1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：

****
913********415952F	倪庆一
马金岐	**省**市**区
**市**区大桥镇明新路55号

建设项目基本信息

项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：

****年产3000吨有****实验室建设项目	****
2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造	C264-C264-涂料、油墨、颜料及类似产品制造
	**省**市**区 大桥镇明新路55号
经度:120.****888888 纬度: 30.****95371	****环境局
	2023-03-17
嘉（南）环建〔2023〕13号	913********415952F001Z
	1300
13	****
913********415952F	****
913********415952F	中科检测技术****公司
913********1603359	2024-01-20
2024-04-26	2024-05-27
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=40426Jfr8l

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目属改建性质，总投资1500万元，利用自有厂房:购置分散搅拌机、压料机、分装机、配套设备、电****实验室****实验室建设主要对生产的密封胶的物理性质进行测试)，布****实验室设备布置于车间五)，形成年产3000吨有机硅密封胶的生产项目，同时削减5000吨石蜡产量。建设地址位于**市**区大桥镇明新路55号	已落实，项目属改建性质，企业实际总投资1300万元，利用自有厂房:购置分散搅拌机、压料机、分装机、配套设备、电****实验室****实验室建设主要对生产的密封胶的物理性质进行测试)，布****实验室设备布置于车间五)，形成年产3000吨有机硅密封胶的生产项目，同时削减5000吨石蜡产量。建设地址位于**市**区大桥镇明新路55号
无变动

规模

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

形成年产3000吨有机硅密封胶的生产项目，同时削减5000吨石蜡产量。	已落实，形成年产3000吨有机硅密封胶的生产项目，同时削减5000吨石蜡产量。
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

轻质碳酸钙、白炭黑——拆包——搅拌1——搅拌2——搅拌3——放料	与环评一致
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、抽真空、放料废气（DA003）捕集后经两级活性炭装置处理后于15m排气筒高空排放 ；2、拆包废气：项目粉料的添加在密闭投料间内进行，利用密闭拆包机进行拆包，然后管道密闭输送至分散搅拌机；项目密闭拆包机采用负压收尘，经自带布袋除尘装置处理后，重新引入拆包机内 （沿拆包机四周均匀送风，避免直吹后导致粉尘外溢），不外排；很少量散溢在密闭投料间的粉尘进入投料间的新风系统（设有高效过滤器）过滤去除；交联剂、偶联剂存储于密闭容器内，搅拌设施密闭，加强车间通风；2、DW001 废水总排口（生活污水）：厂 区 内 采 用 雨 污 分 流制，雨水经收集后就近排入附近市政雨水管道；生活污水经化粪池处理达标后纳管，最终经**污水处理工程统一处理达标后排海 ；3、①设备购置时采用高效低噪设备；②高噪声设备加装减振基础，减少噪声外扬；③加强生产管理，日常密闭操作，面向厂界的门窗紧闭，尽可能减少噪声外扬；④平时生产时加强对各机械设备的维修与保养， 并注意对各设备的主要磨损部位添加润滑油，确保正常排放；4、一般固废：集尘灰、废过滤材料、一般废包装材料，定点收集后外卖；危险废物：废活性炭、废密封胶、废滤网、废抹布及手套、废包装桶按国家相关规定进行安全暂存，****公司进行处置；生活垃圾委托环卫部门清运	1、已落实：抽真空、放料废气（DA003）捕集后经两级活性炭装置处理后于15m排气筒高空排放，经验收检测，废气达标排放；已落实：项目粉料的添加在密闭投料间内进行，利用密闭拆包机进行拆包，然后管道密闭输送至分散搅拌机；项目密闭拆包机采用负压收尘，经自带布袋除尘装置处理后，重新引入拆包机内 （沿拆包机四周均匀送风，避免直吹后导致粉尘外溢），不外排；很少量散溢在密闭投料间的粉尘进入投料间的新风系统（设有高效过滤器）过滤去除。经验收监测，厂界颗粒物浓度达标；已落实：交联剂、偶联剂存储于密闭容器内，搅拌设施密闭，加强车间通风。经验收监测，厂界非甲烷总烃和厂区内非甲烷总烃均达标排放；2、已落实：生活污水经厂区化粪池预处理后纳入市政污水管网；3、已落实：加强日常管理与维修；4、已落实：企业已设置危废暂存库和一般固废仓库，废活性炭、废密封胶、废滤网、废抹布及手套、废包装桶委托******公司处置，集尘灰、废过滤材料、一般废包装材料，定点收集后外卖，生活垃圾委托环卫部门清运
无变动

