湖南精斯诚智能科技有限公司年产4600樘人防门/钢制门、15000台消防排烟风机、10000m2阀门、10000m2预埋套管/风管建设项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 914********511485J | 建设单位法人：杨仕强 |
| 范果 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省****开发区弼时片区坪上路和立新路交界处东北角 |
建设项目基本信息
| ****年产4600樘人防门/钢制门、15000台消防排烟风机、10000m2阀门、10000m2预埋套管/风管建设项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造；化工、木材、非金属加工专用设备制造；食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造；印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造；纺织、服装和皮革加工专用设备制造；电子和电工机械专用设备制造；农、林、牧、渔专用机械制造；医疗仪器设备及器械制造；环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造 | 行业类别（国民经济代码）：C359-C359-环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 ****开发区弼时片区坪上路和立新路交界处东北角 |
| 经度:113.14673 纬度: 28.48533 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2019-05-20 |
| 汨环评批〔2019〕021号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 项目实际总投资(万元)： | 8000 |
| 92 | 运营单位名称：**** |
| 914********511485J | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0102MA4RMUCR8M | 验收监测单位：******公司 |
| ****0122MA4L531A7D | 竣工时间：2023-04-29 |
| 2023-04-30 | 调试结束时间：2023-05-01 |
| 2024-04-29 | 验收报告公开结束时间：2024-05-29 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=40429rNUmu |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产4600樘人防门/钢制门、15000台消防排烟风机、10000m2阀门、10000m2预埋套管/风管 | 实际建设情况：年产4600樘人防门/钢制门、10000m2预埋套管/风管 |
| 因市场行情变化，减少阀门、消防排烟风机生产线 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 通过下料、焊接打磨、浇筑、刷漆、检验等工序生产钢筋混凝土人防门；以钢材、水性醇酸磁漆等为主要原辅材料，通过下料、滚筒、焊接、打磨刷漆、检验等工序生产钢制门、预埋套管和风管；以镀锌钢板、卧式交流电机等为主要原辅材料，通过下料、焊接、钻孔、打磨、铆接、装配、检验等工序生产消防排烟风机；以镀锌钢板、圆钢等为主要原辅材料，通过下料、冲孔、焊接、打磨、滚筒、压铆、检验等工序生产阀门 | 实际建设情况：通过下料、焊接打磨、浇筑、刷漆、检验等工序生产钢筋混凝土人防门；以钢材、水性醇酸磁漆等为主要原辅材料，通过下料、滚筒、焊接、打磨刷漆、检验等工序生产钢制门、预埋套管和风管 |
| 因市场行情变化，减少阀门、消防排烟风机生产工序 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 2、切实做好大气污染防治工作。原材料必须使用商品混凝土，机加工含尘废气使用移动式除尘器处理，焊接烟气使用集气罩负压收集，经焊烟净化器处理达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准后，通过不低于15米排气简外排；食****设备处理达到《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)相关要求后引至楼顶排放；刷漆工序必须使用低挥发的环保水性漆，尽可能减少挥发性有机污染物的产生量，通过安装机械通风、及时清扫积尘、加强厂区及周边绿化等措施，确保无组织排放废气中VOCs满足**市地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2014)表5其他行业厂界监控点浓度限值要求，其他污染物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值要求。 3、认真做好水污染防治工作。钢筋混凝土人防门养护水沉淀后回用，定期补充损耗，不外排；完善“雨污分流”管网和初期雨水收集处理设施，初期雨水沉淀后作养护水补充用水利用不外排；生活污水经隔油沉淀池、化粪池预处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996****园区污水管网，最终进入**经****处理厂进一步处理。 4，采取措施防止噪声污染扰民。尽量选用低噪先进设备并加强保养，切割机、锯板机、砂轮机等高噪设备必须安装减振基座和消声隔音装置，厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准；对产生噪声的设备和工段优化布局，合理安排生产作业和运输装卸时间，进一步加强厂区和周边绿化，确保不会对周边住户的正常生产生活造成影响。 5、规范固体废物的暂存处置。钢材边角余料、金属机加工粉尘，焊渣、焊烟净化器更换滤芯等按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及其修改单的要求规范暂存，外售或由原生产厂家回收利用；废矿物油、废乳化液属危险废物，须按《危险废物贮存污染控制标准》GB18597-2001)及其修改单的要求规范暂存，交具备相关危险废物经营资质的单位利用处置；****园区****管理部门及时清运处置。 | 实际建设情况：刷漆废气处理措施较环评阶段增加了“密闭车间+抽风收集+活性炭吸附”处理工序；金属切割废气处理措施较环评阶段增加了“集气罩+滤筒除尘器”处理工序 |
