新型复合纤维材料生产线建设项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****2331MA6QCWM550 | 建设单位法人:黄武振 |
杨云川 | 建设单位所在行政区划:**省**禄** |
**州****社区居****公司****公司内 |
建设项目基本信息
新型复合纤维材料生产线建设项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造 | 行业类别(国民经济代码):C3039-C3039-其他建筑材料制造 |
建设地点: | **省**禄** **州****社区居****公司****公司内 |
经度:101.73888 纬度: 25.18876 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2022-01-13 |
禄环审〔2022〕1号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2023-08-30 | 项目实际总投资(万元):2200 |
28 | 运营单位名称:**** |
****2331MA6QCWM550 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****2331MA6QCWM550 | 验收监测单位:******公司 |
915********749293T | 竣工时间:2023-07-01 |
调试结束时间: | |
2024-05-09 | 验收报告公开结束时间:2024-06-05 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=40509rwWVi |
2、工程变动信息
项目性质
项目建设地点位于**省******社区属**项目(污染影响类)。 | 实际建设情况:项目建设地点位于**省******社区,属**项目(污染影响类)。 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
项目建设地点位于**省******社区,总投资4760万元(其中环保投资34万元),项目主要租用****社区居****公司****公司部分仓库作为加工车间建设新型复合纤维材料生产线建设项目,租用地占地面积6200m2(9.45亩),租赁厂房为里外两间厂房,木质素纤维生产车间靠里,位于项目厂房东部布设;玻璃钢锚杆生产线在外间,位于项目厂房西部布设。在租用的厂房内建设一条年产15000吨木质素纤维生产线,10条年产8000t玻璃钢锚杆生产线进行生产。 | 实际建设情况:项目建设地点位于**省******社区,总投资2200万元(其中环保投资28万元),项目主要租用****社区居****公司****公司部分仓库作为加工车间建设新型复合纤维材料生产线建设项目,租用地占地面积6200m2(9.45亩),租赁厂房为里外两间厂房,木质素纤维生产车间靠里,位于项目厂房东部布设;玻璃钢锚杆生产线在外间,位于项目厂房西部布设。在租用的厂房内建设一条年产15000吨木质素纤维生产线,2条年产1600t玻璃钢锚杆生产线进行生产。 |
对照项目环境影响报告表及其批复,项目玻璃钢锚杆生产车间未建设10条生产线,年产8000t玻璃钢锚杆,仅建设2条生产线,实际生产规模为年产1600t玻璃钢锚杆生产线。项目实际建设规模减少,总投资及环保投资相对也减少。变更主要的原因是由于项目玻璃钢锚杆在**省内的销售市场较小,订单量较少,根据目前市场需求情况,项目已达最大生产指标,若后期项目市场打开,玻璃钢锚杆生产车间建设完成剩余的8条生产线,则应重新对该部分建设内容进行竣工环境保护验收,不包括在本次验收范围内。 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
木质素纤维工艺流程说明: 打粉:生产过程中将报纸放入撕碎机撕碎,然后进入破碎机破碎最后并进入破壁机反复破碎成粉末并投入重钙; 造粒成品:一部分分散的粉末由风机引入料仓与加热融化的沥青进行喷洒搅拌,输入造粒机造粒,出来的颗粒纤维直接打包为成品。 粉末成品:另一部分分散的粉末由风机引入料仓直接出仓打包为成品。 玻璃钢锚杆工艺流程说明: (1)纤维的引出 在纤维浸渍之前的部分可称为纤维的引出,这部分工艺通常是由若干纱架构成,纤维从纱架上有序的抽出,经过定位孔,进入树脂槽。 (2)纤维的浸渍 树脂槽采取恒温控制提高纤维浸渍性。 (3)预成型 对于锚杆的生产来说,预成型的设计相对较为简单,类似于拉挤圆棒的预成型,纱孔呈放射状分布,体现均匀、对称的原则。设计合理的过纱孔,能够将纤维的富余胶液挤出,从而减少在缠绕时纵向纤维束的表面溢胶现象,提高制品的表面质量。 (4)缠绕工序 锚杆的拉缠工艺可以在产品的内部或外部增加横向的缠绕结构,这种结构与锚杆的螺纹形状十分相似,受拉缠工艺的启发,对某些环节进行了改进,形成锚杆的生产工艺,这种工艺也是目前国内外生产锚杆的主要方法之一。 (5)固化工序 锚杆的表面是凸凹有序的螺纹结构,很显然,如果纤维在经过缠绕之后再经过拉挤模具进行固化和定型,外层缠绕的部分会因收到挤压而发生堆积、变形、而后是重排,这种情况会产生两种结果:A、入模口严重堵塞,导致堵模。B、产品呈现为一种外部乱缠绕层,但表面平滑的特征。因此在固化段摒弃了模具的设置,而取代为高效快速固化的装置。通俗的说它的作用仅相当于一个加热腔,为产品提供引发所需的热量,除此之外与产品没有任何直接接触。固化成型后的产品可保持原有的规则缠绕结构,缠绕结构的完整性为螺纹的最终形成奠定了基础。 (6)解缠工序 在产品固化之后通过特殊的装置将外部的缠绕材料进行解除,得到具有规则螺纹的最终锚杆,解缠工序可以理解为缠绕工序的反向程序,它的目的是将固化后产品外层的缠绕材料解开。这样,原来的螺纹齿部分变为螺纹根,形成最终需要的螺纹结构。解缠后的产品经长切割和适当的后处理就成为成品。 | 实际建设情况:木质素纤维工艺流程说明: 打粉:生产过程中将报纸放入撕碎机撕碎,然后进入破碎机破碎最后并进入破壁机反复破碎成粉末并投入重钙; 造粒成品:一部分分散的粉末由风机引入料仓与加热融化的沥青进行喷洒搅拌,输入造粒机造粒,出来的颗粒纤维直接打包为成品。 粉末成品:另一部分分散的粉末由风机引入料仓直接出仓打包为成品。 玻璃钢锚杆工艺流程说明: (1)纤维的引出 在纤维浸渍之前的部分可称为纤维的引出,这部分工艺通常是由若干纱架构成,纤维从纱架上有序的抽出,经过定位孔,进入树脂槽。 (2)纤维的浸渍 树脂槽采取恒温控制提高纤维浸渍性。 (3)预成型 对于锚杆的生产来说,预成型的设计相对较为简单,类似于拉挤圆棒的预成型,纱孔呈放射状分布,体现均匀、对称的原则。设计合理的过纱孔,能够将纤维的富余胶液挤出,从而减少在缠绕时纵向纤维束的表面溢胶现象,提高制品的表面质量。 (4)缠绕工序 锚杆的拉缠工艺可以在产品的内部或外部增加横向的缠绕结构,这种结构与锚杆的螺纹形状十分相似,受拉缠工艺的启发,对某些环节进行了改进,形成锚杆的生产工艺,这种工艺也是目前国内外生产锚杆的主要方法之一。 (5)固化工序 锚杆的表面是凸凹有序的螺纹结构,很显然,如果纤维在经过缠绕之后再经过拉挤模具进行固化和定型,外层缠绕的部分会因收到挤压而发生堆积、变形、而后是重排,这种情况会产生两种结果:A、入模口严重堵塞,导致堵模。B、产品呈现为一种外部乱缠绕层,但表面平滑的特征。因此在固化段摒弃了模具的设置,而取代为高效快速固化的装置。通俗的说它的作用仅相当于一个加热腔,为产品提供引发所需的热量,除此之外与产品没有任何直接接触。固化成型后的产品可保持原有的规则缠绕结构,缠绕结构的完整性为螺纹的最终形成奠定了基础。 (6)解缠工序 在产品固化之后通过特殊的装置将外部的缠绕材料进行解除,得到具有规则螺纹的最终锚杆,解缠工序可以理解为缠绕工序的反向程序,它的目的是将固化后产品外层的缠绕材料解开。这样,原来的螺纹齿部分变为螺纹根,形成最终需要的螺纹结构。解缠后的产品经长切割和适当的后处理就成为成品。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
(一)加强污水处理。项目区按照雨污分流、清污分流原则建设排水系统。施工期无生产废水产生;施工人员生活污水(如厕废****公司化类池处理后委托周边农户定时清掏用作农肥。运营期无生产废水产生;生活****公司****公司原有的隔油池、化粪池收集处理****处理站5m3/d处理达到(GB8978-1996)《 污水综合排放标准》中二级标准后外排至广**。 (二)加强废气污染防治。加强各环节废气污染防治,确保大气污染物达标排放。项目施工期扬尘(厂房内部改造、原料仓库、成品仓库、环保设施建设等产生的扬尘)经封闭式厂房阻隔,厂房内采取定期清扫、洒水降尘措施,建筑材料运输和堆放扬尘采用篷布遮盖、洒水措施,避免污染周围环境;运营期木质素纤维生产过程中产生的粉尘采取生产车间全封闭,在废报纸撕碎口、破碎站、破壁站排气口设置集气罩+布袋除尘器+15m高排气简外排;玻璃钢描杆生产车间和木质素纤维生产车间产生的挥发性有机物(以非甲烷总烃计)、苯并芘采取集气罩+活性炭吸附+UV 光氧催化+15m 高排气简外排,外排废气达 到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 表2中相应标准限值;木质素纤维生产车间无组织废气(粉尘、苯并芘、挥发性有机物等无组织废气)采取车间设置排风扇措施后外排,外排废气达到《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)标准要求。 (三)加强对噪声设备的管理。