其他

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、此次技改项目实施后，企业倒板工艺所产生的石蜡将不再生产，故淘汰其工艺相关设备（用于倒板工艺的28台倒板机及其配套两个熔蜡池），经企业核算约减少5000吨石蜡产量，根据企业原环评《****年产 5000 吨固态热熔胶技改项目》（嘉（南）环建[2020]95 号）中相关数据，50000吨石蜡废气主要产生工序为石蜡成型废气，储蜡罐呼吸及装卸废气，均为无组织排放，其对应排放挥发性有机物量约 1.5t；故按减产量比例计算削减，此次削减5000吨石蜡产量将为企业腾退出0.15t 挥发性有机物排放量。2、由于企业现有成型废气、储蜡罐呼吸及装卸废气均为无组织排放，环评要求 此次技改项目实施提升整改；根据企业现有实际生产工艺，成型废气所涉及造粒成型及倒袋成型，由于倒袋之后直接密闭包装，因此无组织废气主要在造粒成型工艺产生，故此次整改要求将位于车间三中的造粒出口废气进行捕集（成型废气），并通过两级活性炭吸附装置处理后于 15m 高排气筒（DA004）排放，造粒出口工位上方均设置可移动吸风罩，风量为罩口面积(0.3m×1.2 m)乘以风速(不小于 0.6m/s)，共计 6 台造粒机，风量合计约 5000m3 /h，捕集率与处理效率均以80%计；对厂区南侧的大型储罐的呼吸废气也进行捕集（储蜡罐呼吸及装卸废气），捕集后连同现有融化废气一并通过两级活性炭装置处理后于 15m 高排气筒（DA002）排放，捕集率与去除率均以 80%计，风量依托现有融化废气治理设施风机风量，满足需求。	1、企业已淘汰倒板工艺，并淘汰其工艺相关设备（用于倒板工艺的28台倒板机及其配套两个熔蜡池）。整改后，企业石蜡产量由50000吨/年调整为45000吨/年。2、目前石蜡产品造粒成型工序已停产，现有造粒成型设备不会再恢复生产，将来恢复生产前重新报批环评，因此本次验收对造粒成型工序以新带老整改措施不做要求。厂区南侧的大型储罐的呼吸废气已进行捕集后一并纳入15m高排气筒（DA002）排放，根据本次验收监测结果，DA002排气筒可以达标排放
目前石蜡产品造粒成型工序已停产，现有造粒成型设备不会再恢复生产，将来恢复生产前重新报批环评，因此本次验收对造粒成型工序以新带老整改措施不做要求。

3、污染物排放量

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

表2 大气污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

	抽真空、放料废气（DA003）	《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB 37824—2019）表2大气污染物特别排放限值	捕集后经两级活性炭装置处理后于15m排气筒高空排放	抽真空、放料废气 （DA003） 进出口，非甲烷总烃、臭气浓度，监测2天，每天3次
	储蜡罐呼吸及装卸废气（DA002）	《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中新污染源大气污染物排放限值二级标准	对厂区南侧的大型储罐的呼吸废气也进行捕集（储蜡罐呼吸及装卸废气），捕集后连同现有融化废气一并通过两级活性炭装置处理后于 15m 高排气筒（DA002）排放	储蜡罐呼吸及装卸废气（DA002）进出口，非甲烷总烃、臭气浓度，监测2天，每天3次

表3 噪声治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

	①设备购置时采用高效低噪设备；②高噪声设备加装减振基础，减少噪声外扬；③加强生产管理，日常密闭操作，面向厂界的门窗紧闭，尽可能减少噪声外 扬；④平时生产时加强对各机械设备的维修与保养，并注意对各设备的主要磨损部位添加润滑油，确保正常运行。	《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准	①设备购置时采用高效低噪设备；②高噪声设备加装减振基础，减少噪声外扬；③加强生产管理，日常密闭操作，面向厂界的门窗紧闭，尽可能减少噪声外 扬；④平时生产时加强对各机械设备的维修与保养，并注意对各设备的主要磨损部位添加润滑油，确保正常运行。	厂界四周各1个点位，监测2天，昼、夜间各监测1次

表4 地下水污染治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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环保搬迁

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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区域削减

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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生态恢复、补偿或管理

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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功能置换

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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其他

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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6、工程建设对项目周边环境的影响

地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：

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7、验收结论