废旧轮胎综合利用项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0627MA332F0D3F | 建设单位法人:黄志勇 |
叶国贤 | 建设单位所在行政区划:******县 |
****开发区凤安村利南路1号 |
建设项目基本信息
废旧轮胎综合利用项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2018版本:086-废旧**(含生物质)加工、再生利用 | 行业类别(国民经济代码):C4220-非金属废料和碎屑加工处理 |
建设地点: | ******县 ****开发区凤安村利南路1号 |
经度:117:26:8 纬度: 24:37:36 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2019-09-23 |
漳靖环审〔2019〕1号 | 本工程排污许可证编号:****0627MA332F0D3F001V |
项目实际总投资(万元): | 600 |
76 | 运营单位名称:**** |
****0627MA332F0D3F | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****0627MA332F0D3F | 验收监测单位:******公司 |
****0203MA31LDUQ7T | 竣工时间:2024-02-27 |
调试结束时间: | |
2024-04-19 | 验收报告公开结束时间:2024-05-21 |
验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/ |
2、工程变动信息
项目性质
**项目 | 实际建设情况:**项目 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年处理废弃轮胎60000吨,年产燃料油21500吨,碳黑20300吨,钢丝15900吨,不凝气2300吨 | 实际建设情况:年处理废弃轮胎59500吨,年产燃料油21200吨,粗碳黑20250吨,钢丝 15800吨,不凝气2250吨 |
此次验收为阶段性验收 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
采用低温微负压裂解工艺技术,将废旧轮胎处理产生四种产品:燃料油、碳黑、钢丝和裂解不凝气。 | 实际建设情况:采用低温微负压裂解工艺技术,将废旧轮胎处理产生四种产品:燃料油、粗碳黑、钢丝和裂解不凝气。 |
炭黑加工线尚未建设 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
在雨水排放口设置隔油池;燃烧废气:二次燃烧+碱液喷淋脱硫除尘+15m排气筒;炭黑出料粉尘:布袋除尘器+15m排气筒 | 实际建设情况:雨水排放口不设置隔油池;燃烧废气:二次燃烧+布袋除尘器+碱液喷淋脱硫除尘+21m排气筒;无炭黑出料粉尘治理设施 |
对油罐区设置了防雨顶棚、边墙、围堰及防腐防渗,雨水不会沾染油渍,因此未设置雨水隔油池;尚未建设炭黑加工生产线 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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0 | 4975.92 | 0 | 0 | 0 | 4975.92 | 4975.92 | / |
0 | 0.318 | 1.02 | 0 | 0 | 0.318 | 0.318 | / |
0 | 0.62 | 6.084 | 0 | 0 | 0.62 | 0.62 | / |
0 | 0.128 | 25.2 | 0 | 0 | 0.128 | 0.128 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.272 | 1.817 | 0 | 0 | 0.272 | 0.272 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
生活污水治理设施 | 《城市污水再生利用 城市杂用水水质》(GB/T 18920-2020)表1 城市绿化水质标准 | 三级化粪池+地埋式生化措施 | 不外排没有监测 | ||
湿法脱硫除尘废水 | 无 | 经碱液沉淀池沉淀处理后循环使用不外排 | 循环使用不外排,没有监测 |
表2 大气污染治理设施
不凝气净化系统 | 无 | 建设了9套(8用1备) | 不外排,作为燃料回用,没有监测 | ||
燃烧烟气治理设施 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2排放标准值和《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)表4排放限值 | 经“布袋除尘+碱液喷淋脱硫除尘”处理后,由1根21m排气筒排放 | 验收监测期间,燃烧烟气符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2排放标准值和《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)表4排放限值 | ||
破碎粉尘治理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级排放标准 | 经布袋除尘器出料后,由1根15m排气筒排放 | 验收监测期间,破碎粉尘符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级排放标准 | ||
无组织废气治理设施 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1**改建标准和《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)表7浓度限值 | 厂区绿化,加强通风 | 验收监测期间,厂界无组织排放废气符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)标准中表1**改建标准和《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)表7浓度限值 |
表3 噪声治理设施
噪声治理设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 项目主要噪声设备均加装了隔声减震措施,设备底座均进行加固 | 本项目厂界噪声排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准,基本符合环保验收要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
配备生活垃圾临时收集, 设置一般工业固体废物临时堆放点,设置危险废物临时堆放场所 | 配备生活垃圾临时收集, 设置一般工业固体废物临时堆放点,设置危险废物临时堆放场所 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
(1)选址、总平面布置图和建筑安全防范措施 项目厂区与周围感到和临近企业等保存一定的安全防护距离,厂区总平面布置图符合事故防范要求 (2)火灾风险防范措施简述 1、在生产、经营等各方面严格执行有关法律、法规。 2、设立安全与环保专员,负责全厂的安全运营,建立完善的安全生产管理制度,加强安全生产的宣传和教育,确保安全生产落实到生产中的每一个环节,禁止员工在车间内吸烟等。 3、合理厂区及车间布局,合理原料与产品的对方位置。 | (1)选址、总平面布置图和建筑安全防范措施 项目厂区与周围感到和临近企业等保存一定的安全防护距离,厂区总平面布置图符合事故防范要求 (2)火灾风险防范措施简述 1、在生产、经营等各方面严格执行有关法律、法规。 2、设立安全与环保专员,负责全厂的安全运营,建立完善的安全生产管理制度,加强安全生产的宣传和教育,确保安全生产落实到生产中的每一个环节,禁止员工在车间内吸烟等。 3、合理厂区及车间布局,合理原料与产品的对方位置。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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