施工机械设备选用低噪声设备,加强设备的维护和保养、运输车辆限速禁鸣、夜间禁止施工等措施,确保厂界施工噪声到达(GB1252-2011)《 建 筑施工场界环境噪声排放标准》中相应标准要求。运营期噪声设备置于室内,合理布局,选择低噪声设备、安装降噪减震片措施,确保****车站的货运道路一侧35±5m范围内执行《工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)4类标准;其他区域达到2类标准。 (四)确保固体废物妥善处置。施工期建筑垃圾集中收集后尽量回收利用,不能回收利用的部分清运至相关部门指定的建筑垃圾推放场堆存:施工人员产生的生活垃圾集中收集后委托当地环卫部们定期清运处置;运营期布袋收尘全部回用;树脂、固化剂、色浆包装桶由厂家定期回收;废活性炭、废机油等危险固废分类收集后暂存于危废暂存间,定期委托有资质的单位清运处置;生活垃圾经垃圾收集桶收集后委托广通镇环卫部门定期清运。 (五)做好环境风险防范工作。制定切实可行的危险品泄漏突发事故应急预案,并按规定进行报备。危险废物暂存间应满足各相关技术规范要求建设。 | 实际建设情况:(一)经本次验收调查,项目区按照雨污分流、清污分流原则建设排水系统。施工期无生产废水产生;施工人员生活污水(如厕废****公司化类池处理后委托周边农户定时清掏用作农肥。运营期无生产废水产生;食堂废水及生活污****公司****公司已有隔油沉淀池(1m3)、化粪池(45m3)收集处理****公司****公司牵头内部企业共同出资建设****处理站处理,****处理站(5m3/d)处理达《城市污水再生利用 城市杂用水水质》(GB/T18920-2020)中城市绿化标准后一部分回用于浇灌厂区内已有绿化及菜地,剩余回用不完的达****处理站配套回用水池内委托**市广通镇春******社****基地浇灌花卉,禁止外排(处置协议见附件9)。 (二)经本次验收调查,项目施工期扬尘(厂房内部改造、原料仓库、成品仓库、环保设施建设等产生的扬尘)经封闭式厂房阻隔,厂房内采取定期清扫、洒水降尘措施,建筑材料运输和堆放扬尘采用篷布遮盖、洒水措施,避免污染周围环境。运营期木质素纤维生产过程中产生的粉尘采取生产车间全封闭,在废报纸撕碎口、破碎站、破壁站排气口设置集气罩+3套布袋除尘器+15m高排气简外排;玻璃钢描杆生产车间和木质素纤维生产车间产生的挥发性有机物(以非甲烷总烃计)、苯并芘采取集气罩+活性炭吸附+UV 光氧催化+15m 高排气简外排,外排废气达 到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 表2中相应标准限值;木质素纤维生产车间无组织废气(粉尘、苯并芘、挥发性有机物等无组织废气)采取车间设置排风扇措施后外排,外排废气达到《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)标准要求。 (三)经本次验收调查,项目施工期严格按照环评要求进行施工,施工过程未产生噪声污染投诉。运营期噪声设备置于室内,合理布局,选择低噪声设备、安装降噪减震片措施,经本次竣工环境保护验收现场监测和调查,项目南面、西面、北面厂界昼间、夜间噪声均达《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值,厂界噪声达标排放。项目东面紧邻甸尾货运成昆铁路复线,东面厂界昼间、夜间噪声均达《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4类标准限值,厂界噪声达标排放。项目运营过程中排放噪声对周边环境影响较小。 (四)经过本次竣工验收现场踏勘,项目施工期建筑垃圾和生活垃圾分类收集,及时清运,未发现施工垃圾乱堆弃现象。项目运行期固废为生活垃圾、布袋收尘、废活性炭、废UV灯管、废机油、树脂及固化剂及色浆包装桶、废缠绕材料、不合格产品。生活垃圾经垃圾收集桶收集后委托广通镇环卫部门定期清运。木质素纤维生产车间布袋收尘收集后粉尘全部回用作原料,不外排。项目使用环氧树脂及聚酰胺固化剂作胶粘剂,色浆为水性色浆,主要用于制作不同颜色的玻璃钢锚杆,树脂、固化剂及色浆包装桶由厂家定期回收,不在场内储存。更换后的废活性炭及废UV灯管暂存于项目区危废暂存间,定期委托****及**同磊****公司清运处置。项目运营期破碎机、切割机等生产设备需要更换机油,产生的废机油收集后暂存于项目区危废暂存间,委托****定期清运处置。项目产生的废缠绕材料、不合格产品由于沾染了环氧树脂胶粘剂、水性色浆属于危险废物类别为 HW13有机树脂类废物900-014-13废弃的粘合剂和密封剂(不包括水基型和热熔型粘合剂和密封剂),收集后暂存于项目区危废暂存间,委托****定期清运处置。项目固废处置率100%。 (五)根据本次竣工验收调查,项目竣工后,已编制突发环境事件应急预案,目前已取得备案号:532331-2022-018-L。项目区危险废物暂存间已按照(GB 18597—2023)《危险废物贮存污染控制标准》进行建设落实。 |
