清洗机项目
本技术协议适用于****转向节清洗机项目的功能设计、结构、性能等方面的技术要求,本项目为交钥匙工程。经甲乙双方**协商达成如下共识:
一、 项目目标
1、为满足市场需求,现需购置转向节清洗线1条,具体要求如下:
1台通过式清洗机清洗、烘干、涂油防锈、强冷-人工锥孔擦油下线。
清洗节拍:≤30秒/每只(以SC2E前转计算节拍);
二、设备工艺技术描述:
1、设备主要功能:
转向节的除油、去杂质、烘干、涂油防锈
2、工艺流程:
(1)机器人上料→(2)喷淋清洗→(3)切水→(4)喷淋漂洗→(5)切水→(6)喷淋防锈→(7)风泵+压缩空气吹干→(8)热风烘干→(9)风机冷却→(10)雾化涂油→(11)吹油→(12)热风烘干→(13)风机冷却→(14)人工下料→(15)人工打包
3、设备清洗后产品状态要求:表面无铁屑、杂物、污物粘附零件,表面干燥,未涂层区域防锈物质只能采用快干型防锈液,涂油后需进行干燥处理,确保零件表面涂油均匀,无积液、不发粘、无滴油、孔内无污、无尘。
三、设备用途和工作条件
1、设备用途:
用于乘用车转向节的清洗涂油防锈,为整线交钥匙工程。
2、清洗产品范围:
2.1、被清洗零件: 乘用车转向节
2.2、产品型号覆盖范围:乘用车转向节或其它钢材质产品
工件单件重量:≤11kg;工件最大外形尺寸:370mm×300mm×190mm
3、生产节拍:单件节拍≤30秒
。
4、数据采集要求:整线可连接MES系统,通讯协议开放,满足MES系统提取数据要求。
四、设备技术参数:
1、输送方式:
1.1 输送方式为连续通过式;
1.2 系统采用不锈钢输送链,不锈钢冲片网带;
1.3 输送链载重≥100kg/m;
1.4 输送速度0~1.8m/min连续可调。
2、主要技术参数
上料高度:900mm
下料高度:850mm
打包台面高度:850mm
设备外形尺寸:长×宽×高=22250×1850×2800mm(初定)
3、主要组成部分:
3.1、 水箱及过滤系统:
3.1.1、水箱为双层结构,内层为2.0mm SUS304不锈钢板,外层为1.5mm不锈钢拉丝板封焊,中间用50mm厚耐高温的硅酸铝盐棉填充,起保温作用也防工人烫伤。
3.1.2、 加热系统:
(1) 水箱加热采用电加热;
(2) 由不锈钢电加热管、温控探头、防护罩等组成;
(3) 清洗液温度常温-80℃自控、可调;
3.1.3过滤系统:
(1) 三个水箱各有一套过滤系统;
(2) 袋式精滤器由SUS304不锈钢筒盖、筒体、进排水管、排水阀及滤袋等组成。
3.1.4 油水分离系统:
工件上油污经清洗后排入水箱,为避免工件二次污染。
3.1.5 液面管理系统:
(1) 每个水箱各有一套液位控制报警器,当水箱里的水位下降至设定的安全高度时,设备自动停机并作声光报警。
(2) 浮球及探针均采用不锈钢材料。
3.2 、喷淋清、漂洗、防锈系统
3.3、 切水系统
3.4、 吹干系统
3.5、 吸雾冷凝系统
3.6、 热风烘干系统
3.7、 雾化涂油系统
3.8、 输送系统
3.9、 电气控制系统
3.9.1 采用三菱PLC +**威伦触摸屏控制;
3.9.2 主要电器元件均采用施耐德或同等;
3.9.3 在上、下料处均设有急停按钮,以保证设备运行的安全性。
3.9.4 速度、温度数显可调。
3.9.5 在下料出设有光电检测,防止工件跌落。
4、技术文件
随机技术文件清单 | ||||
序号 | 名称 | 数量 | 单位 | 备注 |
1 | 合格证明书 | 1 | 份 | |
2 | 装箱单 | 1 | 份 | |
3 | 操作说明书 | 2 | 份 | |
4 | 易损件清单 | 1 | 份 |
以上仅供参考,设备具体要求请与使用企业技术交流。
招标时间报名截止时间为2024年6月8日;具体根据用户项目进度时间要求开展。
五、招标地点:浙****公司会议室
六、联系方式:
1、李亚飞: 0571-****0738 钱潮供应链设备部
邮箱:****@163.com