电子存储设备制造加工项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****1002MA9FAYTJ46 | 建设单位法人:楚一兵 |
楚一兵 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
**省**市**区劳动北路**高新技术产业园1号厂房1楼 |
建设项目基本信息
电子存储设备制造加工项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:081-电子元件及电子专用材料制造 | 行业类别(国民经济代码):C3982-C3982-电子电路制造 |
建设地点: | **省**市**区 劳动北路**高新技术产业园1号厂房1楼 |
经度:113.80651 纬度: 34.08057 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2021-05-10 |
许魏环建审〔2021〕13号 | 本工程排污许可证编号:****1002MA9FAYTJ46001Y |
2024-03-14 | 项目实际总投资(万元):1000 |
153 | 运营单位名称:**** |
****1002MA9FAYTJ46 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****1002MA9FAYTJ46 | 验收监测单位:**省****公司 |
****1082MA47T6QE5G | 竣工时间:2023-05-12 |
2024-03-18 | 调试结束时间:2024-03-29 |
2024-04-30 | 验收报告公开结束时间:2024-05-30 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=40430KWl89 |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
电子硬盘199万台/年;军工计算机1万台/年;来料贴片加工5800万台/年 | 实际建设情况:电子硬盘20万台/年;军工计算机1000台/年;来料贴片加工580万台/年 |
根据市场情况,规模缩小 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
FLASH测试:上机分-性能测试-高低温测-分等级;SMT贴片:PCB板锡膏印刷-SMT贴片-回流炉焊接-AOI测试-插件、补焊;SSD测试:测试-底部填充胶加固-三防漆-装外壳-高低温测-性能测试-包装入库 | 实际建设情况:SMT贴片:PCB板锡膏印刷-SMT贴片-回流炉焊接-AOI测试-插件、补焊;SSD测试:测试-三防漆-装外壳-高低温测-性能测试-包装入库 |
取消FLASH测试工序和SSD测试中底部填充胶加固环节 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
1.废水。无生产废水。****园区现有化粪池进行处理,处理后需满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准和**市鸿瀚****公司的进水水质要求,然后进入**市鸿瀚****公司深度处理后排入清潩河。2.废气。废气主要为钢网清洗、填充胶加固和涂刷三防漆过程中产生的锡及其化合物、非甲烷总烃。(1)钢网清洗废气:钢板清洗过程中产生少量的挥发性有机废气,其主要污染物为非甲烷总烃。钢网清洗工序单独封闭,负压收集,采用UV光解+二级活性炭吸附装置处理,通过15m1#排气筒排放。(2)回流焊、补焊废气:在回流焊、补焊过程中产生少量的锡及其化合物以及非甲烷总烃,焊接设置固定工位,废气经集气罩收集后先经袋式除尘器处理,再经UV光解+二级活性炭吸附装置处理后,通过15m1#排气筒排放。(3)填充胶固化、刷三防漆废气:填充胶灌入电子元器件底部、固化过程和涂刷三防漆过程中会产生非甲烷总烃,涂刷三防漆工序、固化工序产生的有机废气经集气罩收集,采用UV光解+二级活性炭吸附装置处理,通过15m1#排气筒排放;UV光解+二級活性炭吸附装置+15m排气筒共用一套。锡及其化合物经处理后排放浓度需满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2限值标准;非甲烷总烃排放浓度需满足《**省工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB41/1951-2020)、《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值》(豫环攻坚办[2017]162号)其他行业标准要求。3.噪声。对来自印刷机、分板机、振动试验机、风机等设备产生的噪声采取隔音、减震、距离衰减等措施,厂界噪声应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中2类标准要求。4.固废。项目产生的生活垃圾、废UV灯管(不含汞)分类收集后交由环卫部门清运处理;废包装袋(箱)收集于固废暂存间定期外售综合利用;废包装桶、废清洗剂、废活性炭等危险废物,分类收集暂存于危废暂存间内,定期交由有资质单位处理。 | 实际建设情况:1废水:项目无生产废水。****园区现有化粪池进行处理,处理后满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准和**市鸿瀚****公司的进水水质要求,然后进入**市鸿瀚****公司深度处理后排入清潩河。2废气:填充胶加固工序取消。 (1)钢网清洗废气:钢板清洗过程中产生少量的挥发性有机废气,其主要污染物为非甲烷总烃。钢网清洗机设备密闭,废气不逸散。(2)回流焊、补焊废气:在回流焊、补焊过程中产生少量的锡及其化合物以及非甲烷总烃,焊接设置固定工位,废气经“滤筒除尘器+UV光解+二级活性炭吸附装置”处理后,通过15m1#排气筒排放。