①生活污水由达标外排变更为回用绿化不外排 项目生活污水经隔油池、化****处理站处理达《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)二级标准后外排广**变更为经隔油池、化****处理站处理达《城市污水再生利用 城市杂用水水质》(GB/T18920-2020)中城市绿化标准,一部分回用于浇灌厂区内已有绿化及菜地,剩余回用不完的达****处理站配套回用水池内委托**市广通镇春******社****基地浇灌花卉,禁止外排。目前项目实际的废水处置措施运转正常,废水处置方式合理可行,废水排放去向较环评相比发生的变更是正向有利的变更。项目其余污染物防治措施与原环评基本一致,未涉及变更。 | 是否属于重大变动:|
其他
三 、加强项目区环境管理。制定环境管理文件及监测计划并严格实施,做好台账管理;按要求办理排污许可;做好厂区绿化美化工作,做到清洁生产。 四、根据环评结论,该建设项目污染物排放总量控制指标为:COD:0.078t/a;NH3-N:0.013t/a;挥发性有机物:0.11 t/a;苯并芘:1×10-6t/a;颗粒物:0.7t/a。固体废物处置率100%。 五、严格执行《报告表》中提出的各项环保对策措施,污染防治设施与主体工程做到“ 同时设计、同时施工、同时投入使用”的环保“三同时”制度,做好环保设施维护和管理工作,保证各类环保设施正常运转,确保污染物达标排放;项目建成后须自行组织项目竣工环境保护验收,经验收合格后方可转入正式运营。 | 实际建设情况:经本次验收现场调查,建设单位已于2023年8月30日取得****生态环境局核发的排污许可证,证号为:****,企业各项环保手续齐全,已按证排污。已做好台账管理。 经本次验收实际调查,项目区无生产废水产生,生活污水不外排,满足生活污水排放总量控制指标为:COD:0.078t/a;NH3-N:0.013t/a的要求。根据本次验收监测数据核实,项目运营过程中有组织挥发性有机物实际排放量:0.063 t/a;苯并芘:2.944×10-9t/a;颗粒物:0.67t/a。各项固体废物处置率100%。 项目已严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的环保“三同时”制度。根据本次验收监测数据核实,项目所上各类环保设施正常运转,污染物达标排放。目前正在办理项目竣工环境保护验收手续,报告正在编制中。 |
项目无废水外排,不设污水排放总量控制指标。 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.67 | 0.7 | 0 | 0 | 0.67 | 0.67 | / |
0 | 0.063 | 0.11 | 0 | 0 | 0.063 | 0.063 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
****处理站(5m3/d) | 《城市污水再生利用 城市杂用水水质》(GB/T18920-2020)中城市绿化标准 | ****处理站(5m3/d) | ****处理站进水口及出水口设置采样点采样监测 |
表2 大气污染治理设施
集气罩+3套布袋除尘器+15m高排气简(DA001) | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 表2中相应标准限值 | 项目木质素纤维生产过程中产生的有组织粉尘经过集气罩+3套布袋除尘器+15m高排气简 | 排气筒(DA001)进气口及排气口设置2个监测点位 | ||
活性炭吸附+UV光氧催化+15m排气筒(DA002) | 有组织挥发性有机物(以非甲烷总烃计)、苯并[a]芘浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2二级标准 | 项目木质素纤维生产车间产生的挥发性有机物(以非甲烷总烃计)、苯并[a]芘经“活性炭吸附+UV光氧催化”净化装置处理后,经1根15m高排气筒有组织排放 | 排气筒(DA002)进气口及排气口设置2个监测点 | ||
活性炭吸附+UV光氧催化+15m排气筒(DA003) | 有组织挥发性有机物(以非甲烷总烃计)浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2二级标准(120mg/m3,10kg/h) | 项目玻璃钢锚杆生产车间产生的挥发性有机物(以非甲烷总烃计)经“活性炭吸附+UV光氧催化”净化装置及15m高排气筒治理措施处置后排放 | 排气筒(DA003)进气口及排气口共设置2个监测点 | ||
