尾氯生产次氯酸钠溶液项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
913********812914Q | 建设单位法人:赵玉华 |
宋亭亭 | 建设单位所在行政区划:******区 |
****经济开发区氯碱路02777号 |
建设项目基本信息
尾氯生产次氯酸钠溶液项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2613-无机盐制造 |
建设地点: | ******开发区 氯碱路02777号 |
经度:119:0:42 纬度: 37:8:9 | ****机关:****保护局****开发区分局 |
环评批复时间: | 2022-12-28 |
潍环审字〔2022〕B94号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2023-02-20 | 项目实际总投资(万元):469 |
25 | 运营单位名称:**** |
913********812914Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**永妥****公司 |
913********8982258 | 验收监测单位:**永妥****公司 |
913********8982258 | 竣工时间:2023-09-01 |
2023-09-01 | 调试结束时间:2023-11-30 |
2024-03-28 | 验收报告公开结束时间:2024-04-26 |
验收报告公开载体: | https://www.js-eia.cn/project/detail?type=6 proid=c1cb69ba5b****6125d2366a382e68df |
2、工程变动信息
项目性质
技术改造 | 实际建设情况:同环评 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产次氯酸钠溶液13万吨 | 实际建设情况:同环评 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
本项目是对氯碱项目配套的耗氯装置进行技术改造,仅涉及氯碱项目氯气液化产生的尾氯去向发生变化:拟将氯碱一期工程和氯碱二期工程氯气液化产生的部分尾氯通入降膜吸收器采用配碱吸收氯气工艺生产次氯酸钠溶液。 | 实际建设情况:同环评 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
本项目在现有装置和罐区实施,不新增建设用地,因此不新增初期雨水;员工均为企业现有员工,不新增员工生活污水。来自烧碱项目一期、二期氯气液化工序的部分尾氯进入降膜吸收器与18.4%碱液反应生产次氯酸钠溶液,未反应的过量氯气经管道依次进入废氯吸收装置的两级碱喷淋处理后经25m排气筒DA001排放。本项目原料采用全密闭输送,管路设计上采用优化设计,并尽量减少管路非焊接连接。原料输送泵采用密封防泄漏泵;物料在装卸过程中采用平衡管技术,最大限度减少装卸过程中废气无组织排放。 | 实际建设情况:同环评 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
依托新废氯吸收装置框架及其配碱系统,新购置降膜吸收器、次氯酸钠成品缓冲罐、次氯酸钠溶液储罐、次氯酸钠成品泵等生产及辅助设备设施共计约11台(套),并在罐区**2座次钠成品储罐,采用配碱、降膜吸收工艺生产次氯酸钠溶液。项目主要原料为尾氯、液碱。项目总占地面积800m2,建成后次氯酸钠溶液(有效氯≥13%)生产能力可达13万吨/年。 | 实际建设情况:同环评 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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8000 | 16000 | 0 | 0 | 0 | 24000 | 16000 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
污水处理站—生活污水处理系统和生产污水处理系统 | / | 公司现有生活污水汇入生活污水收集池,沉降处理后送入厂区生活污水集中处理装置处理后进入生产废水中和池和**池;初期雨水先进入初期雨水收集池,再送入生产污水收集池与生产废水一同处理;处理后的生活污水和初期雨水送入****公司纯碱厂生产用水系统,用作纯碱项目石灰石化灰工艺用水,****公司内部循环利用,不外排。 | / |
表2 大气污染治理设施
新废氯吸收装置 | 《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》(GB 15581-2016) | 已建成,依托 | 2023.9.19-9.20验收监测,验收监测期间排气筒DA001排放的氯气最大排放速率为1.48×10^-3kg/h,最大排放浓度为0.7mg/m3, |
表3 噪声治理设施
衰减、降噪 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类声环境功能区标准 | 减震、降噪 | 2023年9月19日-20日验收监测,验收监测期间,厂界昼间噪声测定值为50~53dB(A),小于其标准限值(昼间:65dB(A));夜间噪声测定值为46~48dB(A),小于其标准限值(夜间:55dB(A))。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
按固体废物“**化、减量化、无害化”处置原则,落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。项目产生的固废主要是机修产生的废润滑油等危险废物及职工日常产生的生活垃圾。危险废物暂存于厂区危废库,定期委托有资质单位处置;生活垃圾单独收集,杜绝与其他工业固体废物混装,****公司定期清运。 危险废物的收集、暂存须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2001****环境保护部公告2013年第36号)要求,加强对各类危险废物储存,运输和处置环节的全过程环境管理,执行危废申报登记和转移联单制度,防止危险废物流失、扩散导致二次污染;一般固废按照《中华人民**国固体废物污染环境防治法》(2020年4月29日修订,2020年9月1日施行)中有关一般固体废物的要求管理进行贮存、运输、处置。 | 项目运行过程不产生固体废物,但运营期生产装置检维修可能产生少量的废润滑油及日常产生的生活垃圾。生活垃圾分装盛袋,杜绝与其他污物混装,由环卫部门运出。废润滑油为危险废物,暂存于厂区危废库,定期委托资质单位处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
严格落实环境影响报告书中提出的环境风险防范措施制定详尽可行的环境风险预警监测方案、应急处置措施和应急预案,建立完善的三级防控体系及三级预警。依托厂区现有事故水池,用来接收事故废水以及初期雨水;在生产装置区、罐区、污水处理站、危险废物和工业固废贮存场所四周设废水收集系统并与事故池相连;在雨水排放口与外部水体间安装切断设施,防止事故废水未经处理直接排往外环境。对环保治理设施和项目定期开展环境风险评估和隐患排查治理,确保不发生由环保治理设施引发的安全事故。 | 本项目依托厂区内5000m3事故应急池,事故废水通过雨水管网排入事故应急池,在雨水管网总排口设置切断阀门。 该公司已制定突发环境事件应急预案,****环境局**分局备案,备案文号:370703-2024-BH008-H。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
生活污水汇入生活污水收集池,沉降处理后送入厂区生活污水集中处理装置处理后进入生产废水中和池和**池;初期雨水先进入初期雨水收集池,再送入生产污水收集池与生产污水一同处理。处理后的生活污水和初期雨水送入****公司纯碱厂生产用水系统,用作纯碱项目石灰石化灰工艺用水,****公司内部循环利用,不外排。危险废物暂存于厂区危废库,定期委托有资质单位处置。 | 验收阶段落实情况:已严格按照环评和批复要求落实。 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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