(3)涂刷三防漆废气:涂刷三防漆过程中会产生非甲烷总烃,废气经集气罩收集,采用“滤筒除尘器+UV光解+二级活性炭吸附装置”处理,通过15m1#排气筒排放;废气治理设施及排气筒共用一套。锡及其化合物经处理后排放浓度及速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2限值标准;非甲烷总烃排放浓度满足《**省工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB41/1951-2020)、《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值》(豫环攻坚办[2017]162号)其他行业标准要求。3噪声:选用低噪声设备,各项隔音降噪措施已落实,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准。4固废:项目产生的生活垃圾、废UV灯管(不含汞)分类收集后交由环卫部门清运处理;废包装袋(箱)收集于一般固废暂存区定期外售综合利用; 清洗剂经过滤棉过滤后循环使用,不产生废清洗剂。废包装桶、废清洗剂过滤棉、废活性炭等危险废物,分类收集暂存于危废暂存间内,定期交由有资质单位处理。 |
项目废气治理设施采用滤筒除尘器+UV光解+二级活性炭吸附装置,处理后通过15m排气筒排放,根据验收监测结果,项目废气经处理后达标排放,满足总量要求。 | 是否属于重大变动:|
其他
主要污染物控制指标:以(出厂量)计:COD0.3874t/a,氨氮0.0340t/a,以(入环境量)计:COD0.0526t/a,氨氮0.0026t/a。项目新增非甲烷总烃排放量0.1028t/a。本项目有机废气替代源为《****公司易地搬迁改造项目》迁建后的削减量。该项目迁建后,减少非甲烷总烃排放量3.2189t/a,本项目排放量为0.1028t/a,可以满足本项目倍量替代(0.2056t/a)需要。 | 实际建设情况:根据验收期间监测数据,计算项目建成后全厂实际排放量为:COD出厂量:0.0219t/a、氨氮出厂量0.0005t/a;VOCs:0.0973t/a。 |
满足总量要求。 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.03 | 0 | 0 | 0 | 0.03 | 0.03 | |
0 | 0.0219 | 0.3874 | 0 | 0 | 0.022 | 0.022 | |
0 | 0.0005 | 0.034 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 4802.672 | 0 | 0 | 0 | 4802.672 | 4802.672 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.0973 | 0.1028 | 0 | 0 | 0.097 | 0.097 | / |
0 | 0.0004 | 0.001 | 0 | 0 | 0.0004 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1座化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准、****处理厂进水水质要求 | 1座化粪池 | 验收期间,厂区总排口废水中pH值、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、氨氮等各项指标因子浓度均达到《污水综合排放标准》(GB9878-1996)表4三级排放标准****处理厂进水水质要求。 |
表2 大气污染治理设施
集气罩+袋式除尘器+UV光解+二级活性炭吸附装置+15m排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2、《**省工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB41/1951-2020)、《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值》(豫环攻坚办[2017]162号)其他行业 | 集气罩+滤筒除尘器+UV光解+二级活性炭吸附装置+15m排气筒 | “滤筒除尘器+UV光解+二级活性炭吸附装置”对非甲烷总烃的治理效率平均为93.5%,对锡及其化合物的治理效率平均为92.5%。非甲烷总烃有组织排放浓度最大值为1.98mg/m3,能够满足《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB41/1951-2020)限值要求。锡及其化合物有组织排放浓度最大值为0.011mg/m3,能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2限值要求。 |
表3 噪声治理设施
基础减振、厂房隔音 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | 基础减振、厂房隔音 | 项目厂界东、南、西、北厂界昼间噪声测定值为54.8~56.2dB(A),夜间噪声测定值为45.3~47.3dB(A) |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
项目产生的生活垃圾、废UV灯管(不含汞)分类收集后交由环卫部门清运处理;废包装袋(箱)收集于固废暂存间定期外售综合利用;废包装桶、废清洗剂、废活性炭等危险废物,分类收集暂存于危废暂存间内,定期交由有资质单位处理。 | 项目产生的生活垃圾、废UV灯管(不含汞)分类收集后交由环卫部门清运处理;废包装袋(箱)收集于一般固废暂存区定期外售综合利用; 清洗剂经过滤棉过滤后循环使用,不产生废清洗剂。废包装桶、废清洗剂过滤棉、废活性炭等危险废物,分类收集暂存于危废暂存间内,定期交由有资质单位处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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