封闭厂房、顶部排风扇 | 无组织粉尘浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2二级标准;项目厂界排放的无组织苯并[a]芘浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中排放监控浓度限值;项目厂界排放的无组织挥发性有机物(以非甲烷总烃计)浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2二级标准、《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)标准限值(监控点处(厂房外)1h平均浓度值10mg/m3)。 | 封闭厂房、顶部排风扇 | 厂界上风向、下风向 |
表3 噪声治理设施
项目运营期间禁止夜间生产,采取合理布设机械设备、选用低噪声设备、部分设备设置减震基础、构筑物隔声、绿化防护带阻隔、高噪设备远离敏感点一侧布置等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2、4类标准限值 | 项目运营期间禁止夜间生产,采取合理布设机械设备、选用低噪声设备、部分设备设置减震基础、构筑物隔声、绿化防护带阻隔、高噪设备远离敏感点一侧布置等措施 | 厂界四周厂界外1m处共设4个监测点 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
施工期建筑垃圾集中收集后尽量回收利用,不能回收利用的部分清运至相关部门指定的建筑垃圾推放场堆存:施工人员产生的生活垃圾集中收集后委托当地环卫部们定期清运处置;运营期布袋收尘全部回用;树脂、固化剂、色浆包装桶由厂家定期回收;废活性炭、废机油等危险固废分类收集后暂存于危废暂存间,定期委托有资质的单位清运处置;生活垃圾经垃圾收集桶收集后委托广通镇环卫部门定期清运。 | 项目施工期建筑垃圾和生活垃圾分类收集,及时清运,未发现施工垃圾乱堆弃现象。项目运行期固废为生活垃圾、布袋收尘、废活性炭、废UV灯管、废机油、树脂及固化剂及色浆包装桶、废缠绕材料、不合格产品。生活垃圾经垃圾收集桶收集后委托广通镇环卫部门定期清运。木质素纤维生产车间布袋收尘收集后粉尘全部回用作原料,不外排。项目使用环氧树脂及聚酰胺固化剂作胶粘剂,色浆为水性色浆,主要用于制作不同颜色的玻璃钢锚杆,树脂、固化剂及色浆包装桶由厂家定期回收,不在场内储存。更换后的废活性炭及废UV灯管暂存于项目区危废暂存间,定期委托****及**同磊****公司清运处置。项目运营期破碎机、切割机等生产设备需要更换机油,产生的废机油收集后暂存于项目区危废暂存间,委托****定期清运处置。项目产生的废缠绕材料、不合格产品由于沾染了环氧树脂胶粘剂、水性色浆属于危险废物类别为 HW13有机树脂类废物900-014-13废弃的粘合剂和密封剂(不包括水基型和热熔型粘合剂和密封剂),收集后暂存于项目区危废暂存间,委托****定期清运处置。项目固废处置率100%。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
制定切实可行的危险品泄漏突发事故应急预案,并按规定进行报备。危险废物暂存间应满足各相关技术规范要求建设。 | 项目竣工后,已编制突发环境事件应急预案,目前已取得备案号:532331-2022-018-L。项目区危险废物暂存间已按照(GB 18597—2023)《危险废物贮存污染控制标准》进行建设落实。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
项目用地****公司****公司原有的部分仓储用房,因此项目区供水****公司****公司原有供水供电管路接入本项目车间即可;****公司****公司****办公室,办公室占地300m2;****公司****公司已有食堂就餐,生活****公司****公司已有隔油沉淀池、化粪池(隔油沉淀池容积1m3,化粪池容积45m3)。 | 验收阶段落实情况:项目用地****公司****公司原有的部分仓储用房,因此项目区供水****公司****公司原有供水供电管路接入本项目车间即可;****公司****公司****办公室,办公室占地300m2;****公司****公司已有食堂就餐,生活****公司****公司已有隔油沉淀池、化粪池(隔油沉淀池容积1m3,化粪池容积45m3)。 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
6、工程建设对项目周边环境的影响
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
招标导航更多>>
工程建筑
交通运输
环保绿化
医疗卫生
仪器仪表
水利水电
能源化工
弱电安防
办公文教
通讯电子
机械设备
农林牧渔
市政基建
政府部门
换一批