金熔融炉共有2个炉体,每个工位设置移动密闭罩及屋顶罩,两个工位不同时工作。合金原料库设有切割工位一个,在切割作业时产生烟尘,因此在切割工位设置移动烟罩,在吸尘的同时能改善切割时的通风环境。吸尘罩排出的含尘气体通过增加风机后,进入电炉-(略)。控制电炉第4孔烟气、电炉密闭罩烟气(或屋(略))进入覆膜低压长袋脉冲除尘器进行净化,净化后气体经主排(略)放烟囱排放。 | 电炉-合金熔融炉-原料切割废气出口处颗粒物排放浓度最大值为7.9mg/m3,二噁英类排放浓度最大值为0.25 ng-TEQ/m3,颗粒物、二噁英类的排放浓度满足《炼钢工业大气污染物排放标准》(GB 28664-2012)中表3特别排放(略)(环大气[2019]35号)相关排放限值要求。 | 达标 |
表3 噪声(略)
1 | 降噪措施 | 靠近**大道中段的东侧厂界噪声执行《(略)348-2008)中4类标准,其他厂界噪声执(略) | 达标 |
表4 地下(略)
1 | 按照“分区防渗”原则,全面落实《报告书》提出的防渗要求。各区域防渗系数应达到相应要求,防止污染土壤和地下水。 | 是 |
表5 固废治理设施
1 | 是 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 是 |
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