| 降低了对环境的污染 | 是否属于重大变动：|
其他
| 编制突发环境事件应急预案，做好环境应急器材、物资储备和应急演练工作，确保突发环境事件能够得到及时妥善处置 | 实际建设情况：编制突发环境事件应急预案，做好环境应急器材、物资储备和应急演练工作，确保突发环境事件能够得到及时妥善处置 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 隔油池+化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准 | 已建设 | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
| 切割粉尘采用“集气罩+滤筒除尘器”处理后引至车间外无组织排放，其他机加工粉尘采用移动式除尘器处理后无组织排放 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织排放监控浓度限值 | 已建设 | 已监测 | ||
| 焊接烟气采用“集气罩收集+焊接烟尘净化器+17m排气筒（DA001）”引至楼顶高空排放 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中最高允许排放浓度限值及最高允许排放速率二级标准 | 已建设 | 已监测 | ||
| 刷漆工序有机废气采用“密闭车间+抽风收集+活性炭吸附”处理后引至车间外无组织排放 | 《表面涂装（汽车制造及维修）挥发性有机物、镍排放标准》（DB 43/1356-2017）中“表3 汽车制造企业无组织监控点挥发性有机物浓度限值 | 已建设 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 采用隔声和减振垫等降噪措施 | 厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准 | 已建设 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
| 项目最终受纳水体为白**，白**为Ⅲ类水体，水环境质量标准满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类水域水质标准。 | 项目最终受纳水体为白**，白**为Ⅲ类水体，水环境质量标准满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类水域水质标准。 |
表5 固废治理设施
| 规范固体废物的暂存处置。钢材边角余料、金属机加工粉尘，焊渣、焊烟净化器更换滤芯等按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及其修改单的要求规范暂存，外售或由原生产厂家回收利用；废矿物油、废乳化液属危险废物，须按《危险废物贮存污染控制标准》GB18597-2001)及其修改单的要求规范暂存，交具备相关危险废物经营资质的单位利用处置；****园区****管理部门及时清运处置。 | 本项目营运期固体废物分为一般工业固废、危险废物以及员工生活垃圾。其中一般工业固废主要为原料剪切处理过程产生的废金属边角料、收集的金属粉尘、焊渣以及焊接废弃滤芯，废金属边角料、收集的金属粉尘、焊渣集****回收站再利用，可实现综合利用，焊接废弃滤芯由原厂家回收利用；危险废物主要为润滑油脂、乳化液和液压油等废弃包装物，废润滑油脂、废液压油、废乳化液，含油抹布、手套，在厂区内设置危险废物暂存间，定期交由******公司处置；生活垃圾集中收集后统一交由环卫部门清运。 |
表6 生态保护设施
| 据现场专访调查，厂区周围现存的动物主要是一些鸟类及其它小型动物如蛇、鼠、蛙等。未在厂区附近范围内发现珍稀保护动物及地方特有动物踪迹。 | 据现场专访调查，厂区周围现存的动物主要是一些鸟类及其它小型动物如蛇、鼠、蛙等。未在厂区附近范围内发现珍稀保护动物及地方特有动物踪迹。 |
表7 风险设施
| 编制突发环境事件应急预案，做好环境应急器材、物资储备和应急演练工作，确保突发环境事件能够得到及时妥善处置 | 编制突发环境事件应急预案，做好环境应急器材、物资储备和应急演练工作，确保突发环境事件能够得到及时妥善处置 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无依托工程 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无环保搬迁 |
| / |
区域削减
| 无区域小贱 | 验收阶段落实情况：无区域小贱 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无生态恢复、补偿或管理 | 验收阶段落实情况：无生态恢复、补偿或管理 |
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功能置换
| 无功能置换 | 验收阶段落实情况：无功能置换 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
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